給水襯塑鋼管技術(shù)交底

1、一、施工預(yù)備：1、認(rèn)真生疏圖紙，依據(jù)施工方案打算的施工方法及參照圖紙?jiān)O(shè)計說明要求做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題準(zhǔn)時與專業(yè)工長及監(jiān)理爭辯解決。2、按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。3、材料檢驗(yàn)（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有

2、出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造表面光滑、無裂紋，閥桿開關(guān)機(jī)敏，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。4、機(jī)具預(yù)備（1）機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理潔凈，支架均以安裝堅(jiān)固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后

3、進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。 6、工藝流程安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗 給水管道安裝工藝流程圖二、管道安裝：1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝挨次原則，給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的肯定要清理潔凈。3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對。4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)留意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計及有關(guān)部門的同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。5、與動設(shè)備連接的管道，

4、宜從設(shè)備一側(cè)開頭安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。6、管道安裝時，不允許接受臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m；全長25m以上，管道允許偏差不大于25mm。8、立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長5m以上，管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝從外墻預(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管（套管管徑比管道大一

5、號）。將預(yù)制好的立管按編號分層排開，挨次安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水立管安裝立管安裝時，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡，管道穿樓板處預(yù)留剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預(yù)制好的立管按編號分層排開，挨次安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，協(xié)作土建堵好樓板洞。1）絲扣連接：1、螺紋連接管道安裝，其施工應(yīng)符合下列要求（管道直徑DN100時，接受

6、絲扣連接）：截管宜接受鋸床，不得接受砂輪切割。當(dāng)接受盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)接受手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。套絲應(yīng)接受自動套絲機(jī)。套絲機(jī)應(yīng)接受潤滑油潤滑。管端清理加工應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；管端清理加工應(yīng)接受棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削。襯塑管應(yīng)接受專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜接受防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。不得接受非襯塑可鍛鑄鐵管件。公稱直徑吊架間距（m）吊桿直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長度膨脹螺栓（mm）保溫（不保溫）(m

7、m)（mm）151.5(2.5)88808202(3)88808252(3.5)888083.22.5(4)88808403(4 )88808503(5)88808654(5)88808804(6)1010100101004.5(6.5)1210100101255(7)1612.6120121506(8)1612.612012三、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)

8、定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必需留意流體的流淌方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，由于這樣流淌的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。2、閘閥（生活泵進(jìn)水口總管上接受）。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不便利。3、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除留意閥體所標(biāo)介質(zhì)流淌方向外。4、蝶閥在安裝時，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。四、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，布滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，

9、觀看其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。五、管道沖洗管道在交工使用前必需進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充分的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。六、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，全部型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必需進(jìn)行沖洗。2.基本項(xiàng)目管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。襯塑鋼管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)

10、定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接堅(jiān)固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口。鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接堅(jiān)固、緊密，啟閉機(jī)敏，朝向合理，表面潔凈。管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流淌及污染現(xiàn)象。八、應(yīng)留意的問題1、 支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。緣由是支、吊架制作時地面不平整，對精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查，留意質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場必需戴好平安帽。不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。2.班組內(nèi)部人員發(fā)生爭吵，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭吵時，不得打架，必需到項(xiàng)目部來由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視狀況處以相應(yīng)的罰款。3.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏電愛護(hù)裝置靈敏有效。不得"帶病&qu