車站商場項目工程屋面輕鋼結(jié)構(gòu)

1、.宜家家居沈陽鐵西商場總承包工程施工組織設(shè)計編 制 人： 審 核 人：業(yè)主代表： 監(jiān)理代表：大連北方華信鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司1工程概況：本工程為宜家家居沈陽鐵西商場總承包工程，位于沈陽市鐵西區(qū)興華北街20號。結(jié)構(gòu)類型為屋面輕鋼結(jié)構(gòu)，總用地面積61800，覆蓋面積22500，建筑總高24m。2施工準(zhǔn)備工作：2.1組織準(zhǔn)備：為確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司根據(jù)工程特點，精選施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員和操作工人組成項目經(jīng)理部。具體詳見后附施工現(xiàn)場管理人員一覽表。2.12 施工用電：按建設(shè)單位提供的電源，按動力、照明等需要分支架設(shè)。2.13 臨設(shè)搭設(shè)：現(xiàn)場搭設(shè)值班室、倉庫、食堂、職工宿舍等設(shè)施

2、。2.2安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿安裝屋面支撐安裝檁條安裝 壓型鋼板安裝 收邊收角安裝2.3 技術(shù)準(zhǔn)備：2.3.1 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計交底和施工組織設(shè)計會審、討論，對工程復(fù)雜結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。2.3.2 技術(shù)管理人員的配備（技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員）必須按有關(guān)規(guī)定，持證上崗。2.4 物資準(zhǔn)備2.4.1 組織機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。2.4.2 落實材料供應(yīng)、構(gòu)配件的加工以及各協(xié)作單位的考察、選定。3主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施3.1 主體輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.1.1 工程概況 結(jié)構(gòu)類型為屋面輕鋼結(jié)構(gòu)，總用地面積

3、61800，覆蓋面積22500，建筑總高24m。本工程除了在工廠嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家規(guī)范和本公司工藝要求制作外，特別要注意現(xiàn)場與土建工程配合搭接，并隨時接受業(yè)主、甲方、監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)。這樣才能確保此工程高質(zhì)量地按時完成。3.1.2 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙，工廠必須進(jìn)行施工圖深入消化，如板材的焊縫焊接，涂裝的工藝要求，進(jìn)行施工設(shè)計等工作。施工圖深化設(shè)計應(yīng)符合原設(shè)計的技術(shù)要求的規(guī)范。工廠按施工圖制造，凡變更設(shè)計、改變結(jié)構(gòu)或與設(shè)計不符時，均應(yīng)提交設(shè)計院認(rèn)可并備案。本鋼結(jié)構(gòu)工作量大，質(zhì)量要求高，必須要有一個良好的施工準(zhǔn)備及計劃。3.1.2.1 建立管理班子：技術(shù)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、施工

4、、安全等均需配備專人負(fù)責(zé)。3.1.2.2 熟悉圖紙了解技術(shù)要求，閱讀并掌握有關(guān)資料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求，正確使用設(shè)計、制作及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3.1.2.3 了解鋼結(jié)構(gòu)與土建的關(guān)聯(lián)，是確定施工現(xiàn)場吊裝方案的重要依據(jù)。3.1.2.4 設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)制作、預(yù)拼裝、現(xiàn)場吊裝等三個階段的工程內(nèi)容，合理調(diào)整，添置工夾量具、設(shè)備、安排好勞動力。3.1.2.5 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗收、質(zhì)量檢驗評定按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求進(jìn)行。3.1.3 材料3.1.3.1 鋼材Q345質(zhì)量要求應(yīng)符合GB70088，鋼材的含碳量，抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服強(qiáng)度等應(yīng)嚴(yán)格要求，并保證符合設(shè)計要求。3.1.3.2 鋼材表面有銹蝕或劃

5、痕缺陷時，其深度不得該鋼材厚度偏差的1/2，鋼材表面缺陷不得超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3.3 工廠按ISO9002質(zhì)量要求的規(guī)定，驗收所有訂購的鋼材，工程所用的鋼材、螺栓、錨栓、焊條、焊劑、涂料等，均要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行自檢。3.1.3.4 本工程的鋼材，消耗輔料為專料專用，焊接材料等，均需存放在倉庫內(nèi)，制訂嚴(yán)格的領(lǐng)用制作臺帳。對關(guān)鍵的主要的焊接使用的焊接材料應(yīng)能追蹤。3.1.4施工過程鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)放樣、加工、組裝、焊接、校形、測量、初驗、預(yù)拼裝、調(diào)整、檢驗、焊接成形，完成制作。 工藝流程為：鋼板預(yù)處理 放樣 胎架設(shè)置 拼板下料 切割 零部件加工成型、焊接 校形 單元組裝 焊接修整 預(yù)

6、拼裝 交驗 表面處理 運輸 現(xiàn)場組裝 安裝 交驗 涂裝 交驗至工程結(jié)束。3.1.4.1 放樣3.1.4.1.1鋼結(jié)構(gòu)放樣是保證產(chǎn)品精度和制作質(zhì)量的關(guān)鍵，采用1:1的足尺大樣制作樣板和單圖保證每個另件的放樣尺寸和總體放樣要求。3.1.4.1.2 凡需先下毛坯料，進(jìn)行拼板后第二次下料的必須劃出毛坯拼板單圖部件和拼板結(jié)束后，應(yīng)提供二次下料單，并在單圖上劃出水平和垂直線并注加符號。3.1.4.1.3凡一次成型的零件，如需要焊接破口，下料時必須把坡口開好。坡口的形式和要求，按圖紙技術(shù)要求的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4.1.4鋼板不平度如果超標(biāo)，應(yīng)予以校正。3.1.4.1.5放樣后劃下料單圖，拼板，根據(jù)工藝要求，

7、長度和寬度方向加放焊接收縮余量。3.1.4.1.6放樣時，有與設(shè)計圖紙要求不符時，施工單位無權(quán)隨意修改，必須得到設(shè)計單位認(rèn)可，并有書面通知后，方可繼續(xù)施工。3.1.4.1.7放樣、制作、測量、交驗所使用的量具、儀器、儀表等應(yīng)由二級以上計量機(jī)構(gòu)檢查合格后方可使用。實量尺寸時應(yīng)有二人過目，以免差錯，工地用尺與工廠用尺應(yīng)相互校驗并有數(shù)據(jù)。3.1.5.2 切割、下料3.1.5.2.1 H型鋼翼緣板和腹板應(yīng)用半自動切割機(jī)切割，對于薄板宜采用等離子切割或多頭火焰切割，加筋板等可用剪板機(jī)剪切，切割過程中，隨時控制割距的擺動，調(diào)整斷面垂直度和坡口角度。3.1.5.2.2 切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹，污垢

8、等清除干凈，切割后材料應(yīng)及時清除溶渣和飛濺物，做到工完料清，未經(jīng)清除和打磨過的材料，不得進(jìn)行拼裝、焊接。3.1.5.2.3下料前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼板牌號、規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可切割下料。3.1.5.2.4零件工割線、樣板、號料線的允許偏差： 手工切割 ±2.0mm 自動半自動切割 ±1.5mm 切割坡口角度 ±5° 切割面垂直度偏差不大于零件厚度的5%，且不大于2mm。3.1.5.2.5按工藝規(guī)定，主要零件要標(biāo)明圖號，構(gòu)件編號，加工符號，坡口規(guī)格及劃出檢驗直線，作好零件下料的原始記錄。3.1.5.2.6受力部件橫向?qū)雍缚p，豎向加筋角焊接，腹板側(cè)受拉區(qū)不允許有焊

9、接咬邊。3.1.5.3 制作3.1.5.3.1 H型鋼受力性能好，大型的H型鋼用鋼板焊接而成，翼緣板和腹板均為長條形鋼板，能發(fā)揮半自動或自動預(yù)割的作用，工效高，質(zhì)量好，一般主割邊緣不另行加工，如采用手工預(yù)割或剪切，則需刨邊。鋼板的長度和寬度有限，需進(jìn)行拼接，翼緣板和腹板拼接縫不能在同一斷面上，相互錯位距離應(yīng)保證200mm以上，以避免焊縫交叉和焊接應(yīng)力的集中。3.1.5.3.2定位焊由專職焊工施焊，定位焊縫長約5080mm，間距400600mm，焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸一半。定位焊縫應(yīng)距設(shè)計焊縫端部30mm以上，組裝結(jié)束，經(jīng)驗收合格后，可允許焊接。3.1.5.3.3火工校正熱濟(jì)溫度應(yīng)控制在6

10、00800之間，加熱速度在410mm/秒之間，焰心距板面23mm，溫度尚未降至室溫時，不得錘擊鋼料同時注意表面氧化。3.3.5.3.4零部件在加工過程中如發(fā)現(xiàn)材料有缺陷，必須經(jīng)過處理，鋼板不平及焊后變形，隨時進(jìn)行校正。3.1.5.3.5組裝時，板材對接和構(gòu)件組裝的外型值尺寸做好原始記錄，制造允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求的規(guī)范規(guī)定。4.4.3.6 A、B級螺栓孔（1類孔）應(yīng)具有H12精度，孔壁表面粗糙度Ra大應(yīng)大于12.5m。C級螺栓孔（II類孔）孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差值應(yīng)符合GB502052001的規(guī)定。3.1.6 焊接3.1.6.1.1 鋼材為Q345時手工焊接，焊條采用

11、J506型，當(dāng)焊接不同強(qiáng)度等級的鋼材時，應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材選擇焊接材料，采用自動或半自動焊接時所采用的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。3.1.6.1.2 H型鋼的翼緣和腹板的焊接應(yīng)采用埋弧自動焊，熔透深度不小于腹板厚度的70%，翼緣板腹板需接長時，應(yīng)采用等強(qiáng)的對接焊縫焊接，焊縫質(zhì)量均為二級。3.1.6.1.3 焊條、焊劑按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焰、保溫。3.1.6.1.4 焊劑的粒度、坦弧自動焊1.03.0mm，埋弧半自動焊為0.51.5mm。3.1.6.1.5 引、熄弧板的母材與坡口必須與主焊縫的材料一致。3.1.6.1.6 施焊時，母材的非焊接部位，嚴(yán)禁焊接引弧，避免母材損傷。3.1.6.1.

12、7 凡需全焊透的部位，一面用碳刨，出白，并用砂輪打磨碳刨處的氧化物和粘碳后再進(jìn)行施焊，兩端必須加80×120mm引熄弧板，埋弧自動焊必須在距桿端部處的引弧板上起、熄弧。3.1.6.1.8 埋弧自動焊焊接中不應(yīng)斷弧，如有斷弧，必須在斷弧交接處刨成1:5斜坡后再繼續(xù)搭接50mm施焊。3.1.6.1.9 埋弧自動焊焊劑覆蓋厚度不小于20mm，埋弧半自動焊覆蓋厚度不小于10mm，焊后應(yīng)待焊縫冷卻后再敲去熔渣。3.1.6.1.10 焊縫處二端3050mm內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、水傷等均應(yīng)清除干凈，如清理后不能及時施焊而受潮生銹時，在焊前必須重新清理。3.1.6.2 焊接工藝要求3.1.6.2.

13、1 采用碳弧氣刨加工，坡口的接縫，如槽中有粘碳，則應(yīng)將粘碳處刨凈。3.1.6.2.2 接縫的間隙，坡口尺寸及碳弧氣刨加工坡口的槽形和深度，必須符合規(guī)范，對影響焊接操作和焊接質(zhì)量和嚴(yán)懲超差，應(yīng)在焊接前進(jìn)行修正。3.1.6.2.3 接縫的定位焊接質(zhì)量應(yīng)良好，當(dāng)定位焊缺陷影響焊接操作和焊接質(zhì)量時，應(yīng)在焊前進(jìn)行返修。3.1.6.2.4 采用埋弧自動焊時，原則上應(yīng)在裝配好的當(dāng)天焊完，并嚴(yán)格控制裝配間隙，一般不超過11.5mm。3.1.6.2.5 當(dāng)周圍溫度低于0時的低溫焊接操作，為保證質(zhì)量，應(yīng)采取如下措施。3.1.6.2.5.1 在露天的平臺、肢架內(nèi)結(jié)構(gòu)施工時，必須設(shè)置防止風(fēng)、霜、雨、雪的侵襲措施，如擋

14、板、蓬、棚等。3.1.6.2.5.2 焊前清除在接縫兩邊寬度為100200mm處的霜、冰、雪及其他污物，并用氧、乙炔焰烘干。3.1.6.2.5.3 當(dāng)周圍溫度低于5時，應(yīng)用氧、乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼材及結(jié)構(gòu)特點而定，一般為100左右。3.1.6.2.6 為減少焊接應(yīng)力變形，焊接采用偶數(shù)焊工從中間逐漸向兩邊對稱進(jìn)行，以保證構(gòu)件的自由和均勻收縮。3.1.6.2.7 手工焊對于較長的焊接縫應(yīng)采用逐步退焊法或分中逐步退焊法。3.1.6.2.8 構(gòu)架與板縫相交時，應(yīng)先焊板縫，再焊構(gòu)架間的對接縫，最后焊接構(gòu)架之間的角焊縫和構(gòu)架與板的角焊縫。3.1.6.3 焊縫檢驗3.1.6.3.1 所有焊接必須進(jìn)

15、行外觀檢查，不得有焊瘤、未溶、夾渣、氣孔、咬邊未填弧坑等缺陷，焊縫外型均勻一致，焊道與焊道，焊道與母材之間應(yīng)平滑過渡。3.1.5.3.2 焊接出現(xiàn)缺陷時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)措施后方可焊接，同一處的返修不宜超過2次，返修應(yīng)作好記錄。3.1.6.3.3 焊縫無損檢測要求按GB1134589標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.1.6.4 預(yù)拼裝 構(gòu)件制作后，經(jīng)驗收合格，進(jìn)行自由狀態(tài)下預(yù)拼裝，預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線導(dǎo)標(biāo)記，并作好預(yù)拼裝記錄后拆除構(gòu)件，然后進(jìn)行表面處(預(yù)拼裝允許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行)。3.1.7 除銹、涂裝3.1.7.1 鋼材表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，表面處理后鋼材符

16、合表面粗糙度4080m為宜，一般不超過100m。3.1.7.2 雨、雪、霧天不能進(jìn)行室外涂裝，濕度大于85%時，不能進(jìn)行高壓噴漆、涂裝。對不易噴涂的部位，進(jìn)行手工涂裝。3.1.7.3 高強(qiáng)度螺栓的連接磨擦面及周邊50mm范圍內(nèi)進(jìn)行表面處理，安裝完畢后再進(jìn)行涂裝，其余部位均需涂裝后出廠。3.1.7.4 涂層表面力求光滑、平整、不得有針孔，明顯掛流，皺皮，漏涂等弊病發(fā)生。面漆應(yīng)光潔，美觀，色彩均勻，漆膜厚度應(yīng)符合規(guī)定，最低膜厚應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度的90%以上。3.1.7.5 防腐涂料應(yīng)符合設(shè)計要求。底、面漆各兩道。鋼屋架現(xiàn)場吊裝合攏，底漆修補(bǔ)后再進(jìn)行最后一道面漆。3.1.7.6 涂裝厚度的側(cè)重點為90%

17、，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到90%的要求，鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)。32鋼結(jié)構(gòu)安裝3.2.1主鋼梁運輸及卸車：主鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼屋面結(jié)構(gòu),采用汽車運輸，運輸要點，所有的工字鋼梁必須立式擺放在平板車的木方上，中間采用四道以上或更多的鋼絲捆綁固定好，汽車行駛速度一定要慢行，盡量選取好的路段行駛，保證構(gòu)件安全不變形運至工地在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。鋼構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場，構(gòu)件進(jìn)場后，材料員按構(gòu)件編號，邊卸車邊進(jìn)行吊裝，（鋼構(gòu)件質(zhì)量由監(jiān)理單位到加工廠進(jìn)行驗收，并記錄在案）3.2.2屋面鋼梁吊裝屋面鋼梁的吊裝，首先由土建施工隊伍，把現(xiàn)場鋼柱及鋼梁的十字軸線和水平標(biāo)高線放好，我方施工隊伍進(jìn)行校正復(fù)合，形成復(fù)合交接記錄

18、，由業(yè)主、監(jiān)理單位、土建單位及我們四方同意后進(jìn)行安裝。 本工程屬于特殊工程，普通吊車無法就位吊裝，我們準(zhǔn)備先安裝1軸線的邊鋼梁，再安裝19軸的邊鋼梁，把兩邊的主鋼梁先安裝完畢。中間部分鋼梁采用130噸吊車，平板車上面有事先準(zhǔn)備好的托架，把鋼構(gòu)件運到指定的位置后，利用四個16噸的千斤頂，把鋼構(gòu)件和托架一起卸下平板車，我們將準(zhǔn)備好八付托架，一次倒運八支鋼梁。待鋼梁倒運完畢后，進(jìn)行鋼梁安裝時我們將利用兩付三角抱桿，抱桿的上部各懸掛一個10T的手拉葫蘆，把鋼梁吊到合適的安裝高度，進(jìn)行螺栓連接。3.2.3吊車使用要點吊車站好位選好吊點，在專業(yè)的指揮員指揮下方可起吊。鋼梁起吊后，在距地面0.5m處先試吊裝

19、找平衡，兩端系溜繩，各配合一名工人，便于吊裝過程中鋼架梁的穩(wěn)定和就位，及保證吊裝安全。鋼梁就位后，將混凝土柱的預(yù)埋螺栓與梁連接板對好將螺栓擰緊。整個過程吊車不允許松鉤，人工在跨間安34根檁條后，方松鉤。再將進(jìn)行下一段鋼梁吊裝,下一段鋼梁的吊裝和上一榀相同，在梁與梁的交接處應(yīng)對位，并將高強(qiáng)螺栓穿入螺栓孔內(nèi)，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓初擰，待連接牢固后，再進(jìn)行下榀梁吊裝。3.2.4鋼檁條的吊裝利用現(xiàn)場具體情況，采用架吊安裝，吊裝時應(yīng)注意拉條孔的位置，螺栓數(shù)量應(yīng)跟設(shè)計相符，不能漏裝。3.2.5水平支撐及其它次結(jié)構(gòu)的安裝 水平支撐的安裝采用架吊安裝，操作方法與檁條相同。3.2.6防火涂料施工3.2.7屋面壓型板為0

20、.75白灰彩板，固定在檁條上面,長度根據(jù)布板圖下料.注意內(nèi)板垂直度與搭接。1、材料準(zhǔn)備：） 對生產(chǎn)原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，保證產(chǎn)品高質(zhì)量，根據(jù)進(jìn)度計劃及時備足，及時供應(yīng)。） 產(chǎn)品質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證。） 涂料必須經(jīng)檢測合格，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB14907-2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，并符合發(fā)包方提出的其它技術(shù)要求。2.作業(yè)條件準(zhǔn)備：） 各種施工設(shè)備、人員均應(yīng)提前安排，確保在接到開工令三日內(nèi)，施工所需設(shè)備、人員、材料到達(dá)現(xiàn)場。） 涂料經(jīng)調(diào)試檢查均符合現(xiàn)場施工使用及驗收要求。） 進(jìn)入施工現(xiàn)場，同建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系，安排好施工人員現(xiàn)場辦公、住宿，存放涂料及施工機(jī)具

21、的簡易庫房。） 接通水電、疏通施工場地道路，使現(xiàn)場具備施工的條件。） 對施工人員提前進(jìn)行上崗培訓(xùn)，考核合格方可進(jìn)場。） 現(xiàn)場做好圖紙會審，同時進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。） 施工用料準(zhǔn)備齊全，進(jìn)場入庫、備出；施工工具安放就位，做好施工前的調(diào)試。3.工程施工流程：1、施工準(zhǔn)備2、基層處理及衛(wèi)生防護(hù)3、第一遍防火涂料4、第二遍防火涂料5、衛(wèi)生清理2. BS-4超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝2.1一般規(guī)定：l 本操作工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的防火涂料涂刷工序。l 涂刷時施工地點的溫度應(yīng)為-10至38之間為宜，相對濕度應(yīng)不大于85%；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。l 防火涂料的工作粘度或稠

22、度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。l 所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢?。l 施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。l 涂刷之后在24小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。l 在強(qiáng)烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂涂料。l 施工圖注明不涂層的部位應(yīng)加以遮蓋，以防沾污。l 防火涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。2.2 操作順序：由于本工程施工量較大、施工質(zhì)量較高、工期較緊，因此所有鋼柱及鋼梁，分區(qū)域分施工小組同步進(jìn)行施工，遇特殊情況，以現(xiàn)場甲方及監(jiān)理要求決定實際施工部位。原則

23、上不能因防火涂料施工速度而影響其它工種的施工進(jìn)度。3、操作方法：1) 人員安排：首先分配施工區(qū)域，確保各個施工小組均有能進(jìn)行施工的工作面。2) 施工流程：進(jìn)駐工作面-進(jìn)行現(xiàn)場衛(wèi)生防護(hù)-鋼構(gòu)件表面清理-進(jìn)行第一遍涂刷-表干后進(jìn)行二遍涂刷-直至涂刷到相應(yīng)的涂層厚度-自檢-請甲方、堅理聯(lián)檢-衛(wèi)生清潔。3) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行清理時，需確保無塵、水泥等雜物。4、施工注意事項：1) 涂刷時注意涂刷厚度，每遍厚度不應(yīng)太厚或太薄不一致，以免出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。2) 涂刷時前遍涂層未完全干透又涂刷第二遍；在潮濕、雨、嚴(yán)寒、暗室等惡劣氣候條件下作業(yè)；構(gòu)件基層表面有蠟、油和鹽附著物；均可造成涂層慢干和回粘。3) 涂刷施

24、工環(huán)境要保持清潔，鋼結(jié)構(gòu)基層表面要清理干凈，料桶、板刷要干凈，否則易出現(xiàn)涂層表面粗糙。4) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面處理不佳，凹陷出積聚潮氣或包鐵銹，噴涂時壓縮空氣中含有水氣與涂料混在一起，涂刷的涂料黏度太大，涂刷時夾帶的空氣進(jìn)入涂層，施工環(huán)境溫度太高，或烈日照射，均可造成涂層起泡。5) 不嚴(yán)格按照操作規(guī)程工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂刷，任意減少涂刷遍數(shù)，造成涂層太薄，漏底。4 質(zhì)量控制4.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求、規(guī)范執(zhí)行。4.2 所有材料進(jìn)廠必須附有質(zhì)量證明書，下料前對主要材料進(jìn)行復(fù)試。4.3 嚴(yán)格執(zhí)行工序檢測，質(zhì)量控制配備專業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場管理。4.4 構(gòu)件制作安裝后，復(fù)測尺寸至要求。4. 5

25、 嚴(yán)格執(zhí)行紀(jì)律，控制焊接變形，焊接嚴(yán)格按設(shè)計要求對接縫進(jìn)行無損檢測，做好隱蔽工程報告及質(zhì)量控制點。4. 6 所有焊工必須經(jīng)政府授權(quán)的有關(guān)部門考核并取得有效資格證書后才能上崗。焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)：自動焊600650A、2832V；手工焊：160180A，2628V焊前應(yīng)檢查秒使用設(shè)備的工作狀態(tài)正常，儀表、工具、良好齊全可靠方能施焊。4. 7 竣工資料嚴(yán)格按GB5022195標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。確保資料完整交建設(shè)方。4.8 鋼結(jié)構(gòu)安裝管理網(wǎng)絡(luò)4.8.1 網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理設(shè)備安全主管結(jié)構(gòu)安裝班組技術(shù)、工藝主管材料、質(zhì)量主管4.8.2 職責(zé)4.8.2.1 技術(shù)主管：圖紙技術(shù)交底，定出制作、安裝

26、，工藝方案及質(zhì)量控制點，施工小結(jié)。4.8.2.2 工藝主管：負(fù)責(zé)施工過程中的工藝順序，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。4.8.2.3 質(zhì)量主管：對特殊工種的資質(zhì)審查，制作安裝全過程的質(zhì)量控制，安全檢查，出具質(zhì)保書、安全資料，現(xiàn)場安全、文明檢查，編寫竣工資料。4.8.2.4 設(shè)備主管：確保鋼結(jié)構(gòu)制作安裝中所有設(shè)備性能良好，定期對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查。4.8.2.5 材料主管：鋼材進(jìn)廠，材料采購、質(zhì)保書收集，復(fù)核鋼板的尺寸、數(shù)量及噸位，負(fù)責(zé)材料復(fù)試。4.8.2.6 班長職責(zé)：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中的質(zhì)量檢查，做好施工日記交接班，質(zhì)量安全情況記錄，齊心協(xié)力，攻克難點，為如期完成制作安裝任務(wù)努力。4.9 施工現(xiàn)場

27、安全措施4.9.1 施工現(xiàn)場的防火工作應(yīng)嚴(yán)格按大連文件規(guī)定執(zhí)行，油漆作業(yè)區(qū)應(yīng)在固定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。在制作過程中由于油漆在刷涂及干燥過程中，有大量的可燃性氣體揮發(fā)，所以，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，電焊。電氣設(shè)備不得產(chǎn)生電火花，以及其他形式的明火和火花。4.9.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。4.9.3 吊裝前，應(yīng)檢查機(jī)械專具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求，并進(jìn)行試吊。吊裝時必須有統(tǒng)一指揮的信號，服從專職人員的指揮，不得違章作業(yè)，嚴(yán)格按“十不吊”的有關(guān)規(guī)定。4.9.4 吊裝構(gòu)件時，應(yīng)按設(shè)置的吊點進(jìn)行起吊，吊裝前要分析其重心位置，以免發(fā)生傾翻事故，風(fēng)速為10米/秒時，吊裝施工應(yīng)停止，當(dāng)風(fēng)

28、速達(dá)到15米/秒時，雷雨、大霧天氣、所有工作均應(yīng)停止。4.9.5 施工期間應(yīng)注意對電氣設(shè)備、電線、電纜的保護(hù)，防止損壞，漏電，電氣設(shè)備的接地應(yīng)安全可靠，電箱必須要有漏電保護(hù)器。4.9.6 材料堆放整齊，不得隨意亂放，吊裝時，使用的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、油漆及其他化工材料應(yīng)按規(guī)定距離分開堆放，不得混放。氧氣、乙炔配好回火裝置。4.9.7 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝焊接區(qū)域，必須設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁高空墜物。4.9.8 高空作業(yè)要使用安全帶，安全帶生根處須安全可靠，不得穿硬底鞋，必須隨著工具袋，高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得拋物。4.9.9 加強(qiáng)工地安全教育，遵守施工現(xiàn)場的各項法規(guī)、條律和文明規(guī)范。

29、4.9.10 有易燃、易爆物品的區(qū)域應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，禁止動火與抽煙。4.9.11 吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故，并著重保護(hù)各種管線。4.9.12 現(xiàn)場鋪設(shè)的臨時照明線路，必須用絕緣支撐物。5保證工程質(zhì)量措施5.1 質(zhì)量保證體系本工程體量大、施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要。本公司在通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上，全面推行ISO9002系列國際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及哈爾濱地方性質(zhì)量文件，同時加強(qiáng)項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，最終自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。首先，應(yīng)用建立質(zhì)保、質(zhì)控體系來確保本工程質(zhì)量。在

30、開工前，先制定質(zhì)保大綱和質(zhì)保程序，所制定的質(zhì)量文件分上行型文件和跟蹤質(zhì)量型文件兩種，上行型文件有質(zhì)保大綱、質(zhì)保程序、工作程序、采購技術(shù)說明書、材料呈送單等；跟蹤質(zhì)量文件有放線單（測量）、施工跟蹤檔案、測試及控制報告、一致性說明書、質(zhì)量偏差報告、不一致項報告等。用質(zhì)保、質(zhì)控體系貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，從施工人員的技術(shù)培訓(xùn)到機(jī)具的保養(yǎng)、維修；從把握施工技術(shù)關(guān)鍵到施工程序的每一個環(huán)節(jié)；從原材料的品質(zhì)控制到最終的工程評定等的一切活動，都在質(zhì)保、質(zhì)控的監(jiān)督、控制之下，都納入標(biāo)準(zhǔn)化的管理之中。這樣，不但確保本工程施工質(zhì)量的萬無一失，而且可有效地避免質(zhì)量事故的發(fā)生。5.1.1 組織機(jī)構(gòu) 建立以項目經(jīng)理為組長

31、，項目副經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)檢員為3人，各工序班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。5.1.2 質(zhì)量檢查制度 質(zhì)保體系是在不斷改進(jìn)中得到完善的，應(yīng)通過經(jīng)常的質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)部審核和管理評審等手段，不斷地改進(jìn)質(zhì)量體系。因此，在建立健全質(zhì)保體系的同時，必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，做到自檢、互檢、交接檢，嚴(yán)格執(zhí)行分部分項工程驗收程序，做好隱蔽工程驗收記錄。5.1.3 質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)保體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理，主要管理人員具體職責(zé)如下： (1) 項目經(jīng)理：本工程項目的直接領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)

32、濟(jì)效益等各項指標(biāo)的完成，并督促項目所有的管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。 (2) 項目總工程師：項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負(fù)責(zé)。同時，應(yīng)編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。 (3) 項目總工助理：協(xié)助項目總工程師的工作，負(fù)責(zé)專業(yè)施工總協(xié)調(diào)及總包管理。 (4) 項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓施工質(zhì)量作為其首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮到施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互

33、檢、交接檢的內(nèi)部全部驗收。 (5) 質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗、認(rèn)真負(fù)責(zé)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)質(zhì)量隱患時及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，并對已形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。 (6) 施工工長：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，同時應(yīng)作好技術(shù)交底等工作。 (7) 安全員：做好安全教育工作，加強(qiáng)安全防范措施。協(xié)助施工員搞好標(biāo)化施工現(xiàn)

34、場，開展文明施工。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，督促職工按操作規(guī)程作業(yè)。做好現(xiàn)場“四口五臨邊”的安全防護(hù)關(guān)，在大型機(jī)械進(jìn)退場和組裝拆卸時，負(fù)責(zé)做好安全保護(hù)和監(jiān)督工作，防止意外事故的發(fā)生。5.2 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施5.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程。 為確保該工程的質(zhì)量達(dá)到要求，我公司決定采取一系列的管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，從質(zhì)量組織體系的管理職責(zé)到采購過程控制，到檢驗實驗、質(zhì)量記錄、交付服務(wù)等過程全方位展開質(zhì)量管理，寫我所干的，干我所寫的，記我所干的，重視各項質(zhì)量記錄，留下質(zhì)量痕跡。在該工程管理中，進(jìn)行各階段質(zhì)量控制，物資采購要按程序文件中的要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，妥善

35、保存，并進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，并實現(xiàn)有可追溯性的要求。施工過程中對人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行控制，并根據(jù)關(guān)鍵特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，按各專項的質(zhì)量要求操作，并認(rèn)真填寫各特殊關(guān)鍵工序的施工和檢查記錄，對工序?qū)嵭斜O(jiān)控。強(qiáng)調(diào)操作人員持證上崗，在過程試驗和檢驗中，對中間過程和最終檢驗中，應(yīng)根據(jù)程序文件規(guī)定按質(zhì)監(jiān)站的國家監(jiān)督要求，認(rèn)真實行自檢、互檢、專項檢“三檢制”并按時填寫檢驗、試驗記錄。對于不合格品要嚴(yán)格控制，并按程序文件規(guī)定進(jìn)行界定、評審，并制定預(yù)防和糾正措施。各分項工程要做好成品保護(hù)，竣工交付保證工程(產(chǎn)品)的質(zhì)量和防護(hù)，工程竣工后按程序文件做好回訪服務(wù)。 (1) 各分項工程的質(zhì)量保證項目符合規(guī)定，基本

36、項目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差項目95以上符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)達(dá)不到時應(yīng)及時修正。 (2) 重視對觀感質(zhì)量的檢查，并采取保證措施，加強(qiáng)質(zhì)量保證資料積累和整理，并確保主體工程、裝飾工程及屋面工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使之滿足驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)工程的要求。5.2.施工技術(shù)的質(zhì)保措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對于在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)技術(shù)措施，新的施工工

37、藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行深入研究從而編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進(jìn)，以便從理論到實踐來解決施工難點。 施工工長在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，質(zhì)量目標(biāo)計劃，同時應(yīng)讓他們了解本次技術(shù)交底的施工流程，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 6保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施 建立安全管理監(jiān)督體系，詳見附表。本工程安全目標(biāo)是施工期間安全無事故，除按有關(guān)規(guī)定對工程實行保險外，主要采取以下保證措施并堅決貫徹實施：6.1 安全生產(chǎn)

38、制度6.1.1 開工準(zhǔn)備階段 (1) 項目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置。工地周圍應(yīng)設(shè)置安全圍護(hù)和標(biāo)志，做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。 (2) 項目部編制工程質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計同時，應(yīng)編制安全技術(shù)方案，沒有安全措施的工程不得開工。 (3)項目部專職安全員在職工進(jìn)場施工前必須全面進(jìn)行一次安全教育，并填寫安全技術(shù)交底單。6.1.2 施工階段安全生產(chǎn)規(guī)定 (1) 施工現(xiàn)場的全體施工人員，都必須自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，在作業(yè)中集中思想，做到“十個不準(zhǔn)”即： A、不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場； B、不系安全帶不準(zhǔn)高空作業(yè)； C、井架吊籃及吊勾下面不準(zhǔn)行人或有人在此停留； D、未經(jīng)專門培訓(xùn)取得上崗證

39、和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的不準(zhǔn)操作各種機(jī)械設(shè)備； E、除現(xiàn)場持證電工外，不準(zhǔn)其他任何人私自拉線用電； F、留辮子的女同志對辮子未采取安全措施的不準(zhǔn)上班操作； G、上班前不準(zhǔn)喝酒； H、穿拖鞋的不準(zhǔn)上班，穿硬底鞋不準(zhǔn)高空作業(yè)；I、吊裝設(shè)備和垂直運輸機(jī)械未經(jīng)檢驗合格和試吊，不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝和垂直運輸，起重升高時要與高低壓電線保持一定的安全距離。 J、機(jī)械運行時，操作手不準(zhǔn)離開機(jī)械。 (2) 對施工人員的控制： A、項目部禁止使用未滿十六周歲的童工，以及患有高血壓、心臟病、精神分裂癥等人員從事建筑施工。 B、新工人進(jìn)場施工前，必須進(jìn)行“三級”(公司、項目部、班組)安全教育。此項工作，由公司安全科、項目部專職安全員、班組長負(fù)責(zé)，填寫安全教育記錄單。 C、特殊工種人員（電工、焊工、起重工、架子工、塔吊