鈑金展開類型與計算方法

1、 工程規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書1. 工程人員接到圖紙后:1).查看圖紙的工藝要求(看注意事項=NOTES).2).檢查產(chǎn)品圖面料厚.材質(zhì)與業(yè)務(wù)提供是否一致.3).查看圖面是否有折彎公差標(biāo)注,如有在折彎圖面標(biāo)明.4).查看圖面上是否有配件(如:螺柱=STAND OFF. 螺母=NUT.外牙螺絲=FH&FHS.等等.)注意規(guī)格與型號如是特殊規(guī)格而需要自備查看倉庫,如沒有庫存請示上級處理.-采購5).看圖面是英制標(biāo)注還是公制標(biāo)注,如是英制標(biāo)注(1:1)用X命令炸開后放大25.4倍轉(zhuǎn)為公制,復(fù)制一份進(jìn)行展開.(原圖不動.都以公制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)).6).如產(chǎn)品毛邊向外,鏡像視圖使毛邊向內(nèi),折彎向下. 2.展開標(biāo)

2、準(zhǔn):1. 目的為統(tǒng)一展開的計算方法，達(dá)到工作要求的快速準(zhǔn)確。2. 展開計算原理板料在彎曲過程中，外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力，也不受壓力的過渡層中性層。中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變。所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)。中性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處。當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層的位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動。中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用表示。3. 展開的基本公式(展開長度=料內(nèi)+料內(nèi)+展開系數(shù))4.1一般折彎：( R=0，=90°)L =

3、A B K1.)當(dāng)0 T 0.3 時，K = 02.)對于鐵材如( SGCC、SECC、SPTE、SPHC、SPCC、GI、CRS等)a.當(dāng)0 T 1.5 時，K = 0.4Tb.當(dāng)1.5 T 2.5 時，K = 0.35Tc.當(dāng)T2.5時，K=0.3T 3.)對于其他有色金屬材料如AL、CU等 當(dāng)T0.3時，K=0.4T 4.)當(dāng)R3.0時，按R=0處理。4.2一般折彎：( R0，=90°) L = A B K K值取中性層弧長1. 當(dāng)T 1.5 時，=0.5T2. 當(dāng)T 1.5 時，=0.4T4.3一般折彎：( R=0，90°) L = A B K1.當(dāng)T 0.3 時，

4、K=02.當(dāng)T 0.3 時，K=(/90°)*K3.K為90°時的展開系數(shù)4.4一般折彎：( R0，90°) L = A B K1.當(dāng)T 1.5 時，=0.5T2.當(dāng)T 1.5 時，=0.4T3. K值取中性層弧長4.當(dāng)R2.0T時，則按R=0來計算，A、 B依倒零角后的直邊長度取值。4.5 Z形折彎1：( 直邊斷差)1.當(dāng)H 5T，分兩次成形時，按兩個 90°折彎計算。2.當(dāng)2.5T H 5T，一次成形時，按兩個90°折彎計算。3.當(dāng)H 2.5T，一次成形時，展開長度=展開前總長度K。(K=0.2)4.6 Z形折彎2：( 斜邊斷差)1.當(dāng)H

5、5T，分兩次成形時，按兩個 90°折彎計算。2.當(dāng)2.5T H 5T，一次成形時，按兩個90°折彎計算。3.當(dāng)H 2.5T，一次成形時，展開長度=展開前總長度K。(K=0.2)4.7 U形折彎 1.U形折彎加工，一般先折約30°45°后，墊片反折壓平。2. 展開長度L = A B KK值取中性層弧長3.當(dāng)T 1.5 時，=0.5T3.當(dāng)T 1.5 時，=0.4T4.8反折成形 L = A B K1.反折壓平的時候，可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線，壓線位置為折彎變形區(qū)中部。2. 反折壓平一般分兩部進(jìn)行 a.V折30°45° b.反折

6、壓平3.在展開圖標(biāo)示折彎線時，須如圖示保留4.9內(nèi)R展開 1.以模具抽深成形時，因受到3個方向的拉力，在抽深高度超過材料的延展性時，易產(chǎn)生破裂。2.在展開時，r1/2R4.10外R展開 1.以模具抽深成形時，因同時受到3個不同方向力量的拉擠，造成抽深高度過高，故在展開時須掏掉一部份材料。 2.外R展開約取原展開的2/3左右，若超過4個料厚。則展開R12R。 3.若材料延展性高，則按實際成形高度做掏料的依據(jù)。4.11反折向內(nèi) 1.反折向內(nèi)且外R3T時，按照R角展開。反折尺寸L3T時，L1展開=2T，并L2的部份需3T 2.反折向內(nèi)且外R3T時，按照90°角展開。并將L1掏掉。 3.使用

7、折床成形時，受到壓應(yīng)力的影響較大，故L1展開=2T。4.12反折向內(nèi) 1.反折向外成形時，受到拉應(yīng)力的影響較大，必須掏掉，L=4T。范例1. 0.8t范例2. 0.8t范例3. 0.8t范例4.3.排工序1).下料圖,標(biāo)注產(chǎn)品長寬,及一些內(nèi)部特征至X,Y軸的尺寸.放一側(cè)視圖在旁邊,如下圖:2).加工圖:沙拉.抽牙,螺柱,螺母,螺釘?shù)鹊燃庸け硎痉绞?3).折彎圖標(biāo)注: 1.一般折彎標(biāo)注:3. 有角度折彎標(biāo)注:4. 斷差及反折折彎標(biāo)注:4).簡易模具的標(biāo)注:5. 模具制作:1).斷差模1、斷差所要求的主要尺寸在中間高度H，此部位尺寸可大不可小，一般為配合組裝的緣故，高度H必須加大0.10.2mm。

8、2、展開按照一般方式展開。3、展開尺寸比未展開之前多出之長度假設(shè)為L。4、在模具設(shè)計時，都必須要有定位的地方，此定位可依實際情況選擇，以孔做內(nèi)定位或者以工件外形來做為外定位。5、我們假設(shè)模具沖壓時，受其壓力的關(guān)系，兩邊的材料會平均的往壓力方向縮短。故在選擇上下模定位的問題時，必須考慮這個因素。我們展開時是向單一方向延展的，所以在定位部份必須在往回移動1/2L(步驟3)。6. 步驟6、模具形狀確定后，再來就是模具外形。因為我司小型油壓機平臺中心位置，為一50X50X10的方形槽做為固定下模的工具，故模具的寬度必須設(shè)定為49.9mm，高度部份上、下模各為50mm。7. 步驟7、若因其它原因可適當(dāng)改

9、變模具的高度及寬度。2).橋式模1、橋式模顧名思義其形狀如一座拱橋，其重要尺寸為高度H。2、取其形狀為模具上下模部份設(shè)計。3、模具形狀確定后，再來就是模具外形。因為我司小型油壓機平臺中心位置，為一50X50X10的方形槽做為固定下模的工具，故模具的寬度必須設(shè)定為49.9mm，高度部份上、下模各為50mm。4、因兩端無缺口，由作業(yè)人員以目測方式或外形定位來沖壓。5、若因其它原因可適當(dāng)改變模具的高度及寬度。3).四片模: 1、設(shè)計模具首要必須確定沖壓的方向。2、設(shè)計模具其次必須確認(rèn)高度。3、模具一般分為上下固定板(一般樣品可不用)、母模、公模固定板、沖頭(公模) ，通常上下固定板皆使用SPCC3.

10、0t的材料，其它各模塊就按照廠內(nèi)現(xiàn)有之材料厚度來設(shè)定模板的高度，并使用螺柱(一般外徑5.38的螺柱)來做為模具的鉚合。4、模具組裝后沖壓結(jié)果5注意事項:1).模具的外尺寸及鉚柱孔需標(biāo)注,有便于雷射找材料.如上圖a,b.下模,上模只需標(biāo)注a1,b1,a2,b2即可. 2).下模一般取外面第二根線.上模一般取里面第二根線.(在線條很多的情況下.) 沖子一般是上模的尺寸a2,b2各減去0.05,裝模比較方便.(抽直不變). 3).在壓比較高的凸包時很容易破裂如:MB板上的凸包.一般需打磨成下圖型狀比較容易壓出,一般客戶對凸包的型狀要求不多,重要是高度尺寸.4).四片模的回壓:1、當(dāng)凸包高度過高及面積

11、過大時，就必須回壓。其原則是模具設(shè)計時，必須比圖紙要求高度高，除了一般四片模要求外，尚有回壓沖子及回壓墊片。2、首先按一般模具方式?jīng)_壓(壓出的高度減去你要回壓的高度等于實際高度)。3、首次沖壓完后，材料有變形屬于正常情況，將模具去掉一塊回壓沖頭下模里放入回壓墊片，再沖壓第二次即可。正?；貕阂圆怀^一個料厚為主,一般情況可取料厚的百分之八十.凸包高度在超過10倍以上料厚可不回壓. 注意事項：a、若回壓后仍然變形過大，表示回壓高度不夠，必須加高回壓墊片及回壓沖頭。 b、若回壓后凸包中間有凹下的情形，則表示回壓太多，須減低回壓墊片及回壓沖頭的高度。5.圖框的填寫.1. 圖號為1的位置填寫此工程或此產(chǎn)

12、品需要注意的內(nèi)容.如:產(chǎn)品是SPCC的料,客戶需電鍍.這樣就要寫.產(chǎn)品需電鍍不可有刮傷生銹現(xiàn)象.2. 圖號為2的位置填寫此工程內(nèi)容.如:第一工程LASER下料,第二工程抽牙,沙拉.鉚螺母,等等.3. 圖號為3的位置填寫此工程加工內(nèi)容.如此產(chǎn)品上有八個M3高5.0螺柱,還有四個6#32抽牙,二個沙拉.這樣在A: 空格處填寫.M3螺柱.高度:5.0.數(shù)量:8個,方向:正面向下/向上.(注意:不管加工特征是向上或向下.都用 “正面”向上/向上.)后把A復(fù)制逐一放在需鉚螺柱孔旁邊. 在B處填寫,6#32抽牙,數(shù)量:4個,方向:正面向下/向上. 后把B復(fù)制逐一放在需抽牙孔旁邊.在C處填寫沙拉內(nèi)徑*外徑.

13、數(shù)量:2個,方向:正面向上/向下.-以上在第3項排工序 加工圖里有圖示.4. 圖號為4的位置填寫此產(chǎn)品的用量.如:此產(chǎn)品在一套機箱里用量為5件.要做2套,那就要做10件.如做10套,那就要做50件.以此類推.5. 圖號為5的位置填寫編程者名字,如果是自己編程可不填.6. 圖號為6的位置填寫此產(chǎn)品名稱(以客戶名稱為準(zhǔn).)7. 圖號為7的位置填寫此圖的審核者姓名(如沒有審核可不填).8. 圖號為8的位置填寫做此圖者姓名.9. 圖號為9的位置填寫做此圖的日期.10. 圖號為10的位置填寫此產(chǎn)品的下料程式.或修件程式(模具程式另算).11. 圖號為11的位置填寫該產(chǎn)品圖紙的頁次,如:有5張圖紙.按工序

14、排分別為1/5,2/5,3/5,4/5,5/5.12. 圖號為12的位置填寫該產(chǎn)品的材質(zhì),厚度.如:SECC/1.0 SGCC/1.5.6.程式編號及程式圖檔存儲1.程式編號:程式的程號可以根據(jù)業(yè)務(wù)接單時的流水號來編寫(這樣可以跟業(yè)務(wù)編號統(tǒng)一查找圖紙比較方便),如:業(yè)務(wù)接單可以根據(jù)檔天日期.如2007-08-21這天接到一套機種,共有10個部件.可能編寫流水號為;A0821-1,A0821-2,A0821-3,A0821-4下一年開頭字母B,C,D,E,F) 以此類推.(以上如同意). 下料程式:0821-1, 0821-2,0821-3,0821-4 .修件.如:0821-2這個產(chǎn)品有兩次修

15、件,程式:0821-2A1,0821-2A2 以此類推.模具程式,如0821-2這個產(chǎn)品開了一組模具共五件,程式:0821-2A,0821-2B,0821-2C,0821-2D,0821-2E.以此類推.詳見下圖:(NCT程式為電腦制定,不用編寫). 2. 程式及圖檔存儲:時到如建內(nèi)部網(wǎng).可以跟根26個字母編寫所有客戶,分三組.業(yè)務(wù)部一組(存放客戶原圖).工程兩組,一組為工程完成后的圖放置.另一組為LASER程式放置.識圖基礎(chǔ):1、機械圖樣的概念    (1）工程圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做

16、工程圖樣，簡稱圖樣。   工程圖樣可分為：機械圖樣、建筑圖樣、水利工程圖樣等。（2）機械圖樣：是專門研究繪制機械圖樣理論和方法。是生產(chǎn)中最基本的技術(shù)文件；是設(shè)計、制造、檢驗、裝配產(chǎn)品的依據(jù)；是進(jìn)行科技交流的工程技術(shù)語言。它的主要內(nèi)容為一組用正投影法繪制成的機件視圖，還有加工制造所需的尺寸和技術(shù)要求。2、投影 (1）投影的基本概念  用燈光或日光照射物體，在地面或墻面上就會產(chǎn)生影子，這種現(xiàn)象就叫投影。   正投影：當(dāng)投射線互相平行，并與投影面垂直時，物體在投影面上所得的投影叫正投影。 2）三面視圖：指物體在正投影面所得主視圖、在水平投影面所得的俯

17、視圖、在側(cè)投影面所得左視圖的總稱。 主視圖：表示從物體的前方向后看的形狀和長度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。  俯視圖：表示從物體上方向下俯視的形狀和長度、寬度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。 左視圖：表示從物體左方向右看的形狀和寬度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。3、圖紙視角（1）視角定義圖樣的畫法：兩種形式：“第一視角”和“第三視角”   ISO國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在表達(dá)機件結(jié)構(gòu)中，第一角和第三角投影法同等有效。 我國則側(cè)重第一角畫法（英國、德國等），我們公司則側(cè)重第三角畫法，（美國、日本及港資臺資企業(yè)）視角定義第一視角：是按人（觀察者）物（機件）面（投影面）的相對位置，作正投影所得的圖形的方法。第三視角：是按人面物的相對位置關(guān)系，作正投影所得的圖形的方法。（2）視角舉例識別   第一視角：   第三視角：（3）第三角投影的視圖 第三角投影法的各投影面展開時，同第一角投影法相同，規(guī)定V面不動，將其它投影面旋轉(zhuǎn)到與V面成一個平面。 展開后的頂視圖位于前視圖的上方，右視圖位于前視圖的右方。后視圖、底視圖、和左視圖。（4）第一角與第三角視圖名稱及配置（5）兩種投影法的對比  相同