玻璃采光頂安裝工程施工

1、第一章玻璃采光頂安裝工程施工 第一節(jié)料供應(yīng)本公司嚴(yán)格按建筑施工合同和設(shè)計要求，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購 和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供 應(yīng)和質(zhì)量控制。1、技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部。2、綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并 具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求，產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供 應(yīng)部。3、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購作業(yè)任 務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)

2、時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包 方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量 要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。4、質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè) 方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量。5、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，作到堆放合理，標(biāo)識明晰， 先進(jìn)先出。第二節(jié) 包裝、運輸、裝卸、堆放廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行， 生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進(jìn) 度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其 責(zé)，1、包裝：出、廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。

3、包裝后，在 包裝物外進(jìn)行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，以便核對和現(xiàn)場 驗收。2、運輸：構(gòu)件運輸過程中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞， 根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁盡量采用長貨車， 特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運輸公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議嚴(yán)禁野蠻裝 卸。3、裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸 卸貨時，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁 扎牢固，裝車時有專人檢查。4、堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn) 場必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外

4、堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時做 好防雨、霧處理，連接磨榛面應(yīng)得到確實保護(hù)。第三節(jié)準(zhǔn)備工作項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：A、對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃， 交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計； 質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。B、在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接、協(xié)調(diào)工作C、組織機(jī)構(gòu)及勞動計劃現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)見3-b勞動力計劃見下表：名稱人數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組8人屋向安裝組8人涂裝組1人電焊組2人合計21人D機(jī)具準(zhǔn)備本工程式現(xiàn)階段場所用的主要施工設(shè)備除 1臺25噸汽吊外，電

5、焊機(jī)、電鉆、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如配電 盤、鋼絲純、怫釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝 隊準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3005臺其他構(gòu)件焊接主要檢測設(shè)備水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基潴高度測量經(jīng)準(zhǔn)儀J6E1軸線、中心線、垂直度測量登高車2焊接拼裝用其他機(jī)具名稱規(guī)格/型號數(shù)量氧氣、乙快氣割烘槍套4千斤頂3-10 噸鋼卷尺3M-100M配電盤（含電表）50KW1板手只電纜線米鋼絲純米照明燈500W各式吊具、花藍(lán)螺栓、純 火等切割機(jī)臺1鋼據(jù)把1怫釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、卜轉(zhuǎn)板手把4第四節(jié)主要工序安裝施工

6、方法及質(zhì)量要求一、施工工藝流程測量放線及結(jié)構(gòu)檢查一鋼結(jié)構(gòu)安裝一玻璃板塊安裝一注膠及清理一百葉窗安裝 一屋面彩鋼板安裝。二、操作方法（一）測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根 據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計及 規(guī)范要求。(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下面 向上進(jìn)行。安裝時要特別注意積累誤差。(2)安裝順序：1單跨所有鋼柱一橫框方管一焊接一鋼架梁一屋面方管一焊接 一小屋架梁等依次而行。每一個獨立單元構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn) 定性。(3)現(xiàn)場

7、做好起吊工作的準(zhǔn)備。(4)吊鋼梁在離地50 cm時檢查，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。(5)安裝第一板梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定 位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。(6)第二幅鋼梁吊裝就位后，不要松鉤，用杉槁與第一板梁臨時固定，然后安 裝屋面龍骨80*80*4方管，最后校正固定的整體。(7)所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位并固定好后進(jìn)行。(8)主鋼框架安裝完畢后再安裝次框架。(三)屋面龍骨安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進(jìn)行龍骨安裝，將 80X 80X4mmJ鋼管兩端與500X 200Xl0mmf鋼管進(jìn)行焊接，焊接完畢后進(jìn)行防銹漆涂裝。(四)鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂

8、對鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法， 其除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。其質(zhì)量要求應(yīng)符 合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定?，F(xiàn)場焊接后采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物， 要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表 面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、 焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。 涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆，最 后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。(五)玻璃板塊的安裝1、玻璃安裝前的準(zhǔn)備由于玻璃自身存在安全隱患，請業(yè)主批準(zhǔn)從汽車通道平臺通行；以確保玻璃安全。2、玻璃安裝1)玻璃安裝是由一個方向一個

9、分格進(jìn)行安裝。2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號 位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左 右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。 玻璃的 安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持 平整，協(xié)調(diào)。3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高 低差控制在 1mm縫寬控制在土 1mm4）玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行 互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（六）注膠及清理對于玻璃采光頂，此

10、工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設(shè)計時 不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水 （因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲 水），故設(shè)計時考慮通過1mnB不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠 工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好， 膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行 凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平 整光滑、玻璃表面清潔、無污染。第五節(jié)玻璃采光頂安裝工程施工技術(shù)交底一、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖樣及設(shè)計說明，校核安裝區(qū)域的位置、尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè) 計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位提出，并辦理洽商變更，把問題解決在施工前。（2）根據(jù)設(shè)計

11、要求，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行材料翻樣，并委托加工訂貨。（3）進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗收，收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件， 并向業(yè)主報驗。（4）對施工中用到的各種膠進(jìn)行相容性試驗、黏結(jié)強(qiáng)度試驗工作。二、材料要求工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報 告，其物理力學(xué)性能和耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（一）玻璃所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合國家相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范， 具有足夠 的強(qiáng)度、阻燃性、保溫性。所有鋼化玻璃的邊緣進(jìn)行倒角磨邊處理。（二）鋼材本工程鋼材采用GB/T700規(guī)定的Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材應(yīng)具有屈服點，抗拉 強(qiáng)度，沖擊韌性，伸長率，屈服強(qiáng)度和硫

12、磷碳含量及冷彎試驗的合格保證，鋼材的屈 強(qiáng)比不應(yīng)大于0.85 ,伸長率不應(yīng)小于20%（三）輔材1、緊固件本工程中五金件須滿足國家相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范。 緊固件：所有螺栓等緊固 件選用奧氏體不銹鋼A2-70級；轉(zhuǎn)接件：采用Q235BS素鋼。幕墻所采用的金屬附件 等金屬材料，除不銹鋼外，都應(yīng)經(jīng)拋丸除銹后進(jìn)行防腐蝕處理，并防止發(fā)生接觸腐蝕。 定型化學(xué)錨栓（或者后切（擴(kuò)）底機(jī)械螺栓）：化學(xué)錨栓需進(jìn)行現(xiàn)場拉拔實驗，并附有實驗合格報告書，后置埋件應(yīng)有耐高溫報 告。2、密封材料本工程建議采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌膠， 結(jié)構(gòu)膠為雙組份，耐候膠為單組份，均為中性 硅酮膠，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776I勺

13、規(guī)定，幕墻用耐候膠應(yīng)符合 幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882及建筑窗用彈性密封劑JC485的規(guī)定。結(jié)構(gòu) 膠與耐侯膠使用前必須與所接觸部位的所有材料作相容性和粘接力試驗， 并提交檢測 報告。使用前檢查膠有效期，嚴(yán)禁過期使用。三、作業(yè)條件1、構(gòu)造柱施工完畢，并經(jīng)驗收合格。2、位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點、線已測設(shè)完畢，并檢驗合格。3、安裝所用的植筋板施工已完成，位置正確，雜物已清理干凈，并經(jīng)驗收符合 要求。4、施工用的腳手架已搭設(shè)完畢，臨時用水、用電已供應(yīng)到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗合 格。5、施工場地清理完成，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響安裝的障礙物。6、現(xiàn)場加工平臺、各種加工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢。7、現(xiàn)場材料存放庫已準(zhǔn)備好

14、，若為露天堆放場，應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。四、操作工藝（一）施工工藝流程I測量放緩I安裝骨架I -避窗連接 防圉處量I I防火棚量 I安裝晶合金框. 安裝玻璃I- I注膠I 一淋水試蚓川擦洗清理I（二）施工要點1、測量放線。根據(jù)設(shè)計圖樣、標(biāo)高控制線和玻璃規(guī)格，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼 尺等測量用具，測設(shè)出采光頂和骨架的標(biāo)高控制線，再按深化設(shè)計圖樣測設(shè)各骨架的 定位線。2、安裝骨架。鋼骨架進(jìn)場后，應(yīng)先進(jìn)行檢查驗收，再按設(shè)計和骨架翻樣圖，依 次吊運就位，最后進(jìn)行螺栓連接或焊接固定。 采光頂?shù)墓羌苤g、連接鋼件之間應(yīng)進(jìn) 行單面滿焊，焊縫高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。二級以上焊縫應(yīng)做焊接試驗，并進(jìn)行 探傷試驗。3

15、、防腐處理。鋼骨架焊好后，焊縫、型鋼表面均應(yīng)先進(jìn)行除銹，然后涂刷兩道 防銹漆。4、防火處理。采光頂鋼骨架防腐處理完成后，鋼骨架表面應(yīng)噴防火涂料，其防 火涂料的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層較厚時應(yīng)分多遍噴涂完成。5、安裝鋁合金框。按照已測設(shè)好的定位線和深化設(shè)計的節(jié)點要求，先將鋁合金 框就位臨時固定到鋼骨架上，然后進(jìn)行調(diào)整校正，檢查確認(rèn)無誤后再將鋁合金框用螺 栓固定到骨架上，螺栓緊固應(yīng)有防松脫裝置，墊圈應(yīng)齊全，固定應(yīng)牢固可靠。6、安裝玻璃玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置 將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中 心線與分格的中心線

16、保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。 玻璃的安裝 順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整， 安裝玻璃時，先將框架玻璃用吸盤提起，輕放在微調(diào)固定支架上并進(jìn)行固定， 在框架 玻璃的頂部沿水平方向每隔 300500mmt置一塊塑料墊塊（一般寬 50mm厚度與設(shè) 計膠縫厚度相同），然后將面板玻璃按設(shè)計位置擱在框架玻璃頂?shù)膲|塊上，按設(shè)計要 求調(diào)整面板玻璃和框架玻璃，使縫隙和位置均勻一致、美觀大方。7、注膠（1）隱框玻璃采光頂。先將玻璃縫隙或其他涂膠處周圍 50mrnfc右的范圍用紙面 膠帶保護(hù)起來，再用硅酮耐候密封膠將壓板與玻璃、玻璃與玻璃之間的隙縫全部注膠

17、密封嚴(yán)密。(2)玻璃框架玻璃采光頂。上置式玻璃框架應(yīng)在加工廠內(nèi)將框架玻璃與面板玻 璃預(yù)先黏結(jié)好，待膠固化后運至現(xiàn)場安裝。其他形式一般采用現(xiàn)場注膠，注膠時先用 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌注框架玻璃與面板玻璃之間縫隙，再用硅酮耐候密封膠嵌注面板玻 璃之間縫隙，做法同明框玻璃采光頂。待面板玻璃注膠固化后移去框架玻璃的墊塊， 將墊塊孔補(bǔ)注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。8、淋水試驗。玻璃采光頂安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行淋水試驗，試驗時間、水 量、水頭壓力等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法 (GB/T15227 的規(guī)定。9、擦洗清理。玻璃采光頂安裝施工完經(jīng)檢驗合格后， 應(yīng)將其表面進(jìn)行全面清理， 擦拭干凈。(三)季節(jié)性施工要點夏季施工時，焊接、防火保溫安裝、注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。五、質(zhì)量驗收要求1、玻璃采光頂工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、玻璃采光頂?shù)脑煨秃头指駪?yīng)符合設(shè)計要求。3、玻璃采光頂使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、保溫性能 及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。4、鋼化玻璃表面不得有損傷；8. 0mmz下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。5、夾層玻璃夾膠片采用進(jìn)口膠片干法合成，端部需填補(bǔ)硅膠等防潮措施；6、玻璃采光頂與主體結(jié)構(gòu)連