LJ型爐膛檢修平臺(tái)安裝使用說明書

1、LJ型爐膛檢修平臺(tái)安 裝 使 用說明書中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)寶雞電力設(shè)備廠2014.04寶雞電力設(shè)備廠警告用戶： 爐膛檢修平臺(tái)每次使用完必須全面檢查維修，每次使用前必須進(jìn)行相應(yīng)載荷試驗(yàn)，以保證安全使用注意：平臺(tái)用于高處作業(yè)，可能危及人的生命安全，為了您和他人的安全，請(qǐng)務(wù)必牢記：操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)合格方可操作。操作人員必須仔細(xì)閱讀安裝使用說明書，掌握其使用方法后，方 可操作。操作人員必須佩帶好安全帽，系好安全帶方可操作。操作人員必須按操作程序進(jìn)行作業(yè)。操作人員必須按規(guī)定進(jìn)行日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。操作人員在日常檢查和使用中，如發(fā)現(xiàn)異常問題請(qǐng)及時(shí)和專業(yè)人 員聯(lián)系。切勿超載使用： LJ型平臺(tái)額定載重2000

2、Kg。一、概述爐膛檢修平臺(tái)主要用于鍋爐爐膛內(nèi)部設(shè)施檢修施工作業(yè)。使用本產(chǎn)品可免搭腳手架，提高工效，縮短檢修時(shí)間，便于搶修、檢修、大修，使施工成本大幅度降低。二、主要技術(shù)參數(shù) (1) 額定載重量： 2000 Kg。 (2) 起升高度： 水冷壁下拐點(diǎn)一屏過下方。 (3) 起升速度： 6m/min。 (4)起吊及安全鋼絲繩安全系數(shù)： 大于14。三、平臺(tái)組成及工作原理 LJ爐膛檢修平臺(tái)主要由工作平臺(tái)、吊夾、安全裝置、PTC18160型平臺(tái)絞車、支壁裝置、起吊鋼絲繩、安全鋼絲繩等零部件組成。1工作平臺(tái)：工作平臺(tái)主要由鋪板、副梁、主梁、吊夾、各種夾具所組成，材質(zhì)主要由鍛鋁合金所組成，具有組裝快捷、輕便、防

3、 火、阻燃、工作平穩(wěn)、強(qiáng)度剛度好等特點(diǎn)。2安全裝置：安全裝置是爐膛檢修平臺(tái)最重要的組成部分。當(dāng)平臺(tái)突然下滑，能自動(dòng)快速地鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)停止下滑的安全保護(hù)裝置。 當(dāng)絞車提升平臺(tái)時(shí)，安全裝置隨平臺(tái)上升；當(dāng)平臺(tái)下降時(shí)，用手向上推動(dòng)安全裝置的復(fù)位手柄，方可使平臺(tái)下降，否則安全裝置將鎖緊于安全鋼絲繩上平臺(tái)不能下降。四、 安裝與調(diào)整（一）各部件安裝簡(jiǎn)述1起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩的安裝：將卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)滑輪、導(dǎo)向滑輪按爐外安裝圖固定于爐頂相應(yīng)位置，固定必須牢固可靠。起吊鋼絲繩應(yīng)牢固于卷?yè)P(yáng)機(jī)上，固定處應(yīng)光滑，鋼絲繩纏繞應(yīng)均勻。安全鋼絲繩應(yīng)牢固的垂直用繩卡固定于爐頂鋼結(jié)構(gòu)上，固定處不得有銳角。鋼絲繩中心與爐

4、頂開孔中心重合。起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩穿過爐頂頂棚時(shí)需按開孔位置開孔，孔邊應(yīng)打磨光滑，不得有銳角。起吊鋼絲繩和安全鋼絲繩經(jīng)過導(dǎo)向滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪由開孔出穿入爐內(nèi)備用。2工作平臺(tái)安裝LJ型爐膛工作平臺(tái)分別由主梁、輔助主梁、副梁、鋪板吊夾、定位板、鋪板等零部件所組成。組裝前，備好核實(shí)各零部件，步驟如下：1)將主梁由人孔送入爐內(nèi)，放在水冷壁下拐點(diǎn)下方的輔助平臺(tái)（用 戶自行搭設(shè)）上。按照?qǐng)D紙位置將起吊鋼絲繩固定于主梁吊架上，盡可能使主梁在同一水平面上。2)根據(jù)圖示要求依次擺放好副梁。放入主副梁聯(lián)結(jié)卡、吊夾及支撐 并安裝到位。3)核對(duì)好尺寸后，按圖示要求，用螺栓固聯(lián)輔助主梁與副梁。核實(shí)副梁安裝尺寸，旋緊主

5、副梁夾具。4）核對(duì)欄桿位置，按圖紙要求，安裝好欄桿立柱。5）核對(duì)鋪板尺寸，按圖示安裝尺寸，并固定好。依次送入其余零部件。6）安裝安全裝置支架及安全裝置。 安全裝置上有兩個(gè)穿繩孔，向上是入繩口，相反是出繩口。安全裝置應(yīng)從入繩口穿入從出繩口穿出。如果裝反了，就起不到安全作用。手提安全裝置的復(fù)位手柄（或直接將繩穿入），可以很容易地將起安全絲繩穿入安全裝置，然后松手，安全裝置則卡在安全鋼絲繩上。退繩時(shí)，將復(fù)位手柄拉起，抽出安全鋼絲繩即可。將安全裝置固定于安全裝置支架上。7）安裝彈簧支壁裝置及欄桿橫桿。 平臺(tái)需要升過折焰角上部時(shí)，應(yīng)在鍋爐水冷壁下拐點(diǎn)附近將懸臂部分拆除后，加裝欄桿后方可起升。檢修完后恢復(fù)

6、。整個(gè)鍋爐檢修完成后需要拆除平臺(tái)時(shí)，拆除順序相反。（二）檢查驗(yàn)收 爐膛檢修平臺(tái)整體安裝后，送上電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢修平臺(tái)隨即上升、下降，檢查各電器按鈕的點(diǎn)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、限位等動(dòng)作是否靈敏、可靠。同時(shí)應(yīng)對(duì)平臺(tái)各零部件進(jìn)行檢查、緊固，存在的問題應(yīng)立即調(diào)整糾正，調(diào)整完成后進(jìn)行如下試驗(yàn)： 1空載試驗(yàn)： 提升平臺(tái)距水冷壁下拐點(diǎn)一米處的行程上、下運(yùn)行各三次，觀察制動(dòng)裝置有無下滑、連接件有無松動(dòng)、焊縫有無開裂等現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠，否則應(yīng)予以排除。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、有無滑脫現(xiàn)象?？蛰d實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)。 2額定載荷試驗(yàn)： 平臺(tái)內(nèi)裝入額定載荷2000公斤，均勻分布每平方米載荷小

7、于200Kg，提升平臺(tái)距水冷壁下拐點(diǎn)一米處的行程上、下運(yùn)行各三次，觀察制動(dòng)裝置有無下滑，電氣系統(tǒng)是否可靠。檢查起吊及安全鋼絲繩固定端是否牢固、有無滑脫現(xiàn)象。 3動(dòng)載運(yùn)行試驗(yàn) 平臺(tái)內(nèi)裝入額定載荷的1.1倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200 Kg，提升平臺(tái)距地面1.25米處的行程上、下運(yùn)行各三次，觀察制動(dòng)裝置有無下滑現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)是否可靠。 4靜載試驗(yàn) 平臺(tái)內(nèi)裝入額定載荷的1. 25倍載荷，均勻分布每平方米載荷小于200 Kg，起升0.2米-0.5米，靜止不小于十分鐘，焊縫連接無裂紋，主副梁無永久變形，制動(dòng)性能良好。5安全裝置試驗(yàn) 平臺(tái)加載2000公斤，將平臺(tái)提升距水冷壁下拐點(diǎn)一米處，安全裝置處

8、于自然狀態(tài)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將起吊鋼絲繩稍稍放松，安全裝置鎖緊安全繩，測(cè)量安全裝置下滑距離，10分鐘應(yīng)小于50毫米，平臺(tái)平穩(wěn)。在靜載及動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行安全裝置試驗(yàn)。（三）安全注意事項(xiàng)1必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2仔細(xì)檢查所有結(jié)構(gòu)件無明顯彎曲、扭曲或局部變形，檢查焊縫無開焊、無裂紋，檢查受力構(gòu)件表面無疲勞、裂紋、變形情況，檢查安全裝置動(dòng)作靈活、無卡澀、銹蝕，主副梁夾具元裂紋、無變形、無滑脫等情況。有缺陷的零部件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件，不得采用代用品頂替原廠零部件，更不得用不同廠家的零部件混裝平臺(tái)整機(jī)，不得用小 尺寸或低強(qiáng)度等級(jí)的連接件代替尺寸大、高強(qiáng)

9、度等級(jí)的連接件。4起吊鋼絲繩、安全鋼絲繩固接一定要可靠。要定期檢查，符合GB/T 8918-2006和GB6067-1985要求。5平臺(tái)運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察爐外鋼絲繩是否脫離滑輪槽，如有脫離應(yīng)停機(jī)予以調(diào)整。作業(yè)環(huán)境：1作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察平臺(tái)上、下、左、右方向有無障礙物、突出物體等，以免平臺(tái)碰掛。2施工作業(yè)時(shí)平臺(tái)下方不得有人員出入或作業(yè)，并在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。3施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。工作平臺(tái)：1嚴(yán)禁超載使用。2禁止在平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3嚴(yán)禁在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。4嚴(yán)禁在平臺(tái)內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。5工作平臺(tái)各聯(lián)結(jié)承重部位應(yīng)安

10、裝牢固、可靠。安全裝置：1安全裝置的使用必須遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。安全鋼絲繩的自由端應(yīng)安裝繩墜鐵。2安全裝置必須同時(shí)配套使用。3安全裝置必須有出廠檢驗(yàn)合格證，并在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi)使用（一年）。4工作平臺(tái)上升、下降時(shí)，安全裝置的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)。5安全裝置如果出故障，應(yīng)送到生產(chǎn)廠進(jìn)行維修并重新標(biāo)定。嚴(yán)禁操作者自行拆卸、修理。安全防護(hù)：1進(jìn)入工作平臺(tái)的工作人員應(yīng)戴安全帶，安全帶的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合GB6095-2009中的規(guī)定。2工作平臺(tái)安裝后必須由安全員或設(shè)備管理員按安裝使用說明書中平臺(tái)安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽字后方 可使用。每天工作前應(yīng)仔細(xì)檢查無誤后方可使用。工作

11、平臺(tái)安裝檢查項(xiàng)目詳見表1、表2。五、操作規(guī)程（一）開車前的準(zhǔn)備工作1查與上一班 的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；2檢查機(jī)器的電源開關(guān)是否切斷或接通；3檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分以及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況：4檢查電控系統(tǒng)的開關(guān)是否正常，碰撞開關(guān)是否靈敏可靠；5檢查安全裝置是否正?？煽?；6發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁開車，應(yīng)向主管部門報(bào)告并及時(shí)處理。（二）安全操作規(guī)程1操作人員必須是身體健康，無心臟病、高血壓及不適合懸空作業(yè)等疾病者；操作者應(yīng)將自身安全帶牢固系于安全裝置上。2操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器構(gòu)造，能排除一般常見的故障，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行工作；3上班后應(yīng)先啟動(dòng)絞車，使工作平臺(tái)上升1. 5-2米，檢查有無下滑或剎車不靈的現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)開車

12、；4嚴(yán)禁設(shè)備超載運(yùn)行，總載荷控制在2000Kg以下；5工作平臺(tái)應(yīng)防止偏載，并使載荷均布；6遇有事故或危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。（三）班后工作1斷開電源，鎖上鑰匙按鈕，檢查機(jī)械和電氣部分有無損壞；2清掃工作平臺(tái)，作好當(dāng)班記錄，切斷總電源開關(guān)，作好上、下班接班工作后離開崗位。六絞車及安全裝置的維護(hù)與保養(yǎng)1及時(shí)清除起吊鋼絲繩上的細(xì)灰和結(jié)垢物，避免憋繩造成機(jī)內(nèi)受損或報(bào)廢。2經(jīng)常檢查工作起吊鋼絲繩及安全鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起鼓等局部缺陷。3經(jīng)常清除卷?yè)P(yáng)機(jī)、安全裝置及安全裝置外表面污物，避免雜物進(jìn)入機(jī)體，損傷機(jī)內(nèi)零件。4操作過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)體外殼過熱，應(yīng)暫停作業(yè)注入30機(jī)油潤(rùn)滑降溫。5安全鋼絲繩繃緊情況下

13、，嚴(yán)禁硬性扳動(dòng)復(fù)位手柄，以免損壞安全裝置。6作業(yè)后應(yīng)將平臺(tái)內(nèi)雜物打掃干凈。7經(jīng)常清洗機(jī)器，注入3 04機(jī)油保證機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑（不得涂注潤(rùn)滑脂、黃油）。8安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成機(jī)殼損傷。9堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，靈活無卡阻。施工中，及時(shí)清理雜物避免其進(jìn)入機(jī)內(nèi)。10. 使用滿一年，約合200個(gè)工作日，或累計(jì)懸吊工作日2 000小時(shí)，應(yīng)送專業(yè)廠進(jìn)行檢修標(biāo)定。平臺(tái)使用年限為25年。11在存放和運(yùn)輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm以上的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓彎、壓扁的缺 陷。12. 鋼絲繩固定處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭然后按前述要求，重新固定。13. 對(duì)于長(zhǎng)期存放的起吊鋼絲繩，要浸30樣機(jī)油（不得涂注各類油脂）放置在防雨干燥之處。對(duì)于長(zhǎng)期存放的安全鋼絲繩不得浸油。14. 對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)更換。15. 各機(jī)