混凝土工程施工方案(普通非大體積)

1、云南師范大學(xué)附屬曲靖麒麟學(xué)校項(xiàng)目一期混凝土工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 廣東騰越建筑工程有限公司 2015年10月16日目 錄一、施工準(zhǔn)備.2二、商品混凝土材料要求.2三、混凝土工程施工.3四、施工縫的留置.9五、現(xiàn)澆板裂縫和預(yù)埋件防水措施的控制.11六、后澆帶的施工.12七、抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量要求.12八、泵送混凝土施工.15本項(xiàng)目一期主體工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要有C40、C35、C30幾種，本工程地下車庫(kù)承臺(tái)、梁、底板采用C35 P6砼，地下室內(nèi)墻、柱采用C40砼，外墻、頂板、梁均采用C40P6砼，±0.00以上采用C40、 C35、 C30三個(gè)等級(jí)砼。地下部分均采用抗?jié)B混

2、凝土，使用商品混凝土，所有混凝土構(gòu)件的澆筑全部采用泵送技術(shù)，一次將混凝土輸送至作業(yè)位置，以確保施工進(jìn)度和混凝土施工質(zhì)量；砼施工均采用機(jī)械振搗。一、施工準(zhǔn)備 1、由一名技術(shù)人員專門(mén)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作配合商品混凝土廠家搞好質(zhì)量，確?；炷恋母黜?xiàng)指標(biāo)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工要求、混凝土強(qiáng)度要求、混凝土凝結(jié)時(shí)間的要求、混凝土供應(yīng)連續(xù)性的要求、混凝土供應(yīng)數(shù)量的要求、混凝土塌落度的要求、水泥、骨料、外加劑品種及質(zhì)量的要求、配合比等技術(shù)資料完整、真實(shí)的要求、混凝土抗?jié)B及防水抗裂的要求。2、本工程混凝土施工全部采用商品混凝土，所以要準(zhǔn)備好混凝土泵車的停車位以及混凝土運(yùn)輸車的洗車位。確?；炷翝仓r(shí)有條不紊。3、地下室結(jié)構(gòu)

3、工程施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行室外防水及回填土方工作，其它各種準(zhǔn)備工作，如人員、材料、設(shè)備，亦應(yīng)同步完成。二、商品混凝土材料要求1、質(zhì)量、庫(kù)存要求水泥必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，入庫(kù)的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。作到先到先用，防止混摻使用。水泥存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用凈水清洗干凈。水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是PH值4，氯化物2000，硫酸鹽2700，并應(yīng)符合其它規(guī)定。沙子應(yīng)選用中粗沙，含泥量不大于3%。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以減少水泥用量，降低

4、混凝土水化熱，并提高和改善混凝土的工作性能。對(duì)于抗?jié)B混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻入微膨脹劑，增加混凝土密實(shí)性，并使混凝土的收縮值或收縮應(yīng)力得到補(bǔ)償，從而提高混凝土的抗裂性和抗?jié)B性。2. 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比并遵循以下原則：混凝土塌落度宜為15-18cm混凝土水灰比0.45?；炷林袚饺胍患?jí)粉煤灰、高效減水劑及緩凝泵送劑，各種添加劑中不含氯離子?；炷吝x用425水泥，水泥中堿含量0.6%骨料選用低滲透性、高質(zhì)密性，不使用堿性活骨料，盡量抑制堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。三、混凝土工程施工本項(xiàng)目采用泵送混凝土技術(shù)和塔吊配合技術(shù)，解決混凝土垂直和水平運(yùn)輸。混凝土運(yùn)至澆筑施工面后應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠

5、度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷涟韬臀镏翝仓c(diǎn)時(shí)最高溫度不應(yīng)超過(guò)28，最低不得低于5。1、施工工藝如圖2、混凝土的澆筑澆注混凝土前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆注混凝土中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證混凝土作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。澆注工序中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土應(yīng)及時(shí)入模，防止混凝土發(fā)生分層離析。墻、柱混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部填50100mm與混凝土成分相同的砂漿。澆注時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形時(shí)，位移時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修整。混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)于豎向構(gòu)件的澆筑還要注意其高度防止

6、混凝土自由卸落高度過(guò)大，造成混凝土離析。一般混凝土落差不得大于3m，大于3m的應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。（1）、基礎(chǔ)承臺(tái)、底板砼采用斜向趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整，不留施工縫。澆筑順序從低處開(kāi)始，自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。 （2）、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、插筋、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移位現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完畢。（3）、墻、柱、基礎(chǔ)等交接處砼級(jí)別不同采用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)澆筑時(shí)，應(yīng)兩邊同時(shí)下料，在澆筑基礎(chǔ)砼的同時(shí)，可用塔吊配合同時(shí)澆筑。（4）、砼澆筑將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好砼的需要量，避免剩余砼過(guò)多。（5）、為保證砼的可泵性，現(xiàn)場(chǎng)每隔23h作一次坍落度

7、試驗(yàn)，坍落度應(yīng)控制在18±2cm范圍之內(nèi)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系。（6）、混凝土用量在1000m3以內(nèi)分別按100m3制作一組抗壓試塊，連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3每200m3做一組；本工程抗?jié)B試塊按500 m3做一組。以上試塊在試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按每個(gè)臺(tái)班制作一組。（7）、在砼的澆筑過(guò)程中，要做好防雨措施，備好覆蓋用的塑料布，防止雨水直接沖刷新澆砼。（8）、砼的振搗插入式振搗器每班2臺(tái)正常使用，1臺(tái)備用，兩組共6臺(tái)；振動(dòng)棒多配備用2根，每班振搗專業(yè)人員4人。按照澆筑路線，在出料點(diǎn)上一線安排2名振搗手集中力量振搗密實(shí)（分層澆筑），為澆筑前進(jìn)路線提供條件，另2名振

8、搗手則負(fù)責(zé)前面流淌過(guò)來(lái)的砼的振搗，特別是墻邊、集水坑、電梯井等一層的振搗，防止砼斜面過(guò)大而產(chǎn)生漏振。振入式振動(dòng)振搗器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不宜放在模板及鋼筋上；振動(dòng)棒應(yīng)垂直振搗；應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒；每點(diǎn)振搗時(shí)間為1030S，振時(shí)上下略為抽動(dòng)，不宜將軟軸插入砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動(dòng)棒不得碰撞模板和鋼筋。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，每次移動(dòng)位置的距離不大于作用半徑的1.5倍（作用半徑為300400mm）。振上層砼應(yīng)插入下層中50mm，以消除兩層之間的接縫。邊角和鋼筋膠密集處、墻與底板交接處、電梯井、基坑處就從多方向進(jìn)行振

9、搗。在澆筑電梯井、集水坑時(shí)，隨時(shí)觀察坑底部向上翻漿的狀態(tài)。外墻吊模處要專人負(fù)責(zé)振搗，不得撬挖鋼筋、模板，表面收面人員應(yīng)緊急隨其后，隨澆隨清，確保該處密實(shí)平整。澆筑電梯井、集水坑時(shí)，由于砼浮力較大，出料口避免直接對(duì)入模板。慢慢流入坑內(nèi)，且要四周均勻?qū)ΨQ下料。（9）、采用在鋼筋上抄處500mm控制線，用紅油漆做出標(biāo)記，縱橫多方面進(jìn)行拉線控制。（10）、表面平整度處理：表面平整根據(jù)500控制線，用2m2.5m的刮杠縱橫刮平，用木抹子搓毛，鐵抹子壓光作為第一次收面；第二次在終凝前，手指壓下去有手印而不下沉即進(jìn)行第二次收面，表面拉毛；在終凝前收好的面上，順開(kāi)間方向壓好直尺，用塑料掃把拉毛。拉毛時(shí)起落點(diǎn)要

10、輕，以免影響美觀。拉毛方向應(yīng)統(tǒng)一順直、深淺一致。收面拉毛時(shí)間應(yīng)視砼表面硬化程度而定。（11）、澆筑后澆帶砼前，用水沖洗施工縫，保持濕潤(rùn)24小時(shí)，并排出砼表面積水，然后在施工縫兩側(cè)面刷一道素水泥漿。（12）、接縫處砼應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)，并進(jìn)行二次砼抹面收光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)沖擊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、板、墻、柱施工要求（1）、墻、柱澆筑前先清理墻、柱根雜物，放置與要澆筑砼成分相同的水泥砂漿。振搗時(shí)，將振動(dòng)棒插入兩層接縫處以下50mm處，促使上下層砼結(jié)合成整體，振搗時(shí)間為1020s最少不超過(guò)10s確保砼振搗密實(shí)，因墻體、柱截面寬度小，高度大，鋼筋密，不宜用眼觀察，所以一定要保證砼的振搗時(shí)間，保證砼振搗

11、密實(shí)，提棒時(shí)一定注意“快插慢拔”以保證砼內(nèi)氣泡被引出，盡可能的減少墻、柱的表面氣泡，確保工程質(zhì)量。試塊留置，每100m3留置一組試塊。同條件一組（其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)供拆模參考）標(biāo)養(yǎng)兩組。（2）、澆筑注意要求：1）、澆筑墻、柱砼時(shí)，要注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼不得超過(guò)3m，否則要采用斜槽、溜槽、串筒、溜管下料。2）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部要先填50mm厚與砼成分相同水泥砂漿。3）、澆筑砼時(shí)，要經(jīng)常觀察墻、柱模板，支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，要立即停止?jié)仓⒃谝褲仓拍Y(jié)前，休整完好。4）、在澆筑與柱和墻連

12、成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完后停歇11.5h，使砼獲得初步沉淀后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。5）、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼，較大尺寸的梁、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑，但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）2011版的有關(guān)規(guī)定。4、混凝土養(yǎng)護(hù)要求由于混凝土初凝后很容易表面失水太快而導(dǎo)致干縮現(xiàn)象，從而影響混凝土外觀質(zhì)量及強(qiáng)度，所以做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作很重要。因此在剪力墻施工中盡量延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并用塑料布或面氈包裹。為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫。底板砼澆筑完畢后，采用毛氈和一層塑料薄膜進(jìn)行覆

13、蓋，灑水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。墻體砼的養(yǎng)護(hù)采用保濕法進(jìn)行，即在砼成型后，采用覆蓋舊棉毯不停澆水來(lái)保證砼表面保持濕潤(rùn)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，夏季用濕棉氈覆蓋，冬季施工時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)采用多層草袋加毛毯覆蓋的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。5、試塊制作混凝土試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)部位編號(hào)，澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。6、混凝土拆模墻、柱、板等混凝土的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆

14、模而受損害，方可拆除，一般拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要1.2Mpa。四、施工縫的留置地下室混凝土墻和底板及樓梯構(gòu)件施工縫的留置位。（1） 地下室底板施工縫的留置如圖 （2）地下室外墻施工縫的留置如圖 內(nèi)墻豎向施工縫留設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，或縱橫墻交接處。樓層外墻水平施工縫留在板上皮和板下皮。所有施工縫均留直槎，不留斜坡。(3)、樓梯構(gòu)件混凝的施工縫留置如下圖，以樓梯梯板各結(jié)構(gòu)層處的滑動(dòng)支座位置作為施工縫，自然分開(kāi)。在澆筑上部梯板混凝土?xí)r，滑動(dòng)支座處必須用四氟板隔開(kāi)。 施工縫處在澆注下次混凝土前，已澆筑混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa，硬化的混凝土表面應(yīng)清除松散石子和水泥漿，并灑水充分濕潤(rùn)，在澆

15、筑前應(yīng)先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。五、現(xiàn)澆板裂縫和預(yù)埋件防水措施的控制。1、在澆混凝土板時(shí)應(yīng)做到三遍成活。即振搗后先用刮杠刮平，木抹搓毛，待稍能上人后立即用鐵抹收一遍，最后在初凝前用鐵抹再壓一遍后掃毛成活，并立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、夏季澆筑現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避開(kāi)高溫時(shí)間，晚上澆混凝土能極大的減少現(xiàn)澆板的裂縫。所以最好在晚上澆注。3、高標(biāo)號(hào)混凝土水灰比小，自密性較好，因此構(gòu)件表面氣泡的多少主要是由于操作因素和塌落度的大小決定的，當(dāng)振搗規(guī)范，一次下漿量不大時(shí)，混凝土表面的氣泡往往較少，當(dāng)混凝土一次下漿量大，混凝土塌落度過(guò)大或振搗不認(rèn)真時(shí)，氣泡明顯增多。因此要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，加

16、強(qiáng)混凝土的振搗，減少表面氣泡，保證混凝土質(zhì)量。4、預(yù)埋件埋設(shè)要有防水措施，模板安裝對(duì)拉螺栓，要加焊止水圈。5、摻加膨脹劑后，混凝土試塊制作時(shí)，試塊頂部蓋以頂板，并以螺桿加以固定。六、后澆帶的施工后澆帶的位置按施工圖所示位置，后澆帶寬0.8m。1、后澆帶施工的時(shí)間：對(duì)于沉降后澆帶應(yīng)在主體封頂且沉降趨于穩(wěn)定后再澆筑。施工后澆帶應(yīng)待本部位混凝土澆筑完畢60天后澆注，并采用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土搗實(shí)。2、后澆帶澆筑的方法（1） 將后澆帶兩側(cè)之間的構(gòu)件妥善支撐，并應(yīng)注意由于分隔縫可能引起各部分構(gòu)件的承載力與穩(wěn)定問(wèn)題。（2） 應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土并搗實(shí)。（3） 后澆帶澆筑前必須將

17、帶內(nèi)的浮渣及雜物清理干凈，用水沖洗后，再刷純水泥漿一道，然后再澆筑混凝土。（4） 后澆帶處的鋼筋不能斷開(kāi)，而且還要加強(qiáng)，基礎(chǔ)部分按基礎(chǔ)加強(qiáng)詳圖施工，樓層部分按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。七、抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量措施和要求地下室混凝土外墻和基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板采用抗?jié)B混凝土。混凝土的抗?jié)B性主要取決于混凝土的密實(shí)性。其次，混凝土在硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列收縮（干燥、化學(xué)、炭化、降溫等），這些收縮的綜合作用有時(shí)會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，從而形成滲水通道。另外某些化學(xué)反應(yīng)，尤其是堿骨料反應(yīng)會(huì)造成混凝土局部開(kāi)列或剝落。因此與商混廠家協(xié)定，抗?jié)B混凝土必須圍繞下述三個(gè)目標(biāo)進(jìn)行；（1） 高強(qiáng)度混凝土的密實(shí)性（2） 提高混凝土的

18、抗裂性（3） 抑制或避免混凝土的堿骨料反應(yīng)。1、材料選用按設(shè)計(jì)要求摻加高效復(fù)合防水劑，降低混凝土水化熱，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性?；炷林械母鞣N添加劑中，不得含有氯鹽。2、配合比設(shè)計(jì)商品混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011設(shè)計(jì)配合比拌料，選擇較小的水灰比，按0.45控制；選擇較大的砂率，按35-40%控制選擇合理的水泥用量；摻入高效復(fù)合防水劑，提高混凝土的致密性，并使混凝土的收縮值及收縮應(yīng)力得到補(bǔ)償或部分補(bǔ)償，提高混凝土的抗?jié)B性和抗裂性。3、施工質(zhì)量措施模板接縫要嚴(yán)密貼密封膠帶，防止跑漿、漏漿；混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)90s-120s；作好混凝土澆筑前的模板清理濕潤(rùn)工作；預(yù)

19、埋件埋設(shè)要有防水措施，模板安裝對(duì)拉螺栓，要加焊止水圈；混凝土防裂采用二次加壓抹面的方法，混凝土收面后，采取先覆蓋草袋，再灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。4、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量管理措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理混凝土試塊養(yǎng)護(hù)及試壓工作、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑及混凝土的檢測(cè)檢驗(yàn)和混凝土施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收工作。為確保砼的澆筑質(zhì)量，認(rèn)真對(duì)施工班組做好班前技術(shù)交底，選擇細(xì)心有經(jīng)驗(yàn)的振搗手提棒。盡量避免高溫施工，且質(zhì)量員、工長(zhǎng)跟班作業(yè)，及時(shí)督導(dǎo)施工班組嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)范，認(rèn)真施工。對(duì)參與施工的混凝土振搗人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵部位混凝土的振搗，要由經(jīng)驗(yàn)豐富，水平較高、責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任振搗手。

20、對(duì)高強(qiáng)度混凝土澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度不能超過(guò)50，認(rèn)真計(jì)算每一個(gè)施工段混凝土工作量以及每層50混凝土工作量和工作時(shí)間，排好澆注順序，嚴(yán)格控制混凝土接茬時(shí)間。二次混凝土澆筑的間歇必須嚴(yán)格控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋。在澆筑振搗中不得漏振也不得過(guò)振，但必須將混凝土中的氣泡排凈浮漿上浮，混凝土不再沉降，按照所排好的順序隨回澆注。對(duì)基礎(chǔ)大面積混凝土的澆注應(yīng)根據(jù)后澆帶位置劃分為幾個(gè)施工流水作業(yè)段，特別是在澆筑電梯井和集水坑時(shí)，在澆注前應(yīng)認(rèn)真檢查模板加固是否牢固穩(wěn)定，以防在澆注過(guò)程中模板漲?；蚰０逦灰圃斐射摻钜莆?。 在澆筑混凝土板面時(shí)為閉合混凝土早期塑性沉降和失水

21、收縮造成的裂縫，在混凝土終凝前進(jìn)行抹面壓實(shí)工作，先用刮杠刮平，再用木抹子反復(fù)抹壓使混凝土表面無(wú)腳印等坑凹，在混凝土終凝前要避免踐踏和其它擾動(dòng)。在澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土?xí)r，面積大厚度薄，施工時(shí)提前貼餅找平，先用刮杠刮平，再用木抹子反復(fù)抹壓使混凝土獎(jiǎng)上浮，或用磨砂機(jī)提漿，然后用鐵摸壓光2遍，便于防水層的施工?；炷猎噳K除進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)外，對(duì)于梁板等構(gòu)件要增加一組試塊，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。在工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室里配制標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱及其它溫度自動(dòng)控制設(shè)備，并對(duì)混凝土試塊作好強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定工作。八、泵送混凝土施工1、工藝流程圖2、材料泵送混凝土應(yīng)滿足混凝土泵的流動(dòng)與穩(wěn)定性要求?；炷林袚饺敕勖夯铱商岣呋?/p>

22、凝土的可泵性，其標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-2014）的有關(guān)要求。應(yīng)用外加劑可增加混凝土塌落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)滿足有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、機(jī)具設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土泵送機(jī)和混凝土布料機(jī)。泵送混凝土的質(zhì)量要求：所有供到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，必須由混凝土廠家填寫(xiě)出罐記錄，包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)，攪拌時(shí)間、出罐塌落度等。無(wú)出罐記錄的混凝土一律拒收，防止錯(cuò)用強(qiáng)度等級(jí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土逐車復(fù)試混凝土塌落度，當(dāng)塌落度大于工地的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)同樣拒收，以確?；炷翉?qiáng)度不受影響。4、施工工藝（1）混凝土的壓送混凝土被運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，由施工現(xiàn)場(chǎng)指揮混凝土運(yùn)輸車的停放及卸料并派專人協(xié)助商品混凝土公司技術(shù)人員，進(jìn)行混凝土的壓送和突發(fā)事故的處理。確?；炷涟踩旖莸氖┕ぃ?）混凝土的澆筑及試塊留置。澆灌混凝土前，先清出模板內(nèi)的雜物和積水。澆灌墻的混凝土前，先在底部鋪上一層50-100mm厚不低于混凝土強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。分層、推移澆注混凝土?xí)r，必須在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。 澆灌混凝土?xí)r，自由卸落高度不大于3000mm，垂直模板澆灌混凝土?xí)r，不要在一點(diǎn)