好氧堆肥和厭氧發(fā)酵

1、好氧堆肥工藝：污泥與垃圾堆肥處理技術(shù)的應(yīng)用甘肅省××市污水處理廠日處理污水3.0×104米3，污泥產(chǎn)量約18噸日，含水率75%，運(yùn)往垃圾處理廠進(jìn)行混合堆肥生產(chǎn)。垃圾處理廠規(guī)模為200噸/日，混合堆肥生產(chǎn)規(guī)模50噸/日，每天收集的垃圾一部分用于堆肥。 1. 工藝流程圖2.工藝說(shuō)明污泥與垃圾的混合物料，可通過(guò)前處理、好氧高溫發(fā)酵、厭氧中溫發(fā)酵、后處理等過(guò)程，獲得熟化混合堆肥，用做化肥。2.1垃圾與污泥的前處理（1）混合物料中污泥與垃圾數(shù)量的確定依據(jù)污泥與垃圾的重量比3:7，處理18噸污泥需要的垃圾量為41噸，則混合物料總重為59噸。在堆肥的過(guò)程中，由于溫度上升，水分蒸

2、發(fā)等因素的影響，重量削減率在2030%之間，故要達(dá)到混合堆肥50噸/日，物料總重約為65噸（污泥量18噸、含水率75%；垃圾量47噸、含水率35%），混合物料含水率46%。（2）污泥與垃圾前處理主要設(shè)備收集到垃圾處理廠的城市垃圾先堆放在干化場(chǎng)風(fēng)干12天（假如垃圾含水率在3035%左右時(shí)，也可取消這一過(guò)程），由機(jī)械鏟車(chē)將干化后的垃圾堆放到垃圾斗，通過(guò)板式給料機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦），連續(xù)均勻地輸送到磁選機(jī)（一臺(tái)、功率4.0千瓦），分選出的廢金屬回收，經(jīng)磁選后的垃圾由皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦）送到垃圾滾筒篩（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率7.5千瓦），將大顆粒物

3、料（50mm）選出，經(jīng)消毒后衛(wèi)生填埋。小于50mm的顆粒垃圾用皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦）送到裂開(kāi)機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率15千瓦），裂開(kāi)后的垃圾顆粒直徑為1015mm，再由皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率5.0千瓦）送到滾筒混合機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格15T/h、功率10.0千瓦）。城市污水處理廠運(yùn)來(lái)的污泥堆放到污泥斗，由板式給料機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格5T/h、功率5.0千瓦）輸送到滾筒混合機(jī)，與垃圾混合均勻。 2.2好氧高溫發(fā)酵混合均勻的物料用皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率5.0千瓦）送到達(dá)諾（Dano）式滾筒（三臺(tái)、規(guī)格：1800mm、長(zhǎng)度36米、功率45.0千瓦），連

4、續(xù)運(yùn)行7296小時(shí)后，送往堆場(chǎng)。達(dá)諾式滾筒內(nèi)物料的布滿(mǎn)度為80%，配離心式鼓風(fēng)機(jī)（二臺(tái)、一用一備、風(fēng)量20m3min，風(fēng)壓350Kpa）供氧和通風(fēng)，供氧量以5.0m3空氣m3堆肥h計(jì)算。2.3厭氧中溫發(fā)酵經(jīng)達(dá)諾式滾筒發(fā)酵后的物料用皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦）送到堆場(chǎng)，進(jìn)行厭氧中溫發(fā)酵，周期25天。每天一堆，其尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=7.0×7.0×1.5m3，堆場(chǎng)總面積約1600m2，長(zhǎng)寬各取40m。2.4混合堆肥的后處理后處理的目的是對(duì)堆肥進(jìn)一步加工，使之成為粒狀產(chǎn)品，以供市場(chǎng)的需要。主要設(shè)備：皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率5.

5、0千瓦）、滾筒篩（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率7.5千瓦）、造粒機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率22.0千瓦）、烘干機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10Th、功率18.0千瓦）、冷卻機(jī)（一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率15.0千瓦）、自動(dòng)包裝機(jī)（ZCS50?1型）3.發(fā)酵設(shè)備達(dá)諾（Dano）式滾筒，主體設(shè)備為一個(gè)傾斜式的回轉(zhuǎn)窯（滾筒）。加入料斗的物料經(jīng)過(guò)料斗底部的板式給料機(jī)和一號(hào)皮帶輸送機(jī)送到磁選機(jī)去除金屬物質(zhì)，由給料機(jī)供應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)的發(fā)酵倉(cāng)，在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，物料隨轉(zhuǎn)筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而不斷被提升，而后又借助自重下落，如此反復(fù)，物料被均勻翻到而與供應(yīng)的空氣接觸，并借助微生物作用進(jìn)行發(fā)酵，篩下物經(jīng)去除玻璃后便成為堆肥。發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣

6、則通過(guò)轉(zhuǎn)筒上端的出口向外排放。4.主要技術(shù)參數(shù)污泥與垃圾混合重量之比3：7，混合物料容重700900Kgm3，最佳含水率4550%；污泥含水率7080%，C：N=（1020）:1；垃圾含水率30厭氧發(fā)酵工藝：某工廠農(nóng)作物秸稈厭氧發(fā)酵處理1.工藝流程圖2.工藝說(shuō)明該工藝是將農(nóng)作物秸稈,禽畜糞便等有機(jī)物接受厭氧發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行資源化處理方法，是將收集的農(nóng)作物秸稈切碎成不大于5cm長(zhǎng)的小段，并將糞便有機(jī)物一起送入預(yù)處理系統(tǒng)，加入農(nóng)作物秸稈重量2.5-3倍水?dāng)嚢杌旌铣蓾{料；將漿料加熱到37±2，調(diào)整ph值至6.5-7.5，用水將漿料中的含固量至9.6-10.4%，然后將漿料送入?yún)捬醢l(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵

7、（溫度37±2，時(shí)間16-24天），最終交發(fā)酵液進(jìn)行固液分別，得到的固形物料經(jīng)堆肥，制成有機(jī)肥。發(fā)酵液分別出的液體即沼液可用于農(nóng)業(yè)和園藝澆灌，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫處理后作為能源使用。3有關(guān)設(shè)備農(nóng)作物的除沙、攪拌、漿料的制備及調(diào)配接受的厭氧消化與處理一提裝置，它將厭氧消化前所需等進(jìn)行的全部預(yù)處理過(guò)程在一個(gè)一體扮裝置中完成。改裝置包括有機(jī)廢棄物出抱負(fù)和自動(dòng)監(jiān)控箱兩部分，其中預(yù)處理箱內(nèi)安裝有攪拌裝置、渣漿機(jī)、除沙裝置、加熱裝置及溫度遙感器和ph探測(cè)傳感器；把握箱內(nèi)安裝有攪拌裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)整電機(jī)、渣濾機(jī)、沼氣鍋爐、plc把握箱及把握計(jì)算機(jī)；溫度探測(cè)傳感器、ph值探測(cè)傳感器對(duì)待發(fā)酵的混合物進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

8、，并將數(shù)據(jù)送至中心計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用軟件對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、運(yùn)算與優(yōu)化后，經(jīng)plc把握相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)、停止，從容答道調(diào)整、穩(wěn)定這參數(shù)的目的。農(nóng)作物秸稈段碎由物料輸入預(yù)處理箱，由攪拌器攪拌使其充分均勻，并有加熱設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行均勻加熱；渣漿機(jī)與預(yù)處理箱想通，可循環(huán)往復(fù)將混合料磨碎，便于降解；脫沙裝置將沙礫等固體雜質(zhì)分別輸出；把握箱內(nèi)的調(diào)速電機(jī)保證攪拌器俺需要進(jìn)行攪拌，沼氣鍋爐則利用發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣加熱循環(huán)水，再通過(guò)加熱交換器對(duì)物料進(jìn)行加熱，擺正預(yù)處理箱里混合物對(duì)溫度的要求。4.發(fā)酵設(shè)備-厭氧發(fā)酵罐厭氧發(fā)酵罐接受彈性軟頂厭氧發(fā)酵罐，軟頂接受高質(zhì)量的EPDM橡膠制成，發(fā)酵罐體的壁設(shè)計(jì)成復(fù)合保溫層，即由外向依

9、次包括隔離層、保溫層、混凝土結(jié)構(gòu)層；罐底由外向內(nèi)一次為土壤層保溫層；關(guān)體內(nèi)壁及罐底均設(shè)置有供熱管組。為了使發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵混合物的溫度可控，在罐內(nèi)安裝有溫度探測(cè)器，隨時(shí)反饋發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵混合物溫度，并依據(jù)工藝需要，有發(fā)酵罐外部的把握系統(tǒng)把握供熱管組的供熱與否，以準(zhǔn)時(shí)調(diào)整發(fā)酵罐內(nèi)的溫度。在罐的中間裝有一個(gè)搖臂式攪拌器，對(duì)漿料攪拌均勻，使厭氧發(fā)酵罐中的垃圾物料連續(xù)不斷的進(jìn)行完全充分的混合，它可有效的避開(kāi)垃圾混合液在反應(yīng)罐中形成沉積物板結(jié)，以保證發(fā)酵過(guò)程充分有效。 彈性軟頂厭氧發(fā)酵罐上部一側(cè)安裝了沼氣壓力調(diào)整裝置，該裝置是一個(gè)試管式壓力平衡容器，壓力平衡容器內(nèi)有重力平衡體，該重力平衡體的尾端通過(guò)拉繩連接到

10、有發(fā)酵罐的軟頂上。在壓力平衡器的側(cè)下部有只管，該通管的端部分叉成兩個(gè)連通的二級(jí)支管。使用時(shí)，將其中一個(gè)二級(jí)支管安裝到發(fā)酵罐的沼氣輸出管道上，另一個(gè)二級(jí)支管安裝到沼氣收集裝置的沼氣輸入口；將重力平衡尾端的拉繩連接到發(fā)酵罐的彈性軟頂，并向壓力平衡容器內(nèi)注入適量的液體介質(zhì)，發(fā)酵罐中產(chǎn)生的沼氣量的變化，通過(guò)拉繩是重力平衡體系在壓力平衡容器內(nèi)上下移動(dòng)，引起壓力平衡容器的變化，從而把握發(fā)酵罐的沼氣輸出管道和沼氣收集裝置的沼氣輸入管道開(kāi)通或隔斷，最終實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣自動(dòng)把握輸出。5.產(chǎn)物利用輸入?yún)捬醢l(fā)酵罐的有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵，漿料中80%有機(jī)物分解成沼氣，收集后經(jīng)脫硫處理作為能源使用。其他20%的有機(jī)物在混合液中，這些混合液從發(fā)酵罐中經(jīng)