公路工程施工組織設(shè)計(jì)最終版

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上S309線古高路古藺縣城至敘永震東鄉(xiāng)段路面改造工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：四川金拓建筑工程有限責(zé)任公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：二一五年十月二十日 目 錄 三、C15片石砼、C35砼路面施工、漿砌片石排水溝六、漿砌擋墻施工 八、瀝青路面銑刨第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、項(xiàng)目招標(biāo)文件。2、施工設(shè)計(jì)圖紙。3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范4、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程5、公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程6、公路工程水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程9、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程10、公路路基路面現(xiàn)場測驗(yàn)規(guī)程。11

2、、公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程二、編制原則（一）、遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。（二）、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段建設(shè)任務(wù)。（三）、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中，認(rèn)真自檢，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見，嚴(yán)格管理。（四）、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作

3、用。（五）、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，機(jī)械化作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達(dá)到整體優(yōu)化目的。（六）、實(shí)施項(xiàng)目法管理，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。第二章 工程概況項(xiàng)目起于古藺縣城設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號K98+283（設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號K98+283對應(yīng)原有老路樁號為K98+283），路線沿S309線向西前進(jìn)，過德耀鎮(zhèn)，后穿箭竹鄉(xiāng)，止于S309線敘永縣震東鄉(xiāng)與國道G321相接處,設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號K133+540（設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號K133+540對應(yīng)原

4、有老路樁號為K133+540）。路線全長35.26公里。標(biāo)段劃分：本次招標(biāo)為 1 個(gè)標(biāo)段。建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：路線全長 35.26 公里，二級公路標(biāo)準(zhǔn)，行車時(shí)速 40 公里/小時(shí)，原路面改造，路基寬 8.5 米，瀝青砼路面,主要工程量相見下表：項(xiàng)目單位工程量a工程量b備注(修訂設(shè)計(jì))(原施工圖設(shè)計(jì))主線千米35.26036.469支線千米0.509-排水防護(hù)工程萬立方米1.52777.410路面改造千平方米271.440212.370含支線路面銑刨加鋪千平方米210.744148.659涵洞道4630維修利用平面交叉處1257計(jì)劃工期：240日歷天，計(jì)劃開工日期：2015 年 10 月 25 日

5、，計(jì)劃竣工日期：2016 年 6 月 24 日。除上述總工期外， K125+750（踩山坪）K133+540(震東鄉(xiāng)）段限定工期 2 個(gè)月。本公司應(yīng)招標(biāo)文件要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到現(xiàn)行的公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn) 。第三章 施工準(zhǔn)備與技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備我公司在接到中標(biāo)通知書后，于2015年10月14日與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂，同時(shí)于2015年10月14日開始施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要開展以下幾項(xiàng)工作：3.1.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備自隊(duì)伍進(jìn)現(xiàn)場后，已各就各位，立即開展了生產(chǎn)準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)展好壞，是關(guān)系到工程能否如期開工的重要環(huán)節(jié)，本工程生產(chǎn)準(zhǔn)備任務(wù)時(shí)間緊，任

6、務(wù)重，應(yīng)高度重視，嚴(yán)密組織，做到有條不紊，忙而不亂。重點(diǎn)把握的是以下兩方面工作?，F(xiàn)場清理:按設(shè)計(jì)征地紅線范圍，我單位已認(rèn)真做好了場地清理工作，另組織了專門力量積極配合業(yè)主搞好臨時(shí)用地的征用和電線、電纜遷移工作，及時(shí)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，詳細(xì)地調(diào)查了探明地下管線分布情況，做出明顯標(biāo)識，加強(qiáng)保護(hù)措施；同時(shí)，盡快熟悉當(dāng)?shù)孛袼?，處理好與當(dāng)?shù)卣途用竦年P(guān)系，形成共識，贏得理解與支持。根據(jù)施工實(shí)施需要和施工總平面布置要求，我們組織了突擊力量，快速、有序地展開臨時(shí)工程施工。首先，盡快清除場內(nèi)雜物和建筑垃圾，迅速展開施工臨時(shí)設(shè)施的修建，調(diào)遷機(jī)具設(shè)備進(jìn)場就位、調(diào)試，組織工程前期所需材料陸續(xù)進(jìn)場。3.1.2勞動(dòng)力

7、的準(zhǔn)備根據(jù)既定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，我項(xiàng)目部選擇了高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求已定好各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。對工人進(jìn)行了必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，我們已做好了后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，且認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。3.1.3 材料準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算中的工料分析，已編制好工程所需材料計(jì)劃，作好了備料，

8、供料工作。2）根據(jù)材料需用量計(jì)劃，迅速的做好了材料的申請，訂貨和采購工作，使計(jì)劃能得到落實(shí)。3）組織了材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作。2、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)件配件數(shù)量，我們做好了加工翻樣工作，并編制了相應(yīng)的需用量計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，我們已編制好施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，并且組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。3.1.4 臨時(shí)水電管線我們已就現(xiàn)場的給水、排水管線作了布置，組織管線敷設(shè)，保證滿足施工生產(chǎn)、

9、生活需要。在對電線線路考察以后，我們針對臨時(shí)用電負(fù)荷及現(xiàn)場臨時(shí)用電也做了妥善的布置，同時(shí)現(xiàn)場備有一臺發(fā)電機(jī)作備用電源。 3.1.5技術(shù)準(zhǔn)備（一）熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我公司組織相關(guān)技術(shù)人員集中全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。（1）設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，施工人員無權(quán)修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。（2）我公司組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中提出，請上級給予解答。（3）設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中，著重要解決

10、以下幾個(gè)問題：1設(shè)計(jì)依據(jù)與施工現(xiàn)場的實(shí)際情況是否一致。2設(shè)計(jì)中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，施工單位能否實(shí)現(xiàn)和解決。3施工圖紙中土建及其它專業(yè)（水、電、通信、供油等）的相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否齊全。5圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋件和工程量的計(jì)算有無差錯(cuò)、遺漏和矛盾。（二）施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。施工總平面圖是施工組織設(shè)計(jì)中的重要組成部分，實(shí)踐證明：其布局合理與否，不僅直接關(guān)系到是否便于施工，而且對工程造價(jià)、工期、質(zhì)量，乃至與當(dāng)?shù)仃P(guān)系等方面都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因此，必須做好該項(xiàng)工作

11、。施工總平面的布局應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)與現(xiàn)場的地物地貌相結(jié)合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。（2）各項(xiàng)臨時(shí)工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合，盡量不占或少占耕地，不應(yīng)早占或占而不用，以便減少投資和節(jié)約用地。（3）臨時(shí)排水、防洪設(shè)施，不得損害鄰近的永久性建（構(gòu)）筑物的地基與基礎(chǔ)、挖（填）方區(qū)邊坡以及當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)田、水利設(shè)施等。（三）技術(shù)交底我公司根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由項(xiàng)目

12、技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級組織進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)先由總工程師負(fù)責(zé)向技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負(fù)責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真討論貫徹落實(shí)。（四）技術(shù)保障 對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。3.1.6 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時(shí)辦公用房包括臨時(shí)辦公室與工具房、臨時(shí)宿舍、材料堆場等均以安排完善。3.1.7施工測量一、測量依據(jù)S309線古高路古藺縣城至敘永震東鄉(xiāng)段路面改建工程項(xiàng)

13、目設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件、鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路測量規(guī)范（CJJ8-99）、工程測量規(guī)范（GB50026-93）。二、測量人員及設(shè)備（1）測量工程師1人、測量技術(shù)員2人，均已到位。 （2）所有測量儀器在使用前均已送到四川省測繪儀器計(jì)量檢定站進(jìn)行檢定，檢定合格并出具了檢定證書?？芍苯佑糜诳刂茰y量。三、施工放樣漿砌擋土墻開挖回填、平面定位采用極坐標(biāo)法，以保證其精確度，高程則采用放樣時(shí)的三角高程。四、施工測量技術(shù)措施（1）一切原始測量數(shù)據(jù)均正規(guī)記錄于測量手薄上（字體端正、清楚，且嚴(yán)禁在字上改字）。（2）重要計(jì)算已反復(fù)檢查或經(jīng)第二人用同樣方法驗(yàn)算，確保了成果資料的準(zhǔn)確。（3）所出測量資料，施工記錄人員簽名后，經(jīng)業(yè)務(wù)主管

14、簽字，檢查或復(fù)核無誤后，才提供給施工。（4）作好測量工作日記。（5）加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。（6）加強(qiáng)了儀器設(shè)備的保管、校核和維修。（7）各施工人員經(jīng)常檢測各樁點(diǎn)的護(hù)樁，并對測量控制點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)工作，加強(qiáng)對開挖和其它有關(guān)人員的教育，保護(hù)好控制點(diǎn)，嚴(yán)防人為破壞。（8）一道工序完工和下一道工序開工都必須進(jìn)行檢測，必須保證對每一步施工的測量，做到準(zhǔn)確無誤。五、測量資料整理將所有的測量內(nèi)外業(yè)資料進(jìn)行整理，并按ISO9001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)歸檔。所有測量數(shù)據(jù)及資料要求原始、準(zhǔn)確，能夠如實(shí)完整地反映工程項(xiàng)目測量過程及結(jié)果。六、竣工測量 竣工測量按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，測量資料定期反饋給監(jiān)理工程師。第四

15、章 施工方案與技術(shù)措施一、施工測量方案本工程施工工期緊張，施工精度要求高。為確保工程的平面位置正確，路面高程的精確，擬在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進(jìn)的測量儀器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員以及科學(xué)的測試手段，建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工總平面控制及測量工作。根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定道路中心控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至不易被破壞的適當(dāng)位置，且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個(gè)定位工作由我公司專職測量人員完成，并確定以下測量原則：（1）以業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，使用全站儀進(jìn)行平面控制，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測。（2）根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在施工區(qū)域設(shè)置控制點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。利用平面

16、控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)（滿足通視和方便的要求），建立場地控制網(wǎng)。（3）標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)（以業(yè)主提供的最新數(shù)值為準(zhǔn)），施工高程根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。（4）先總體后局部的控制原則。 （一）、平面控制根據(jù)本工程的形狀及特點(diǎn)，本著先總體后局部的原則，軸線控制點(diǎn)將以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。盡量避免過多地依賴離基坑較近，受影響較大的控制點(diǎn)，并用離基坑較遠(yuǎn)，受施工影響小的控制點(diǎn)來控制較近的控制點(diǎn)。根據(jù)本工程現(xiàn)場的周圍環(huán)境情況，沿道路中心線建立軸線定位控制網(wǎng)，為了減少尺寸誤差及提高測量精度，道路中心線采用激光全站儀精確布設(shè)，控制線及控制點(diǎn)用鋼筋混凝土標(biāo)樁標(biāo)識并嚴(yán)格保護(hù)。在一定周期對控制網(wǎng)進(jìn)行校核。（二

17、）、高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工現(xiàn)場附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，沿著道路方向，每隔100米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，標(biāo)注其絕對標(biāo)高值。用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回。其閉合誤差值不得大于3mm 。閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)應(yīng)有書面記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認(rèn)證。（三）、測量的精度控制及誤差范圍我們定下的測量精度目標(biāo)是每層軸線之間的偏差控制在1mm以內(nèi)。為保證既定的測量精度目標(biāo)，在實(shí)際施工過程中，我們將采用精密的測量儀器，實(shí)施科學(xué)周密的測量方案和測量復(fù)核方案，力

18、求使實(shí)際測量精度完全控制在要求范圍以內(nèi)。（1）測量：采用全站儀三測回，測角過程中誤差控制在2以內(nèi)，總誤差2mm以內(nèi)；（2）測距：采用全站儀進(jìn)行往返測法，取平均值；（3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并進(jìn)行溫度修正。（四）、測量監(jiān)控及驗(yàn)線1、監(jiān)控制度所有測量儀器必須具有有效的檢定證書，使用過程中必須按計(jì)量法規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，并報(bào)監(jiān)理備案。施工前必須編制施工測量方案交底，并經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理審定同意后方可實(shí)施。做好原始點(diǎn)位的保護(hù)工作，以便在施工中進(jìn)行校核。2、驗(yàn)線制度每道測量放線工序完成后，必須進(jìn)行預(yù)檢，由驗(yàn)線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫預(yù)檢工程檢查記錄，并填寫施工層測量記錄

19、，一并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)應(yīng)提前24小時(shí)通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（五）、施工測量技術(shù)措施（1）一切原始測量數(shù)據(jù)均正規(guī)記錄于測量手薄上（字體端正、清楚，且嚴(yán)禁在字上改字）。（2）重要計(jì)算已反復(fù)檢查或經(jīng)第二人用同樣方法驗(yàn)算，確保了成果資料的準(zhǔn)確。（3）所出測量資料，施工記錄人員簽名后，經(jīng)業(yè)務(wù)主管簽字，檢查或復(fù)核無誤后，才提供給施工。（4）作好測量工作日記。（5）加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。（6）加強(qiáng)了儀器設(shè)備的保管、校核和維修。（7）各施工人員經(jīng)常檢測各樁點(diǎn)的護(hù)樁，并對測量控制點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)工作，加強(qiáng)對開挖和其它有關(guān)人員的教育，保護(hù)好控制點(diǎn)，嚴(yán)防人為破壞。（8）一道工序完工

20、和下一道工序開工都必須進(jìn)行檢測，必須保證對每一步施工的測量，做到準(zhǔn)確無誤。（六）、測量資料整理將所有的測量內(nèi)外業(yè)資料進(jìn)行整理，并按ISO9001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)歸檔。所有測量數(shù)據(jù)及資料要求原始、準(zhǔn)確，能夠如實(shí)完整地反映工程項(xiàng)目測量過程及結(jié)果。（七）、竣工測量 竣工測量按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，測量資料定期反饋給監(jiān)理工程師。二、拆除舊路面（一）放線根據(jù)施工圖紙，放出擬開挖部分中線、邊線；經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線后方可進(jìn)入下道工序。（二）拆除道路面層及道路基層1、施工工序：施工準(zhǔn)備定位放線高程測量切割邊線（瀝青面層處）油錘破碎瀝青砼路面挖掘機(jī)集碴裝車外運(yùn)到指定地點(diǎn)開挖道路基層裝車外運(yùn)指定地點(diǎn)驗(yàn)收。2、拆除瀝青

21、砼路面的主要施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的道路邊緣具體位置，以便定出道路輪廓，在測量放樣時(shí)以明顯標(biāo)志標(biāo)識。道路中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測，均用測量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。瀝青砼路面拆除前，對線路中線和高程進(jìn)行復(fù)測，放出道路中線，并做好標(biāo)記標(biāo)明其輪廓。在輪廓線處利用路面切割機(jī)切割線，防止油錘作業(yè)時(shí)影響不開挖部分。 采用油錘破碎瀝青砼路面，挖掘機(jī)集碴裝車外運(yùn)，運(yùn)到指定地點(diǎn)，面層拆除后，再拆除基層，挖掘機(jī)開挖并裝車外運(yùn)。在拆除瀝青砼路面前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，人工開挖探坑，對設(shè)計(jì)圖中未示出的地下管道、纜線、文物和其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場。三、 C15片石砼、C3

22、5砼路面施工方案  本施工技術(shù)方案針對德耀場鎮(zhèn)路面段、箭竹場鎮(zhèn)路面段、震東場鎮(zhèn)路面段C15混凝土墊層厚40cm。本段主要工程內(nèi)容是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理工程師及業(yè)主代表現(xiàn)場指定的挖補(bǔ)位置進(jìn)行挖除已明顯龜裂或沉陷的瀝青砼及原路面結(jié)構(gòu)層，挖除結(jié)構(gòu)層厚度為62cm，澆筑40cmC15砼墊層及22cmC35砼，回填至原路面高程。（一）、C15澆筑施工方法 1、所用水泥、砂、石在施工前進(jìn)行進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)，合格后方可用于砼澆筑。由于該路段是古藺出縣城的主要通道，過往車輛非常多，砼施工配合比根據(jù)現(xiàn)場測定的水泥實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)，選擇采用最佳配合比。  2、澆筑C15砼墊層前路基基底應(yīng)

23、先進(jìn)行壓實(shí)，基底的壓實(shí)度不小于90壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。C15砼澆筑至C35砼基層下22cm處，砼墊層表面用鋼刷拉毛，其構(gòu)造深度符合施工規(guī)范要求。嚴(yán)格控制路拱橫坡，橫坡偏差值控制在設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的范圍內(nèi)。3、混凝土拌和采用人工控制攪拌機(jī)械攪拌，以確保各種材料按混凝土的設(shè)計(jì)配合比要求使用，保證混凝土的拌和質(zhì)量，每一班組至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。但不低于最少攪拌時(shí)間的2倍時(shí)間。4、混凝土拌和物采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗

24、、做面，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。表一混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間施工氣溫（）允許最長時(shí)間（h）施工氣溫（）允許最長時(shí)間（h）51022030110201.530350.75 5、攤鋪5.1、攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。5.2、混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，將混合料直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。5.3、混凝土墊層厚度為40cm，分一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。5.4、用鐵鍬

25、攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。6、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器和平板振搗器均勻地振搗。振搗混凝土混合料時(shí)，首先應(yīng)用插入式振搗器全面順序插振一次，在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5 倍(一般間距40cm)，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。C15砼墊層澆筑完成后混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使

26、混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫。（2） C35砼路面施工方案 1、工作準(zhǔn)備 對照圖紙復(fù)核現(xiàn)場路面情況，詳細(xì)察看需要破碎、澆筑的路面，并做好記錄，發(fā)生較大變化應(yīng)立即通知駐地監(jiān)理工程師及業(yè)主代表。 2、人員、機(jī)械配置 2.1、人員配置施工班組必需將人員配置落實(shí)到具體人員，分別應(yīng)配置：現(xiàn)場工長2名，施工現(xiàn)場管理人員6名，拌和站操作手6名、運(yùn)料車司機(jī)6名，工人31名（模板組8名，插入式振搗3名，平板振搗3，振搗梁、滾筒6名，補(bǔ)漿3名，抹面4名，養(yǎng)生2名，切縫、接縫處理2名）。運(yùn)輸車隊(duì)：司機(jī)6名，運(yùn)輸車輔助工人2人，具體運(yùn)輸車輛司機(jī)人數(shù)

27、以相應(yīng)的運(yùn)輸車輛數(shù)量的增加而增加，應(yīng)保證正常施工要求。 2.2、機(jī)械及設(shè)備配置施工期主要機(jī)械、設(shè)備及其數(shù)量如下表：表一 主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序 號機(jī)械名稱機(jī)械型號單位投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量1攪拌機(jī)臺42振動(dòng)梁臺33插入式振搗器HZ-50臺84平板式振搗器PZ-50臺85運(yùn)輸車8T自卸汽車輛106滾筒個(gè)37發(fā)電機(jī)臺48切縫機(jī)臺29鋼模槽鋼（22cm）m30010木模m2100011挖掘機(jī)帶破碎頭120臺212養(yǎng)護(hù)薄膜m23000013篷布m2應(yīng)滿足施工要求1415注：投入的設(shè)備應(yīng)能滿足正常施工要求。2.3、拌合混凝土拌和采用人工控制攪拌機(jī)械攪拌，以確保各種材料按混凝土的設(shè)計(jì)配合比要求使用，保證混凝土的拌

28、和質(zhì)量，每一班組至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。但不低于最少攪拌時(shí)間的2倍時(shí)間。3、運(yùn)輸混凝土拌和物采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。表二 混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間施工氣溫（）允許最長時(shí)間（h）施工氣溫（）允許最長時(shí)間（h）51022030110201.530350.75裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中應(yīng)控制車速，不得

29、漏漿，并防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。4、攤鋪4.1、攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。4.2、混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，將混合料直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。4.3、混凝土板厚度為22cm，可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。4.4、用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插

30、搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。5、安設(shè)鋼筋 5.1、安放鋼筋網(wǎng)片安放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 5.2、安放角隅和邊緣鋼筋安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。6、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器和平板振搗器均勻地振搗。振搗混凝土混合料時(shí)，首先

31、應(yīng)用插入式振搗器全面順序插振一次，在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5 倍(一般間距40cm)，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2 1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停

32、留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。7、表面整修用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，修整時(shí)，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土，并用3m 直尺檢查平整度。8、養(yǎng)生及拆模8.1、養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)

33、生收縮裂縫。須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。混凝土板的養(yǎng)生，根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為14天。采用土工布在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。養(yǎng)生初期，每天對含水材料潤濕23次。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。8.2、拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見下表。表三 允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）5

34、72203010482524153630以上18注：允計(jì)拆模時(shí)間，自混凝土成形后至開始拆模時(shí)計(jì)算；拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。四、特殊路基處治施工1、路基采取換填措施，換填材料碎礫石。換填夯實(shí)后方可填筑路基。2、路基軟基處理的工藝流程：測量工作清除表土、雜質(zhì)或引流清淤換填碎礫石，分層夯實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。3、路基換填材料路基換填材料，根據(jù)現(xiàn)場情況本地段采用換填碎礫石，碾壓密實(shí)無明顯沉降。4、主要施工方法(1)

35、測量工作軟基處理前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出軟基處理具體位置樁。在距軟基處理位置外邊線一定安全距離處建立控制樁，樁上標(biāo)明軟基處理位置挖高。(2)清表挖淤根據(jù)放線的標(biāo)記，用挖機(jī)先挖除表土，挖到設(shè)計(jì)高±10cm時(shí)，采用人工清理基底，清理完畢的時(shí)候先自檢，合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收簽證，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一道的工序。(3)換填碎礫石1)換填碎礫石前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，然后用自卸車運(yùn)輸合格的材料到現(xiàn)場，用挖機(jī)挖運(yùn)到需要換填的地方（現(xiàn)場根據(jù)換填厚度確定方格網(wǎng)的尺寸），填平后用18t壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，輾壓遍數(shù)不少于5遍。換填完后，用一層細(xì)集料石進(jìn)

36、行找平、嵌縫，輾壓平整后，質(zhì)檢員先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行報(bào)檢驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3)碾壓遍數(shù)以表面無壓痕為宜，然后檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。流程：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證（三）、棄方的處理1、在挖方路段開工前，向監(jiān)理工程師報(bào)批土方開挖、調(diào)運(yùn)施工方案，該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案，棄方位置及其堆放形式，坡腳加固處理，排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。2、當(dāng)棄土場的位置，堆放形式或施工方案有更改時(shí)，必須提前將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、棄土場應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通、避免對土堆周圍的建筑物，排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，

37、避免對環(huán)境造成污染。（四）、路基排水1、路基施工應(yīng)修建有效的路基排水設(shè)施系統(tǒng)，做到溝溝相連，溝涵 （橋）相通，并經(jīng)常保持不堵不淤，不滲不漏，水流暢通的良好狀態(tài)。在既有線路所有各種路基病害中，都和水的作用有關(guān)，水是影響路基穩(wěn)定的重要因素。做好路基排水，是防范和整治路基病害的基礎(chǔ)。2、排水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)a各種排水設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常清理和疏通，防止淤積和堵塞。尤其雨季汛期，必須做到隨淤隨清，確保水流暢通。b排水設(shè)施及其加固設(shè)施，發(fā)生破損或毀壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修、加固、重建或改建，以防因失修而導(dǎo)致路基病害。c地下排水設(shè)施，應(yīng)定期進(jìn)行排水量的觀測，以了解設(shè)施狀態(tài)是否良好。一般應(yīng)在雨季前后或入凍以前、春融以后進(jìn)行排水

38、量的觀測、記錄。對水的清濁情況進(jìn)行研究并與以往觀測資料進(jìn)行對比，以發(fā)現(xiàn)是否有淤塞、損壞現(xiàn)象，以便及時(shí)整治。（五）、質(zhì)保措施1、隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，自檢合格后填寫有關(guān)檢驗(yàn)表格及資料，會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，由雙方簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下步工序施工。2、 技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底要認(rèn)真，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。a對挖掘機(jī)機(jī)手技術(shù)交底，做到不取濕性大、腐蝕等不合格土。b對壓路機(jī)機(jī)手技術(shù)交底，先靜壓、后震動(dòng)、靜壓光面。做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。c試驗(yàn)室和測量隊(duì)要及時(shí)檢測，檢測要認(rèn)真謹(jǐn)慎，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。d班組技術(shù)交底，人員到位，特種作業(yè)人員做到持證上崗。 五、現(xiàn)

39、澆混凝土邊溝施工、漿砌片石排水溝（一）、施工前準(zhǔn)備1、基槽開挖前，先進(jìn)行施工放樣，并報(bào)檢合格。2、開挖后，澆筑前必須報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可施工。3、施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。（二）、施工方案1、施工放線放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線，并測出相應(yīng)標(biāo)高，標(biāo)出里程樁號及標(biāo)高。用白灰或線繩拉出溝的相應(yīng)輪廓線，示出相應(yīng)的開挖深度。2、基槽開挖根據(jù)相應(yīng)的輪廓線，放好邊溝溝底溝沿邊線，利用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸20-30cm時(shí)，改以人工挖掘，人工修整至設(shè)計(jì)尺寸。3、清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后，首先進(jìn)行自檢，互檢，合格后，由項(xiàng)目部報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，

40、在全部檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的砼澆筑工作。4、模板安裝模板安裝時(shí)，要求模板表面光滑平順、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、無錯(cuò)臺，具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性。內(nèi)模應(yīng)仔細(xì)涂刷脫模劑，要求脫模劑涂刷均勻，既不聚成團(tuán)狀，也不成股下流為宜，以保證澆筑砼以后外觀顏色一致。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部高程、模板接縫、支撐加固、模板線型等進(jìn)行全面檢查，報(bào)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、混凝土拌和材料進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，砼嚴(yán)格按施工配合比配制，保證足夠的攪拌時(shí)間，砼的坍落度和易性等各項(xiàng)指標(biāo)均需達(dá)到規(guī)范要求。6、混凝土運(yùn)輸、澆筑砼運(yùn)輸采用自卸三輪車，用人工將砼注入模板內(nèi)。振搗采用插入式振搗器，振搗過

41、程中要求振點(diǎn)均勻，振搗時(shí)間以砼表面泛漿不再下沉，模板側(cè)邊無氣泡冒出為宜。7、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后7-10天內(nèi)，要始終保持混凝土表面的濕潤。養(yǎng)生采用塑料薄膜包裹，每天保證澆水二次以上，天熱時(shí)適當(dāng)增加灑水次數(shù)，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為宜。（三）、蓋板預(yù)制模板采用木模，模板拼裝須在底模上安裝成形后進(jìn)行，施工前需把鋼筋上及模內(nèi)雜物、泥灰、油污等清除干凈，并在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。為保證砼質(zhì)量，其塌落度應(yīng)控制在3-5cm范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，用振搗器振搗時(shí)，要注意振搗時(shí)間不宜過長，以防發(fā)生離析；砼澆筑完成后應(yīng)立即用木抹子將頂面抹平并把表面泌水排除，待表面定漿后再抹第二遍，終凝前再次壓光后將砼表面

42、清光；在澆筑過程中隨時(shí)檢查預(yù)留錨栓孔的位置是否移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。砼的初期環(huán)境對其強(qiáng)度增長至關(guān)重要，須注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待砼收漿后用濕麻袋、草簾或濕砂遮蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制砼用水相同，灑水次數(shù)以能保持表面經(jīng)常處于潤濕狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫低于5時(shí)不得澆水。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號，可以運(yùn)輸或堆放到指定地點(diǎn)。預(yù)制蓋板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并安裝就位。 漿砌片石排水溝（一）、施工準(zhǔn)備1、清理溝底浮土，檢查溝底是否平整。2、對邊溝內(nèi)變形進(jìn)行放樣，并建立控制點(diǎn)。（二）、水泥砂漿墊層在路緣石帶上用水準(zhǔn)儀打上標(biāo)高控制點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)在溝底攤鋪5cmM7.

43、5水泥砂漿，并抹平。（三）、砌筑片石邊溝1、材料要求：砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，片石采用MU30片石。2、漿砌工程全部采用坐漿法砌筑，坐漿飽滿均勻。灌縫砂漿用鐵棒搗實(shí)。片石必須經(jīng)過修整，并符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的幾何尺寸要求，保證砌縫不大于規(guī)定值。3、漿砌工程必須掛線施工，按照不同的結(jié)構(gòu)類型，嚴(yán)格掌握砌體的垂直度及坡度。4、片石砌筑應(yīng)分層進(jìn)行，一般23層組成一個(gè)工作層，每一工作層應(yīng)大致找平。角隅石應(yīng)大致修整成矩形。鑲面石盡可能選用表面整齊的大尺寸石塊。同一工作層中，選用相對較長的石塊進(jìn)行丁順砌筑點(diǎn)，保證面層與腹石交錯(cuò)鎖緊。上層豎縫與下層豎縫錯(cuò)開，不允許出現(xiàn)通縫。六、擋墻施工（一）施工測量利用施工

44、控制樁，按地質(zhì)和開挖深度正確放出基坑開挖位置。（二）基坑開挖在巖體較為破碎或土質(zhì)松軟、有水地段，擋土墻施工安排在旱季施工，并按結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)分段，集中施工。開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油谥翗?biāo)高后及時(shí)核對基底地質(zhì)情況，墻基位于斜坡時(shí)其埋入深度和距地面水平距離符合設(shè)計(jì)要求；采用傾斜基底時(shí)準(zhǔn)確挖鑿，不得用填補(bǔ)方法筑成斜面；擋墻開挖后及時(shí)砌筑、回填，減少基坑暴露時(shí)間。有水地段做好排水措施，開挖至施工過程中，保持基底干槽施工。在基礎(chǔ)范圍外挖通長排水溝，設(shè)集水井，將基坑槽內(nèi)的水由排水溝排至集水井內(nèi)，由50 潛水泵抽排水。（三）基坑驗(yàn)收擋墻基坑開挖后，必須采用輕便觸

45、探儀進(jìn)行地基承載力的檢測，若與設(shè)計(jì)要求承載力有出入，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)變更處理。（設(shè)計(jì)要求基底實(shí)地承載力為250KPa）自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)其驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序基礎(chǔ)砌筑。 1、砂漿拌和采用機(jī)械拌和。水泥、砂、水用量應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量，灰漿攪拌均勻，應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度。已凝結(jié)的砂漿不得使用。水泥砂漿要達(dá)到強(qiáng)度，經(jīng)過配合比設(shè)計(jì)，砌筑用M7.5砂漿砌筑。施工中按砂石料現(xiàn)場含水量調(diào)整出施工配合比進(jìn)行配料，拌和均勻，并按規(guī)定取樣制作砂漿試件以做強(qiáng)度試驗(yàn)。2、砌筑方法基礎(chǔ)：a、石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。b、地面線以下部分可不修鑿鑲面石

46、。c、基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實(shí)，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。d、基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。墻身：砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時(shí)先在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進(jìn)行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時(shí)

47、注意砌縫的互拉交錯(cuò)、交搭，砂漿密實(shí)，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a、定位砌塊表面縫寬度不超過4cm。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間錯(cuò)縫不得小于8cm。b、填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。c、塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70120cm的高度應(yīng)找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯(cuò)縫，不得小于8cm。（四）沉降縫設(shè)置基礎(chǔ)、墻身沉降縫按設(shè)計(jì)要求每隔1015m設(shè)置，縫寬2cm，橫向貫通，豎直，縫寬一致，不得有相互咬合或擠壓現(xiàn)象，采用瀝青麻筋填塞，深度不低于15厘米。（五）泄水孔設(shè)置砌筑時(shí)每隔23 米交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用5PVC 管（或打通竹管）按泄水孔排

48、水坡度砌于墻中（泄水孔設(shè)置為向外流水的斜坡，嚴(yán)禁倒坡）。墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾層，厚度不小于0.3 m厚沙礫、（卵、碎）。（六）勾縫抹面墻頂采用M10砂漿抹面，砌體外露面進(jìn)行鑿面處理，勾凹縫，做到內(nèi)實(shí)外美。（七）養(yǎng)護(hù)砌體砌筑完畢應(yīng)在砂漿初凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤為準(zhǔn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不小于8天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。（八）墻后路基填筑待漿砌圬工砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可分層填筑夯實(shí)墻后路基。按路基填方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（九）擋墻回填方法擋墻背后采用碎石回填，回填松鋪層厚小于15cm，壓實(shí)度大于95%，用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)?；靥钔瓿珊箜敳繎?yīng)及時(shí)封閉，墻趾部分的基坑應(yīng)及時(shí)回填壓實(shí)，并做成向外傾

49、斜的橫坡。填土過程中應(yīng)防止水的浸害。擋墻背后認(rèn)真做好泄水孔、反濾層和粘土封閉層。填料施工工藝流程如下圖所示： 七、水泥穩(wěn)定碎石基層施工 1 材料要求（1）、水泥普通硅酸鹽水泥，礦碴硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石，禁止使用硬塊水泥，及早強(qiáng)水泥和受外界影響而變質(zhì)的水泥。要求水泥初凝時(shí)間小于6h。（2）、碎石要求碎石應(yīng)干凈，有機(jī)質(zhì)含量不得超過 2%，碎石最大粒徑不應(yīng)超過 31.5mm，要 求有較好的級配。石料壓碎值不大于 30%。細(xì)集料有機(jī)質(zhì)含量不大于 2%。水泥 含量指水泥與干碎石之間的重量百分比，所用水泥宜選用終凝時(shí)間在 6 h以 上的水泥，標(biāo)號可采用 32.5 級。機(jī)動(dòng)車道水泥穩(wěn)定碎石層應(yīng)分

50、為兩層施工，第一層16cm、第二層20cm，需采取連續(xù)攤鋪、 碾壓工藝施工，增強(qiáng)層間結(jié)合，以形成整層。施工中應(yīng)控制好含水量，必須集 中拌和均勻、碾壓密實(shí)，并根據(jù)施工時(shí)的天氣情況做好保濕養(yǎng)生工作，養(yǎng)生 7 天后方可施工面層。要求 5%水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不低 于 98%，劈裂強(qiáng)度>0.4Mpa，7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度2.0MPa?；旌土现兴槭壟鋺?yīng)符合下表要求：層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）31.519.09.504.752.360.60.075上基層1006886385822321628815032水泥穩(wěn)定碎石的級配： 水泥穩(wěn)定碎石的級配應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料及試

51、驗(yàn)結(jié)果，及現(xiàn)場實(shí)際情況送試驗(yàn)室配置試塊，以試壓強(qiáng)度來確定水泥用量和水灰比，但水泥用量可以調(diào)整為4%及5%。 （1）水泥穩(wěn)定碎石基層試塊7d浸水抗壓強(qiáng)度3Mpa。 （2）根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定水泥用量，在現(xiàn)場拌和時(shí)，適當(dāng)增加水泥用量。最多不應(yīng)超過0.5-1%，到時(shí)另行上報(bào)摻量的百分比。 （3） 為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制。在滿足設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)級料、拌料用量。根據(jù)施工時(shí)氣候條件下限制含水量。 （4） 三個(gè)限制時(shí)的具體要求：水泥劑量不應(yīng)6%。集料級配中0.075以下顆粒含量不宜大于5%，含水量不宜超過最佳含水量的1%。 3水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)的原則： 

52、 施工場地拌和方法：  （1）拌和場地采用已施工好的路基上，設(shè)兩個(gè)拌和場，全幅寬30m，長約150m-200m. （2）拌和采用強(qiáng)制自落式攪拌站，每天2臺工作，1臺備用，正常情況下每臺日產(chǎn)量約為200m3-250m3，從上午6：00-下午6：00爭取每臺拌和300 m3。 （3）碎石、水泥、必須要有自動(dòng)過磅，控制拌和質(zhì)量。在已驗(yàn)收通過的基層上，再次復(fù)測標(biāo)高，檢查沉降情況和平整度變化，及是否出現(xiàn)坑塘和松散，超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須及時(shí)補(bǔ)修。放樣采用竹片樁定測標(biāo)高，竹樁與竹樁拉線攤鋪（10m*6m）。試鋪正式開工前，每個(gè)場地試鋪，試鋪2-3天后，請監(jiān)理參加進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石小

53、結(jié)，小結(jié)的內(nèi)容：用于施工集料的配合比，確定一次鋪筑的適合厚度及松鋪系數(shù)，調(diào)整施工方法等。 運(yùn)料： （1）混合料的運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。本工程采用5T自卸汽車，在已驗(yàn)收的基層來回行駛。 （2） 在氣溫較高和運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)加蓋，以防止水份過分損失。 攤鋪 （1） 在攤鋪前應(yīng)將底基層或基層進(jìn)行適當(dāng)灑水。 （2）混合料攤鋪采用人工配合挖機(jī)鋪筑。 （3）本工程機(jī)動(dòng)車道采用兩臺攤鋪機(jī)，一前一后同步進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行碾壓。 （4）攤鋪接縫，機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道不存在縱向接縫。橫向接縫是存在的。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，將松散和平整度符合要求部份，拉一橫向直

54、線，將末端控成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)還回到壓實(shí)的端部攤鋪新的混合料，繼續(xù)向前攤鋪。 （5） 為保證水泥穩(wěn)定碎石基層之間的黏結(jié)，在鋪筑上層時(shí)應(yīng)對下層進(jìn)行灑水濕潤，同樣為保證水泥穩(wěn)定碎石基層與基層的黏結(jié)，應(yīng)對基層進(jìn)行適當(dāng)灑水濕潤。  （6） 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石時(shí)應(yīng)對底基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)表面有松散現(xiàn)像應(yīng)重新碾壓，或用挖掘機(jī)開挖一定范圍重新攤鋪碾壓至合格為止。 4碾壓： （1） 碾壓機(jī)械及要求：采用18T振動(dòng)壓路機(jī)，先輕后重，先穩(wěn)后振，以路邊向路中進(jìn)行碾壓。 （2）一次碾壓長度一般為50m-80m，碾壓輪跡應(yīng)重疊1/2，輪寬。碾壓時(shí)應(yīng)遵行試驗(yàn)段碾壓時(shí)

55、的程序工藝碾壓遍數(shù)。（3）注意碾壓要充分，振動(dòng)不起浪 ，不推移。 （4）碾壓程序：先穩(wěn)后輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓最后膠輪穩(wěn)壓。壓后無痕跡應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。 （5） 碾壓必須在混合料初凝前完成。 5混合料的養(yǎng)生：  （1） 每一段碾壓完成以后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生方法先將草袋麻布浸水濕潤，人工覆蓋后，利用拖拉機(jī)改裝的灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。  （2） 養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。  （3）上層混合料攤鋪碾壓完成以后，應(yīng)及時(shí)噴灑透層油養(yǎng)生不少于7天。估計(jì)有難度，可采用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。八、瀝青路面銑刨  瀝青路面銑刨用銑刨機(jī)進(jìn)行。施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定銑刨范圍，在實(shí)地放出銑刨線樣，使用W2000型銑刨機(jī)在需銑刨路段的一端按順序進(jìn)行銑刨，銑刨盡量一次完成，中間除特殊原因外不得停頓。銑刨廢料用15T自卸汽車裝載運(yùn)輸，銑刨出的廢料用機(jī)械集中統(tǒng)一運(yùn)輸至業(yè)主指定地點(diǎn)廢棄，不得隨意傾倒以免造成環(huán)境污染。 銑刨施工工藝1、測量工作;平面控制測量采用全站儀，高程測量采用DS3水準(zhǔn)儀，利用設(shè)