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1、目 錄第一章 工程概況及施工部署45第二章 工程主要施工方法47第一節(jié) 排水工程第二節(jié) 道路工程第三節(jié) 停車場及休閑廣場工程第四節(jié) 綠化工程第五節(jié) 新建圍墻工程第六節(jié) 其他零星工程第七節(jié) 公廁改造工程第三章 投入的施工機(jī)械、主要物資計(jì)劃與勞動(dòng)力配備83第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備第二節(jié) 擬投入的主要物資計(jì)劃第三節(jié) 施工勞動(dòng)力組織機(jī)構(gòu)體系第四章 施工質(zhì)量技術(shù)措施及質(zhì)保體系89第五章 施工安全生產(chǎn)措施95第六章 文明施工措施100第七章 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施102第八章 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖及工期保證措施108第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排及網(wǎng)絡(luò)圖第二節(jié) 縮短工期的主要措施第三節(jié) 施工過程工期控制措
2、施第四節(jié) 工期延誤和趕工措施第九章 施工現(xiàn)場平面與交通組織113第十章 附圖附表116第一章 工程概況及施工部署一、基本概況1、建設(shè)地點(diǎn):位于*2、建設(shè)單位:*人民政府;3、設(shè)計(jì)單位:*公司4、工程內(nèi)容及規(guī)模:本標(biāo)段為*政府駐地建成區(qū)整治工程,工程招標(biāo)范圍:施工圖紙范圍內(nèi)的工程內(nèi)容(詳見工程量清單)。工程內(nèi)容具體主要為:治臟;新建及改建道路、排水系統(tǒng);新建休閑廣場、停車場;菜市場改造;公廁改造;綠化提升;店招改造;交通指示牌、標(biāo)線;路燈工程等項(xiàng)目。二、施工部署1、工期計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位工期要求及我公司施工能力,綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況計(jì)劃工期為*日歷天,具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。2、質(zhì)量計(jì)劃及評定
3、標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量計(jì)劃:合格工程 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工,成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、施工準(zhǔn)備工作3.1組織所有參加施工的技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計(jì)圖紙中的所有內(nèi)容,熟悉并掌握該工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求,作好圖紙會審,技術(shù)交底,現(xiàn)場交樁工作。3.2交樁工作完成之后,組織測量技術(shù)人員及時(shí)對坐標(biāo)、高程樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無誤后根據(jù)施工現(xiàn)場情況,建立施工測量控制網(wǎng)點(diǎn),并設(shè)明顯標(biāo)志和完整記錄被查用。3.3組織所有施工人員對工程范圍內(nèi)地上構(gòu)筑高架線路、地下管線進(jìn)行全面勘察,對影響施工或交叉管線位置、高度等相關(guān)內(nèi)容
4、拆遷遺留問題等作好現(xiàn)場記錄和標(biāo)示,依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的實(shí)際情況結(jié)果,合理安排組織施工,合理布置臨時(shí)設(shè)施,制定施工現(xiàn)場總體布置平面圖。 3.4及時(shí)作好施工用電、水的準(zhǔn)備工作,以及材料、設(shè)備、勞動(dòng)力合理布置,有條不紊的進(jìn)場。 3.5加強(qiáng)對參戰(zhàn)專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作,學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝,使用新設(shè)備,確保工程順利進(jìn)。4、施工方案 結(jié)合圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際情況,分成多個(gè)施工段組織流水施工。公廁改造、廣場、道路路床整形同時(shí)進(jìn)行,雨水、污水管道同時(shí)開挖,按圖紙要求放坡或支擋開挖,土向兩邊堆放,留夠回填用土,多余土方拉出場地。瀝青砼采用場外拌制拉至
5、施工現(xiàn)場,機(jī)械攤鋪、壓實(shí)。本工程擬按照先地下后地上、先主體后配套、先土建后安裝的原則進(jìn)行施工。根據(jù)以上原則,將本工程分為七個(gè)部分:A.排水工程部分:包括室外排水溝土方清淤、挖填、砌筑、溝蓋板制安及磚砌雨水口等。B.道路工程部分:包括路基土方挖運(yùn)、路床槽整形、砼基層及面層等的鋪筑施工及道路修補(bǔ)等。C.停車場及休閑廣場部分:包括碎石、砼墊層施工及面層鋪裝等施工。D.新建磚砌圍墻部分:包括基礎(chǔ)、墻體砌筑、抹灰及裝飾等。E.綠化部分:包括整理綠化用地、喬灌木栽植、草坪鋪種等。F.公廁改造部分:包括墻體拆除及恢復(fù)、新建小便池、隔斷、塊料地面、塊料墻面、屋面防水、內(nèi)外墻體裝飾裝修、混凝土管敷設(shè)及新建化糞池
6、等。G.其他零星工程部分:包括店招、治臟、太陽能路燈安裝、公共建筑立面提升及菜市場攤位改造等。第二章 工程主要施工方法第一節(jié) 排水工程一、排水溝施工一、作業(yè)條件: (一)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。 (二)場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (三)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。 (四)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 (五)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形等情況加以確定。 (
7、六)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 (七)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。 二、工藝流程: 確定開挖的順序分段下挖修邊和清底 (一)開挖基槽或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 1、在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),以防坍陷。2、開挖基槽和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在測平后,由人工挖出。 3、在機(jī)械施工挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。 (二)修幫和清底。 1、槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)
8、量檢查驗(yàn)收。2、開挖基槽的土方,在場地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。 三、蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工 1、預(yù)制鋼筋砼蓋板施工 (1)砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量,我公司將制作定型模板6套,采用L型角鋼制作排水溝蓋板。砼蓋板的預(yù)制工作量較大,在進(jìn)入工進(jìn)時(shí)就必須著手施工,蓋板的預(yù)制場地采用將場地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。 (2)內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時(shí)應(yīng)特別注意,以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊,流水口不在一條線上,影響總體質(zhì)量。 (3)為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)留
9、位置,施工前先制作30套鋼性模具,避免在施工因水浸和碰撞而成形。 (4)鋼筋工程砼蓋板鋼筋為鋼,鋼筋在采購時(shí)應(yīng)有鋼筋出廠合格證,現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的報(bào)告,鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求,筋在加工時(shí)應(yīng)注意鋼筋彎鉤長度,不得搭接。鋼筋網(wǎng)片綁扎采用梅花點(diǎn)綁扎,但每個(gè)邊緣部位須進(jìn)行綁扎。 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。 鋼筋綁扎方法:按圖紙要求間距、規(guī)格,計(jì)算好每蓋板所需鋼筋數(shù)量, 附筋與主筋垂直,交點(diǎn)均要綁扎。 (5)砼蓋板的砼施工 砼蓋板在砼施工中要保證配合比
10、嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求,做到計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻,入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工,不得小于3遍。 (6)鋼筋砼蓋板澆筑完畢后,用鐵抹子收水趕光,面層一定要平整,蓋板待24小時(shí)后進(jìn)行拆模,拆模、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)特別注意,不能卻棱掉角。(7)砼蓋板的養(yǎng)護(hù) 砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天,每天灑水不得少于三遍,對砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行,對溫度低于5度時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫,保證砼的質(zhì)量。 (8)質(zhì)量要求: a.棱角平直,表面平整,無缺棱、掉角、無砂眼、無龜裂。b角度誤差:1 c.幾何尺寸誤差:±。d厚度誤差:±2。 e.澆筑砼蓋板:對砼拌制要設(shè)臺帳,用磅秤按比例計(jì)量,并做試塊。 (9)
11、砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸 砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可起模堆放,堆放時(shí)應(yīng)立著放,高不得超過3行,蓋板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。 2、排水溝施工 (1)施工工藝流程:內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制內(nèi)環(huán)溝放線內(nèi)環(huán)溝開挖溝基底平整溝基底素土碾壓1500厚碎石墊層砼墊層模板安裝澆筑100mm厚C10混凝土墊層砼墊層上平放線墊層模板拆除磚砌溝壁施工溝壁防水砂漿抹灰壓頂施工內(nèi)環(huán)溝蓄水實(shí)驗(yàn)蓋板安裝清理交驗(yàn)。3、土方工程及溝底處理 (1)溝槽土方開挖:將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn),人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)回填土:盡量采用場內(nèi)干凈黃土,人裝機(jī)動(dòng)翻斗車
12、運(yùn)土,蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。 (3)混凝土墊層施工: a、模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼,槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 b、運(yùn)輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和,專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動(dòng)度下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間,并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離
13、析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。 c、拆模:混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì),不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí),才允許踩踏。 (4)磚砌溝壁 砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。 拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進(jìn)場時(shí),要有出廠合格證書,檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料
14、員對磚的表觀進(jìn)行檢查,驗(yàn)收,要求磚尺寸誤差±2mm,邊角整齊、色澤均勻,無起拱,并由試驗(yàn)工立即送試,標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組,合格后方可使用。 水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求: a、對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%; b、對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%; 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。
15、當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重新確定。 砂漿現(xiàn)場拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。 排水溝砌筑將采用“三一砌法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 (5)內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水:堵住排水管口,放滿水做好標(biāo)記,24小時(shí)后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。 4、砼蓋板的安裝 砼蓋板安裝時(shí)要確保其上平的標(biāo)高,對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行找平。 (1)砼蓋板安裝所用工具 小翻斗車,人力車,測量儀器,鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。 (2)砼蓋板運(yùn)輸、安裝安全注意事項(xiàng) 運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全,教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識。裝卸
16、和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時(shí)抬起,放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷,每塊蓋板安裝時(shí),須測量人員對其進(jìn)行高程檢測。 (3)安裝蓋板 把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上,安裝時(shí)平整牢固,位置準(zhǔn)確,做好直線平直,曲線圓滑。 5、溝邊回填 蓋板安裝完畢后,將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈,分層回填,密實(shí)度達(dá)到96%以上。 二 、磚砌雨水口施工1、砌井施工采用磚砌施工,內(nèi)外用M10水泥砂漿粉面,井蓋都采用鑄鐵井蓋。其施工工藝流程為:測量放線砌磚抹面井蓋井箅安裝。 2、測量放線在砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程,測放出井中及砌筑邊線,用掛線法施工。砌筑方形井時(shí),用靠尺線錘檢查平直,圓井用輪
17、桿,鐵水平檢查直徑及水平。3、砌磚砌筑用磚用水淋濕。井身為方形時(shí),采用滿丁滿條砌法;井身為圓形時(shí),釘磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外。砌完一層后,再灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)的砂漿飽滿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。護(hù)底、流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑。井身砌完后,外壁用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。4、抹面井砌筑完后,先用水澆濕磚面,然后采用三遍法抹面,即:先用水泥砂漿打底。必須壓入磚縫,與磚面粘結(jié)牢固;二遍抹厚找平;三遍抹厚鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂立即覆蓋草袋,防止干裂。為了保證抹面三層砂漿整體性好,分層時(shí)間安排在定漿后,隨即抹
18、下一層,不得過夜。5、安裝井蓋井箅仔細(xì)檢查井蓋井箅是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋,如不符要求,立即跟生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決問題。在澆筑井圈前,根據(jù)實(shí)測高程,將井框墊穩(wěn),里外模板均采用定型模板,澆筑混凝土井圈表面一定要平整,光滑。待井圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,立即安裝井蓋井箅,確保井蓋井箅平穩(wěn)。施工時(shí),使在綠地和土面區(qū)的檢查井井蓋高于地面50100mm,雨水口井圈表面高程比該處道路路面低30mm,并與附近路面接順。第二節(jié) 道路工程(一)新建道路一、路基土方施工及施工流程:道路工程施工工藝:測量放線路床(槽)成型道路基層砼面層及瀝青混凝土面層鋪裝。1、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測量隊(duì)提供的高程控制點(diǎn)的具體位置
19、和坐標(biāo),用經(jīng)緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測,增設(shè)中樁,直線段為20m。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對全線的原地面進(jìn)行復(fù)測,做好記錄,并繪制橫斷面圖,計(jì)算填挖方量并上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、路基清表工作施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放,推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。3、路基土方回填及壓實(shí)3.1機(jī)械開挖之后,測量員及時(shí)布置高程控制樁,人工對路床細(xì)致平整、整型,壓路機(jī)碾壓。本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機(jī)對路基進(jìn)行碾壓,結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機(jī)動(dòng)部分,采用燃油動(dòng)力的振動(dòng)夯夯實(shí),避免周圍壓實(shí)不均勻而造成不均勻沉降。壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則,逐步加荷。壓實(shí)順序:先由路緣向路中心,再從中心向兩旁順次碾壓
20、,前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實(shí)檢驗(yàn):壓實(shí)質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行試驗(yàn)段壓實(shí)試驗(yàn),通過壓實(shí)試驗(yàn)確定不同填土的壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實(shí)遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實(shí)的重要因素,土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近含水量時(shí)進(jìn)行。含水量的控制可通過翻曬或均勻?yàn)⑺确椒?,使之接近最佳含水量?.4路基土方在壓實(shí)后均勻進(jìn)行取樣試驗(yàn),測取壓實(shí)度,并進(jìn)行其他檢測項(xiàng)目的檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量,防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。3.6土基及回
21、填土必須達(dá)到土基最低壓實(shí)要求,填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到93,80cm以下要求達(dá)到90;挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達(dá)到93,以防路基沉陷。各基層材料的壓實(shí)度均不小于97。二、道路基層1、混凝土基層施工: a、模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼,槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 b、運(yùn)輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和,專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮
22、蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動(dòng)度下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間,并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。 c、拆模:混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì),不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí),才允許踩踏。 三、砼路面施工1準(zhǔn)
23、備工作1)水泥水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,由于具有抗凍要求,宜采用標(biāo)號325或425的普通硅酸鹽水泥,考慮到不同廠家水泥的色澤不同,最好同一個(gè)廠家的水泥。2)砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂,以級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好,由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以,要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈,耐久性好,且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.23.0內(nèi),含泥量小于3%,含水量小于4%。3)石料現(xiàn)澆砼所用石料為14cm或13cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi),遜徑應(yīng)小于10%,針片狀含量不大于10%。 4)外加劑砼現(xiàn)澆有抗凍、抗?jié)B要求的,宜加入一些外加劑
24、來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑,其主要成份為松香皂及其熱聚合物,具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能,配制時(shí)按重量比,一般加入量為水泥重量的0.51/萬;M型減水劑,其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣,具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能,配制時(shí)按水泥重量的0.20.7%加入。5)水拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土,應(yīng)符合飲用水要求,工業(yè)污水和沼澤水不得使用。2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸1)材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料,在運(yùn)輸和存貯時(shí),不得被其它材料污染,不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存,同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制砼所用水泥,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的
25、棚或庫,以保證水泥不硬化變質(zhì),不同種類的水泥,應(yīng)分別存放,并按進(jìn)場的先后順序先存先用。2)砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6,砼的坍落度控制在13cm,須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時(shí),坍落度宜適當(dāng)減小;高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí),宜適當(dāng)增大。3) 混凝土的攪拌:宜采用集中場拌砼以保證質(zhì)量,施工中嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。在砼的拌和生產(chǎn)中應(yīng)定期對砼拌合物的均勻性,拌和時(shí)間和稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4)混凝土料的運(yùn)輸:運(yùn)距近時(shí)(1km以內(nèi))可用一噸翻或三輪車運(yùn)輸,運(yùn)距遠(yuǎn)時(shí)須用載重量大的自卸汽車運(yùn)輸,保證混凝土不發(fā)生離
26、析、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象,運(yùn)輸過程中控制車速及行車路線。3、混凝土澆筑、攤鋪1)施工準(zhǔn)備工作:首先對基層進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由測量員按照設(shè)計(jì)高程放出邊線及模板高程線。2)安裝模板:邊模采用鋼模,采用木楔調(diào)整高度,鋼釬固定模板,模板支撐要牢固,接縫處嚴(yán)密不漏漿,模板支完后要由測量員進(jìn)行復(fù)測,高程無誤后,進(jìn)行混凝土澆注。為防止混凝土凝結(jié)過程中脫水,在砂礫石基層上灑水。3)混凝土的攤鋪:混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入路槽內(nèi),并用人工拉鍬鋪平,如混合料有離析現(xiàn)象,則用鐵鍬翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒,以保持混合料的均勻性,防止離析。混凝土的攤鋪采用三輥軸攤鋪機(jī)
27、進(jìn)行攤鋪,攤鋪過程中嚴(yán)格控制速度和攤鋪機(jī)的行走遍數(shù)。4)混凝土的振搗:攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用插入式振搗器均勻的振搗,條件允許可采用排振。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部,以及安設(shè)鋼筋的部位,施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土?xí)r首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等處振搗,同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍?;炷猎谌嬲駬v后,再用攤鋪機(jī)整平。往返2-3遍,使表面泛漿,并趕出汽泡。攤鋪機(jī)的移動(dòng)速度要緩慢而均勻。對不平之處,應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。5)砼路面抹面:攤鋪機(jī)平整后進(jìn)行第
28、一次抹面,待砼表面無泌水時(shí)進(jìn)行第二次找平、抹面、壓光。6)拉毛壓紋(或壓槽)和拉毛(或拉槽)兩種方法,但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用,能增強(qiáng)路面的耐磨性,如果掌握得當(dāng),紋理順直均勻(深度一般0.6-1.0mm),比較美觀。用拉毛器在初凝后的混凝土上進(jìn)行拉毛,時(shí)間選擇要合適,禁止過早或過晚。7)切縫:先用墨線標(biāo)出切縫位置,再用切縫機(jī)切縫,操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合(最大誤差0.5mm)。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí),可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割,切縫深大于30mm,則可用組合金剛石鋸片一次切割成。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間,過早會導(dǎo)致掉
29、邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落;過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系參照規(guī)范。8)拆模: 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中,要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。9)養(yǎng)生:養(yǎng)生工作在抹面后2h(小時(shí))且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面,保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定,一般23周。4、注意事項(xiàng)砼澆筑前要進(jìn)行復(fù)壓,必要時(shí)進(jìn)行灑水。及時(shí)覆蓋養(yǎng)生??刂扑冶?,防止大面積皸裂,砼運(yùn)輸車保證密實(shí),不漏漿。天氣炎熱時(shí)要用塑料布覆蓋運(yùn)輸。隨時(shí)準(zhǔn)備防雨用具,防止雨水淋到新澆筑的砼路面影響外觀質(zhì)量。四、道路改造工程1、挖除水泥砼路面
30、(破損部分) (1)、首先將要挖除的舊路面范圍,用人工撒灰線標(biāo)示,然后進(jìn)行舊路面挖除的施工。小面積的混凝土塊采用風(fēng)鎬等小型機(jī)械破碎的方法予以破除,確保保留部分不受損傷;大面積混凝土板采用破碎機(jī)破除。施工中應(yīng)特別注意對相鄰保留板的影響,使用破碎機(jī)破除的路段應(yīng)保留板塊50cm范圍,該50cm范圍采用人工鑿除;在進(jìn)行挖除作業(yè)前,首先確定位置和范圍,是否有涵洞、橋梁等結(jié)構(gòu)物,注意對這些結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù);當(dāng)破碎混凝土塊鑿除后,立即進(jìn)行創(chuàng)面的清理,破碎的混凝土塊用裝載機(jī)裝車,自卸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。 (2)、施工工序:采用風(fēng)鎬或其他路面開鑿機(jī)械將舊混凝土板塊破碎,清除碎塊;挖出原基層和底基層,若路基有軟弱層應(yīng)
31、徹底清除;根據(jù)施工面積采用小型或大型壓實(shí)機(jī)械振動(dòng)壓實(shí)路基,壓實(shí)度96%;再按照施工規(guī)范的要求鋪筑路面各結(jié)構(gòu)層。2、道路墊層及面層施工參照新建道路。第三節(jié) 停車場及休閑廣場工程本工程部分均包括場地整形、10-15厚碎石基層、15厚砼墊層、30厚粗砂墊層(菜市場場地硬化工程為30厚1:3水泥砂漿結(jié)合層)上鋪面包磚、生態(tài)透水磚及植草磚等。一、基層施工1、15cmC15砼基層施工施工工藝施工放樣級配碎石檢驗(yàn)與整修工作立模檢驗(yàn)砼入模機(jī)械振搗養(yǎng)護(hù)下承層檢驗(yàn)與整修工作a標(biāo)高檢測。對下承層面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,頂面標(biāo)高超高2cm以上的路段要用鎬輕輕攢除,處理過程中避免用力過錳,破壞下承層強(qiáng)度。b強(qiáng)度檢測。下承層強(qiáng)度
32、以頂面的當(dāng)量回彈模量值作為檢查指標(biāo),對不合格路段應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),嚴(yán)重的清除重做,對損壞的部分嚴(yán)禁使用松散粒料填補(bǔ),應(yīng)采用同材料修補(bǔ)壓實(shí)。c平整度及其它檢測。平整度用三米直尺量,最大不超過15mm若平整度不合格,就可能會在砼施工中發(fā)生由于砼厚度不均而引起的斷板現(xiàn)象,下承層的其它指標(biāo)如寬度、厚度橫坡等項(xiàng)目不合格也都會直接或間接影響砼面層施工的質(zhì)量,所以必須做好下承層各項(xiàng)指標(biāo)的檢測工作。施工放樣在完成的基層上定點(diǎn)放線,每10m為一點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,人行道邊線放中間樁和邊樁。并在人行道整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)和穩(wěn)定層等高火略高,但不要太高,并在擋板劃好標(biāo)高線。模板安裝采用槽鋼按測定的位置安裝好
33、,兩側(cè)采用角鋼按確定的高程加以固定,保證其在砼拌合料攤鋪和振動(dòng)過程中不發(fā)生位移,模板安裝好后再一次用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查模板高程和板寬是否正確。支模方法要按以下要求進(jìn)行。a把模板邊順序排好,預(yù)留相慶的固定工具。一般緊線器固定。b支模時(shí),模板靠在放樣鋼釬的外邊緣,按放樣高度(使用木楔調(diào)整)支立模板、固定。c使用水準(zhǔn)儀檢核板高度,對誤差3mm以上的要進(jìn)行調(diào)整,校核模板的工作要反復(fù)進(jìn)行。d模板底部與下承層空隙使用砂漿掩實(shí),兩模板接頭處及拉桿孔處處油氈紙或塑料布掩實(shí),防止漏漿。e支模要反復(fù)校核,認(rèn)真檢查,最終達(dá)到模板穩(wěn)、直、平、順。不得漏漿。砼攤鋪振搗混凝土到現(xiàn)場后馬上進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)一定要扣鍬,即混凝土
34、落地后,鍬背朝上,靠模板側(cè)鍬背靠著模板抽鍬。攤鋪時(shí)分一層攤鋪,攤鋪時(shí)不得拋撒,以免砼拌和料發(fā)生離析,用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)。攤鋪完后,禁止人員在混凝土上面行走,攤鋪時(shí)一要注意混凝土的均勻性、飽滿性,一般比模板高出2cm左右即可。砼面板的修整a刮平 刮杠有兩種形式:重型刮杠采用10cm槽鋼制成和輕型刮杠采用厚鋁合金制成對。 刮平分三次進(jìn)行,粗刮使用重型刮杠刮一遍,刮平速度要慢,來回拉但跨度不能大,另外兩次刮平在提漿完后進(jìn)行,使用輕型刮杠橫刮一次,然后再使用跳板,再縱向刮平。b提漿提漿滾是15cm的圓封閉管制成的,管內(nèi)灌入砂礫,兩側(cè)帶有軸承焊接而成的把手。重型刮杠刮完后,混凝土表面局部露出骨料,為
35、使用表面的水泥漿均勻,用滾杠提漿方法來回拉,直到表面的水泥漿均勻?yàn)橹?。c抹平抹子是用5-8mm厚塑料板制成的,長在80-90cm之間,寬一端為20cm一端為15cm。抹平時(shí),采用四通抹平方法,即三橫一縱,同時(shí)分粗、中、細(xì)抹三次。養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是很關(guān)鍵的工作程序,在人工修整后,及時(shí)用塑料布覆蓋,以防止因風(fēng)吹水分散失造成表面裂紋出現(xiàn),寬度應(yīng)大于三個(gè)臨空面不少于60,以便壓住薄膜,在兩塊薄膜對接時(shí),對接長度不小于1m,在路面上應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí),防止掛爛、被風(fēng)吹破或掀起。2、10-15厚碎石墊層施工 施工工藝:工藝流程:檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。碎石墊層要分層鋪設(shè),分層碾壓密實(shí),人工攤平。預(yù)先設(shè)
36、好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁,控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度,鋪設(shè)碎石時(shí),第一層厚度為300mm,第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不小于遍,其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平,碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行上一層施工。最后一層壓完后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 成品保護(hù):回填碎石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序
37、,配備足夠的照明設(shè)施;防止級配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。砂碎石墊層完成后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求,分層鋪筑不得過厚,要有足夠的碾壓遍數(shù),防止碎石地基大面積下沉。邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí),留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得有遺漏。堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量,每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。(二)道板磚(面包磚、透水磚等)鋪筑施工地磚鋪裝前,先將砼基礎(chǔ)層清理干凈并澆水濕潤,拉線找方后用干拌砂漿鋪貼。地磚鋪裝前應(yīng)進(jìn)行模數(shù)計(jì)算或預(yù)排,不得出現(xiàn)小于1/2的磚。鋪貼時(shí)要用水平尺和靠尺隨貼隨找平,隨隙大小以35mm為宜,要
38、求大小一致縫隙順通。溢出縫隙的水泥砂漿要及時(shí)清擦干凈,做到表面潔凈。施工工藝流程 工藝流程圖如下:找平、彈線:按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m*5m方格開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)面磚,在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)面磚。經(jīng)測量檢查,高程與位置無誤后,再進(jìn)行大面積鋪砌。砂漿:在穩(wěn)定層上掃凈后,灑上一層水,略干無積水后先將M10水泥砂漿(或 粗砂結(jié)合層)在穩(wěn)定層上平鋪,鋪好后抹平。然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪砌,注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的磚的底面均保持在一個(gè)持力面上
39、,這樣可使人行道鋪裝十分穩(wěn)固及表面平整。試拼和試排:鋪設(shè)前對每一塊面磚,按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號排列,然后按編號排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙,核對板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進(jìn)行一次試排。鋪筑路面磚時(shí),不得站在墊砂層上作業(yè),可在剛鋪筑的路面磚上墊上,一塊大于0.3m²的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求,鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ),不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方,應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整
40、。鋪完路面磚后,應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時(shí),振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求:檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除,并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高;檢查井等周圍的路面磚,不得使用切斷塊,未鋪筑部分,應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行,其接縫寬度應(yīng)符合要求??刂埔c(diǎn)a線性的控制 對于線性的控制是重要的一點(diǎn),對于外觀來說,第一印象的就是線性是否通暢,在施工時(shí)候要嚴(yán)格控制,一定掛線施工,對于線性不順的要及時(shí)調(diào)整,當(dāng)大面積鋪砌結(jié)束后再進(jìn)
41、行調(diào)整時(shí)就很困難,因此,要邊施工邊調(diào)整。b平整度的控制平整度在施工時(shí)候要嚴(yán)格用鋁梁來控制,做到一組人一個(gè)三米的鋁梁,磚和鋁梁之間的縫隙過大時(shí),要進(jìn)行調(diào)整磚的平整。c砂漿的控制在施工時(shí)拌出的砂漿在外觀上看要明顯發(fā)烏,要采用干拌法拌合,不能過干或過濕。過干時(shí),水泥的強(qiáng)度上來慢,鋪砌好后人行道磚容易松動(dòng)。過濕時(shí),不穩(wěn)定,使鋪砌的磚平整度不容易控制。d檢查井及拐角處的鋪砌 對與檢查井及拐角處不能放下整磚要進(jìn)行電鋸切磚處理,保證線性順暢。當(dāng)人行道遇到檢查井時(shí)或障礙物時(shí),可以進(jìn)行局部的斜走向進(jìn)行避讓,在起步和止步時(shí)要鋪砌起、止步磚。(三)植草磚施工施工要點(diǎn):1、路基的開挖:根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,路床開挖,清理土
42、方,并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設(shè)計(jì)要求;修整路基,找平碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上,并注意地下埋設(shè)的管線。2、基層的鋪設(shè):鋪設(shè)120mm厚的級配砂石,(最大粒徑不得超過60mm,最小粒徑不得超過0.5mm)并找平碾壓密實(shí),密實(shí)度達(dá)95%以上。3、找平層的鋪設(shè):找平層用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的級配,即粒徑0.3-5mm的級配砂找平。4、面層鋪設(shè):面層為嵌草水泥磚,在鋪設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)路面磚,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放,用橡膠錘錘打穩(wěn)定,但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填充磚孔,再植草,澆水養(yǎng)護(hù),質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ7998規(guī)定。 5、在
43、鋪設(shè)支撐層時(shí),特別要注意保證有足夠的滲水性,但最主要的還是牢固性。 6、支撐層的受壓情況和厚度由假設(shè)的施壓物決定,(汽車、人行道等等),如承載小汽車需30厘米厚度。 7、鋪設(shè)草坪格前,必須先在支撐層上鋪設(shè)一層厚23厘米的沙/砂混合物。 8、草坪格既可排成一排,也可梯形排列。各草坪格均應(yīng)拼接完好,可以用通用工具將其制成弧形或其它造型??蓪咨珮?biāo)志塊嵌入草坪格。 9、草坪格底部交錯(cuò)排列可使其很好的固定安裝在地基上。按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者用固定釘將其固定,為避免草坪格可能發(fā)生的熱脹情況,必須在每塊草坪格之間預(yù)留1-1.5厘米的縫隙。 1
44、0、植草要分二步完成。先填入基層土,然后在土上灑水,使其穩(wěn)固,接著撒上草籽,最后再撒上一些土以使基層土與草坪格頂端等高。 11、在草籽發(fā)芽期間,必須經(jīng)常澆水,不要在新植草皮上行駛,一旦草皮完全長好,此區(qū)域即可投入使用。 12、經(jīng)常照看植草路面,如有必要的話,割草、施肥。這樣便可長久擁有一個(gè)優(yōu)美的植草環(huán)境。第四節(jié) 綠化工程施工工序園林綠化種植的施工順序一般為:地形細(xì)整及換土定點(diǎn)放線喬木栽植灌木種植地被草坪栽植施工期養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收移交一、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求;2、植物品種2.1所有植物應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn),選擇在周邊地區(qū)定植三年以上且符合本工程設(shè)計(jì)
45、要求效果的苗木,帶冠種植;適合于當(dāng)?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿干枝體系和苗壯的根系。植物應(yīng)無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷,植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài),能承受上部及根部適當(dāng)?shù)男藜簟o特殊規(guī)定或圖紙標(biāo)明,所有植物應(yīng)在苗圃采集。2.2喬木應(yīng)具有挺直的樹干,發(fā)育良好的枝杈,根據(jù)其自然習(xí)性對稱生長。不應(yīng)有大于直徑20cm未愈合的傷痕。2.3運(yùn)到現(xiàn)場的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求,其胸徑(樹高出地面1.2m處)應(yīng)按施工圖紙要求。2.4不允許采用代替品種,除非證實(shí)在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,才允許種植代替品種。二、地形細(xì)整及地面換土根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地,
46、對照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行場地細(xì)整。1、地形要求,應(yīng)使整個(gè)地形的坡面曲線保持排水通暢,堆筑地形時(shí),根據(jù)放樣標(biāo)高,由里向外施工,邊造型,邊壓實(shí),施工過程中始終把握地形骨架,翻松輾壓板結(jié)土,機(jī)械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后,人工細(xì)做覆蓋面層,保持表面土質(zhì)疏松,并清理雜物。人工平整時(shí)從邊緣逐步向中間收攏,使整個(gè)地形坡面曲線和順、排水通暢?;靥钔恋暮蕬?yīng)控制在23%左右,不允許含有粒徑超過10cm的石塊,雨天停止作業(yè),雨后及時(shí)修整和拍實(shí)邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清理。3、必須使場地與四周道路、廣場的標(biāo)高合理銜接,使綠地排水通暢。4、種植場地種植土最低厚度必須符合下列
47、要求。園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)30304560901505、對場地進(jìn)行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時(shí)用除草劑進(jìn)行消除,以符合植物和設(shè)計(jì)要求。6、如果用機(jī)械整理地形,應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系,了解是否有地下管線,以免機(jī)械施工時(shí)造成管線的損壞。7、場地整理時(shí)應(yīng)考慮土壤的壓實(shí)程度與設(shè)計(jì)標(biāo)高的關(guān)系,土壤壓實(shí)后密實(shí)度達(dá)80%以上,以免種植后,淋水下陷厲害造成場地不平整。三、定點(diǎn)放線1、施工人員接到設(shè)計(jì)圖紙后先到現(xiàn)場核對圖紙,了解地形地貌和障礙物情況并找到定點(diǎn)放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布置的圖紙標(biāo)出
48、種植地段、種植位置及品種的輪廓,并進(jìn)行放樣,按現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合圖紙,確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)放設(shè),對所有基準(zhǔn)點(diǎn)打樁定點(diǎn),復(fù)雜地點(diǎn)及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。4、分別對綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣,每次放樣后,報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行審核,核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度,應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料,均應(yīng)由承包人自行移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。6、對交叉施工造成的放樣破壞及時(shí)進(jìn)行復(fù)樣,保證施工精確度和進(jìn)程。整個(gè)放樣工序按:基準(zhǔn)點(diǎn)確定控制網(wǎng)
49、放樣放樣核實(shí)使用復(fù)線使用的途徑進(jìn)行。四、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):挖坑挖槽的位置要準(zhǔn)確,坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定,刨坑刨槽要直上直下桶形,不得上大下小或上小下大,不然造成窩根或填土不實(shí)。坑徑一般可按規(guī)定的根系或土球直徑大30-40厘米。2、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準(zhǔn)確,坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定,刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大或上小下大,以免造成窩根或填土不實(shí)。好土、棄土分別放置,分別放置,及時(shí)將多余的無機(jī)料和施工垃圾清理干凈。2.1坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大0.2-0.3m。 2.2如遇土質(zhì)過粘、過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等,則應(yīng)適
50、當(dāng)加大坑徑。3、刨坑的操作方法:3.1刨坑時(shí)要找準(zhǔn)位置,以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時(shí)應(yīng)將表土與底土分別放置,如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜,刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆,以利根系疏展。3.3刨坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下管道,電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告及時(shí)解決。3.4在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺,平臺應(yīng)以坑徑最低處為標(biāo)準(zhǔn)做平臺,然后在平臺上再挖坑。3.5在運(yùn)出植物前,應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運(yùn)等技術(shù)要求負(fù)責(zé)將植物挖出、包扎、打捆,以備運(yùn)輸;任何時(shí)候,植物根系應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過熱、落葉樹在裸根情況下運(yùn)輸時(shí),必須將根部包涂粘泥漿,
51、使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹及灌木的根部,均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包裝。運(yùn)到工地及種植前,這些土球應(yīng)結(jié)實(shí),草包應(yīng)完好。樹冠應(yīng)仔細(xì)捆扎以防止枝杈折斷。3.6植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運(yùn)到工地時(shí),均應(yīng)分別系有清楚的標(biāo)簽,標(biāo)明植物名稱、規(guī)格、尺寸、樹齡或其他詳細(xì)資料。五、起苗及包裝1、起苗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):為保證樹木成活,提高綠化效果,要選生長健壯無病蟲害,樹形端正,根系發(fā)達(dá)的樹苗。先在苗圃號苗并在重要苗木向陽面噴漆做標(biāo)記。1.1喬木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3;常綠類喬木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3;灌木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或
52、樹高的1/3;灌木土球應(yīng)達(dá)到其高度的1/2?;虬丛O(shè)計(jì)要求規(guī)定土球大小起苗。1.2掘帶土球苗,應(yīng)保證土球完好,土球要削平整,50厘米以上土球底要小,一般不要超過土球直徑的1/3,土球包裝均要嚴(yán),草繩要打緊不能松脫,土球底要封嚴(yán)不能漏土。1.3打包:土球規(guī)格在40厘米以下,土質(zhì)堅(jiān)硬可在坑外打包,先將蒲包放好,捧出土球放入包內(nèi),但搬運(yùn)土球時(shí)不要只提樹干,放入包內(nèi)將包包嚴(yán),再按規(guī)定將草繩捆緊,土球雖在40厘米以下,但土質(zhì)松軟,沙性大,易散坨的和50厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包,所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水,以增加拉力,可使草包打嚴(yán),草繩勒緊,50厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球,應(yīng)修好土球后先圍腰繩,腰
53、繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定,圍好腰繩再用蒲包將土球包嚴(yán),用草繩將蒲包固定,進(jìn)行打包,打好包后再圍上腰繩,腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小而定。一般為6-10道,最后進(jìn)行封底,封底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上,然后將樹推倒,用蒲包封嚴(yán),用草繩錯(cuò)開勒緊,捆成雙十字形或五角形。六、苗木運(yùn)輸及假植1、裝、運(yùn)、卸、假植樹木時(shí)均要保證樹木根系,土球的完好,不得折斷樹木主尖、枝條,不要擦傷樹皮,卸車后應(yīng)立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護(hù)好根系。2、為保證正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運(yùn)苗木時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范操作,吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總重量。裝車時(shí)土球(
54、木箱)朝前,樹冠向后,保證土球完整,不散坨。運(yùn)輸保持樹木平穩(wěn),不滾動(dòng),不損傷樹皮和主枝。3、運(yùn)苗裝車前押運(yùn)人員應(yīng)按所需樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認(rèn)真檢查核實(shí)掛牌后再裝車。凡運(yùn)距較遠(yuǎn)的苗木,應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風(fēng)干而影響成活。4、苗木運(yùn)到工地后按指定位置卸苗,卸苗要從上往下順序卸車,不得從下亂抽,卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下,但要搬動(dòng)土坨不應(yīng)只提樹干同時(shí)保護(hù)好樹體及土球不受損傷。5、卸車后不能立即栽植時(shí),應(yīng)臨時(shí)將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴(yán),也可事先挖好寬1.52米,深40厘米的假植溝,將苗碼放整齊,一層苗一層土將根部埋嚴(yán),如假植時(shí)間超過七天以上
55、則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤,帶土球苗臨時(shí)假植應(yīng)盡量集中將樹直立,土球墊穩(wěn),假植時(shí)間較長則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤,但水量不宜過大以免將土球泡軟再搬運(yùn)時(shí)土球變形影響成活。6、苗木卸車完畢及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程到現(xiàn)場對苗木進(jìn)行驗(yàn)收。七、苗木栽植1、在種植時(shí),先在坑底填約150mm厚的表土,同時(shí)要摻中腐熟的有機(jī)肥料作為底肥,注意要在底肥上覆蓋一層土,不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深層生土(陰土)。苗木栽植前先對苗木進(jìn)行自檢,然后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢,不合格苗木不允許進(jìn)場。2、苗木栽植前2天,對比較干旱的樹穴先灌穴,待水全部滲下去后方可栽植,同時(shí)為提
56、高成活率,可使用一定濃度的ABT生根粉以促進(jìn)新根的萌發(fā)。注意先把土球上的包扎物打開,再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部,并適量施用植保粉。3、栽前對苗木進(jìn)行修剪,修剪的原則是灌木保持其自然樹形,短截時(shí)保持樹冠內(nèi)高外低,疏枝應(yīng)保持外密內(nèi)疏。栽后修剪時(shí),應(yīng)以疏除為主,修剪總量不超過1/4-1/3,保持主枝、側(cè)枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹種,在保證主枝頂芽不受傷害的前提下,重點(diǎn)以疏枝為主,側(cè)枝可結(jié)合整形適當(dāng)短截;元寶楓、國槐、欒樹、白蠟等苗木的修剪,應(yīng)保留樹冠的基本骨架,保持主、側(cè)枝先端一致,樹冠整齊。修剪后較大創(chuàng)口應(yīng)涂抹保護(hù)劑,起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求:樹木高矮干徑大小要搭配合理,樹體要保持上下垂直,不得歪斜,樹形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽帶土球苗木時(shí),應(yīng)提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散,并應(yīng)盡量將包裝物取出,然后填土踩實(shí),踩實(shí)時(shí)不要直接踩壓土球。6、栽植較大規(guī)格的常綠樹或落葉喬木時(shí),應(yīng)立支柱對樹體進(jìn)行保護(hù),并不能使支柱與樹干直接接觸以免
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