安格力斯基坑方案

1、杭州安格力斯模業(yè)有限公司生產(chǎn)基地二期十九層生產(chǎn)辦公大樓工程地下室基坑開挖支護(hù)專項施工方案杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一0年十二月八日杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司XH-P15-02 編 號：6#杭州安格力斯模業(yè)有限公司生產(chǎn)基地二期十九層生產(chǎn)辦公大樓20111杭州安格力斯模業(yè)有限公司杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司杭州市城建設(shè)計研究院有限公司浙江城建勘察研究院有限公司杭州中研工程監(jiān)理有限公司王安云/項目技術(shù)負(fù)責(zé)人2010年9月8日主要內(nèi)容地下室基坑開挖支護(hù)專項施工方案審核項目部：辦事處：批準(zhǔn)備注注：1、凡施工組織設(shè)計和質(zhì)量、環(huán)境、安全方面所編制的各種專項方案均必須填附本表一式三份報批，經(jīng)項目部審核后交公司總工

2、辦、工程部、項目部各執(zhí)一份留作檔案(各分公司的項目必須經(jīng)分公司經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后再報公司，上海公司除外)。（如項目部因監(jiān)理公司報批等應(yīng)另行增加份數(shù)）2、本表由質(zhì)量員填報。目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 基坑圍護(hù)設(shè)計概況四、 施工部署五、 施工方案和技術(shù)措施六、 基坑工程監(jiān)測七、 基坑支護(hù)應(yīng)急措施八、 土方回填九、 雨季施工技術(shù)措施十、 工程質(zhì)量保證措施十一、 施工進(jìn)度保證措施十二、 安全生產(chǎn)保證措施十三、 文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施十四、 相關(guān)附圖、附件杭州安格力斯模業(yè)有限公司生產(chǎn)基地二期十九層生產(chǎn)辦公大樓工程地下室基坑開挖支護(hù)專項施工方案一、工程概況1.1工程概況建設(shè)單位：杭州安

3、格力斯模業(yè)有限公司勘察單位：浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計單位：杭州市城建設(shè)計研究院有限公司 浙江城建勘察研究院有限公司（基坑圍護(hù)）監(jiān)理單位：杭州中研工程監(jiān)理有限公司施工單位：杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司擬建的杭州安格力斯模業(yè)有限公司生產(chǎn)基地二期十九層生產(chǎn)辦公大樓工程，位于杭州市濱江區(qū)濱文路60號。生產(chǎn)辦公大樓為框剪結(jié)構(gòu)地下一層，地上十九層，總建筑面積20111平方米，其中地下室建筑面積為2170.8平方米，建筑高度69.3m。本工程地下室基坑平面較為規(guī)則，基本呈長方形，東西向長約67m，南北向?qū)捈s52m。室內(nèi)±0.000線標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程7.350米，室內(nèi)外高差300mm。本工程所在

4、地區(qū)的地震基本烈度為6度，遵照有關(guān)規(guī)定，本工程為戊類廠房建筑，按6度抗震設(shè)防。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架、剪力墻抗震等級為三級。本場地土的類型屬為軟弱土，建筑場地類別為III類?；铀闹茏匀坏仄簶?biāo)高為±0.000m和-0.500m（基坑?xùn)|北側(cè)）?；讟?biāo)高（已計算墊層厚度）如下：-7.85、-8.15、-8.55、；電梯井底標(biāo)高分別為-8.9和-11.3（基底標(biāo)高具體部位另見施工圖紙）。地下室基坑挖深約為7.358.05m，電梯井部位挖深8.4510.8m，坑中深淺坑高差2.35m。本工程項目管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程驗收合格率100%，交客戶滿意產(chǎn)品。安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：

5、嚴(yán)格按國家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度組織施工，杜絕傷亡及重大事故發(fā)生。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：三廢控制符合國家標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)綠色工地。工期目標(biāo)：確保所有工程施工工期為750個日歷天。1.2周圍環(huán)境擬建工程位于杭州錢塘江南岸、濱江高新開發(fā)區(qū)濱文路60號，中國移動通信樞紐以東，特種設(shè)備檢測院基地以西。周圍作業(yè)環(huán)境條件比較緊張。根據(jù)建設(shè)單位所提供的施工圖紙、資料，本基坑周邊環(huán)境較為一般：東側(cè)距離在建特種設(shè)備檢測院12F大樓（設(shè)置一層地下室）為15.09米（與基坑上坡內(nèi)邊線距離，下同）；距征地紅線4.66米5.88米；南側(cè)為待建精密模具加工及產(chǎn)品檢測樓（該建筑物按支護(hù)設(shè)計要求須在本工程地下室主體結(jié)構(gòu)完

6、成后可進(jìn)行主體加層施工）；基坑西面距已建一期廠房距離為10.83m11.74m，并且在已建道路下分別埋設(shè)有雨水管（D300PVC管）、污水管（D225PVC管）、消防管（DN150PE管）各一根，其埋設(shè)深度依次為2.5m、2.7m、0.7 m與本工程基坑邊距離排水管在0.61.2米之間，消防管則在施工范圍內(nèi)均影響基坑施工，將與業(yè)主單位協(xié)商均需予以移位處理。北側(cè)相臨杭州大有科技發(fā)展有限公司在建生產(chǎn)基地，基坑邊線距北側(cè)征地紅線距離為2.95.71米。基坑周邊具體環(huán)境情況詳見“基護(hù)-00”圖，具體管線位置可參見后附支護(hù)01圖。綜合本工程基坑開挖深度、地質(zhì)條件和周邊環(huán)境，根據(jù)規(guī)范，本基坑屬級基坑，基坑

7、重要性系數(shù)取1.0。在施工過程中要加強(qiáng)對地下管線的監(jiān)測和保護(hù)。1.3場地工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)報告，在基坑開挖影響范圍內(nèi)的各土層的結(jié)構(gòu)特征自上而下分述如下：(一)地形地貌及環(huán)境條件擬建場地位于杭州市濱江區(qū)西興鎮(zhèn)，隸屬錢塘江沖海積平原。場地原為農(nóng)田旱地，場地北面為空曠，南面20米為濱文路，西側(cè)50米為浙江移動杭州分公司濱江通信樞紐大樓，東面約100米為江陵路，并相臨特種設(shè)備檢測院基地，西面為已建一期廠房。勘探期間測得場地各勘探孔孔口高程在5.50-6.89m之間。(二)地基土的構(gòu)成與分布特征根據(jù)浙江城建勘察研究院有限公司編制的本工程巖土工程勘察報告，本場地在勘探深度范圍內(nèi)，地基土的構(gòu)成按其成因類型

8、和物理力學(xué)性質(zhì)差異，可劃分為8個工程地質(zhì)層，細(xì)分為13個亞層。在基坑開挖深度及其影響范圍內(nèi)地基土的構(gòu)成自上而下分述如下： -1素填土：灰褐色、黃褐色，松散，粉土性為主，局部粉質(zhì)粘土性，含植物根莖和磚屑，場地西面靠近浙江移動杭州分公司濱江通信樞紐大樓約30.0米范圍內(nèi)局部地段上部約0.30米沖填土(為大量泥漿及軟弱土回填，層頂高程為5.506.89m，層厚0.601.20m。 -2素填土：灰褐色、黃褐色，軟塑，粉土性為主，局部粉質(zhì)粘土性，含植物根莖和磚屑，層頂高程為4.693.20m，層厚0.502.30m。 粘質(zhì)粉土：黃褐色、灰色，很濕，稍密，局部為粉質(zhì)粘土，含少量腐植質(zhì)、云母碎片；無光澤反應(yīng)

9、，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。層頂高程-3.604.78m，層厚1.402.80m。粘質(zhì)粉土：灰褐色，很濕，稍密，局部含少量腐植質(zhì)、云母碎片；無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。層頂高程1.302.97m，層厚0.502.40m。-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，層狀結(jié)構(gòu)，局部夾薄層粉土，含少量腐植質(zhì)和少量貝殼碎屑，局部為淤泥；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層頂高程-0.181.99m，層厚1.006.80m。-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，微層狀，含少量腐植質(zhì)和少量貝殼碎屑, 局部為淤泥；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層頂高程-5.790.48m，層厚14.8021.00m

10、。（三）場地地下水條件：本擬建場地分布二層地下水，上層地下水為孔隙型潛水，主要賦存于填土層、粘質(zhì)粉土層中，下部為承壓水，主要賦存于下部粉砂、卵石層中?？辈炱陂g測得潛水水位埋深在地表下0.451.30米，該層孔隙潛水主要受大氣降水補(bǔ)給，其年變化幅度一般在1.02.00米，本次勘探在ZK17、ZK23、ZK32號鉆孔中所取水樣進(jìn)行水質(zhì)簡分析試驗結(jié)果，按巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)有關(guān)規(guī)定，分析評價得出：本場地地下水對混凝土無腐蝕性；對混凝土中的鋼筋在長期浸水條件下無腐蝕性，在干濕交替的條件下具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。本擬建場地地下水位較高，土層埋藏在地下水位以下，各土層孔隙充

11、滿地下水，因此土壤對混凝土不具有腐蝕性。（四）地基土物理力學(xué)指標(biāo)：各地基土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及設(shè)計參數(shù)工程地質(zhì)勘察報告提供的本基坑支護(hù)涉及的各層土主要物理力學(xué)參數(shù)如表1所示。括號內(nèi)為根據(jù)工程經(jīng)驗，設(shè)計使用的物理力學(xué)參數(shù)。表1 場地巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及設(shè)計參數(shù)層號巖土名稱天然重度粘聚力內(nèi)摩擦角(kN/m3)c (kPa)(°)-1素填土17.81010-2素填土18.51012粘質(zhì)粉土18.91222粘質(zhì)粉土18.98 24-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.699-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.388注： 抗剪強(qiáng)度指標(biāo)為固結(jié)快剪指標(biāo)，括號內(nèi)為經(jīng)驗值；二、編制依據(jù)1、浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計

12、的本項目圍護(hù)設(shè)計方案。2、杭州市城建設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的工程圖紙。3、浙江城建勘察研究院有限公司提供的巖土工程地質(zhì)勘察報告。4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）5、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（J10036-2000）6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50240-2002）9、其它現(xiàn)行的國家法規(guī)以及杭州市地方性法規(guī)。10、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）13、施工現(xiàn)場

13、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）14、國家和杭州市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范。15、本工程現(xiàn)場標(biāo)化管理及文明施工文件。三、基坑圍護(hù)設(shè)計概況根據(jù)本基坑工程的特點(diǎn)以及本地區(qū)基坑圍護(hù)施工的經(jīng)驗，本工程基坑圍護(hù)設(shè)計采用了以SMW工法結(jié)合一道鋼筋砼支撐做支護(hù)結(jié)構(gòu)，并對被動區(qū)土體進(jìn)行加固的支護(hù)方式。基坑降水采用坑內(nèi)外自流深井降水，深井內(nèi)地下水采用DN100電動多級清水泵進(jìn)行不間斷抽排水。 本基坑SMW工法三軸水泥土攪拌樁采用套接一孔法施工，三軸水泥土攪拌樁直徑為850，三軸水泥攪拌樁采用P32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.52.0，水泥摻量為22%（被加固土重按18kN/m3計算）。其幅數(shù)

14、、樁頂/底標(biāo)高等簡述如下：1）、1-1剖、三軸水泥土攪拌樁直徑Ø850間距600、長20.8m；插入的H型鋼規(guī)格為300×700，長19.8米，采用插二跳一；2）、2-2剖、3-3剖、4-4剖三軸水泥土攪拌樁均為直徑Ø850間距600、長23.8m；插入的H型鋼規(guī)格為300×700，長22.8米，采用密插。3）、基坑內(nèi)側(cè)一圈被動區(qū)采用單排直徑Ø850間距750三軸水泥攪拌樁及二四幅樁長3.34米的三軸水泥攪拌樁進(jìn)行被動區(qū)格溝式加固；電梯井坑中坑圍護(hù)用二排二三幅（梯坑北側(cè)）樁長6.359.45米的直徑Ø850間距750三軸水泥攪拌樁進(jìn)行

15、擋墻式加固；基礎(chǔ)底板深淺基坑交界處采用1：1放坡開挖，并在坡面噴射100厚C20砼，同時視情況擬在其交接處坡面上打設(shè)直徑100150的松木樁。4|）、內(nèi)支撐豎向立柱上部采用井字型鋼構(gòu)架，下部采用新設(shè)直徑Ø700鉆孔灌注樁，鋼格構(gòu)柱共布置11根。5）、鋼筋砼支護(hù)結(jié)構(gòu)分H型鋼頂部一道壓頂冠梁（梁面標(biāo)高為-1.00m）與梁面標(biāo)高-3.300處一道腰梁及支撐梁，冠梁截面為700×1000；腰梁截面為700×900，支撐梁截面為ZC-1：700×700、ZC-2：500×500。砼強(qiáng)度等級為C30。支撐豎向立柱采用井字型鋼構(gòu)架，截面尺寸為420×

16、;420下部嵌入立柱樁或工程樁內(nèi)2000，上部嵌入支撐梁內(nèi)400mm。換撐結(jié)構(gòu)采用在圍護(hù)樁與地下室基礎(chǔ)底板間設(shè)置同基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級一致的素混凝土傳力帶的方法。具體圍護(hù)方案另參見浙江城建勘察研究院有限公司的設(shè)計圖紙。四、施工部署4.1項目班子組織和管理針對本工程的情況，公司派出管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗豐富的施工人員進(jìn)行施工，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全、工期及經(jīng)濟(jì)核算工作。本工程項目部主要管理人員如下：項目經(jīng)理：陳火根項目副經(jīng)理：金迪項目技術(shù)負(fù)責(zé)：王安云施工員：俞錢鋼質(zhì)檢員：張居一安全員：陳偉、趙文永資料員：徐列材 料 員：金伯源4.2施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備1. 建立工程項目部，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)

17、責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工程工期、質(zhì)量、安全、創(chuàng)優(yōu)、成本。統(tǒng)一指揮，安排生產(chǎn)、調(diào)配勞動力及物資供應(yīng)。2. 制訂和實(shí)施各種責(zé)任制，管理制度，建立質(zhì)量、安全保證體系，確保工程質(zhì)量與生產(chǎn)安全。3. 項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、成本核算和生活后勤等職能部門。各職能部門對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)作，緊密配合，形成高效實(shí)干的項目管理層。技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織技術(shù)管理人員會同有關(guān)專業(yè)人員搞好施工圖會審工作，組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及設(shè)計技術(shù)文件，熟悉施工任務(wù)，施工工藝流程，施工現(xiàn)場布置和各種技術(shù)要求及安全規(guī)章制度。2. 接管好建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)重新布設(shè)在

18、不受施工作業(yè)影響處并加以保護(hù)，施工中，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3. 做好原材料的實(shí)驗工作，根據(jù)現(xiàn)場供應(yīng)的水泥、砂石品種委托試驗室做配合比試驗工作，做好鋼材的原材料，焊接接頭試驗工作。4. 根據(jù)施工進(jìn)度，編制場布圖，合理優(yōu)化選擇施工流程。施工準(zhǔn)備1. 組織施工人員進(jìn)場做準(zhǔn)備工作，對場地障礙物及地下障礙物進(jìn)行全面清理，了解附近地下管道埋設(shè)情況，同時必須采取有效的安全監(jiān)控措施。2. 根據(jù)場布及施工要求，確定作業(yè)工段，作業(yè)流程、材料堆場、攪拌站、制作場，布設(shè)好場區(qū)內(nèi)的宣傳牌，管理制度牌以及安全警示標(biāo)志、消防設(shè)施等。3. 組織施工機(jī)械進(jìn)場：按施工要求進(jìn)行組裝調(diào)試，并按施工順序就位，采購各類工程需用材料，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)

19、行堆放。4. 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)放樣，并經(jīng)過有關(guān)單位的檢驗復(fù)核，并及時辦理相關(guān)復(fù)核簽證手續(xù)。4.3施工機(jī)械配備和勞動力組織施工機(jī)械配備機(jī)械名稱、牌號、產(chǎn)地規(guī)格（功率）進(jìn)場數(shù)量（臺）備注ZKD85A-3三軸鉆孔機(jī)180KW1套DH608履帶式打樁機(jī)1臺KH180流動式履帶起重機(jī)50噸1臺BW-250型泥漿泵20 KW2臺灰漿制拌系統(tǒng)30KW1套VF-9/7空氣壓縮機(jī)80KW1套電焊機(jī)24KW5臺鋼筋加工機(jī)械13kW1套木工加工機(jī)械10kW1套插入式振動棒1.1kW4平板式振動機(jī)0.5kW2水泵2kW10挖土機(jī)PC2002挖土機(jī)0.3m32空壓機(jī)+風(fēng)鎬7.5kW4套氣割設(shè)備2套經(jīng)緯儀J22

20、水準(zhǔn)儀S12三軸水泥攪拌樁機(jī)：180KW（主機(jī)）+ 40KW（2臺泥漿泵）+灰漿制拌系統(tǒng)30KW+80KW（空壓機(jī)）=330KW最高用電容量（施工時）：電動機(jī)：180+2×20 +30+802×10=350kW電焊機(jī)：5×24=120KW工地照明、食堂、辦公用電：28KW現(xiàn)場建設(shè)單位提供的一臺變壓器總電量為400KV，滿足施工高峰時的用電要求。勞動力組織：樁 工：6人起重司機(jī)：2人鋼筋工：20人混凝土工：16人鑿樁工：15人電焊工：8人機(jī)電工：6人后勤雜工：5人挖土機(jī)司機(jī)：8人運(yùn)土汽車司機(jī)：22人基底清土人員：18人施工調(diào)度指揮人員：3人測量放線、標(biāo)高觀測控制：4

21、人4.4施工總體安排1、基坑總體施工順序為由東向西。SMW工法樁施工、第一層土方開挖、壓頂梁支撐施工、土方開挖、底板施工均采用由東向西分段的施工順序。2、圍護(hù)立柱樁與工程樁同時施工。為提早制作支撐系統(tǒng)創(chuàng)造條件。3、土方開挖由基坑?xùn)|側(cè)向基坑西兩側(cè)分塊、分層開挖，出土口設(shè)在西側(cè)基坑位置。挖土的平面分塊、立面分層示意圖另見后附圖。5、三軸水泥攪拌樁用灰漿在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿按要求送入貯漿桶內(nèi)備用輸送?；炷寥坎捎蒙唐坊炷?。樁采用混凝土運(yùn)輸車直接入導(dǎo)管澆注，局部開不進(jìn)的地方翻斗車運(yùn)輸澆注；上部的護(hù)坡混凝土采用翻斗車運(yùn)輸澆

22、注；壓頂梁、支撐采用汽車泵澆注，局部翻斗車運(yùn)輸澆注；墊層采用塔吊（或翻斗車）運(yùn)輸澆注，地下室底板采用拖式混凝土固定泵澆注。4.5施工進(jìn)度計劃總體施工程序：工程樁（支撐立柱樁） SMW工法樁放坡開挖至支撐頂（支撐部位挖至支撐底）并護(hù)坡 壓頂梁、支撐施工 養(yǎng)護(hù) 土方開挖（鑿樁） 墊層、磚胎膜 底板及傳力帶 養(yǎng)護(hù) 支撐拆除 地下一層施工土方回填起拔型鋼。1、支撐樁施工（與工程樁同時進(jìn)行）：D=800mm的43根，每臺鉆機(jī)每天完成2根，2臺鉆機(jī)每天完成4根，共需作業(yè)3天。2、SMW工法樁施工：外圍三軸水泥攪拌樁共175幅，插入300×700H型鋼共274根，電梯井及基坑周邊被動區(qū)格構(gòu)式加固三

23、軸水泥攪拌樁共314幅。樁機(jī)每天完成外圍插型鋼部分9幅，共需作業(yè)時間19.5天，加固部分三軸水泥攪拌樁每天完成10幅共需施工31.5天，合計工法樁施工工期共需51天。3、第一層土方開挖及護(hù)坡：第一次除冠梁部位開挖至-1.90m外，余腰梁及支撐部位均開挖至-4.2m。冠梁邊坡1:1，用C20素混凝土護(hù)坡并進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑。土方量約為10000 m³。共需作業(yè)時間約為11天。4、壓頂梁及支撐施工：、隨第一層土方挖土，并即開始由小型50系挖機(jī)及人工進(jìn)行壓頂冠梁部土方修整作業(yè)。、制作、綁扎壓頂梁及支撐梁鋼筋，木工同時開始支模。、壓頂及支撐混凝土方量約為460 m³，混凝土澆搗分

24、段施工，分2個施工段。共需作業(yè)時間約為18天。(2010年春節(jié)假期可為支撐砼的養(yǎng)護(hù)時間)5、地下室土方開挖施工：剩余地下室開挖的總土方量約為16000 m³，按照要求分層分段開挖，并根據(jù)進(jìn)度插入工程樁的鑿樁施工。底部30cm的土以及承臺、地梁的土采用人工開挖修平。承臺、地梁比較密集的部位，采用跳挖的方式分批開挖。共安排作業(yè)時間25天。6、底板和傳力帶施工挖土完成后，立即搶做墊層和磚胎膜，并進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。完成后澆搗底板混凝土，同步澆注底板和圍護(hù)樁之間的素混凝土傳力帶。7、支撐拆除待底板和傳力帶混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后，再進(jìn)行支撐的拆除工序。支撐采用風(fēng)鎬人工鑿除的方式。8、施工

25、作業(yè)進(jìn)度如下表：施工進(jìn)度計劃表見后附?，F(xiàn)場施工時，實(shí)際進(jìn)度可能按工程現(xiàn)場實(shí)際情況有所調(diào)整。4.6施工總平面布置基坑開挖、地下室施工階段的現(xiàn)場平面布置圖見后附。說明：塔吊基礎(chǔ)采用4根新設(shè)的700鉆孔灌注樁，樁長30m，均以層粉質(zhì)粘土層為持力層，塔吊基礎(chǔ)面即為基礎(chǔ)底板面。塔機(jī)具體位置設(shè)于4-44-5軸/4-C4E軸間。塔機(jī)為QTZ63系塔式起重機(jī)，塔機(jī)搭設(shè)高度34節(jié)共85米。在土方開挖之前，應(yīng)將基坑開挖、地下室施工階段的場布圖提交圍護(hù)設(shè)計單位。對于基坑周邊臨時施工荷載較大的部位，如鋼筋加工堆放場地，塔吊布置位置，混凝土泵車停放位置，出土口位置等，征求設(shè)計人員的意見。如有必要，可以采取加強(qiáng)圍護(hù)的措施

26、。五、施工方案和技術(shù)措施5.1 SMW工法圍護(hù)施工方案施工總平面布置：SMW樁施工階段，主要設(shè)施為型鋼堆放場、水泥桶、攪拌棚等，我們根據(jù)施工階段不同動態(tài)地優(yōu)化布置場地，在南側(cè)五層待建檢測樓部位置平整場地后做型鋼加工及各類設(shè)施布置之用。本工程擬采用一臺ZKD65-3型三軸攪拌樁機(jī)與一臺DH-608可移動履帶式打樁機(jī)進(jìn)行三軸水泥攪拌樁的施工作業(yè)。5.1.1 SMW工法施工工藝流程SMW工法施工工藝流程如下圖（圖5.1）測量放樣開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁

27、底標(biāo)高下一施工循環(huán)型鋼涂減磨擦材料鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼施工完畢殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工完畢且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度攪拌機(jī)械撤出型鋼回收圖5.1 SMW工法圍護(hù)樁施工工藝流程圖5.1 .2 三軸加固施工工藝流程施工工藝流程如下圖測量放樣開挖溝槽攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高施工完畢殘土處理攪拌機(jī)械撤出5.2 SMW工法施工程序示意圖5.2.1 SMW施工程序示意見下圖（圖6.2） 圖5.2 SMW工法施

28、工程序圖5.2.2：SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。5.2.2.1850：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接。5.2.2.2850：單側(cè)擠壓式連接方式。850三軸攪拌樁施工順序圖5.2.3 攪拌樁施工加固程序示意圖5.2.3.1地基加固施工順序如下所示： 采用傳統(tǒng)的施工順序，加固區(qū)下部易發(fā)生開叉，加固效果受到一定影響。考慮到本工程加固的重要性，在結(jié)合以往端頭加固經(jīng)驗的基礎(chǔ)上調(diào)整施工工藝及施工步驟，可取得較好的效果。具體如下所示：施

29、工步驟采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接 總體施工流程如下 加固施工流程圖施工時嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行水泥摻加，對有效加固區(qū)進(jìn)行二次復(fù)攪，充分保證加固質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，考慮鋼筋混凝土壓頂梁及之后的支撐施工，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量做到連續(xù)施工，以求縮短施工工期。待到其達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，才能繼續(xù)進(jìn)行下道工序。5.3 障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。如遇到有明浜、池塘及洼地時則抽水和清淤，回填粘性土料并予以壓死，不得回填雜填土輝生活垃圾。路基承載能力應(yīng)滿足重型樁機(jī)和吊車平穩(wěn)行走移動的要求。5.4 測量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面

30、布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請業(yè)主及監(jiān)理驗收。5.5 開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為800×1200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工。5.7.7 制備水泥漿液及漿液注入5.7.7.1在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。5.7.7.2水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時；注漿時通過2臺注漿泵2條管路混合注入。注漿壓力：12 MPa，注漿流量：150-2

31、00L/min/每臺。5.8 鉆進(jìn)攪拌及成樁攪拌樁在施工的過程中，須對基坑周邊沉降及位移進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測資料，合理控制攪拌樁施工過程中攪拌頭的壓入阻力及注漿速度與注漿壓力。樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉和提升均為噴漿攪拌，為保證水泥攪拌均勻，嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉速度一般在1.0m/min，提升的速度一般在1.01.5m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿,提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象，施工時應(yīng)保證水泥土能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍⒂欣谛弯摰捻樌迦?。相鄰兩幢施工間隔時間不超過12小時，否則認(rèn)為已出現(xiàn)冷縫，則采取補(bǔ)救措施（采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)加固

32、）。5.9 移位一根樁施工結(jié)束后設(shè)備沿預(yù)先設(shè)置的定位導(dǎo)向型鋼水平移動規(guī)定的間距（1.2M或0.9M）5.10 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁未達(dá)到一定強(qiáng)度前進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證搭接效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。5.11 涂刷減摩劑a.減摩劑重量配合比為氧化石蠟：陽離子乳化劑：OP：助乳劑：防銹劑：水=15:1.3:0.8:2:2：65。b.清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c.減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。d.如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。

33、不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。e.如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。f.型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。g.基坑開挖后，設(shè)置支撐牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。h.澆筑連接梁時，埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利于型鋼拔除。5.12 插入型鋼H型鋼使用前，在距其頂端20cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm&#

34、215;450mm，或600mm×600mm中心開孔與型鋼上孔對齊。根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接控制型鋼插入標(biāo)高。誤差控制：a.在±5cm以內(nèi),型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b.安裝好吊具及固定鉤，然后用35噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。c.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。d.若H型鋼下插低于設(shè)計標(biāo)高，則在該型鋼頂端焊接吊筋，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時間后，將吊筋及溝槽定位型鋼

35、撤除。e.若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f.，垂直度偏差不得大于1%，底標(biāo)高誤差不得大于20cm。5.13型鋼拔除5.13.1、施工安排：完成地下部分工程或地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，且回填土后，根據(jù)需要讓出拔除型鋼的工作面，清理工作場地，提供施工用電，滿足型鋼拔除條件后，型鋼施工班組開始進(jìn)場施工。對型鋼拔除死角需塔吊協(xié)助拔除。本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用一臺16t汽車吊，配備一組千斤頂，每組兩個千斤頂（型號為：QD-200T）。5.13.2、H型鋼拔除5.13.2.1、根據(jù)工程情況要求。如因周圍場地小拔除型鋼必須

36、在地下室頂板上進(jìn)行時應(yīng)做好相關(guān)加固措施，并征得設(shè)計等單位同意。5.13.2.2、H型鋼拔除施工程序平整場地安裝千斤頂?shù)踯嚲臀恍弯摪纬紫短畛?.13.2.3、平整場地a、拔H型鋼前，必須先進(jìn)行冠梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。b、工作面上物件清理干凈，以滿足16噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，16噸汽車吊凈重為24.3噸，后兩輪間寬為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)或外側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場地和運(yùn)輸H型鋼的通道。c、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，留出足夠的操作面和通道。d、按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在道路邊上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。5.13.2.4、安裝千斤頂將二個

37、千斤頂（型號為：QD-200T）平穩(wěn)地放在冠梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。5.13.2.5、型鋼拔除開啟高壓油泵，二個千斤頂同時向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。5.13.2.6、本場地拔除的型鋼移至裝車地待一定量時裝運(yùn)，應(yīng)留出足夠的通道和停車場地，10噸集卡。全車長15米。5.13.

38、2.7、孔隙填充為避免拔出H型鋼后空隙對周圍民宅等建筑物的影響，拔出H型鋼后須采用黃砂沖水倒流進(jìn)行填充。5.14報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時。每天要求做一組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗室做抗壓強(qiáng)度試驗，28天齡期單軸抗壓強(qiáng)度要求不小于1.5MPa。5.15基坑開挖過程中滲漏水處理在基坑開挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管

39、打結(jié)。雙液注漿a.配置化學(xué)漿液b.將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c.注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d.施工參數(shù)：注漿流量150200L/min；注漿壓力46Mpa。5.2支撐立柱鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施同工程樁施工要求（本方案不重復(fù)論述另詳本工程鉆孔灌注樁施工專項方案）5.3壓頂梁和內(nèi)支撐梁的施工工藝及技術(shù)措施1. 支撐系統(tǒng)概述：本工程壓頂冠梁截面為700×1000 ，梁頂標(biāo)高為1.000米；腰梁截面為700×900，支撐梁的截面為700×700(ZC-1) 500×500(ZC-2) ，腰梁及支撐梁梁面標(biāo)高-3.

40、300米。混凝土強(qiáng)度等級均為C30。2、為了配合基坑總體施工順序（由東向西），壓頂梁和內(nèi)支撐梁施工同樣采用由場地東側(cè)向場地西側(cè)的施工順序。根據(jù)支撐及壓頂冠梁的布置情況，本基坑支撐壓頂以4-6軸為分界線分東西各一個施工段）。3、施工中要做好支撐施工和土方施工的銜接、交叉、配合工作。并在支撐系統(tǒng)的混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑，以加快施工進(jìn)度，且混凝土試塊多做一組，提前試壓，達(dá)到80%設(shè)計混凝土強(qiáng)度后，立即可進(jìn)行下一層土方開挖的工作。4、在圍護(hù)SMW工法樁施工之后，將基坑周邊沿冠梁一圈先開挖至-1.80m，腰梁及支撐部位開挖至-4.1m。人工修整邊坡1:1，同時用C20素混凝土護(hù)坡，并進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑。5

41、. 內(nèi)支撐施工順序為：挖槽冠梁部H型鋼樁頂處理鋪設(shè)底模板綁扎鋼筋支側(cè)模澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。（1）挖槽：根據(jù)現(xiàn)場已有的工程定位控制點(diǎn) ，按圍護(hù)施工圖紙，放出灰線，挖土方到梁底標(biāo)高，坡度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放坡，確保不會塌土即可。挖出土方要留部分用作支撐砼養(yǎng)護(hù)回填用。土方挖至設(shè)計標(biāo)高，清平。（2）冠梁部H型鋼樁頂處理：土方挖至設(shè)計H型鋼樁頂標(biāo)高后，標(biāo)測好所要清理的位置，然后由人工配合及時進(jìn)行冠梁部型鋼周邊的水泥土清理。同時清理支承樁鋼格構(gòu)柱上多余混凝土和泥土，鋼格構(gòu)柱錨入支撐內(nèi)40cm，使能夠與混凝土構(gòu)件連成整體。此外，要求清理出的的水泥土堆在指定位置并及時運(yùn)走，以免影響下道工序施工。（3）模板安

42、裝：側(cè)模均采用九夾板木模；支撐底模和壓頂梁底模（樁尖土部分）采用100mm厚C15素混凝土，基坑外側(cè)一邊冠梁側(cè)模采用土模（水泥攪拌土），基坑內(nèi)側(cè)一邊用木模。底模完成后綁扎鋼筋，鋼筋驗收后封側(cè)模。梁側(cè)模板在支模時緊貼底模，以保證在澆搗混凝土?xí)r不會漏漿。壓頂梁側(cè)模板沿縱向每隔0.6m設(shè)置一道方木支撐；支撐側(cè)模板沿縱向每隔0.8m在梁中部設(shè)置一根12的對拉螺栓。以保證梁截面尺寸的正確，確保在澆搗混凝土?xí)r不會炸模。（4）鋼筋：底模鋪設(shè)完成后，即組織綁扎鋼筋。壓頂梁和支撐鋼筋可以在加工棚內(nèi)預(yù)先分段綁扎后就位連接。按規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格、間距及綁扎鋼筋要求施工，鋼筋綁扎與模板安裝應(yīng)相互配合，綁扎一段木工應(yīng)隨即

43、安裝側(cè)模。鋼筋在節(jié)點(diǎn)處較為密集，在鋼筋排放時，要進(jìn)行合理排布，按先后次序進(jìn)行綁扎。扎好后由班組自檢，施工質(zhì)檢復(fù)查，監(jiān)理工程師復(fù)檢并記好隱蔽工程單后，方可實(shí)施下道工序。（5）澆搗混凝土：澆搗前先清理模板內(nèi)的雜物，認(rèn)真復(fù)檢鋼筋數(shù)量、規(guī)格、施工質(zhì)量和模板的質(zhì)量，待全部復(fù)合合格后，并在監(jiān)理工程師簽署砼澆搗令后才能進(jìn)行澆筑。要求其澆筑要振搗密實(shí)，每車混凝土間隔時間不能超過初凝時間，并保證澆筑的質(zhì)量。壓頂、支撐混凝土澆搗采用分段施工，施工縫按規(guī)范容許位置留設(shè)，在同一區(qū)段鋼筋、模板完成后立即澆搗混凝土，但在同一區(qū)段不再留設(shè)施工縫。做好每班一組的試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和送檢工作。（6）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土：澆搗完成，達(dá)

44、到一定強(qiáng)度后，拆除模板，覆蓋薄膜，覆土養(yǎng)護(hù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不準(zhǔn)重物在支撐上堆放。（7）圍護(hù)壓頂、支撐必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，混凝土構(gòu)件平直，標(biāo)高一致，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級。支撐施工后，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，嚴(yán)禁機(jī)械在上作業(yè)。在強(qiáng)度達(dá)到后，如機(jī)械須在支撐上作業(yè)也需在支撐上面架空鋪設(shè)路基板等有效保護(hù)措施后方可作業(yè)。在支撐外露后，絕對禁止機(jī)械開到支撐上面。5.4土方開挖施工工藝及技術(shù)措施1、 挖土方式：主要采用機(jī)械開挖?；舆吔遣课粰C(jī)械開挖不到之處，底部30cm以及地梁、承臺土采用人工開挖，由人工將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，再由挖土機(jī)挖走。挖土到工程樁外露后，組織人員鑿樁。因無堆放回

45、填土余地，本工程基坑所挖出的土方不在場內(nèi)堆放，全部外運(yùn)。2、 挖土流程：基坑開挖考慮時空效應(yīng)，采用可比較有效控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形的分層分段開挖。土方開挖由東向西分塊、分層開挖，后退挖土，挖出的土方裝車運(yùn)走，同時分塊、分段界面處土層的放坡坡度按1：3。挖土的平面分塊（南北向分成3段，東西向也分成4段，每段長度在15m以內(nèi)）、立面分層示意圖見后附簡圖。3、 出土口設(shè)在基坑西側(cè)兩角撐之間，基坑的西側(cè)兩角撐中間設(shè)置一個汽車運(yùn)輸坡道，以供挖機(jī)行走出坑之用，汽車運(yùn)輸坡道表層采用600厚的建筑垃圾回填，并經(jīng)機(jī)械壓實(shí)，在西側(cè)兩角撐處，先用素土回填兩角撐并在其上回填建筑垃圾的高度必須保證不少于600mm，且其上需加

46、鋪路基箱板加以雙重保護(hù)，在運(yùn)輸通道兩側(cè)均設(shè)置1800高的腳手鋼管安全防護(hù)欄桿。因出土口僅一個（設(shè)置在濱文路上）,而本工程土方總量近26000m3，運(yùn)土重車可能對施工大門出入口其路底下埋深0.8米的給水管（鍍鋅管）產(chǎn)生影響，在挖土前采取在其管位置路面上鋪設(shè)25mm厚的鋼板以起到保護(hù)作用?；尤藛T上下安全通道按東、西、南、北各設(shè)一個，上下通道采用腳手鋼管搭設(shè)，寬度1.2m步距按實(shí)調(diào)整，踏步板用20厚木板鋪設(shè)，兩側(cè)均設(shè)涂刷安全色的扶手。出土口及人員上下通道具體位置另見場布圖。4、 機(jī)械配備：采用1m³反鏟挖掘機(jī)（型號：小松PC200-6）2臺并配2臺0.3 m³小型挖機(jī)進(jìn)行土方挖

47、運(yùn)作業(yè)，配備自卸式25噸汽車（型號：YSL3168）12輛，每次15m³，每天10車次。即挖土方量約為1800m³/天。本工程總計開挖土方約為26000m³左右（支撐以下的土方約16000 m³左右），考慮到其他不利因素，預(yù)計挖土?xí)r間20天左右。PC200-6反鏟挖土機(jī)工作裝置性能如下：鏟出容量：1.20m³臂桿長度：6.7m最大卸土半徑：9.6m最大卸土高度：6.8m最大切挖深度：6.2m 但停機(jī)在粘土雜填土及細(xì)砂土?xí)r最大挖土深度則為5.3m左右。工作重量：36.70T5、 支撐底部挖土：支撐底部的最小凈高只有3.85m，為了方便支撐底部的挖

48、土，配備了可以通過支撐的小挖土機(jī)（斗容量0.3m3）。6、基坑降、排水：6.1基坑降水：基坑降水設(shè)計采用設(shè)置坑內(nèi)外自流深井降水系統(tǒng)的降水方式。在土方開挖前按設(shè)計要求用GPS-10型鉆機(jī)鉆孔，在本工程基坑內(nèi)外分別設(shè)置23口內(nèi)徑300的自流深井，深井底標(biāo)高為進(jìn)入4-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層500。自流深井內(nèi)的水從基坑開挖前10天即開始采用DN100電動多級清水泵進(jìn)行抽排水（相關(guān)水泵用電按施工圖所注深井位置按臨時用電規(guī)范分別埋設(shè)20電纜，外設(shè)D50鋼管保護(hù)）。并在土方開挖時確保不在坑內(nèi)水位高于開挖面水位的情況下斷續(xù)土方開挖作業(yè)。6.2.1、基坑頂部按設(shè)計要求設(shè)置貫通的400×400（H）地面排

49、水溝截流，在頂部排水溝間距15m設(shè)置一直徑700，深約1.5m的簡易集水井與排水溝貫通，每個集水井布設(shè)一臺Ø100直徑污水泵進(jìn)行不間斷抽水，將集水井內(nèi)水體、地面雨水、施工廢水集中抽排至沉淀池，在經(jīng)沉淀過慮后排入城市下水管網(wǎng)。、基坑開挖期間的濕土排水：每一層挖土?xí)r，應(yīng)在基坑四周離圍護(hù)樁邊不小于0.4m處，挖出一條400×400的排水溝及相應(yīng)集水坑，縱向坡度0.1%0.5%，用Ø100直徑污水泵及時排除坑內(nèi)積水，勿使滯留，避免坑底基土受浸泡。、本基坑若遭遇強(qiáng)降雨后應(yīng)及時組織排水，及時將坑內(nèi)積水排除，防止積水浸泡后破壞坑底土體強(qiáng)度。7、基坑開挖前，請監(jiān)理工程師檢查核實(shí)基

50、坑開挖邊線尺寸，以保證基坑開挖的準(zhǔn)確。8、開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制基坑頂邊緣堆載和重型施工設(shè)備，基坑周圍6m范圍內(nèi)地面堆載不能超過20kPa。9、電梯井坑中坑的開挖電梯井坑中坑的開挖必須在周邊土方開挖至底板底標(biāo)高后進(jìn)行，避免給坑中坑邊坡帶來超載。開挖同樣采用機(jī)械開挖，人工修土的方式。10、人工清底 邊坡及圍護(hù)樁邊采用人工修土?；涌拥鬃詈罅?0cm土方人工開挖（包括地梁、承臺挖土），嚴(yán)禁超挖，并應(yīng)防止對坑底的擾動。 根據(jù)設(shè)置好的水平小木樁，拉好水平線，用300長的樣棒作為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行清底、拉平、鏟除泥腳，挖到設(shè)計標(biāo)高時，統(tǒng)一用平頭鍬鏟平。遇地基薄弱處，應(yīng)挖成踏步槎（寬1000，高500），澆墊層前

51、經(jīng)設(shè)計單位同意后用塊石砼（或素砼）先行填到墊層底。 碎石墊層可以利用鑿樁鑿下來的細(xì)碎混凝土小塊鋪設(shè)，不足部分采用砂石墊層。 挖好的基坑及時通知勘察、設(shè)計等相關(guān)部門進(jìn)行驗槽，并及時組織澆墊層。11、 基底標(biāo)高控制 施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，應(yīng)加設(shè)護(hù)樁或用砼鑲牢。 施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行施工方案、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中隨時檢查執(zhí)行情況。 開挖過程中，應(yīng)對平面位置（包括軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線等）、邊坡坡底和標(biāo)高（基底標(biāo)高、場面標(biāo)高、排水坡底標(biāo)高等）經(jīng)常進(jìn)行測量、校核其是否符合要求。控制挖土過程中的挖土深度，要經(jīng)常用水準(zhǔn)儀檢查挖土深度。當(dāng)

52、挖到距底標(biāo)高300mm左右處時，可用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木制水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于5m，清底時，可在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。12、基坑施工應(yīng)突出一個“搶”字，應(yīng)盡量減少基坑暴露時間。每開挖完成一段（塊），立即通知甲方、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位進(jìn)行地基驗槽。并組織相關(guān)操作班組進(jìn)行基底清掃，砌磚胎模、砼墊層施工，避免基坑長時間暴露，影響基坑圍護(hù)安全。13、技術(shù)措施為保證地下室軸線及標(biāo)高準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)置的高程坐標(biāo)和控制點(diǎn)，在挖土過程中隨時校核挖土深度，以防超挖。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，采用砂石回填，嚴(yán)禁用土回填。工程樁樁頂標(biāo)高超出設(shè)計樁頂標(biāo)高時分段鑿樁，嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞任何工程樁。保證基坑底300

53、厚土層由人工修土平整。挖土機(jī)和運(yùn)輸機(jī)械下坑開挖過程中特殊部位應(yīng)鋪設(shè)路基板，防止土體擾動破壞和挖土機(jī)械車輛下陷。挖土過程中應(yīng)隨時對工程樁進(jìn)行位移監(jiān)測，防止工程樁在挖土過程中因擠土而移位。基坑應(yīng)嚴(yán)格遵循分層分塊、對稱的開挖原則。及時清邊驗底，及時澆筑素砼墊層封閉基坑。以免坑底受地下水浸泡和陽光暴曬。墊層要做到基坑滿封閉，以改善支護(hù)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)。為防止坑底隆起，采用邊挖邊鑿樁邊澆筑墊層施工方法。土方施工中遇地下障礙物與地質(zhì)報告不相符或其他情況，及時會同甲方、勘察、設(shè)計協(xié)商解決。由于本工程周邊環(huán)境復(fù)雜，土方開挖時需派專人看護(hù)槽邊，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告以便處理?；又車O(shè)兩道防護(hù)欄桿，并掛警示牌。挖掘機(jī)

54、施工時專人看守，避免破壞支護(hù)面層。車輛行駛嚴(yán)格按照杭州市道路交通管理規(guī)定行駛，土方車輛應(yīng)有防遺灑及封閉措施。i. 本工程土方開挖有可能遇到冬季嚴(yán)寒天氣。杭州的冬季一般不會出現(xiàn)較深的凍土，即使有硬度也較小，可以用挖土機(jī)直接開挖。但是，在挖至基底時應(yīng)防止基底土遭凍結(jié)，應(yīng)及時施工砂石墊層，必要時覆蓋草包等保溫材料。ii. 深淺坑交界處松木樁的打設(shè)：在開挖到深淺基坑的淺基坑表面時，擬打設(shè)松木樁。松木樁長6.0m，樁梢直徑大于等于100mm，樁中心間距0.5m。利用PC200挖機(jī)壓入。特別注意支撐底下的松木樁打設(shè)時，必須專人指揮，挖機(jī)不得碰撞支撐。松木樁打設(shè)完成后，方可進(jìn)行更深基坑部分的挖土，深淺基坑采

55、用1:1放坡，邊坡面采用100厚C20素混凝土圍護(hù)護(hù)坡。iii. 開挖中對支撐構(gòu)件和工程樁的保護(hù)：基坑開挖中，對整個圍護(hù)體系和永久性結(jié)構(gòu)都不得損傷，包括直接碰撞和超載。特別是支撐構(gòu)件的承受豎向超載和側(cè)向荷載的能力很弱，保護(hù)顯得更為重要。 在開挖前對支撐的同條件試塊進(jìn)行試壓，必須在支撐系統(tǒng)達(dá)到80%的設(shè)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行土方開挖。 在開挖初期，挖土機(jī)械須在支撐上作業(yè)，必須在支撐兩側(cè)填土密實(shí)（高出支撐頂面），上面架空鋪設(shè)路基板等有效保護(hù)措施后方可作業(yè)。在支撐外露后，絕對禁止機(jī)械開到支撐上面作業(yè)。 施工中必須防止重物碰撞支撐和工程樁。挖土機(jī)前必須有專人指揮，防止挖斗碰到支撐和工程樁。 開挖過程中，支撐桿件兩側(cè)的土方高差必須嚴(yán)格控制在1.0m以內(nèi)；工程樁兩側(cè)的土方高差必須嚴(yán)格控制在2.0m以內(nèi)。防止過大的土方側(cè)壓力對支撐和工程樁造成不利影響。：土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（） 項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基 基坑 基槽主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡尺檢查一般項目表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5.5支撐的替換和拆除一、 傳力帶的施工1）在地下室底板混凝土澆筑的同時，澆筑圍護(hù)樁和底板之