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1、1.圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 ( 齒輪、聯(lián)軸節(jié)、絲杠、軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量)DLMD 2JM8對(duì)于鋼材: JrD 4 L 10 332g0.78D 4 L 10 6 (kgf cms2 )2. 絲杠折算到馬達(dá)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:Js222JSJ)ZJ2(kgf ·cm·siiJ1Js 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Z12(kgf · cm·s) ;M-圓柱體質(zhì)量 (kg) ;D-圓柱體直徑 (cm) ;L- 圓柱體長(zhǎng)度或厚度 (cm) ; r- 材料比重 (gf /cm 3 ) 。i- 降速比, iz2z13. 工作臺(tái)折算到絲杠上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量2wVJvWng22sw2(kgf · c
2、m·s)2 g2. 絲杠傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)折算到驅(qū)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:v- 工作臺(tái)移動(dòng)速度 (cm/min) ; n- 絲杠轉(zhuǎn)速 (r/min) ;w-工作臺(tái)重量 (kgf) ;g- 重力加速度, g = 980cm/s 2 ; s- 絲杠螺距 (cm)1w s2J1- 齒輪 z1 及其軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;J tJ1J2JS(kgfcm s2 )i 2g 2J2- 齒 輪 z2 的 轉(zhuǎn) 動(dòng) 慣 量Z(kgf ·cm· s2 ) ;J2W2Js- 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kgf ·cm·s ) ;2MiJ1JSs- 絲杠螺距, (cm) ;Z1w-工件及工作臺(tái)重量
3、(kfg).5. 齒輪齒條傳動(dòng)時(shí)折算到小齒輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wR22)J(kgf ·cm·sgRR-齒輪分度圓半徑 (cm); w-工件及工作臺(tái)重量 (kgf)6. 齒輪齒條傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)折算到馬達(dá)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JtJ1i1J 2w R22gJ2WMJ1ZZJ1,J2- 分別為軸,2軸上齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kgf ·cm·s) ;R-齒輪 z 分度圓半徑 (cm) ;w-工件及工作臺(tái)重量 (kgf) 。馬達(dá)力矩計(jì)算(1) 快速空載時(shí)所需力矩:MM amaxM fM 0(2) 最大切削負(fù)載時(shí)所需力矩:MM a tM fM 0M t(3) 快速進(jìn)給時(shí)所需力矩:
4、MM fM 0式中 Mamax空載啟動(dòng)時(shí)折算到馬達(dá)軸上的加速力矩 (kgf ·m);Mf折算到馬達(dá)軸上的摩擦力矩 (kgf · m);M0由于絲杠預(yù)緊引起的折算到馬達(dá)軸上的附加摩擦力矩(kgf ·m);Mat 切削時(shí)折算到馬達(dá)軸上的加速力矩 (kgf ·m);Mt折算到馬達(dá)軸上的切削負(fù)載力矩 (kgf ·m)。在采用滾動(dòng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)時(shí),Ma、 Mf、M0、Mt 的計(jì)算公式如下:(4) 加速力矩:M aJr n10 2 (kgf ·m)9.6TT 1 s17Jr 折算到馬達(dá)軸上的總慣量;T系統(tǒng)時(shí)間常數(shù) (s) ;n馬達(dá)轉(zhuǎn)速 ( r/min );當(dāng) n = n max時(shí),計(jì)算 Mamaxn = n t 時(shí),計(jì)算 Matnt 切削時(shí)的轉(zhuǎn)速 ( r / min )(5) 摩擦力矩:M fF0 s10 2 (kgf ·m)2iF0導(dǎo)軌摩擦力 (kgf) ;s絲杠螺距 (cm) ;i 齒輪降速比; 傳動(dòng)鏈總效率;一般 =。(6) 附加摩擦力矩:M 0P0 s10210 2 (kgf ·m)2iP 0 滾珠絲杠預(yù)加載荷 (kg · f) ;s絲杠螺距 (cm) ; 傳動(dòng)鏈總效率;i 齒輪降速比; 0滾珠絲杠未預(yù)緊式的效率,計(jì)算公式見(jiàn)本手冊(cè)第 2 測(cè)第 425 頁(yè),一般 0。(7) 切削力矩:M tP
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