橋梁灌注樁施工方案

1、松江佘山北大型居住社區(qū)經(jīng)四路新建工程鉆孔灌注樁施工方案浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司2016年4月8日一、 工程概況本工程經(jīng)四路是佘山北社區(qū)內(nèi)的一條南北向的城市支路，本次工程范圍南起強(qiáng)業(yè)路（K0+417.241）,北至緯一路（K2+254.230）,其中經(jīng)四路跨越南橫河樁號K0+643.441、跨徑組合為、8m+10m+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長30m，橋墩部位800鉆孔灌注樁12根，樁長31m?？缭奖睓M河樁號K1+626.372、跨徑組合為、8m+10m+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長30m，橋墩部位800鉆孔灌注樁12根，樁長33m。二、 編制依據(jù)1、 上海市

2、松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃（上海市規(guī)劃和國土資源管理局，松江區(qū)人民政府2010年9月）2、 關(guān)于上海松江方松建設(shè)投資有限公司新建佘山北大型居住社區(qū)經(jīng)四路（強(qiáng)業(yè)路緯一路）工程項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及概算書的批復(fù)（滬松建交審2013144號3、 關(guān)于征詢松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)部分河道橋梁技術(shù)參數(shù)的復(fù)（滬松水201385號）4、 松江區(qū)將軍路、經(jīng)四路新建工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）（2013年10月）5、 佘山21丘河道藍(lán)線方案20110615（電子版）三、 設(shè)計(jì)概要本橋?yàn)榻?jīng)四路跨越南橫河、北橫河上二座跨河橋梁，橋梁位于道路直線段上跨徑組合8m+10m+8m=26m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用簡支梁的結(jié)構(gòu)

3、形式，下部結(jié)構(gòu)采用埋置式輕型梅臺形式，橋墩為蓋梁柱式墩，下設(shè)0.8m橫向系梁。四、 施工方法1、 填浜處理本工程各河道均為不通航，在橋梁施工時需筑圍堰，其圍堰按汛期最高水位設(shè)定圍堰頂面高程。圍堰結(jié)構(gòu)為編織袋土圍堰，堰頂2.0m（作為臨時通道的寬4.0m），兩側(cè)邊坡為1：0.5。圍堰修筑需得到佘山排灌部門的允許。圍堰填筑圍堰采用人工填筑，編織袋內(nèi)土不得有垃圾，不得使用腐蝕土，要采用粘土，編織袋土搭接寬度為草包長度的1/3，筑壩完成后抽水、用挖機(jī)清出河底淤泥層，為了確保鉆孔灌注樁不發(fā)生塌孔現(xiàn)象，填土?xí)r應(yīng)用壓路機(jī)分層壓實(shí)，保證填土的密實(shí)度。在施工過程中要加強(qiáng)觀察；確保施工安全。圍堰拆除在工程分段實(shí)施

4、后經(jīng)分段驗(yàn)收合格后進(jìn)行，水上部分采用人工挖除，堆放到現(xiàn)場堆場上，然后作回填土用。水下部份采用抓斗式挖泥船，抓出的土方堆放到指定地點(diǎn)堆放。2、 測量放樣1）、由于橋梁放樣和檢測數(shù)據(jù)多，特別是在施工過程中，隨時都有可能要恢復(fù)或檢測任意和指定樁位。2）、平面控制采用了先進(jìn)的測量儀器全站儀，可以全方位不受空間限制地進(jìn)行極坐標(biāo)等方法。放樣又分在控制點(diǎn)上設(shè)站放樣和任意點(diǎn)設(shè)站放樣，直接在控制點(diǎn)放樣是首選，一方面樁機(jī)移動有限形成對視線的嚴(yán)重障礙，因此控制點(diǎn)易受限制，易造成放樣死角，而采用任意點(diǎn)設(shè)站放樣，即可以架一次儀器就可完成測站點(diǎn)加密和用極坐標(biāo)放樣兩項(xiàng)工作，測設(shè)過程中應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：為了進(jìn)行必要的檢核，必須

5、觀測三個已知點(diǎn)；選擇后方交會的控制點(diǎn)，應(yīng)盡量使過渡點(diǎn)至危險(xiǎn)圓的距離大于該圓半徑的1/5；控制點(diǎn)時，應(yīng)使點(diǎn)位于三角形之內(nèi)，盡量接近三角形的重心。3）、高程控制一般采用幾何水準(zhǔn)測量的方法。應(yīng)用幾何水準(zhǔn)測量的方法，首先應(yīng)將高程控制點(diǎn)以必要的精度引測至施工區(qū)域建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的密度應(yīng)保證架一次儀器就可以測設(shè)出所需要的高程。并能夠聯(lián)測檢查。3、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）設(shè)置泥漿池泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿排污外運(yùn)埋護(hù)筒鉆機(jī)架就位鉆孔及第一次清孔放鋼筋籠雜管二次清孔測淤泥厚度孔徑、孔斜記錄次測淤泥及泥漿比重吊活塞灌注水下砼測砼面標(biāo)高商品砼測塌落度做試塊記 錄鉆孔灌注樁流程圖4、鉆機(jī)的選擇根據(jù)本工

6、程的地質(zhì)資料，結(jié)合公司現(xiàn)有樁機(jī)型號，擬選用1臺GPS-10型鉆機(jī)投入本工程進(jìn)行樁基施工。5、鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板制成，鋼護(hù)筒設(shè)加強(qiáng)筋防止變型，直徑為比灌注樁大60mm，確保在鋼護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。護(hù)筒長定為2m。開挖空洞直徑為1000mm，以確保鋼護(hù)筒正確就位，用十字交叉法定位；開挖交深時，上面派專人值班，以防發(fā)展塌方意外事故。護(hù)筒就位后，周圍用黏土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏，保證鋼護(hù)筒的位置正確。如果底部土質(zhì)很差，為防止鋼護(hù)筒下沉，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，把鋼護(hù)筒固定好。鋼護(hù)筒埋好后測定好鋼護(hù)筒頂標(biāo)高，作好資料，請監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后鉆機(jī)就

7、位。6、鉆孔.調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺平整，并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜移位。裝好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一直線上。鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時提速確保成孔的垂直度。為了使灌注好的砼不受或少受鄰近鉆孔影響，施工順序采用間隔成孔法，如遇相鄰樁距小于4d樁徑必須連續(xù)施工時應(yīng)停機(jī)36小時以上。通常采用兩個承臺跳躍鉆孔。.機(jī)安裝就位后，底座要平穩(wěn)，鉆機(jī)頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心在一垂直線上，偏差不大于2cm，為了保證樁的垂直度，機(jī)架底座要采用水準(zhǔn)儀測量其水平度，并用一臺經(jīng)緯儀架在現(xiàn)場，每鉆一根樁都要校檢鉆軸的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時

8、調(diào)整。.鉆頭的直徑略小于設(shè)計(jì)樁直徑，一般為減小3cm，開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開動泥漿泵，進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺適當(dāng)控制在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下1m后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。.不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一般控在6080轉(zhuǎn)/分。通常對于粘土，選用尖底鉆頭中速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，對于砂土或軟土層，宜用平底鉆頭，用控制進(jìn)尺、輕壓、低速。大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，泥漿比重為1.151.20，流砂層泥漿比重適當(dāng)加大。.鉆孔過程應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，鉆孔主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng)常測定泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，根據(jù)土

9、層變化確定相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。.升降鉆頭時保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時不能碰撞護(hù)筒孔壁，拆裝鉆機(jī)盡量迅速。鉆孔過程中，認(rèn)真及時地填寫鉆孔記錄。.鉆孔過程中，及時檢查泥漿的比重，控制在1.2-1.3之間，黏度控制在16-22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時調(diào)整。.鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞鋼護(hù)筒、孔壁及鉤掛鋼護(hù)筒底的現(xiàn)象發(fā)生。.在鉆孔應(yīng)故停鉆時，確保有規(guī)定的水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，并將鉆頭提升2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。.鉆孔中采用減輕鉆進(jìn)，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或斜孔、變孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。.在粉沙層鉆孔時，應(yīng)放慢進(jìn)尺速度，加水

10、泥漿比重至1.3-1.4，黏度22-24秒，先下正循環(huán)護(hù)壁，再反循環(huán)，把鉆渣吸取。.在黏土層中控制中等速度，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。.在淤泥質(zhì)土中速度不宜太快，以防止縮頸。.當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，及時停機(jī)，對孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。7、清孔.終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離開孔底1020cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣泥漿置換取代。.當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即檢查孔深，孔徑和傾斜率，合格后立即進(jìn)行第一次清孔工作。在下放鋼筋籠和灌砼導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于10cm，泥

11、漿比重小于1.15。.清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，不得用加深孔底的辦法代替清孔。8、下鋼筋籠.鋼筋制作及安裝熱軋鋼筋的主要性能參照。DJ207-82規(guī)范中的附錄二。.鋼筋的切割、彎曲、加工應(yīng)遵守招標(biāo)文件規(guī)定的兩規(guī)范的規(guī)定，偏差不得超過規(guī)范要求。.鋼筋表面應(yīng)潔凈，平直、無局部彎折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后才允許使用。.保護(hù)層預(yù)先在現(xiàn)場預(yù)制成與結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度一致的墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲以便與鋼筋骨架扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開、分散布置。各層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置必要的支撐筋或架立筋，保證位置正確，防止上層鋼筋下彎。.鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時, 宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊等

12、)。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭。.對于直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時，應(yīng)符合規(guī)范要求。.鋼筋綁扎長度：受拉區(qū)為35d，受壓區(qū)為25d。同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭數(shù)量受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。.鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)現(xiàn)場制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定，保證接頭按50%錯開，同一截面接頭錯開50cm以上。.鋼筋籠成型后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后使用。.制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，電焊牢固，保護(hù)蹭填塊均勻合理放置，墊采用圓墊。.鋼筋籠焊接采用單面焊接，長度為10d，焊工持證上崗

13、，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求。每臺樁機(jī)兩臺電焊機(jī)。l.鋼筋焊接試件按規(guī)范抽取，試驗(yàn)合格后鋼筋焊接才能正常施工。.要求，在鋼筋籠上安置好檢測管，保證檢測管焊接質(zhì)量，上下端頭封頭嚴(yán)密，以防止水泥漿、雜物進(jìn)出，導(dǎo)致檢測無法進(jìn)行。.吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高。9、放導(dǎo)管導(dǎo)管在使用前做好水密性試驗(yàn)，不合個格的接頭禁止使用。保證導(dǎo)管在灌注水下混凝土過程中不漏水不漏漿，確保樁的質(zhì)量。據(jù)孔深配置好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時依次到位。導(dǎo)管是卡口旋緊，保證位置正確。導(dǎo)管與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉渣，混凝土無法涌出管外；避免離孔太高，使第一斗混凝土無法買住導(dǎo)管口或?qū)?/p>

14、管埋深太少，泥漿涌入導(dǎo)管，形成夾泥層，影響成樁。10、二次清孔 放好導(dǎo)管后，馬上進(jìn)行二次清孔，測定好泥漿比重為1.15左右，沉淀厚度、孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求時，經(jīng)監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。11、澆注水下混凝土）本工程采用商品混凝土。）混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30-50cm時，保證混凝土下料使導(dǎo)管埋入砼中1m以上。）混凝土灌注孔口準(zhǔn)備工作就緒后, 即可開始灌注, 初灌注時, 先在導(dǎo)管內(nèi)安放好隔水塞, 隔水塞應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)泥漿面以上,用8-10#鉛絲懸掛在漏斗上, 先攪拌0.2m3 水泥砂漿(1:1.5)到入初灌斗內(nèi), 然后按

15、計(jì)算的初灌砼量剪斷鉛絲把砼一次投入孔內(nèi), 孔口大量出泥漿, 說明初灌成功, 然后可按工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。本工程混凝土初灌量應(yīng)大于1.8m3 。 灌注過程要連續(xù)進(jìn)行, 不得中斷, 盡量縮短灌注時間, 以防孔內(nèi)頂層砼失去流動性, 頂升困難, 造成質(zhì)量事故。 灌注過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測記錄工作, 隨時注意觀察管內(nèi)砼下降及孔內(nèi)返水情況, 測量孔內(nèi)砼面上升高度,每次做記錄, 及時提升和分段拆卸上端導(dǎo)管, 導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋置深度宜控制在4-6m, 任何情況下不得小于2.5m, 不得大于10m。一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m。對控制導(dǎo)管埋深, 做到勤提勤拆, 并能提高砼灌注速度, 不僅保證灌注質(zhì)量, 也是預(yù)防卡

16、管的重要措施。 砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱, 砼面進(jìn)入鋼筋籠底端3m左右, 灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 在提升導(dǎo)管時, 應(yīng)保持軸線垂直, 防止接頭卡掛鋼筋籠。 灌注完畢后, 提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合,防止拔快, 造成泥漿混入, 形成混泥芯。每根樁由專人取樣制作試塊, 每根樁制作一組(三塊), 編號并注明取樣時間, 記在砼灌注記錄中。試塊制作24小時后脫模,置于20±3水池中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天, 按時進(jìn)行試驗(yàn), 并將試壓結(jié)果歸檔備查。12、泥漿排放按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行排放。五、針對性的樁基施工難點(diǎn)處理及施工通病預(yù)防（一）針對性的樁基施工難點(diǎn)處理1）鉆孔樁穿越的松散層成孔穿越的松散層主要為（夾層

17、砂質(zhì)粉土）層，成孔穿越該層時，易出現(xiàn)樁孔塌孔、軟弱粘性土中易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。該層施工時結(jié)合一定長度的鋼護(hù)筒預(yù)埋護(hù)壁方法，當(dāng)深度較深時，應(yīng)用加長護(hù)筒，防止成孔時坍孔掉塊。同時結(jié)合加大泥漿比重以使泥漿起到很好的護(hù)壁作用。2）鉆孔樁成孔穿越的砂質(zhì)粉土、粉砂層 本次施工穿越的該層主要有層，該層自然造漿性能差，且穿越的砂層厚，易出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象，施工時將存儲的性能較好的泥漿予以替換循環(huán)施工，必要時加入人工造漿膨潤土循環(huán)施工，保持孔壁穩(wěn)定。3）本工程鉆孔樁直徑小，施工該樁有一定的難度，主要是縮徑、灌砼浮籠現(xiàn)象。因此施工時采用我們施工過多次類似工程的經(jīng)驗(yàn)，如成孔時適度的掃孔，灌砼時控制好埋深及灌注速度等。 （二）

18、、施工主要通病預(yù)防1）坍孔1、現(xiàn)象：成孔或成孔過程過程中，孔壁坍塌，出現(xiàn)鋼筋籠下不到底，樁底有很厚的泥塊。2、預(yù)防措施：松散及流砂層鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用優(yōu)質(zhì)泥漿（較大比重，粘度較高）。3治理方法：若孔口坍塌，應(yīng)探明位置，并用粘土（黃土）回填至坍塌位置以下12m，若坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填后才行鉆孔。2）成孔漏漿1、現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后，孔口返漿量變小或孔口漿面下降。2、治理措施：加入濃泥漿或直接倒入粘土粉，慢速轉(zhuǎn)動護(hù)壁，若出現(xiàn)上部漏漿嚴(yán)重時可用粘土回填重新成孔或用鋼護(hù)筒隔離。3）樁孔偏斜1、現(xiàn)象：成孔中或成孔后出現(xiàn)較大垂直偏差。2、預(yù)防措施：鉆機(jī)底盤安裝要水平，滑輪、水籠頭與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同

19、一鉛垂線上，并經(jīng)常校正，主動鉆杅較長，鉆進(jìn)時上部擺動過大，應(yīng)在鉆架上增添導(dǎo)向架或?qū)蜾摻z繩，艱經(jīng)常檢查主動鉆杅，發(fā)現(xiàn)其嚴(yán)重彎曲時應(yīng)更換，在軟硬交界地層鉆進(jìn)時，應(yīng)采用 減壓，慢速回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。3、治理方法:在偏斜處反復(fù)減壓掃孔，校正孔垂直度，或在偏處回填粘土密實(shí)后再鉆。4）孔壁縮徑1、現(xiàn)象：孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。2、治理措施：根據(jù)試成孔工藝情況，選擇合適的鉆頭達(dá)到孔徑要求，對易縮徑地層，加大泥漿比重，控制鉆速并采承掃措施，確保成孔后的鉆孔盡可能快地灌硁。5）硁堵導(dǎo)管1、現(xiàn)象：堵管硁無法繼續(xù)灌注。2、預(yù)防措施：嚴(yán)格控制商品硁質(zhì)量，保持較好的流動性和易性，且硁坍落度控制在1620cm，控制導(dǎo)管埋深在哪46m

20、左右，防止埋深過大埋管，導(dǎo)管連接密封性要好，防止漏水堵管。六、安全施工管理措施1、前期安全工作 貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn)管理橫向到邊，縱向到底。建立安全保證體系，完成施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的編制。2、安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度；舉辦定期的“班組安全月”競賽活動。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓(xùn)上崗。3、安全管理責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)本工程的規(guī)模較大、分項(xiàng)工程多、施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，現(xiàn)場配備專職安全員，在機(jī)臺班組設(shè)兼職安

21、全員。4、安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，安全管理、安全員向施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行“三級安全教育”、安全技術(shù)教育。5、現(xiàn)場施工防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)符合安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合下列要求：5.1根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。5.2對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。5.3根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整安全防護(hù)措施。6、機(jī)械、機(jī)具、電器設(shè)備的安裝和使用6.1安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后使用。6.2使用前，按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后使用。6.3使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)。保證其完好、安全。7、電器安全防護(hù)及防火安全7.1保持變配電設(shè)施

22、和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài)。7.2確保用火作業(yè)符合消防要求。8、施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度的要求，向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。分項(xiàng)工程施工前由安全員對施工班組進(jìn)行有針對性的全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅(jiān)持做好班組交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。9、施工人員的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并按下列要求操作：9.1按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。9.2按國家勞動保護(hù)規(guī)定，使用

23、合格的勞動保護(hù)用品。9.3發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。9.4現(xiàn)場日常安全管理。9.5建立施工現(xiàn)場日常巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時進(jìn)行糾正。10、安全監(jiān)督檢查施工過程中主要的安全標(biāo)化管理將由安全員負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目部安全員將對施工過程中安全標(biāo)化管理的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項(xiàng)目部安全員將組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化檢查，對未達(dá)到安全標(biāo)化要求的，及時進(jìn)行整改。11、其它執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)定及崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程。七、施工用電的安全措施1、一般規(guī)定1.1施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。1.2配電箱必須設(shè)

24、置總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘。1.3照明與動力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明用電設(shè)備名稱。1.4電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空鋪設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線直接綁扎。1.5移動電箱、照明、動力設(shè)備時嚴(yán)禁合閘。1.6施工現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電器設(shè)備、設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，凡是觸及或接近帶電的地方，均應(yīng)設(shè)置絕緣保護(hù)裝置以及保護(hù)安全距離等措施。電線和設(shè)備選型必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)限定的安全載流量、所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電具必須安裝有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。十分潮濕的場所必

25、須使用安全電壓，設(shè)施醒目的電氣安裝標(biāo)電，無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。電線和設(shè)備安裝完畢后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，合格過后方可使用。經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)，每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險(xiǎn)絲，切斷電源。2、施工用電的安全保證措施2.1電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在墻上。2.2所使用的電箱必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱和電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。2.3開關(guān)箱的電纜線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。2.4所有配電箱、開關(guān)箱必

26、須編號，箱內(nèi)電氣完好。2.5接地：工作接地的電阻不超過4。保護(hù)接零每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10，并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。2.6采用TN-S系統(tǒng)接零保護(hù)。2.7所有電機(jī)、電氣、照明器具、手動電動工具的金屬外殼，不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。2.8所有的電機(jī)、電器照明器具、手動電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護(hù)裝置。2.9施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木質(zhì)的拖線箱。八、安全事故的預(yù)防措施1、吊機(jī)、樁機(jī)、焊接作業(yè)點(diǎn)、機(jī)動車輛活動區(qū)域等事故易發(fā)區(qū)域，懸掛醒目的安全警示標(biāo)志，明確控制危險(xiǎn)源的防范措施及安全責(zé)任人。2、吊裝區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，作業(yè)時聽

27、從指揮。3、樁機(jī)、吊車安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4、機(jī)械傳動部位需有防護(hù)罩，所有設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全，吊車的安全鉤可靠有效，升降起重鋼絲繩進(jìn)場檢查、更新，經(jīng)常保養(yǎng)維修機(jī)械。5、按消防要求配備滅火器等消防設(shè)施，建立消防安全制度，并報(bào)建設(shè)、建立等有關(guān)部門，嚴(yán)格執(zhí)行。6、夜間施工需有足夠的照明。7、砼灌注完畢，設(shè)專人負(fù)責(zé)孔口泥漿和砼殘漿的清理，及時拔出護(hù)筒，進(jìn)行回填，施工一個，回填一個。8、現(xiàn)場配專職保衛(wèi)人員，加強(qiáng)夜間執(zhí)勤及工地巡邏，做好治安防范工作。9、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。九、消防管理措施1、建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”，同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候工程進(jìn)度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火