空冷島施工方案

1、空冷島安裝1、空冷鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)桁架安裝在安裝前對(duì)結(jié)構(gòu)柱頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，單柱頂部標(biāo)高偏差不超過(guò)3mm。用水平儀測(cè)出結(jié)構(gòu)柱的頂部標(biāo)高，以最高點(diǎn)為各柱基準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)圖紙要求的標(biāo)高尺寸，算出高度差，預(yù)備好平墊鐵與斜墊鐵，安裝時(shí)墊于柱底板下，并通過(guò)其進(jìn)行最終的標(biāo)高調(diào)整。標(biāo)高測(cè)出后對(duì)各柱頂放中心線，并檢測(cè)相鄰兩個(gè)柱子之間的跨距和柱子的對(duì)角線。在空冷凝氣器施工區(qū)域內(nèi)，搭設(shè)1個(gè)組合平臺(tái)。構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)全部的主要構(gòu)件進(jìn)行全部檢驗(yàn)，其它構(gòu)件水平支撐、進(jìn)行抽查，發(fā)覺(jué)長(zhǎng)度、孔距、編號(hào)錯(cuò)誤和構(gòu)件扭曲等問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知項(xiàng)目部、監(jiān)理、廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和業(yè)主準(zhǔn)時(shí)處理，合格后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼柱吊裝：依據(jù)空冷鋼桁架施工詳圖，現(xiàn)場(chǎng)

2、施工的吊車(chē)工況能滿足施工作業(yè)要求，然后再將鋼桁架與柱頭鋼柱連接。畫(huà)出鋼柱1米標(biāo)高線和柱子的中心線，鋼柱用30mm，6×37+1鋼絲繩,長(zhǎng)度為25米的一根鋼絲繩雙頭捆綁。將鋼柱綁扎堅(jiān)固，讓吊車(chē)漸漸起升，將鋼柱豎直吊離地面200mm，檢查鋼絲繩受力是否均勻、構(gòu)件是否平穩(wěn)，檢查合格后開(kāi)頭起鉤。起吊速度應(yīng)緩慢，鋼柱到達(dá)安裝位置后將柱底板墊鐵調(diào)整好，緩慢回鉤，落下時(shí)保證鋼柱底板中心線與柱頂臺(tái)板中心線相吻合，然后用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，調(diào)整纜風(fēng)繩，使鋼柱垂直，將導(dǎo)鏈鎖緊。用水平儀測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整柱底板斜墊鐵，使標(biāo)高達(dá)到圖紙要求。然后擰緊地腳螺栓螺母。吊車(chē)回鉤，打開(kāi)卡扣摘下鋼絲繩，進(jìn)行桁架的安裝。桁架組

3、合：桁架組合時(shí)接受25T汽車(chē)吊進(jìn)行組合，一榀桁架（指2個(gè)空冷柱之間的距離），桁架以相鄰四個(gè)柱子為一個(gè)安裝單元，依據(jù)安裝要求鋼平臺(tái)安裝時(shí)由中間向兩邊安裝，按施工圖紙編號(hào)和尺寸將上弦梁、鋼立柱、斜支撐，按挨次擺放在組合平臺(tái)上，先將上弦梁與立柱組合，再將立柱與斜支撐組合。桁架吊裝：依據(jù)一榀桁架組合重量，選用吊索。上弦梁用腳手架搭設(shè)水平通道。用鋼絲繩將桁架上弦綁扎堅(jiān)固，讓吊車(chē)漸漸起升。當(dāng)起升肯定高度時(shí)，將桁架豎直，吊離地面200mm，檢查鋼絲繩受力是否均勻、構(gòu)件是否平穩(wěn)，檢查合格后開(kāi)頭起升。起吊速度應(yīng)緩慢，桁架到位后緩慢落鉤，落下時(shí)保證鋼柱底板中心線與柱頂臺(tái)板中心線相吻合，然后再安裝與鋼柱連接的一側(cè)，

4、將高強(qiáng)螺栓初擰。有鋼柱一側(cè)用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，調(diào)整纜風(fēng)繩，使鋼柱垂直，將導(dǎo)鏈鎖緊。用水平儀測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整柱底板斜墊鐵，使標(biāo)高達(dá)到圖紙所要求的高度。然后擰緊地腳螺栓。與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)將高強(qiáng)螺栓初擰、終擰。中間桁架就位時(shí)需將各個(gè)接頭的螺栓全部穿入并初擰后放可摘鉤。懸挑梁部分的鋼結(jié)構(gòu)也需要做出撓度，假如鋼梁的制造商沒(méi)有作出撓度，可以通過(guò)在底部法蘭的接頭加墊板來(lái)得到這個(gè)撓度，必需在焊接鋼結(jié)構(gòu)頂部上弦時(shí)完成這個(gè)撓度。當(dāng)柱頂固定裝置安裝就位后，為盡量避開(kāi)由于平臺(tái)高度偏差所在構(gòu)件中產(chǎn)生的附加應(yīng)力，在柱頂上平臺(tái)支撐構(gòu)件設(shè)有可調(diào)的連接節(jié)點(diǎn)，并可以通過(guò)向其中添加墊板的方式調(diào)整其高度。平整度的調(diào)整用兩臺(tái)50t液壓千

5、斤頂來(lái)完成。墊板的厚度通常為5mm,3mm,1mm。當(dāng)空冷平臺(tái)的頂面標(biāo)高已調(diào)平，并在廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和業(yè)主同意后，應(yīng)再次全面觀測(cè)柱頂標(biāo)高，并記錄相應(yīng)的最終標(biāo)高數(shù)值。2、風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)和風(fēng)筒安裝用腳手架搭設(shè)好操做平臺(tái)，將平臺(tái)內(nèi)部風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)牛腿的標(biāo)高按圖紙要求測(cè)出并畫(huà)線，將風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)牛腿按標(biāo)高位置點(diǎn)焊，找平后焊接。風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)托架按預(yù)留螺栓孔將螺栓穿上，找平后將螺栓初擰、終擰。在地面在平臺(tái)上將縱、橫支撐梁按圖紙標(biāo)號(hào)和尺寸擺放好，穿上螺栓，操平、驗(yàn)證尺寸合格后，初緊螺栓。將格柵鋪在組合好的縱、橫梁支撐上，焊接堅(jiān)固，不行焊接部分用專用卡子卡住，并擰緊卡子螺栓。用吊車(chē)將這一整體構(gòu)件吊至風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)位置，緩慢回鉤，降至的標(biāo)高位

6、置，放在牛腿及托架上，擺正護(hù)網(wǎng)支撐梁，穿上高強(qiáng)螺栓初緊、終緊。風(fēng)筒為散件供貨，安裝前開(kāi)箱檢查有無(wú)裂紋、蜂窩、麻面?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必需按銘牌編號(hào)挨次安裝，成為一個(gè)整體。橢圓度必需保持在要求的公差范圍內(nèi)。以避開(kāi)由于風(fēng)機(jī)扇葉和風(fēng)筒碰撞產(chǎn)生損壞。風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)安裝完后，將風(fēng)筒散件臨時(shí)存放在風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)上，待上弦水平斜支撐梁安裝完畢后。將風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)上吊起與平臺(tái)上懸梁連接。穿上螺栓預(yù)緊，待風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝完后，必需再一次檢查風(fēng)筒的圓度，驗(yàn)證合格后再緊固聯(lián)系螺栓。3、空冷鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上弦水平支撐安裝桁架上弦梁每個(gè)單元角部有4根水平斜支撐，水平支撐間有小支撐連接。安裝時(shí)角部支撐必需由角里面對(duì)單元中心依次安裝，在平臺(tái)頂面標(biāo)

7、高處，通過(guò)水平加勁板在平臺(tái)頂部與平臺(tái)上懸梁和平臺(tái)主梁連接。吊裝時(shí)支撐梁必需吊平，支撐梁一端用撬棍別住，另一端穿螺栓。螺栓穿完后，有撬棍一端將螺栓穿上幾個(gè)，再將撬棍拿下后穿螺栓。找平后將螺栓終緊。4、風(fēng)機(jī)水平蓋板安裝每個(gè)單元風(fēng)機(jī)平臺(tái)水平蓋板由不規(guī)章的鋼板組成，鋼板要求平整不扭曲、不翹起，安裝時(shí)由角部向單元中心依次安裝，先將角部鋼板按圖紙編號(hào)和圖紙尺寸放正，將鋼板與平臺(tái)接觸面壓嚴(yán)，沒(méi)有縫隙后點(diǎn)焊，從鋼板中間向兩邊依次點(diǎn)焊。90度圓弧處由4塊鋼板組成，先將鋼板按圖紙尺寸放好，側(cè)量好弧度，將每塊鋼板點(diǎn)上一點(diǎn)，再次測(cè)量4塊鋼板組合的90度弧度，無(wú)誤后將鋼板點(diǎn)牢，再一次驗(yàn)證弧度和尺寸。驗(yàn)證合格后方可焊接。

8、將其余3個(gè)角部水平蓋板依次挨次安裝，待水平蓋板全部點(diǎn)焊后，再一次驗(yàn)證弧度和尺寸。保證4個(gè)90度弧度，不消滅橢圓狀況，如消滅橢圓須將水平蓋板焊點(diǎn)割開(kāi)，重新找正，驗(yàn)證合格后方可點(diǎn)焊，全部點(diǎn)焊完方可焊接。在安裝風(fēng)機(jī)平臺(tái)水平板的時(shí)候應(yīng)留意，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的中心位置和內(nèi)直徑應(yīng)滿足相應(yīng)容差要求，以避開(kāi)在安裝風(fēng)筒的過(guò)程中使風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，從而造成風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)葉片的碰撞損壞，平臺(tái)走道鋼次梁安裝須在地面組合好后安裝，并在走道鋼梁上搭設(shè)腳手架和懸掛馬鞍腳手架。走道安裝時(shí)利用搭設(shè)好的腳手架進(jìn)行安裝，安裝時(shí)隨桁架安裝進(jìn)度，依次安裝。鋼樓梯安裝利用汽車(chē)吊，散吊與組合吊裝，相結(jié)合的安裝方式，即鋼梯柱梁散吊，梯梁踏步板與樓梯支

9、撐在地面組合后進(jìn)行安裝。5、 空冷凝氣器平臺(tái)焊接：設(shè)計(jì)中要求焊接部分，按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)定規(guī)范，比例超聲檢驗(yàn)，施工時(shí)在組裝平臺(tái)不焊，到一個(gè)單元內(nèi)的桁架的標(biāo)高、軸線等驗(yàn)收合格，螺栓全部終擰完后進(jìn)行焊接。焊接季節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱焊接，并由中心向兩側(cè)焊接。6、爬梯及腳手架搭設(shè)：柱頭臨時(shí)圍欄安裝：吊籠吊裝，起吊時(shí)應(yīng)緩慢，將施工人員送到柱頂，將圍欄的圍欄立柱放在預(yù)埋鐵件上，扶正后將欄桿立柱固定堅(jiān)固，將固定間距的兩道平安水平拉繩綁扎堅(jiān)固，并用平安繩卡子卡住，人在上邊作業(yè)保證平安。柱頭臨時(shí)爬梯塔設(shè)：在地面將幾片平安爬梯（用-40*5mm的扁鋼與直徑為14mm的圓鋼做成）分兩段用螺栓連接上，爬梯上的平安護(hù)網(wǎng)用螺

10、栓連接上，在每片爬梯上安裝兩道墊塊。（爬梯與混凝土柱接觸時(shí)，保證爬梯與混凝土柱間有間隙便于施工人員上下）。將爬梯第一段豎直吊起，離地面200mm時(shí)，檢查鋼絲繩受力是否均勻，并將其次段爬梯與第一段用螺栓連接上，緩慢起升與柱頂爬梯懸掛點(diǎn)用螺栓連接上，待平安爬梯安裝完，并在每片爬梯上設(shè)一道平安抱箍（抱箍用50mm*5mm扁鋼）與混凝土柱抱住，保證爬梯的穩(wěn)定性。上下弦腳手架搭設(shè)：上下弦接受馬鞍式掛欄，懸掛在上下弦梁上，在桁架上、下弦通長(zhǎng)搭設(shè)平安通道，用2根1.5m和2根1m長(zhǎng)的腳手管將弦梁用扣件卡住，腳手管和弦梁間墊上膠皮，水平向一側(cè)探出800mm，上面鋪2塊木腳手板，水平角手管末端，用扣件卡住1.5

11、m高的立桿，立桿之間用扣件卡住間距為500mm兩道水平桿，并在桁架桿件間綁扎平安繩。 桁架鋼立柱安裝腳手架搭設(shè)：立柱的長(zhǎng)度和寬度已測(cè)完，用60*6mm的角鋼水平放置，2根直徑為16mm圓鋼（圓鋼兩端已套好螺紋）壓住鋼立柱與角鋼連接（角鋼上的螺栓孔已鉆完），角鋼與立柱接觸面墊上膠皮并擰緊螺母。角鋼水平向兩側(cè)探出700mm，在角鋼兩側(cè)上面鋪上兩塊短木跳板，跳板上縱向再鋪跳板形成井字形，并將固定間距的兩道水平欄桿插入圓管立柱中（圓管立柱安裝前已焊接在角鋼上），并將水平拉繩安裝好。7、空冷凝汽器安裝（1）風(fēng)機(jī)橋架和驅(qū)動(dòng)裝置組合安裝：1）每個(gè)風(fēng)機(jī)單元由風(fēng)機(jī)橋架本體，風(fēng)機(jī)橋架欄桿和踏板柵格等構(gòu)成。風(fēng)機(jī)橋架

12、組合完后與電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)輪轂和風(fēng)葉在地面平臺(tái)組裝。2）先用水平儀將橋架組合平臺(tái)操平。在平臺(tái)上按圖紙尺寸將風(fēng)機(jī)橋架尺寸放好圖樣，并焊好限位卡塊。橋架本體的2根樅梁按圖紙編號(hào)擺放在平臺(tái)的圖樣上，風(fēng)機(jī)輪轂在樅、橫梁中心。（風(fēng)機(jī)輪轂必需先存入平臺(tái)圖樣底下）再連接橫梁，從中間向兩端。特殊是中間的兩根橫梁及兩根小縱梁圍成的長(zhǎng)方形肯定規(guī)方。將橫梁點(diǎn)焊后，再將橋架平臺(tái)兩側(cè)的牛腿支撐安裝上，牛腿支撐螺栓預(yù)緊。驗(yàn)證風(fēng)機(jī)本體橋架尺寸及橋架的水平度 （特殊是中間小方形的水平度），無(wú)誤后由中間向兩端焊接。焊接后橋架平臺(tái)翻轉(zhuǎn)180度，放置在的平臺(tái)上。3）風(fēng)機(jī)平臺(tái)臺(tái)板安裝：確定風(fēng)機(jī)風(fēng)口的縱、橫向中心線，然后放置臺(tái)板，將

13、整圓分成8等份測(cè)量風(fēng)口的內(nèi)徑。依據(jù)測(cè)量的風(fēng)口的內(nèi)徑來(lái)調(diào)整定位風(fēng)機(jī)平臺(tái)臺(tái)板，安裝在中間橫梁的小方框上。4）先將電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)輪轂結(jié)合面止口部分打磨清理潔凈，鍵與鍵槽協(xié)作能活動(dòng)自如。傾斜吊裝減速機(jī)固定后，垂直吊裝電機(jī)。使用導(dǎo)鏈提升預(yù)先放置在橋架底部的輪轂，止口部分進(jìn)入后均勻把緊螺栓，然后安裝風(fēng)機(jī)橋架欄桿，將欄桿立柱挑直后預(yù)緊螺栓，再將圓管支撐點(diǎn)焊，整體垂直平整后，螺栓終緊圓管支撐焊接。完工后格柵、踢腳板等附件安裝。5）為了使風(fēng)機(jī)輪轂與平臺(tái)平行，用水平儀橫向、縱向測(cè)量橋架與風(fēng)機(jī)輪轂，第一次測(cè)量是橫向測(cè)量，先平行于風(fēng)機(jī)橋架進(jìn)行測(cè)量，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)輪轂90度，再次平行于風(fēng)機(jī)橋架進(jìn)行測(cè)量，其次次測(cè)量是縱向測(cè)

14、量，先平行于風(fēng)機(jī)橋架進(jìn)行測(cè)量，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)輪轂90度，再次平行于風(fēng)機(jī)橋架進(jìn)行測(cè)量。在上述測(cè)量工作結(jié)束后，記錄數(shù)據(jù)，算出高差。風(fēng)機(jī)橋架的四個(gè)底座用墊片調(diào)整使風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置達(dá)到水平，然后將牛腿支撐螺栓終緊。6）安裝風(fēng)機(jī)葉片時(shí)，葉片（葉片無(wú)卷邊或損傷，對(duì)稱葉片的重量偏差符合要求）在輪轂上安裝必需按對(duì)角線挨次依次安裝，正風(fēng)機(jī)葉片的安裝應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)風(fēng)機(jī)廠家供應(yīng)的技術(shù)說(shuō)明操作。不行在葉片上行走。特殊留意的是在安裝起吊和就位后的過(guò)程中，風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)與風(fēng)機(jī)橋架進(jìn)行固定以避開(kāi)由于齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)使得葉片對(duì)安裝工人造成損害。風(fēng)機(jī)葉片的角度應(yīng)在試車(chē)階段，通過(guò)接受監(jiān)測(cè)電機(jī)耗電量的手段進(jìn)行調(diào)整。7）風(fēng)葉角度的調(diào)整需在水平調(diào)整完畢后進(jìn)行

15、，調(diào)整過(guò)程中需使葉片凸肩靠死卡箍，角度調(diào)整完畢后，按要求擰緊卡箍螺栓，封口墊鎖死。風(fēng)葉角度調(diào)整的同時(shí)進(jìn)行風(fēng)葉高度差與風(fēng)機(jī)環(huán)間隙的測(cè)量調(diào)整工作。轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片使風(fēng)機(jī)片與風(fēng)筒無(wú)刮碰和不傾斜，如刮碰和傾斜調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片跟部螺栓，并維持葉片和風(fēng)機(jī)環(huán)間的最小間隙。調(diào)整合格后，緊固風(fēng)機(jī)橋架的地腳螺栓。8、空冷管束組合安裝：分隔墻A型架由兩支腿、拉筋、連梁及斜拉撐等部件組成，A型架各構(gòu)件外表無(wú)彎曲、扭曲變形，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。需要在地面組合后吊裝至安裝位置。分隔墻應(yīng)在地面組合A形，將內(nèi)部水平支撐安裝上。單件逐個(gè)吊至平臺(tái)上安裝，A型架安裝就位后，用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，不正調(diào)整纜風(fēng)繩，將纜風(fēng)繩拉緊使A型架垂直，鎖住倒

16、鏈后焊接。各單組A型架安裝、調(diào)整合格后，將A型架連梁安裝上使隔墻連接成為一個(gè)整體，進(jìn)行軌道梁的安裝。各風(fēng)機(jī)排的末端以及順流管束和逆流管束分隔區(qū)域的分隔墻應(yīng)先安裝。分割墻安裝隨每組散熱器的安裝逐一進(jìn)行。分隔墻安裝完，將進(jìn)行管束的安裝。管束交貨時(shí)是處于水平狀態(tài)放置的，并在其兩端配備有吊耳。利用特制的起吊梁將管束吊裝到平臺(tái)上。必需認(rèn)真愛(ài)護(hù)防止管束搖擺和扭曲。到貨的逆流管束已經(jīng)安裝好上聯(lián)箱，以后安裝的抽真空管道與此處連接?？绽淠魃峁苁跹b一片管束用4個(gè)專業(yè)供應(yīng)的吊耳。吊耳均勻地鎖定在管束上并配有相應(yīng)的卡環(huán)。起吊必需依據(jù)杭輔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)圖，必需使用配有調(diào)整螺栓（調(diào)整繩子長(zhǎng)度）連接兩種不同長(zhǎng)度的4根

17、繩子起吊管束。4根繩子必需使用八個(gè)直徑為2224mm的卡環(huán)。依據(jù)杭輔機(jī)圖紙要求組合管束支撐架并在支撐架上組合管束。用兩條專用繩索將管束與垂直方向成30度角，吊起放在支撐架上。依據(jù)圖紙將排汽管道走臺(tái)的支撐安裝上。將對(duì)面管束重復(fù)以上方法，吊起放在支撐架上，管束頂部用V形連接板連接。管束聯(lián)箱滑動(dòng)點(diǎn)和導(dǎo)向塊需打磨清理潔凈。組合的三角形管束結(jié)構(gòu)安裝，必需從固定點(diǎn)開(kāi)頭，逐一向兩側(cè)吊裝。一列管束安裝完（必需保證順流和逆流管束的正確位置），必需保證管束上管板水平并在一條直線上，并將上管板焊接在一起。在密封試驗(yàn)完成后，焊縫進(jìn)行除銹，全部焊縫涂刷底漆。留意：在開(kāi)頭上方管板焊接工作之前，全部基管必需用金屬薄板延著管

18、板的方向掩蓋起來(lái)。特殊要留意基管與管板的焊接及基管本身，在管束開(kāi)口端放置2mm厚的鋼板用于遮蓋，以愛(ài)護(hù)管束并削減焊渣、粉塵等落入管束中。在蒸汽安排管道安裝完成后除去這些臨時(shí)的金屬薄板。盡管實(shí)行了這些措施，仍無(wú)法保證達(dá)到徹底的清潔?？倳?huì)有肯定量的粉塵落入基管中并最終到達(dá)管束底部的下聯(lián)箱，因此必需對(duì)管束下聯(lián)箱進(jìn)行徹底地清潔，管束下聯(lián)箱的連接及密封：全部管束的下端均有下聯(lián)箱（分散水箱），必需將它們相互連接起來(lái)。焊接工作必需依據(jù)廠家的焊接檢測(cè)方案進(jìn)行。確保去除管路中全部的火焰切割焊渣、磨削屑和其它雜質(zhì)。密封板安裝完并經(jīng)HTAC的現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查后再進(jìn)行焊接。9、管道系統(tǒng)安裝（1）蒸汽排汽管管道的安裝：1

19、）空冷排汽管道的直徑大、安裝量多和安裝位置較高，按安裝挨次逐件吊裝。排汽管道是分段供貨的，組合件最重達(dá)到32噸。包括一些特殊外形的部件如：過(guò)渡段、彎頭等。2）過(guò)渡接頭被安裝到汽輪機(jī)排汽口，作為一個(gè)適配裝置，使得過(guò)渡到排汽管道的公稱直徑，通過(guò)水平和垂直段到達(dá)蒸汽安排管道。排汽管道與汽輪機(jī)連接時(shí)必需避開(kāi)不必要的應(yīng)力、推力和力矩。在汽輪機(jī)供應(yīng)商的指導(dǎo)下并確認(rèn)汽輪機(jī)排汽口與排汽管道之間對(duì)口精確且沒(méi)有初始應(yīng)力之后，才可以進(jìn)行最終的焊接工作。3）排汽管道的支撐點(diǎn)首先施工完并安裝管道支撐，將過(guò)渡接頭運(yùn)進(jìn)汽機(jī)房。用汽機(jī)房?jī)?nèi)的橋吊吊起放在固定支撐點(diǎn)上將其臨時(shí)固定。將旁路系統(tǒng)的進(jìn)汽管道調(diào)整就位。4）外部的水平排氣

20、管道應(yīng)先安裝就位，將固定支架和活動(dòng)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高測(cè)出按圖紙標(biāo)高算出高差，用平墊鐵與斜鐵找平，再將水平段吊起放到基礎(chǔ)上，使支架中心線與基礎(chǔ)中心線重合，將地腳螺栓臨時(shí)預(yù)緊，用水平儀再次找平，如不平可調(diào)整斜鐵，是水平段水平達(dá)到按圖紙要求。安裝完排汽管道的水平段，將帶導(dǎo)流板的彎頭連接到排汽管道上。5）將排氣管道直段有兩段組成，直徑為3020mm重32噸。如吊車(chē)工況滿足要求，在地面組合后吊裝，不滿足要求則分段安裝，將直段用鋼絲繩綁扎牢，傾斜吊起，使直段下口與水平段彎頭連接，并用導(dǎo)鏈找正，找正后用臨時(shí)抱箍固定，將接口點(diǎn)焊。將直管段固定在臨時(shí)制作的鋼架上。6）特殊應(yīng)留意膨脹節(jié)的方向與同心度，否則產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，

21、影響膨脹節(jié)使用，消滅扭曲變形。留意：1.排汽管道的安裝中，排汽管道與汽輪機(jī)的連接焊最好放在最終一步進(jìn)行，以免對(duì)汽輪機(jī)產(chǎn)生不必要的應(yīng)力。（2）膨脹節(jié)的特殊要求：不銹鋼膨脹節(jié)在供貨時(shí)里外都配有蓋板。是為了愛(ài)護(hù)這些精密部件，因此要等安裝完成后在將它們?nèi)∠?。整個(gè)安裝工作完成后（在開(kāi)頭試車(chē)前），才可以取下固定件。全部膨脹節(jié)與管道的連接必需是無(wú)應(yīng)力連接。（3）蒸汽安排管管道安裝：首先安裝蒸汽安排管管道的平臺(tái)，將平臺(tái)蓋板按圖紙編號(hào)安裝在支撐架上，再進(jìn)行管道支架安裝用水平尺找正，蒸汽安排管道在地面用鋼絲繩綁扎堅(jiān)固，兩點(diǎn)起吊，吊起200mm后檢查管道是否平穩(wěn)，平穩(wěn)后漸漸起吊，到達(dá)安裝位置后，緩慢回鉤將管道放在支架上，施工人員在平臺(tái)上進(jìn)行找正固定，進(jìn)行下一段吊裝。蒸汽安排管道的開(kāi)口端將用端面板焊接封住。在蒸汽安排管道上裝有一個(gè)蝶閥，需供應(yīng)特殊的安裝說(shuō)明書(shū)。