灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、鳳凰至烏蘇750kV輸電線路工程施工標(biāo)段灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日編制單位：鳳凰至烏蘇750kV輸電線路標(biāo)段東電送變電工程公司施工項(xiàng)目部目 錄1、編寫說(shuō)明12、工程概況13、工程技術(shù)特性及施工規(guī)定24、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程圖75、作業(yè)前準(zhǔn)備86、施工方法及工藝117、施工質(zhì)量及檢測(cè)178、施工安全要求189、文明施工要求1910、環(huán)境保護(hù)要求201、編寫說(shuō)明1.1目的對(duì)本工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、施工工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并對(duì)技術(shù)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求及其措施進(jìn)行明確，以規(guī)范作業(yè)行為，指導(dǎo)作業(yè)人員安全施工，確保工程

2、質(zhì)量符合規(guī)范的優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)工程要求。1.2范圍適用于鳳凰至烏蘇750kV輸電線路工程施工I標(biāo)段灌注樁基礎(chǔ)施工。1.3引用文件、執(zhí)行規(guī)范750kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50389-2006750kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程 QGDW1212005建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006通用硅酸鹽水泥 GB175-2007抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 GB 7482005鋼筋混凝

3、土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18-2003普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ 55-2000混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-2009輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程 Q/GDW248-2008國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法 國(guó)家電網(wǎng)基建2011148號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法 國(guó)家電網(wǎng)基建2011146號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 國(guó)家電網(wǎng)基建【2010】1020號(hào)本工程施工圖2、工

4、程概況 2.1 工程簡(jiǎn)述鳳凰至烏蘇750kV輸電線路工程，起自位于瑪納斯縣的750kV鳳凰變電站，止于烏蘇市西南側(cè)15km處的750kV烏蘇變電站。線路長(zhǎng)度153.961 km。本標(biāo)段為工程第標(biāo)段（鳳凰站-沙灣良種場(chǎng)）, 線路起由鳳凰站門型架向西出線，至沙灣縣良種場(chǎng)西側(cè)轉(zhuǎn)角G95塔，線路長(zhǎng)度45.251km，線路途徑瑪納斯縣、石河子市、沙灣縣。本標(biāo)段共有95基鐵塔基礎(chǔ)，其中直線塔77基，耐張塔18基。本工程存在液化塔位及跨河塔位的G1、G2、G8、G31、G32、G33、G57、G64、G79、G86、G87塔位共11基為灌注樁基礎(chǔ)。2.2 地形、地貌及地質(zhì)概況（1）本標(biāo)段地貌成因類型為沖洪積

5、平原，地貌類型為平地，海拔高程一般為380435m，線地層為第四系全新統(tǒng)沖積、沼澤成因的粉土、碎石土夾砂土層，呈典型的階地二元結(jié)構(gòu)特征，即上部為土層，下部為碎石土夾砂土層。局部地段20m以上具有液化性，屬于嚴(yán)重液化土層。（2）當(dāng)?shù)氐乇碇参锒酁槔苯?、棉花、西紅柿，個(gè)別地區(qū)有果園（葡萄、桃園、蘋果等），普遍采用滴水灌溉、大型農(nóng)用機(jī)械耕種。農(nóng)田均是連成片，并有地下管網(wǎng)，基礎(chǔ)施工應(yīng)避讓；（3）本標(biāo)段沿線地下水位穩(wěn)定埋深在13m，在豐水期或農(nóng)田灌溉期間，水位會(huì)有一定的抬升，常年最高地下水位埋深0.5m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱中腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。各塔位處的地質(zhì)、地下水詳細(xì)情況見線

6、路桿塔位工程地質(zhì)條件一覽表。2.3 主要特點(diǎn)、難點(diǎn)（1）本工程為建設(shè)單位爭(zhēng)奪國(guó)家電網(wǎng)公司安全、質(zhì)量流動(dòng)紅旗的重點(diǎn)項(xiàng)目，必須從工程進(jìn)場(chǎng)開始就參照流動(dòng)紅旗檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行策劃并組織實(shí)施，安全、質(zhì)量、環(huán)境、文明施工等管理方面均要嚴(yán)格要求、精細(xì)管理，使工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良、表面工藝美觀、文明施工標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)友好、工程資料規(guī)范。（2）本標(biāo)段線路跨越蘑菇湖水庫(kù)上游庫(kù)區(qū)。蘑菇湖水庫(kù)位于石河子市西北21km處，東距石莫公路3km，為灌注式平原水庫(kù)，無(wú)防洪標(biāo)準(zhǔn)。線路跨越水庫(kù)區(qū)域存在淹沒(méi)區(qū)，常年洪水位為392.1m。蘑菇湖水庫(kù)區(qū)內(nèi)塔位受蓄水淹沒(méi)影響明細(xì)見下表：表2.3-1 蘑菇湖庫(kù)區(qū)內(nèi)受蓄水淹沒(méi)影響塔位（灌注樁部

7、分）桿塔號(hào)地面高程（m）最大淹沒(méi)深度（m）5年一遇淹沒(méi)深度（m）G64392.271.30.2（3）線路沿線因局部地形低洼，暴雨時(shí)因排水不暢，易出現(xiàn)局部積水，本標(biāo)段共有11基塔位存在積水，塔位處積水狀況詳見下表：表2.3-2 塔位處積水深度表（灌注樁部分）桿塔號(hào)高程（m）積水狀況G8414.2積水0.5m深，歷時(shí)10天，無(wú)沖淤變化。G79400.6積水0.3m深，歷時(shí)5天，無(wú)沖淤變化。G86410.4積水0.7m深，歷時(shí)30天，無(wú)沖淤變化。G87411.5積水1.0m深，歷時(shí)30天，無(wú)沖淤變化。3、工程技術(shù)特性及施工規(guī)定3.1 灌注樁基礎(chǔ)型式本工程存在液化塔位及跨河塔位的G1、G2、G8、G3

8、1、G32、G33、G57、G64、G79、G86、G87塔位共11基為灌注樁基礎(chǔ)。詳情見下表：樁號(hào)基礎(chǔ)型式承臺(tái)型式塔型呼稱高基礎(chǔ)根開（mm）地腳螺栓（mm）露頭E（m）正面A側(cè)面B對(duì)角線L間距D根數(shù)及直徑dG1GZZ-3CT-3DG-361628016280230232408M60200G2GZZ-1CT-1JG2-391577015770223023504M64200G8GZZ-3CT-3JG4-301412014120199692408M60700G31GZZ-2kCT-2kZBK31-871900019000268703408M64200G32GZZ-3kCT-3kZBK31-8719

9、00019000268703408M64200G33GZZ-1CT-1JG2-301289012890182293504M64200G57GZZ-2CT-2JG3-301363013630192763804M72200G64GZZ-2CT-2JG3-301363013630192763804M72400G79GZZ-1CT-1JG2-301289012890182293504M64500G86DZ-1ZB292-451010010100142843204M56900G87DZ-1ZB292-4295009500134353204M561200 為了保證線路投入運(yùn)行后鐵塔不向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)傾斜，轉(zhuǎn)角塔

10、、終端塔的受壓基礎(chǔ)應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行預(yù)高。轉(zhuǎn)角塔、終端塔的受壓腿腿基礎(chǔ)須預(yù)高?；A(chǔ)預(yù)高后，其主柱頂面應(yīng)抹成斜面，此斜面在鐵塔四個(gè)基礎(chǔ)主柱頂面中心連線形成的斜面中?；A(chǔ)對(duì)預(yù)偏值的要求見轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預(yù)高值，圖中的預(yù)高值是一個(gè)范圍值，不便實(shí)際操作，現(xiàn)將具體數(shù)值明確如下表，施工隊(duì)不得擅自更改，強(qiáng)行施工?；A(chǔ)預(yù)高值設(shè)計(jì)如圖3.5-1所示?；A(chǔ)預(yù)偏置明細(xì)見表3.1-1。圖3.1-1 基礎(chǔ)預(yù)偏示意圖1200162801200157701200141201200128901200157701200157701200128903.2 灌注樁基礎(chǔ)材料3.2.1混凝土標(biāo)號(hào)：灌注樁及承臺(tái)基礎(chǔ)采用C40級(jí)混凝土，最大水

11、灰比為0.40。墊層及保護(hù)帽采用C20混凝土。3.2.2鋼材：地腳螺栓采用35#鋼.樁主筋、承臺(tái)主筋和腹筋采用HRB335級(jí)鋼筋（熱軋帶肋），其它鋼筋采用HPB235級(jí)鋼筋（即Q235熱軋光圓）。HRB335螺紋鋼焊接時(shí)采用E50型焊條，HPB235光圓鋼筋焊接時(shí)采用E43型焊條。3.2.3水泥：灌注樁基礎(chǔ)C40，墊層、保護(hù)帽C20混凝土均采用42.5級(jí)高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。砂：采用水洗砂；石子：采用河卵石。3.2.4 基礎(chǔ)混凝土拌合用水在條件許可時(shí)可采用自來(lái)水，采用當(dāng)?shù)氐娘嬘盟脖仨毥?jīng)抽樣送檢合格方可使用。 對(duì)于灌注樁基礎(chǔ)，除基礎(chǔ)外表面涂刷防腐涂料外，這須在基礎(chǔ)混凝土中摻加粉劑型鋼筋阻銹劑。

12、粉劑型鋼筋阻銹劑，使用劑量不小于水泥總重量的4%，且滿足規(guī)范鋼筋阻銹劑使用規(guī)程YB/T9231-98中的有關(guān)要求。表3.2-1 混凝土標(biāo)號(hào)及配合比使用部位混凝土標(biāo)號(hào)單位量水水泥砂子石子灌注樁基礎(chǔ)C40每立方米(kg)每罐(kg)2袋水泥墊層、保護(hù)帽C20每立方米(kg)1402606401360每罐(kg)2袋水泥541002465233.3 灌注樁基礎(chǔ)施工規(guī)定和注意事項(xiàng) 線路方向及塔腳編號(hào)如圖1-1所示烏蘇變 圖1-1塔位中心樁 鳳凰變3.3.2 基礎(chǔ)施工前，必須先核實(shí)“基礎(chǔ)配置圖”中的塔型、呼稱高、線路轉(zhuǎn)角等與“線路塔位明細(xì)”中的塔型、塔高、線路轉(zhuǎn)角等是否一致，不一致時(shí)通知設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)處理

13、。施工復(fù)測(cè)塔腿高差、地形高差與設(shè)計(jì)無(wú)誤后，方可施工。并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)基礎(chǔ)根開、地腳螺栓間距和方位，與有關(guān)圖紙統(tǒng)一無(wú)誤后方可施工。3.3.3 鉆孔或開挖發(fā)現(xiàn)地質(zhì)或地下水情況與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3.3.4 對(duì)于軟塑等地質(zhì)條件的，應(yīng)采取妥善措施，不可擾動(dòng)原狀土，以防地耐力降低。3.3.5 本工程灌注樁特點(diǎn)：（1）本工程采用單樁灌注樁及四樁帶承臺(tái)灌注樁基礎(chǔ)。對(duì)于單樁基礎(chǔ)，每基塔包含4個(gè)單樁。對(duì)于四樁帶承臺(tái)基礎(chǔ)，每基塔包含4個(gè)承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)下4根樁。（2）本工程灌注樁縱向主筋沿樁身周邊均勻布置，箍筋則采用螺旋式，樁頂不小于4倍樁徑范圍內(nèi)適當(dāng)加密。沿樁身每隔2米再設(shè)一道20加勁箍筋，以加強(qiáng)鋼筋籠子的

14、鋼性。加勁箍筋與樁主筋采用點(diǎn)焊連接。此條與往常施工不同。（3）沿樁身每隔2米設(shè)一層預(yù)制混凝土墊塊以控制樁身主筋保護(hù)層（本工程主筋凈保護(hù)層為60mm），混凝土墊塊為邊長(zhǎng)60mm的立方體，固定在樁主筋上，同一平面內(nèi)均勻布置4個(gè)，上、下位置要錯(cuò)開（即：不要固定在同一根主筋上）。此條與往常施工不同，不再焊接護(hù)板。3.3.6 施工注意事項(xiàng)：（1）灌注樁宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔。灌注混凝土前，孔底沉渣厚度不應(yīng)大于100mm。（2）鋼筋籠子分段制作時(shí)，鋼筋籠子搬運(yùn)、吊裝時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。（3）每根樁的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留有施工縫。成孔施工允許偏差、鋼筋籠制作允許偏差及混凝土材料等要求應(yīng)滿足本指導(dǎo)

15、書及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）及電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程（DL/T5024-2005）中的有關(guān)規(guī)定。（4）承臺(tái)施工前，應(yīng)先將樁頭的混凝土鑿除，鑿除后的混凝土表層應(yīng)無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層，且應(yīng)將鑿除部分的樁內(nèi)鋼筋表面附著的砂漿、泥漿和混凝土混雜層清除干凈（要求該施工縫的處理應(yīng)不影響整個(gè)樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。然后將承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎并支模，最后將承臺(tái)以上至樁頂?shù)幕炷梁统信_(tái)一起澆筑。（5）沿線地基土、地下水對(duì)基礎(chǔ)混凝土及鋼筋具有中強(qiáng)腐蝕性。除基礎(chǔ)外露表面涂刷防腐涂料外，這須在基礎(chǔ)混凝土中摻加粉劑型鋼筋阻銹劑。粉劑型鋼筋阻銹劑，使用劑量不小于水泥總重量的4%，且滿足規(guī)范鋼筋阻銹劑

16、使用規(guī)程YB/T9231-98中的有關(guān)要求。粉劑型阻銹應(yīng)嚴(yán)格按確定量摻入，計(jì)量允許偏差為±1%。該鋼筋阻銹劑在混凝土拌制時(shí)與水泥一起摻加，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)1分鐘。（6）四樁承臺(tái)基礎(chǔ)的樁身上部1m范圍、執(zhí)墊層邊緣外露部分、承臺(tái)外表面、頂部立柱均須涂刷防腐涂料（環(huán)氧酶瀝青漆）。（7）四樁帶承臺(tái)灌注樁基礎(chǔ)施工順序：樁身施工（破樁頭）開挖承臺(tái)土體開挖承臺(tái)下樁身1m土體涂刷樁身防腐涂料回填夯實(shí)鋪設(shè)墊層綁扎承臺(tái)及立柱鋼筋籠支模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)、立柱及墊層表面涂刷防腐涂料回填夯實(shí)。3.3.6 樁的檢測(cè)：樁的質(zhì)量采用低應(yīng)變法進(jìn)行逐根無(wú)損檢測(cè)，保證樁身無(wú)斷層、夾層、縮頸，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其檢測(cè)方法應(yīng)符合建筑

17、樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003。3.3.7 混凝土試塊制作數(shù)量：對(duì)于單樁，每根樁制作2組（地下、地上各1組）。對(duì)于群樁，每根樁制作1組；基礎(chǔ)每個(gè)腿的承臺(tái)及立柱制作1組。4、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程圖4.1 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程圖平 整 場(chǎng) 地分坑測(cè)量鋼筋加工電 源水 源砼備料泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿備料埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制備泥漿試配砼鉆 進(jìn)出 碴清 孔檢測(cè)基孔下入鋼筋籠下導(dǎo)管灌注砼清除浮漿提出護(hù)筒檢查坍落度制作砼制作試塊試塊試壓測(cè)量砼量計(jì)算樁徑砼養(yǎng)生驗(yàn) 收4.2 灌注樁基礎(chǔ)地上部分施工流程圖基樁驗(yàn)收施工測(cè)量安裝模板安置鋼筋安置地腳螺栓澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆 模驗(yàn) 收備混凝土料試配混凝土制

18、作試塊鋼筋加工檢查鋼筋籠復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸檢測(cè)配比、坍落度制作試塊外觀檢查5、作業(yè)前準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工圖會(huì)審已完成。2）作業(yè)指導(dǎo)文件編制、審批已完成。3）人員交底、培訓(xùn)已完成。特殊工種持證上崗。4）測(cè)量、檢測(cè)儀器儀表已通過(guò)檢定。5）機(jī)械、設(shè)備已檢驗(yàn)合格，可無(wú)故障工作。6）各種材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、試配已完成，并有合格報(bào)告。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置有工棚、彩旗、安全設(shè)施、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌等；基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)澆制等場(chǎng)地實(shí)行封閉管理，采用安全圍欄進(jìn)行圍護(hù)、隔離、封閉；其它作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況明確作業(yè)區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)和警示；林區(qū)、農(nóng)牧區(qū)作業(yè)應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材；野外作業(yè)要有防毒

19、蛇等生物傷害措施；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有應(yīng)急藥箱及藥品等搶救用品。對(duì)帶電運(yùn)行區(qū)域要按安規(guī)更嚴(yán)格細(xì)致設(shè)置，確保安全施工。2）現(xiàn)場(chǎng)施工用機(jī)具、材料：現(xiàn)場(chǎng)施工用機(jī)具、材料應(yīng)定置堆放，分類擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，鋪墊隔離；露天堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，并應(yīng)符合裝卸、搬運(yùn)及防洪的要求。3）文明施工與環(huán)境保護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)精心策劃，盡量減少臨時(shí)占用耕地；林區(qū)、牧區(qū)、濕地等要有特殊保護(hù)措施。作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)地貌。5.3作業(yè)人員準(zhǔn)備作業(yè)人員要求1）檢查作業(yè)人員精神狀態(tài)，無(wú)防礙作業(yè)病狀；2）檢查作業(yè)人員上崗證齊全；3）檢查特殊工種證書齊全有效；4）檢查作業(yè)人員個(gè)人安全用品、工具齊全、正確，著裝整齊。作業(yè)人員分工

20、灌注樁基礎(chǔ)作業(yè)人員配置表序號(hào)作業(yè)崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12測(cè)工13安全員14技術(shù)員1兼質(zhì)檢員5攪拌機(jī)操作工16鉆機(jī)操作工17泥漿泵操作工18小型裝載機(jī)或翻斗車駕駛員19吊車駕駛員110電工111上料712混凝土裝卸、運(yùn)輸213振搗214模板支護(hù)及鋼筋籠綁扎固定6注：土石方開挖、破樁頭、養(yǎng)護(hù)、拆模、回填人員未計(jì)入。5.4機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具和安全用具要求序號(hào)項(xiàng)目主要施工機(jī)具和安全用具要求1主要施工機(jī)械設(shè)備1、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)器等按設(shè)備說(shuō)明書要求妥善保管、定期保養(yǎng)；使用前必須外觀檢查，嚴(yán)禁使用變形、破損、有故障等不合格的施工機(jī)具。2、監(jiān)測(cè)儀表、制動(dòng)器、限制器、閉鎖機(jī)

21、構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好、有效，使用中嚴(yán)密監(jiān)視。3、機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持潤(rùn)滑，并有完善的保護(hù)罩或遮攔。4、使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并做空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，使用中嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓以及帶故障運(yùn)行。2工器具焊接工器具、測(cè)量?jī)x器（表）、計(jì)量工具的采購(gòu)、保管、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）、鑒定、使用嚴(yán)格按安規(guī)和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3安全用具安全帶（繩）、安全帽、竹（木）梯、繩梯等到安全防護(hù)用品、用具的制作、采購(gòu)、保管、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）、檢查、使用等嚴(yán)格按安規(guī)和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4其它主要施工機(jī)具和安全用具要由專人管理，定期進(jìn)行性能檢查、試驗(yàn)并標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超期使用。機(jī)械設(shè)備及工器具配置灌注樁基

22、礎(chǔ)的機(jī)械設(shè)備及工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)GZ-1500臺(tái)12下料架套13大料斗4護(hù)筒1800個(gè)15導(dǎo)管200節(jié)若干總長(zhǎng)度參考樁長(zhǎng)6泥漿泵3PNL臺(tái)27跳板及腳手桿若干8小型翻斗車或裝載機(jī)臺(tái)19汽車吊車8t或12t臺(tái)110混凝土攪拌機(jī)JZ350型臺(tái)111發(fā)電機(jī)380V/220V臺(tái)112電焊機(jī)臺(tái)1 注：其它工具（方鍬、圓鍬、鐵皮、木鋸、斧頭、手錘、鋼鍬、撐木、鐵線、灰抹、搗固釬等）未計(jì)。5.5材料及備品備件準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1通用要求1、架空送電線路工程使用的原材料及器材必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書；有符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；對(duì)砂石等

23、無(wú)質(zhì)量檢驗(yàn)資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn)，合格后方可采用；對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑義時(shí)，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格后方可采用。2、當(dāng)采用新型原材料及器材時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)并通過(guò)有關(guān)部門的技術(shù)鑒定，證明能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方準(zhǔn)使用。3、原材料及器材有下列情況之一時(shí)，必須重做檢驗(yàn)：保管期限超過(guò)規(guī)定者；因保管不良有變質(zhì)可能者；未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣或試樣不具代表性者。2碎石、卵石預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)所使用的碎石、卵石，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定。3砂預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)所使用的砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普

24、通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定。特殊地區(qū)可按該地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不得使用海砂。4水泥1、水泥的質(zhì)量、保管及使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-2007的規(guī)定。水泥的品種與標(biāo)號(hào)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。2、水泥保管時(shí)應(yīng)防止受潮；不同品種、不同等級(jí)、不同制造廠、不同批號(hào)的水泥應(yīng)分別堆放，標(biāo)識(shí)清晰。5水混凝土澆筑用水應(yīng)符合下列規(guī)定：制作預(yù)制混凝土構(gòu)件用水，應(yīng)使用可飲用的水；現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，宜使用可飲用的水，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水或池塘水。除設(shè)計(jì)有特殊要求外，可只進(jìn)行外觀檢查不做化驗(yàn)。水中不得含有油脂，其上游亦無(wú)有害化合物流入，有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)

25、行化驗(yàn)；不得使用海水。6鋼材1、預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)用鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面應(yīng)無(wú)污物。2、鋼材焊接用焊條、焊劑等焊接材料的品種、牌號(hào)應(yīng)符合所焊接金屬焊接的工藝要求。6、施工方法及工藝6.1分坑測(cè)量如圖5-1所示，在塔位中心樁O的線路方向后側(cè)F0距離處安平經(jīng)緯儀并對(duì)中，在線路前視方向上左轉(zhuǎn)45°，沿此方向量取F1=，此點(diǎn)即為B腿的中心；量取S1、S2即為底腳螺栓的內(nèi)角和外角。右轉(zhuǎn)45°，同樣方法操作，即可測(cè)定C腿中心及其地腳螺栓。5。在塔位中心樁O的線路方向前側(cè)F0距離處安平經(jīng)緯儀并對(duì)中，同樣方法操作，即可測(cè)定出A腿、D腿的中心及

26、其地腳螺栓位置。6.2 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒（也稱護(hù)口筒）是根據(jù)樁徑大小用鋼板制成。其作用是保護(hù)孔口不坍，提高孔內(nèi)部壓力水的水位壓力，使造孔錐具不偏，護(hù)筒埋深12m, 高出地面約0.5m. 6.3 鉆機(jī)就位要根據(jù)設(shè)備要求安裝和操作，并保證井孔中心、護(hù)筒中心與鉆頭中心重合，以保證井位正確，鉆頭垂直、不偏斜。6.4 設(shè)立泥漿池與攪拌泥漿要在距孔井適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置泥漿池及安裝泥漿的輸送設(shè)備。泥漿可用人工或機(jī)械攪拌。泥漿的比重應(yīng)不小于1.1，施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重。6.5 成孔及清孔6.5.1 成孔原理鉆孔較深時(shí)，孔壁極易坍塌。造成坍塌的原因是地下水在其滲透壓力作用下，向孔坑中涌去，孔壁附近土壤顆粒在地下水的

27、帶動(dòng)下，逐漸流入孔坑內(nèi)。滲透壓力隨孔深而增加，底部流失土壤較多如圖5-2（a）所示。到一定時(shí)期就發(fā)展到上部出現(xiàn)土壤大量坍塌現(xiàn)象。給成孔工作帶來(lái)極大困難。解決的辦法是在成孔過(guò)程中，在孔內(nèi)注滿水，且孔內(nèi)水位高于地下水位，依靠孔內(nèi)水位的壓力，使孔內(nèi)的水壓超過(guò)地下水的滲透壓力，這樣孔中積水不僅阻止地下水涌入孔中，還能使孔中水向四周擴(kuò)散，增加孔壁抗塌能力，如圖5-2（b）所示。如果以泥漿代替清水，其效果更加顯著，因?yàn)槟酀{的比重較大，同樣的水位差，可以產(chǎn)生較高的壓力。當(dāng)泥漿向孔壁四周擴(kuò)散時(shí)，泥漿被砂過(guò)濾，附著在砂粒上，形成一層比較密實(shí)的泥砂層，不但減少了孔中積水流失速度，而且增加了孔壁的抗塌能力，即所謂的

28、泥漿護(hù)壁。 鉆孔鉆機(jī)組合井架如圖5-3所示，設(shè)備輕便靈活，易拆、易裝，單件重量輕，可作鉆孔、吊鋼筋籠、灌注混凝土作業(yè)。 一般粘土、亞粘土、淤泥和砂土層可用雙裙籠式合金鉆頭，配合泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)排碴，進(jìn)入基巖時(shí)，可換用牙輪合金鉆頭，配合泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)排碴。 為使鉆進(jìn)成孔正直，擴(kuò)孔率小，應(yīng)使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，力求鉆桿垂直無(wú)偏晃的鉆進(jìn)，即鉆桿盡量在受控狀況下工作。 控制鉆進(jìn)速度，硬粘土層鉆進(jìn)時(shí)，用一擋速度，放松起吊鋼絲繩，自由進(jìn)尺；普通粘土和砂粘土層，用二、三擋速度，自由進(jìn)尺；砂土或含少量卵石層，宜用一、二擋轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆碴速度跟不上；遇地下水豐富，易塌孔的粉砂土層，宜用低擋慢速鉆

29、進(jìn)，減少鉆頭對(duì)粉砂土的攪動(dòng)，在加大泥漿比重和提高水位的情況下，進(jìn)尺可稍快，使其較快通過(guò)粉砂土層；淤泥層，轉(zhuǎn)速為二、三擋，但應(yīng)控制進(jìn)尺，以免抽吸鉆碴速度跟不上而出現(xiàn)糊鉆。在開孔和鉆進(jìn)至巖土分層時(shí)，要特別注意合理選擇成孔工藝參數(shù)。 當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，應(yīng)先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后吊起鉆頭至距底2030cm，并繼續(xù)使用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底沉碴排凈，再接鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)撈碴查明土質(zhì)，以確定樁長(zhǎng)。 鉆孔時(shí)，井孔內(nèi)要始終保持規(guī)定的泥漿水位。 為了保證鉆孔的垂直度，鉆頭上應(yīng)設(shè)置不小于3倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置。 鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。 成孔后應(yīng)

30、隨即清孔檢查。 清孔 清孔采用泥漿泵循環(huán)系統(tǒng)清孔。 終孔后須將鉆頭稍稍提起使其空轉(zhuǎn)，并起動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)將孔內(nèi)沉渣排出。在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆灌水下混凝土。 清孔標(biāo)準(zhǔn)：在距孔底50cm處取樣，孔內(nèi)泥漿比重1.25；含砂率8%；粘度28s。澆灌混凝土前孔內(nèi)沉渣厚度應(yīng)300mm。 廢棄的泥漿、渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。 清孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，盡快轉(zhuǎn)移鉆機(jī)進(jìn)行后續(xù)工序。6. 6 下入鋼筋籠井孔成型后，應(yīng)向井內(nèi)放鋼筋籠。6.6.1 鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和吊裝機(jī)具的吊高，分段分節(jié)成型。一般第一節(jié)可做成 1.2 1.5倍吊架高，以后各節(jié)應(yīng)小于吊架高，一般為吊架高的0.8倍。6.6.2 鋼筋籠節(jié)與節(jié)

31、之間的聯(lián)接應(yīng)用電焊機(jī)在孔口對(duì)接完成。主筋接口應(yīng)對(duì)齊，先點(diǎn)焊，后施焊，待焊口自然冷卻后方可吊入孔內(nèi)；雨季施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量和自然冷卻。6.6.3 鋼筋籠吊裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，防止變形。吊裝鋼筋籠的綁扎點(diǎn)應(yīng)用點(diǎn)焊固定，吊點(diǎn)處應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。6.6.4 鋼筋籠上要按設(shè)計(jì)圖紙焊接防止鋼筋與孔壁接觸的4個(gè)護(hù)板。鋼筋籠吊裝入孔時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒和損傷孔壁；并確保鋼筋籠軸線與樁孔軸線重合。6. 7 成樁6.7.1 下入導(dǎo)管混凝土導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)大于井深，分若干節(jié)，上加漏斗，導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要有一定間隙，其直徑大小要能使混凝土?xí)沉?。各?jié)接頭處要加橡膠墊防止跑氣進(jìn)水。6.7.2 水下灌注混凝土 成樁原理

32、水中灌注混凝土是用鐵制薄壁導(dǎo)管插入有水樁孔中，管底距坑底約400mm，在管內(nèi)一定深度用鐵絲系一隔水球，從漏斗灌入的混凝土被隔水球阻攔不能下掉，當(dāng)導(dǎo)管上部混凝土積累到足夠數(shù)量時(shí)，剪斷鐵絲，混凝土及隔水球依靠本身的重量，順著導(dǎo)管猛沖下去，在重力作用下，隔水球及混凝土將導(dǎo)管內(nèi)的積水從導(dǎo)管壓下去，經(jīng)孔底向管外反沖上來(lái)，如圖5-4（a）所示，逐漸從孔口排出孔外?；炷两?jīng)過(guò)較長(zhǎng)的沖程，達(dá)到孔底時(shí)的沖量足以使混凝土本身經(jīng)孔底反沖上去將導(dǎo)管底部埋上，如圖5-4（b）所示。以后繼續(xù)不斷地向?qū)Ч軆?nèi)灌注混凝土，同時(shí)逐漸提升導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土之深度不小于1m，這樣孔中混凝土即可隨導(dǎo)管的提升逐漸升高，孔中積水也被

33、混凝土從底面逐漸排擠出孔外，直至混凝土填滿樁基孔。 施工要求a、水下灌注混凝土須用攪拌機(jī)攪拌，其用料應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。b、混凝土配合比見“混凝土配合比通知單”。按混凝土配合比計(jì)算施工用料時(shí)，還應(yīng)乘以1.2的充盈系數(shù)。遇雨天，還應(yīng)根據(jù)砂、石含水率進(jìn)行調(diào)整。c、嚴(yán)格控制水灰比，并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，以改善混凝土的和易性和混凝土的流動(dòng)性，減少或消除混凝土的離析現(xiàn)象，防止發(fā)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。d、地腳螺栓要固定牢固，尺寸允許誤差應(yīng)符合質(zhì)量要求及驗(yàn)收規(guī)范。e、首灌混凝土的控制是關(guān)系灌注樁成功與否的關(guān)鍵所在，并應(yīng)確保首灌混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不得小于0.8m。f、末灌混凝土量的控制是關(guān)系灌注樁樁頭鑿除后混凝土的質(zhì)量

34、和標(biāo)高的關(guān)鍵，因此必須準(zhǔn)確計(jì)算末灌混凝土的灌入量。 施工注意事項(xiàng)a、灌注樁用的混凝土坍落度為180220mm，最大水灰比為0.4?；炷劣么止橇纤槭讲灰舜笥?0mm，且不應(yīng)大于鋼筋間最小凈距的1/3。b、澆灌過(guò)程中導(dǎo)管須經(jīng)常上、下活動(dòng)和震動(dòng)，以防堵管。c、灌注工作要一次完成，中途不能中斷。d、灌注到最后階段時(shí)，為保證混凝土灌注時(shí)有一定沖力，要保證混凝土導(dǎo)管高出井孔中水位3m以上，混凝土的澆灌高度為高出塘底約1米，澆灌承臺(tái)（梁）時(shí)去掉該部分與泥漿水相混合的混凝土。e、澆灌過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土面的高度，計(jì)算導(dǎo)管被混凝土埋入深度，確定拆導(dǎo)管的時(shí)間。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。 6. 8 澆制承臺(tái)

35、、橫梁6.8.1 施工完畢的樁，須經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行橫梁施工。6.8.2 承臺(tái)、橫梁與樁的結(jié)合處若需要留施工縫，其位置應(yīng)在混凝土澆制之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，一般在樁基的頂面設(shè)置施工縫。施工時(shí)須按施工縫處理新舊混凝土接合面。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得積水。宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。6.8.3 基礎(chǔ)的地腳螺栓埋深范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置施工縫，若必須留施工縫時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意。承臺(tái)、橫梁應(yīng)連續(xù)澆注，不留施工縫。6.8.4 模板須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不得產(chǎn)生變形；模

36、板面應(yīng)平整光滑、拼縫嚴(yán)密、不漏漿、支撐牢固。用于支持模板的地基土應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)；采用搭設(shè)腳手架支持橫梁模板時(shí)，腳手架應(yīng)有足夠的承載能力，必要時(shí)將腳手桿錘擊嵌入土層中。6.8.5 樁體的地上部分及承臺(tái)、橫梁用混凝土配合按普通基礎(chǔ)配合比施工。6.8.6 澆制完后的養(yǎng)護(hù)、拆模及繼續(xù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)按施工規(guī)范及基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書中的現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工要求執(zhí)行。7、施工質(zhì)量及檢測(cè)7.1 灌注樁鋼筋骨架制作規(guī)定：7.1.1 主筋接頭用電焊，當(dāng)采用搭接焊時(shí)要求如下： 鋼筋骨架的主筋連接宜采用電焊對(duì)焊，當(dāng)采用搭接焊時(shí)，應(yīng)確保接頭上下主盤軸線在同一直線上。雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d。（鋼筋籠入井孔連接

37、時(shí)，盡量采用雙側(cè)梆條對(duì)焊） 同一截面內(nèi)主筋接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，同一鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于35d，并不小于500mm。7.1.2 鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下表6-1的規(guī)定。鋼筋籠制作的允許偏差 表6-1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203直 徑±104長(zhǎng) 度±507.2 混凝土粗骨料粒徑，卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于30mm，且不大于鋼筋間最小距離的1/3。7.3 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，且應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.3.1 灌注樁的成孔深度須符合設(shè)計(jì)要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度不得大于300mm。7.3.2 灌注混凝土的

38、實(shí)際澆制量不得小于計(jì)算體積，按體積換算的平均直徑或直測(cè)樁徑，不得小于設(shè)計(jì)樁徑。混凝土充盈系數(shù)不小于1.1。7.3.3 鋼筋籠保護(hù)層厚度：水下灌注混凝土樁允許偏差±20mm。7.3.4 灌注樁的平面位置及垂直度的允許偏差為1/6樁徑。7.3.5 單腿及整基尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，全部試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.4 質(zhì)量檢查驗(yàn)收主要項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)施 工 項(xiàng) 目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1地腳螺栓與鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙，制作工藝良好2混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值3孔深設(shè)計(jì)深度4孔徑-50mm5孔垂直度樁長(zhǎng)1%6清孔符合設(shè)計(jì)要求7充盈系數(shù)一般土1.1；軟土1.28連梁（承臺(tái)）標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求9樁頂清淤

39、清淤?gòu)氐?0混凝土表面質(zhì)量符合規(guī)范，表面平整11樁鋼筋保護(hù)層厚度 水下-16mm；非水下-8mm12連梁（承臺(tái)）斷面尺寸-0.813連梁鋼筋保護(hù)層厚度-5mm14整基基礎(chǔ)中心位移順線路24mm；橫線路24mm15整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)一般塔8；高塔416同組地腳螺栓中心與立柱中心偏移8mm17基礎(chǔ)頂面間高差5mm18基礎(chǔ)根開及對(duì)角線尺寸螺栓式±1.6；高塔±0.67.5 質(zhì)量記錄清單路徑復(fù)測(cè)記錄(線記1)基礎(chǔ)隱蔽工程簽證記錄表（灌注樁）灌注樁基礎(chǔ)自檢記錄（灌基檢1、灌基檢2）灌注樁基礎(chǔ)復(fù)檢記錄灌注樁基礎(chǔ)檢查及評(píng)級(jí)記錄(線基4)8、施工安全要求8.1所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)企業(yè)網(wǎng)前培訓(xùn)；對(duì)

40、從事電工、金屬焊接與切割、高處作業(yè)、起重、機(jī)械操作、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛等特種作業(yè)，必須進(jìn)行安全技術(shù)理論的學(xué)習(xí)和實(shí)際操作的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，持證上崗。8.2作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無(wú)妨礙施工作業(yè)的病癥。8.3作業(yè)人員應(yīng)著裝整齊、主要人員佩戴胸卡。并且必須正確佩戴、使用安全帽等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)（保護(hù)）用品。8.4所有作業(yè)人員必須參加技術(shù)和安全交底并經(jīng)本人簽字確認(rèn)；參加作業(yè)班前會(huì)。明確個(gè)人任務(wù)和職責(zé)，掌握操作要求，熟悉安全措施。8.5作業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)時(shí)應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁違章指揮違章作業(yè)。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.6作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮、無(wú)安全技術(shù)措施、無(wú)安全技術(shù)交底的作業(yè)；有權(quán)制止他人的違章行為。8.7每項(xiàng)作業(yè)要有安全施工作業(yè)票（工作票），工作票由施工負(fù)責(zé)人填寫，經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員和安全員審查，由施工隊(duì)長(zhǎng)簽發(fā)執(zhí)行，不得隨意更改，如需更改必須重新履行審、簽手續(xù)。8.8工作票由施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)宣讀，所有參與作業(yè)的人員都應(yīng)清楚工作的內(nèi)容。工作結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人要在工