單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法學(xué)習(xí)資料

1、單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法目錄一、前言 1二、工法特點(diǎn) 1三、適用范圍 1四、工藝原理 1五、主要工藝流程及操作要點(diǎn) 25.1 施工工藝流程 25.2 操作要點(diǎn) 25.2.1 前期準(zhǔn)備 25.2.2 制作 25.2.3 風(fēng)管連接 55.2.4 風(fēng)管安裝 75.2.5 檢測(cè) 7六、施工機(jī)具 8七、質(zhì)量控制 8八、安全措施 10九、環(huán)保措施 10十、效益分析 1010.0.1 絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失 1110.0.2 消聲性好 1110.0.3 重量輕，可減輕建筑負(fù)荷，且安裝方便 1110.0.4 經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng) 1110.0.5 降低層高 1110.0.6 可縮短施工

2、周期 1110.0.7 衛(wèi)生 1210.0.8 美觀，適合明裝 1210.0.9 適用范圍廣 1210.0.10 材料價(jià)格 12十一、應(yīng)用實(shí)例 12一、前言目前國(guó)內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料 或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長(zhǎng)、制作成本高、自身重量大、隔熱性能 和外觀較差，使得中央空調(diào)的使用者、 施工者和設(shè)計(jì)者都迫切希望新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管外表面為 0.2mm 厚的高溫烤漆彩色鋼板，內(nèi)表面為鍍膜壓 花鋁箔。彩鋼板保證了風(fēng)管有一定的強(qiáng)度，酚醛板起到了保溫的效果，內(nèi)覆鋁箔加強(qiáng)了 風(fēng)管的密封性能。材料到場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸加工，成

3、型，一次吊裝，省去了外 覆保溫材質(zhì)的工序，即縮短了工期，也取得了較好得經(jīng)濟(jì)效益。二、工法特點(diǎn)單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管相比較，工期短、施工規(guī)范，便捷快速，精簡(jiǎn)了 傳統(tǒng)風(fēng)管復(fù)雜的制作步驟、降低材料人工成本，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。而 且單面彩鋼酚醛風(fēng)管觀感好、重量輕、方便安裝降低了屋面頂板的負(fù)擔(dān)。除此之外，單 面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)還具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔 音性能良好等諸多優(yōu)點(diǎn)。三、適用范圍本工法適用于低、中、高（2000PS）壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場(chǎng)所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛復(fù)合風(fēng)管矩 形風(fēng)管邊長(zhǎng)

4、宜為120三L三3000,且其長(zhǎng)邊與短邊之比不大于 4: 1。四、工藝原理單面彩鋼酚醛風(fēng)管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板,內(nèi)覆鋁箔的特點(diǎn),使得單面彩鋼酚 醛保溫板在施工現(xiàn)場(chǎng),采用專用制作工具,方便快捷地對(duì)酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼 接,在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠,制作成通風(fēng)管道,然后通過專用法蘭與其它零、配件組成 風(fēng)管系統(tǒng)。五、主要工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程前期準(zhǔn)備一制作一連接一安裝一檢測(cè)5.2操作要點(diǎn)521前期準(zhǔn)備施工前對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。準(zhǔn)備施工工具，并制作工作平臺(tái)， 工作平臺(tái)應(yīng)足夠?qū)挻螅梢赃m用于制作各種尺寸的風(fēng)管。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè) 備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將

5、風(fēng)管分為直管、彎頭、變徑、三通、四通等類型；確定各類型風(fēng)管的長(zhǎng)度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連 接輔件；確定風(fēng)管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配 比表計(jì)算各種輔材的用量。由于酚醛板材尺寸一般為3000X1200伽，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損 耗的關(guān)鍵。制作制作流程：放樣f切割、壓彎f成形f加固1 放樣矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm,長(zhǎng)度為3000mm，根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，（B=2A）。

6、使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定 的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用畫筆 在板材上畫出板材切斷線、V形槽線、45度斜坡線。 亠rV-片矗- 母廠亠L(fēng)軽_一L和卩圖5-1矩形風(fēng)管放樣圖T形矩形風(fēng)管放樣。平直管面按矩形直縫管放樣，彎頭部位管面按下圖放樣。用鋼尺丈量，用畫筆靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖522-2所示卜下扳m側(cè)兩丁形矩形彎管放樣圖矩形變徑管的放樣。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè) 板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、 壓彎處線或V形槽線，如圖522

7、-4所示。圖5-3矩形變徑管放樣圖2 切割檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否完好。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng) 能切斷板材，不傷工作臺(tái)面；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯 材，不傷下層彩鋼板。雙刨刀兩刀間距約 2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45 單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，鋼尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊 靠緊方鋼尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板 材切斷；單側(cè)45°刀將板材切邊；雙側(cè) 45°刀將板材開槽。

8、角度切割時(shí)，要求工具的 刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°,以便切出的“ V”型槽口成90°,便于折成直角。切 割時(shí)刀具要緊貼鋼尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后， 將風(fēng)管板編號(hào)并擺放整齊，防止不同風(fēng)管的板材混亂。3成形檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。 清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵 用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮 板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在板材拼接處從一端至另一端按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。用塑料刮板

9、，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四 角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接 成形的風(fēng)管質(zhì)量。管段組合后，粘接成型的 45度角切邊外接縫，需用粘合劑封合板材 外殼面，每邊寬度不小于20mm粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應(yīng)調(diào)整垂直度 和對(duì)角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可移動(dòng)。45度斜角加折邊柳接圖5-4 45度斜角加折邊鉚接4.加固風(fēng)管的加的形式有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷支撐材料。按 設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。橫、豎支撐間用漆包線或銅絲栓牢固，防止系

10、統(tǒng) 運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音。加固方法見圖 5-5和圖5-6。圖5-5平面加固示意圖僅在鳳管j湍丈H插銷內(nèi)就也木湍間距A j自攻螺rr 嚎密雖圈撫炳外及盤圖5-6平面加固示意圖風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度 0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度 與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(zhǎng)不小于 55mm，如圖5-7所示。Hfl： -I.屮二1. 圖5-7角加固示意圖523風(fēng)管連接1 單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如 表5-1所示。連接方式45°角粘接槽形插件連接工形插件連接表5-1風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式2 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采

11、用 90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處 應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于 500mm,也可采用切45°坡口直接連接。如圖5-8。圖5-8風(fēng)管與支風(fēng)管的連接3 管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖5-9所示。圖5-9主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4風(fēng)管與部件的連接方式，采用“ F”法蘭連接，如圖5-10所示On圖5-10風(fēng)管與部件連接風(fēng)管安裝安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后， 要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允 許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)

12、、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度 要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理。 吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安 裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004附錄A風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測(cè)試方法的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按通風(fēng)空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)規(guī)定實(shí)施。六

13、、施工機(jī)具主要施工機(jī)具包括刨刀、鋼尺、角尺、刮板等，具體規(guī)格作用詳見見表6-1主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。塑料刮板兩個(gè)用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更趨完美。表6-1 主要施工機(jī)具七、質(zhì)量控制本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002執(zhí)行。1 制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm單面彩鋼板做護(hù)邊。2 風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，

14、尺寸是否符合要求。根據(jù)季 節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整 垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。3 粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。4 選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛板的專用膠水。在選用溶劑 型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。5為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四 條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表7-1的規(guī)定。壓力Pa邊長(zhǎng) mm<30031050051075075110001001 12501251 150015012000400 60

15、0一一一1111610800一11111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固縱向間距(mm)15001000600400表7-1橫向加固最少數(shù)量及縱向間距6.無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7-2規(guī)定。單面彩鋼板酚醛風(fēng)管的標(biāo)注尺寸以內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b板材拼接平 面度法蘭或管口平 面度兩對(duì)角線之 差風(fēng)管內(nèi)邊 長(zhǎng)表面局部凹 陷b< 320< 3< 2< 3± 2.0< 5320v b&l

16、t; 5< 4< 4± 3.0表7-2風(fēng)管及法蘭制作允許偏差8. 風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、放線及技術(shù) 方案進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校 核。9. 風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時(shí)，支吊 架間距不超過2m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過1.5m； 水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm時(shí)，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風(fēng)管的支架 間距不超過2.4M，每根立管的支架不少于2個(gè)；水平安裝風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過 20M 時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架

17、。支吊架的選用應(yīng)符合表 7-4的規(guī)定：風(fēng)管邊長(zhǎng)b E0001000<3 <1001600<3酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管<2000<1500<1000表7-3支吊架間距對(duì)照表項(xiàng)目材料規(guī)格b W 800b>800bW 630630<bW1250b>1250吊桿76圓鋼或螺桿78圓鋼或螺桿一一一橫擔(dān)一一仝25*3角鋼仝30*3角鋼仝40*4角鋼注：b為管底邊表7-4 支吊架選用10. 與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管 穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75m m；穿過圭寸閉的防火、防爆的墻體或樓板

18、時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6m m；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。11風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用 溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請(qǐng)注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。八、安全措施1 切割酚醛復(fù)合板時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺(tái)。2組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。3吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離。4高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。5采用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器。 （額定漏電動(dòng)作 電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）6臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。九、環(huán)保措施1酚醛板及風(fēng)管粘合所

19、使用的膠粘劑應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)范，不得揮發(fā)有害人 體健康的氣體。2酚醛復(fù)合板切割后，剩余的余料應(yīng)統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。十、效益分析隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，建筑業(yè)對(duì)鋼材消耗日益增加而導(dǎo)致原材料供應(yīng)緊張，材料價(jià) 格的不斷上漲使得制作成本變得越來越高， 因而在工程造價(jià)上鍍鋅鋼板風(fēng)管所占比重將 增大；并且安裝后還需進(jìn)行保溫層的施工，在保溫上存在缺陷也不少。如，鐵皮風(fēng)管保 溫層密封不干膠膠帶穩(wěn)定性較差且易脫落，外表面鋁箔紙強(qiáng)度低，極易破損；保溫釘粘 結(jié)不牢極易造成保溫層脫落，冷量泄漏大且板材容易銹蝕，造成空調(diào)冷量的巨大浪費(fèi)等 等。單面彩鋼酚醛保溫板風(fēng)管是新型綠色環(huán)保材料，酚醛泡沫塑料被稱

20、為 “保溫之王 ”， 是目前復(fù)合風(fēng)管的替代產(chǎn)品，又是鍍鋅鐵皮風(fēng)管的新一代進(jìn)化產(chǎn)品，它除了具有鐵皮風(fēng) 管剛度好、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)外，又具有復(fù)合風(fēng)管不需要二次保溫、吸聲降噪的性能。酚醛 風(fēng)管與其他風(fēng)管相比， 在材料費(fèi)用方面每平米價(jià)格相差不多， 但是在人工和工序等方面， 可以節(jié)省相當(dāng)一部分成本。工時(shí)方面，制作同平米風(fēng)管，可以節(jié)省保溫層的制作步驟， 安裝起來也較輕便，所以酚醛風(fēng)管所需工時(shí)較其他種類風(fēng)管要節(jié)省一半以上工時(shí)。10.0.1 絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失酚醛復(fù)合風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.0160.036W/mK，而鍍鋅鋼板風(fēng)管和玻璃鋼風(fēng)管的 導(dǎo)熱系數(shù)大得多。另外，酚醛復(fù)合風(fēng)管特有的連接方式保證了

21、通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)良的氣密性， 接近鍍鋅鋼板風(fēng)管的 8 倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時(shí)，鍍鋅鋼板風(fēng)管的散 熱損失為 15，玻璃鋼風(fēng)管的散熱損失為 8，酚醛泡沫保溫材料風(fēng)管的散熱損失低于 2。10.0.2 消聲性好酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板， 具有良好的消聲性 能。在中央空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲在 5079dB范圍，經(jīng)過送風(fēng)管道 傳遞，形成室內(nèi)噪聲。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個(gè)很好的管式消聲器，不必再設(shè)置 消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。10.0.3 重量輕，可減輕建筑負(fù)荷，且安裝方便單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的重量輕，大約為 2.97kg/卅，而鍍鋅鋼板風(fēng)

22、管（1.0mm 厚）和玻璃鋼風(fēng)管（3 mm厚）的容重分別為7.85 kg/tf和1520 kg/tf，這就可以大大 減輕建筑的負(fù)荷， 且對(duì)風(fēng)管的安裝極為有利。 這對(duì)支架、吊件等的承載力要求大大降低， 使得運(yùn)輸和安裝非常方便。10.0.4 經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統(tǒng)風(fēng)管的使用 壽命都不長(zhǎng)，大約為 510 年，傳統(tǒng)風(fēng)管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有 5 年， 而單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命至少 20 年以上。因此酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使 用壽命是傳統(tǒng)風(fēng)管使用壽命的 3倍以上。另外，單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的再利用率 可達(dá) 60%80%，而傳統(tǒng)風(fēng)管幾乎不能重復(fù)利用。10.0.5 降低層高傳統(tǒng)的空調(diào)風(fēng)管需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對(duì)建 筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管不需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫施工，因此不必預(yù) 留施工空間，這就可以降低建筑的層高。10.0.6 可縮短施工周期酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管重量很輕，安裝比傳統(tǒng)風(fēng)管方便快捷。風(fēng)管吊裝時(shí)，所需吊架簡(jiǎn) 單，數(shù)量少，幾乎不用機(jī)械。制作簡(jiǎn)捷，完全突破傳統(tǒng)工藝，大大縮短施工周期，現(xiàn)場(chǎng) 改動(dòng)也很方便。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管安裝時(shí)每個(gè)工人一天可以制