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文檔簡介
1、機(jī)器設(shè)備防護(hù) 根據(jù)工業(yè)事故的傷害統(tǒng)計(jì),機(jī)器傷害事故約佔(zhàn)全部失能傷害的百分之十六,而佔(zhàn)永久局部失能傷害的叁分之一,機(jī)器所能發(fā)生的傷害,往往是非常的嚴(yán)重,常常帶來了永久的殘廢。 任何一個機(jī)械的運(yùn)動局部,都可能造成傷害,學(xué)校實(shí)習(xí)工場教學(xué),也以應(yīng)用機(jī)械為主,因之在機(jī)械設(shè)計(jì)上如何增加防護(hù)設(shè)施,使工作者更能安心學(xué)習(xí),減少工場傷害事件的發(fā)生,實(shí)為今后維護(hù)工場平安的重要課題。一、機(jī)器災(zāi)害的原因及防止(一)機(jī)器災(zāi)害的原因 1.機(jī)械本身 (1)人體直接與機(jī)械運(yùn)動部位接觸:機(jī)械的運(yùn)動部位如無護(hù)蓋很容易使衣服手套等被扣住而發(fā)生壓傷滾傷割傷擦傷撞擊等事故。(2)機(jī)械加工中飛散的切屑造成傷害。(3)操作人員個人因素:好奇
2、心、疏忽、疲勞、懈惰、憂慮、發(fā)怒、投機(jī)取巧、趕工等都是。(二)一般容易造成機(jī)械傷害的主要原因如下1.操作人員用手直接進(jìn)料。 2.因物料墜落或誤踏腳開關(guān)。3.未經(jīng)許可擅自使用或修理機(jī)械性能不明瞭的機(jī)器。4.操作不當(dāng)或誤觸操作開關(guān)。 5.工作場所太擁擠。6.機(jī)械設(shè)計(jì)不良或不平安。7.操作人員未使用平安防護(hù)器具或疏忽機(jī)器上的防護(hù)。8.工作場所照明不良。9.工作場所零亂不整潔。10.機(jī)器擺設(shè)保養(yǎng)或調(diào)整不當(dāng)。11.物料搬運(yùn)設(shè)備不妥或不適宜。12.操作人員訓(xùn)練缺乏。13.主管及領(lǐng)班監(jiān)督不周。14.平安工作要求不嚴(yán)。15.沖床之回衝。二、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)原那么機(jī)械平安裝置的目的是維護(hù)工作者的平安,但是使用機(jī)械
3、的根本目的在于生產(chǎn),因此這些平安裝置必須以不影響生產(chǎn)為原那么。機(jī)械設(shè)備的防護(hù)原那么:1.必須符合平安標(biāo)準(zhǔn)。2.為機(jī)械上的永久設(shè)備不可輕易撤除。3.能為工作人員及行人作確切的保護(hù)。4.操作機(jī)器時能防止身體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5.裝上防護(hù)不會減弱機(jī)器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。6.不阻礙生產(chǎn)不使工作者感覺不舒服及麻煩。7.不阻礙機(jī)械之修護(hù)檢查。8.鞏固耐用防護(hù)本身不會造成任何危險(xiǎn)。三、機(jī)械防護(hù)的部位 防護(hù)設(shè)施應(yīng)該裝于機(jī)械動作容易造成意外或可能產(chǎn)生意外的部位,以防止傷害的發(fā)生,通常必須加以防護(hù)的部位約有:1.機(jī)械的傳動部份:包括軸、飛輪、皮帶盤、皮帶、連桿、軸節(jié)、軸錘、曲軸、離合器、凸輪等旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動部份,以及機(jī)器的驅(qū)動
4、部份。2.活動部份:機(jī)械在工作中的轉(zhuǎn)動部份,但本身并不傳遞任何動力,包括金屬鉤床的刀架、給料滾輸送皮帶、鉋床檯等。3.操作部份:是機(jī)械主要的部份,也就是加工部位,例如鉋床的刀架、沖壓床的切口,其他如拉、割、鉋、轉(zhuǎn)、衝、壓、打擊、混合等工作部位。4.感電部份:機(jī)械的架構(gòu)大都由鋼鐵製成,并由電動機(jī)傳動,兩者構(gòu)成一體,故為防止感電須加防護(hù)裝置。四、常用的防護(hù)方法(一)護(hù)罩法:護(hù)罩法可以防止人體進(jìn)入機(jī)器里面防止發(fā)生傷害事故。由其作用可分為護(hù)罩式及障礙式。護(hù)罩式是將操作口周圍或運(yùn)轉(zhuǎn)部份封閉,障礙式那么阻擋操作口或運(yùn)轉(zhuǎn)部份的前面以免人員傷害。由其可否調(diào)整又分為固定式及調(diào)整式兩種。(二)固定式:其護(hù)罩最常使
5、用,可以隔絕人體接觸危險(xiǎn)部份,并可防止機(jī)件破裂時的碎片飛出傷人,僅容許原料或工件入內(nèi),不容許手及身體各部份伸進(jìn)操作口。(叁)調(diào)整式:護(hù)罩可視工件的大小而調(diào)整,借用板手或其他工具的協(xié)助始能調(diào)整者,為半調(diào)整式,直接用手即可調(diào)整者為手調(diào)整式。(四)護(hù)罩的根本原理是隔離,以防止人體進(jìn)入(卷入)機(jī)械的危險(xiǎn)工作點(diǎn)。依其設(shè)置方法之不同可分為:1.護(hù)罩式:是將工作點(diǎn)與傷害點(diǎn),完全封閉隔離。又分為固定式及可調(diào)式二種。如齒輪、鏈輪、皮帶輪上之護(hù)罩等。2.柵欄式:僅將工作點(diǎn)與傷害點(diǎn)隔離,防止工作人員與機(jī)械的接觸。3.連鎖法:機(jī)械在空間上或?qū)嶋H應(yīng)用上不能裝置護(hù)罩者那么必須使用連鎖法。 4.自動法:是當(dāng)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時,透
6、過機(jī)械本身的一種連桿系統(tǒng)與操作機(jī)件相連接,將工作者的手自動推開或拉開危險(xiǎn)區(qū)域的一種裝置,這種防護(hù)裝置是伴隨著機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,因此只要操作者正確操作即可到達(dá)平安防護(hù)的目的。5.遙控法:遙控法是利用自動化的平安開關(guān),使工作者遠(yuǎn)離機(jī)械工作點(diǎn),運(yùn)用各種開關(guān)操作機(jī)器。6.操作法:大多數(shù)的危險(xiǎn)事故是由于工作者的手進(jìn)入工作點(diǎn)而受到傷害。因此改善進(jìn)料、出料的方法亦可防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生。如用工具代替手進(jìn)料半自動或料等。操作法:系從操作程序或進(jìn)料及出料方式來到達(dá)防護(hù)的目的:(1)操作程序:操作人員在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)部位截在不發(fā)生危險(xiǎn)的情況下操作機(jī)器。(2)進(jìn)料方式:工具代替雙手進(jìn)料通常采用鉗、釵、吸咀等工具,均為軟管物製成,如銅、錫、木、竹、橡皮等以防損傷機(jī)模。自動進(jìn)料那么使用轉(zhuǎn)盤、斜坡斗、輸送帶、卷送帶等方式,人員僅需在相當(dāng)?shù)臅r間補(bǔ)充進(jìn)料即可。(3)出料方式:采用自動出料方法。如:a.震動法:靠斜坡及震動出料。b.吹出法:使用壓縮空氣將料吹出。c.重力法:利用斜度斗及動力自動出料。 內(nèi)容總結(jié)1機(jī)器設(shè)備防護(hù) 根據(jù)工業(yè)事故的傷害統(tǒng)計(jì),機(jī)器傷害事故約佔(zhàn)全部失能傷害的百分之十六,而佔(zhàn)永久局部失能傷害的叁分之一,機(jī)器所能發(fā)生的傷害,往往是非常的嚴(yán)重,常常帶來
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