公司鋼化玻璃產(chǎn)品樣板管理程序

1、內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考鋼化玻璃產(chǎn)品樣板管理程序修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/批準(zhǔn)：審核：編制：鋼化玻璃產(chǎn)品樣板管理程序1、目的:確保樣品生產(chǎn)過程得到有效監(jiān)控與實施。2、范圍:適用于公司所有樣品加工作業(yè)。3、權(quán)責(zé):營銷部業(yè)務(wù)組負(fù)責(zé)接收樣板接收及反饋相關(guān)信息。3.2 營銷部采購組負(fù)責(zé)按要求采購制作樣板所需的相關(guān)材料和相關(guān)工裝。3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負(fù)責(zé)工藝審核、實施及確認(rèn)。 品管部負(fù)責(zé)對樣板生產(chǎn)過程檢驗及樣板的管理。4、定義：無5、作業(yè)內(nèi)容：序號管理流程部門管理控制要求相關(guān)表單1打樣要求評審樣板制作接受打樣要求營銷部業(yè)務(wù)組接收客戶打

2、樣要求,如:圖紙、樣板、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。業(yè)務(wù)組將打樣要求錄入ERP系統(tǒng)下發(fā)給技術(shù)部進(jìn)行工藝評審。2技術(shù)組營銷部打樣的要求的評審按訂單評審程序執(zhí)行。業(yè)務(wù)組相關(guān)人員進(jìn)行下單或與客戶溝通相關(guān)事宜。3樣板確認(rèn)生產(chǎn)技術(shù)部品管部生產(chǎn)辦相關(guān)人員按打樣要求進(jìn)行安排生產(chǎn),包括排產(chǎn)、生產(chǎn)任務(wù)單的打印和發(fā)放、編制樣板生產(chǎn)日清單表等。車間各工序接收生產(chǎn)辦生產(chǎn)要求后,須嚴(yán)格按要求進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)過程中的組長及主控負(fù)責(zé)將產(chǎn)品的加工參數(shù)記錄在樣板制作跟蹤記錄表中。各工序品管員必須按相關(guān)檢驗要求對各工序產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測,打樣產(chǎn)品要求100%檢測,并將檢驗結(jié)果記錄在樣板制作跟蹤記錄表中。各工序加工完成后必須等相關(guān)品管員檢測完成并簽字

3、后才能轉(zhuǎn)序。業(yè)務(wù)訂單生產(chǎn)任務(wù)單樣板制作跟蹤記錄表樣板生產(chǎn)日清單表序號管理流程部門管理控制要求相關(guān)表單 樣板確認(rèn) 4生產(chǎn)部品管部技術(shù)組打樣產(chǎn)品加工完成后,品管部相關(guān)人員應(yīng)該按檢驗要求對樣品進(jìn)行檢驗。品管員將檢驗結(jié)果記錄在樣品檢驗報告中,并將復(fù)印件上交到技術(shù)組工藝師處。技術(shù)組和品管部負(fù)責(zé)人對打樣產(chǎn)品檢驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),合格時,將樣品及檢驗報告提交給業(yè)務(wù)組,由業(yè)務(wù)組相關(guān)人員與客戶聯(lián)系其它事宜.不合格時，根據(jù)相關(guān)條件對工藝進(jìn)行更改，再進(jìn)行效果確認(rèn)，如不合格，技術(shù)組將相關(guān)資料整理后交業(yè)務(wù)組人員與客戶溝通。重點(diǎn)客戶打樣產(chǎn)品或打樣產(chǎn)品檢驗不合格時,品管員應(yīng)通知技術(shù)主管和品管部經(jīng)理進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)。生產(chǎn)任務(wù)單樣板制作跟蹤記錄表5信息輸出及整理工程變更營銷部技術(shù)組當(dāng)客戶對產(chǎn)品有新增要求或以往要求有變化時，業(yè)務(wù)組相關(guān)人員應(yīng)第一時間將要求提交給技術(shù)組,技術(shù)組針執(zhí)行。 6技術(shù)組6.1通過打樣過程，應(yīng)確定產(chǎn)品加工相關(guān)工序的作業(yè)指導(dǎo)文件及相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。,并對打樣產(chǎn)品模板進(jìn)行保存,作為后期量產(chǎn)過程開發(fā)的支持資料。樣板制作跟蹤記錄表樣板檢驗報告6、