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1、材料腐蝕與-1i課程設(shè)計(jì)沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:材料腐蝕與防護(hù)系別能動(dòng)學(xué)院學(xué)生姓名馬駿指導(dǎo)教師李兵牛薇起止日期:2014年7月7日起一沈陽(yáng)工程學(xué)院材料腐蝕與防護(hù)課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表系(部):能動(dòng)學(xué)院一班級(jí):能化本111學(xué)生姓名:馬駿指導(dǎo)教師評(píng)審意見(jiàn)評(píng)價(jià)內(nèi)容具體要求權(quán)重評(píng)分加權(quán)分調(diào)研論證能獨(dú)立查閱文獻(xiàn),收集資料;能制定課程設(shè)計(jì)方案和日程安排。0.15432工作能力態(tài)度工作態(tài)度認(rèn)真,遵守紀(jì)律,出勤情況是否良好,能夠獨(dú)立完成設(shè)計(jì)工作,0.25432工作量按期圓滿完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù),工作量飽滿,難度適宜。0.25432說(shuō)明書的顧里說(shuō)明書立論正確,論述充分,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理,文字通順,技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確,符號(hào)
2、統(tǒng)一,編號(hào)齊全,圖表完備,書寫工整規(guī)范。0.55432指導(dǎo)教師評(píng)審成績(jī)(加權(quán)分合計(jì)乘以12)分加權(quán)分合計(jì)指導(dǎo)教師簽名:年月日評(píng)閱教師評(píng)審意見(jiàn)評(píng)價(jià)內(nèi)容具體要求權(quán)重評(píng)分加權(quán)分查閱義獻(xiàn)查閱文獻(xiàn)有一定廣泛性;有綜合歸納資料的能力0.25432工作量工作量飽滿,難度適中。0.55432說(shuō)明書的顧里說(shuō)明書立論正確,論述充分,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理,文字通順,技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確,符號(hào)統(tǒng)一,編號(hào)齊全,圖表完備,書寫工整規(guī)范。0.35432評(píng)閱教師評(píng)審成績(jī)(加權(quán)分合計(jì)乘以8)分加權(quán)分合計(jì)評(píng)閱教師簽名:年月日課程設(shè)計(jì)總評(píng)成績(jī)分材料腐蝕與防51課程設(shè)計(jì)腐蝕管道的腐蝕控制一、陰極保護(hù)的原理3二、陰極保護(hù)的基本參數(shù)4三、犧牲陽(yáng)極陰極保
3、護(hù)5四、外加電流陰極保護(hù)7五、陰極保護(hù)投入運(yùn)行的調(diào)試8六、強(qiáng)制電流法9鍋爐給水系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù)一、金屬電化學(xué)腐蝕機(jī)理10二、影響電化學(xué)腐蝕的因素10三、金屬腐蝕防護(hù)方法10四、給水系統(tǒng)金屬防護(hù)實(shí)例10五、給水系統(tǒng)的金屬腐蝕11六、防護(hù)方法12鍋爐爐水腐蝕與防護(hù)一、熱力系統(tǒng)水汽循環(huán)14二、水汽系統(tǒng)的雜質(zhì)及危害14三、天然水中含有的雜質(zhì)14四、汽包鍋爐的爐水處理方法15五、普通磷酸鹽處理15六、協(xié)調(diào)磷酸鹽處理15七、酚/堿度P與PQ3-的關(guān)系16八、酚/堿度P與PQ3-的關(guān)系16九、給水中性處理16十、聯(lián)合水處理17十一、給水、凝結(jié)水處理方式17材料腐蝕與-5i課程設(shè)計(jì)一,腐蝕1 .腐蝕的定義:從
4、廣義上講,腐蝕是材料和環(huán)境相互作用而導(dǎo)致的失效。這個(gè)定義包含了所有的天然和人造材料,例如塑料、陶瓷和金屬。我們通常所研究的腐蝕是金屬的腐蝕,金屬腐蝕是金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用所引起的金屬損失的現(xiàn)象和過(guò)程。2 .腐蝕的分類:腐蝕按材料的類型可分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕,就腐蝕破壞的形態(tài)分類,可分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕是一種常見(jiàn)的腐蝕形態(tài),包括均勻的全面和不均勻全面腐蝕。按腐蝕的機(jī)理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕(金屬管道常見(jiàn)的腐蝕按其作用原理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種)。(1)化學(xué)腐蝕指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞?;瘜W(xué)腐蝕是在一定條件下,非電解質(zhì)中的氧化劑直
5、接與金屬表面的原子相互作用,即氧化還原反應(yīng)是在反應(yīng)粒子相互作用的瞬間于碰撞的那一個(gè)反應(yīng)點(diǎn)上完成的。在化學(xué)腐蝕過(guò)程中,電子的傳遞是在金屬與氧化劑間直接進(jìn)行,因而沒(méi)有電流產(chǎn)生。(2)電化學(xué)腐蝕指金屬與電解質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的破壞。特點(diǎn):在腐蝕過(guò)程中有電流產(chǎn)生3 .腐蝕的基本原理:腐蝕的基本原理是腐蝕原電池理論。由于不同金屬本身的電偶序(即電位)存在著差別,當(dāng)兩種金屬處于同一電解質(zhì)中,并由導(dǎo)體連接這兩種金屬時(shí),腐蝕電池就形成了。電流通過(guò)導(dǎo)體和電解質(zhì)形成電流回路,此時(shí)兩種金屬之間的電位差越大,則電路產(chǎn)生的電壓越大。腐蝕電池一旦形成,陽(yáng)極金屬表面因不斷地失去電子,發(fā)生氧化反應(yīng),使金屬原子轉(zhuǎn)化為正離
6、子,形成以氫氧化物為主的化合物,也就是說(shuō)陽(yáng)極遭到了腐蝕;而陰極金屬則相反,它不斷地從陽(yáng)極處得到電子,其表面因富集了電子,金屬表面發(fā)生還原反應(yīng),沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。鋼鐵的電化學(xué)腐悅示意圖管道腐蝕的控制方法應(yīng)根據(jù)腐蝕機(jī)理的不同和所處環(huán)境條件的不同,采用相應(yīng)的腐蝕控制方法,在油氣管道保護(hù)過(guò)程中應(yīng)用最為廣泛的控制金屬腐蝕的方法為以下五類:1、選擇耐腐蝕材料2、控制腐蝕環(huán)境3、選擇有效的防腐層4 .、陰極保護(hù)5、添加緩蝕劑管道的腐蝕控制摘要:腐蝕控制是埋地管道長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要保證,有效的腐蝕控制取決于對(duì)腐蝕環(huán)境的里了解、正確的防腐設(shè)計(jì)、良好的工程質(zhì)量一起適當(dāng)?shù)木S護(hù)。從防腐層設(shè)計(jì)的選擇、工程質(zhì)量、維護(hù)管理
7、等方面敘述了目前我國(guó)管道運(yùn)輸腐蝕控制中存在的問(wèn)題。土壤性質(zhì)評(píng)價(jià)、雜散干擾腐蝕評(píng)價(jià)及土壤條件的識(shí)別等管道沿線環(huán)境評(píng)價(jià)既是為防腐層的選用做準(zhǔn)備,也是為陰極保護(hù)和附加保護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。正確防腐設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則是,以低防腐風(fēng)險(xiǎn)方式提高系統(tǒng)內(nèi)在的可靠性;在給定可靠性基礎(chǔ)上切合實(shí)際地降低費(fèi)用。設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意:1.技術(shù)實(shí)施的可靠性與可行性;2.補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)與管體防腐蝕技術(shù)的匹配性;3.所選覆蓋層在土壤中的穩(wěn)定性。在優(yōu)化的方案設(shè)計(jì)、。良好的工程質(zhì)量基礎(chǔ)上,通過(guò)適當(dāng)?shù)木S護(hù)實(shí)現(xiàn)其持續(xù)有效性,可達(dá)到理想的腐蝕控制關(guān)鍵字:管道防腐陰極保護(hù)正文:管道陰極保護(hù)基本知識(shí)一、陰極保護(hù)的原理:每種金屬浸在一定的介質(zhì)中都有一定的
8、電位,稱之為該金屬的腐蝕電位(自然電位),腐蝕電位可表示金屬失去電子的相對(duì)難易。腐蝕電位愈負(fù)愈容易失去電子:我們稱失去電子的部位為陽(yáng)極區(qū),得到電子的部位為陰極區(qū)。陽(yáng)極區(qū)由于失去電子(如鐵原子失去電子而變成鐵離子溶入土壤)受到腐蝕,而陰極區(qū)得到電子受到保護(hù)。在生產(chǎn)生活中主要方法是給金屬補(bǔ)充大量的電子,使被保護(hù)金屬整體處于電子過(guò)剩的狀態(tài),使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位。有兩種辦法可以實(shí)現(xiàn)這一目的,即犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。pH*圖(1)陰極保護(hù)原理極化曲線1、犧牲陽(yáng)極法將被保護(hù)金屬和一種電位更負(fù)的金屬或合金(即犧牲陽(yáng)極)相連,使被保護(hù)體陰極極化以降低腐蝕速率的方法。在被保護(hù)金屬與犧牲陽(yáng)極
9、所形成的大地電池中,被保護(hù)金屬體為陰極,犧牲陽(yáng)極的電位往往負(fù)于被保護(hù)金屬體的電位值,在保護(hù)電池中是陽(yáng)極,被腐蝕消耗,故此稱之為“犧牲”陽(yáng)極,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)陰極的被保護(hù)金屬體的防護(hù)。2、強(qiáng)制電流法(外加電流法)將被保護(hù)金屬與外加電源負(fù)極相連,輔助陽(yáng)極接到電源正極,由外部電源提供保護(hù)電流,以降低腐蝕速率的方法。其方式有:恒電位、恒電流等。如圖(2)材料腐蝕與御課程設(shè)計(jì)圖(2)二、陰極保護(hù)的基本參數(shù):1、最小保護(hù)電流密度使金屬腐蝕下降到最低程度或停止時(shí)所需要的保護(hù)電流密度,稱作最小保護(hù)電流密度。新建瀝青管道最小保護(hù)電流密度為3050pA/m2,環(huán)氧粉末的管道一般為10-30科A/m2,新建儲(chǔ)罐罐底板最
10、小保護(hù)電流密度為1-5mA/m2表示,老罐為510mA/m22、最小保護(hù)電位為使腐蝕過(guò)程停止,金屬經(jīng)陰極極化后所必須達(dá)到的絕對(duì)值最小的負(fù)電位值,稱之為最小保護(hù)電位。最小保護(hù)電位也與金屬的種類、腐蝕介質(zhì)的組成、溫度、濃度等有關(guān)。最小保護(hù)電位值常常是用來(lái)判斷陰極保護(hù)是否充分的基準(zhǔn)。因此該電位值是監(jiān)控陰極保護(hù)的重要參數(shù)。實(shí)驗(yàn)測(cè)定在土壤中的最小保護(hù)電位為-0.85V(相對(duì)飽和硫酸銅參比電極)。3、最大保護(hù)電位在陰極保護(hù)中,所允許施加的陰極極化的絕對(duì)值最大的負(fù)電位值,在此電位下管道的防腐層不受到破壞。此電位值就是最大保護(hù)電位。陰極保護(hù)電位越大,防腐程度越高,單站保護(hù)距離也越長(zhǎng),但是過(guò)大的電位將使被保護(hù)管
11、道的防腐絕緣層與管道金屬表面的粘接力受到破壞,產(chǎn)生陰極剝離,嚴(yán)重時(shí)可以出現(xiàn)金屬“氫破裂”。同時(shí)太大的電位將消耗過(guò)多的保護(hù)電流,形成能量浪費(fèi)。三、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù):犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)是將活性不同的兩種金屬連接后,處于同一電解質(zhì)中,活性強(qiáng)的金屬失去電子,受到腐蝕,活性差的金屬得到電子受到保護(hù)。由于在這一過(guò)程中,活性強(qiáng)的金屬被腐蝕,所以稱為犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù),如圖(3)。圖(3)犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法示意圖1、常見(jiàn)的犧牲陽(yáng)極材料1)、鎂合金陽(yáng)極根據(jù)形狀以及電極電位的不同,鎂合金陽(yáng)極可用于電阻率在20歐姆.米到100歐姆.米的土壤或淡水環(huán)境。高電位鎂合金陽(yáng)極的電位為-1.75V(CSE);低電位鎂陽(yáng)極的電位
12、為-1.55V(CSE)。2)、鋅合金陽(yáng)極鋅合金陽(yáng)極多用于土壤電阻率小于15歐姆.米的土壤環(huán)境或海水環(huán)境。電極電位為-1.1V(CSE)。溫度高于40C時(shí),鋅陽(yáng)極的驅(qū)動(dòng)電位下降,并發(fā)生晶間腐蝕。高于60C時(shí),它與鋼鐵的極性發(fā)生逆轉(zhuǎn),變成陰極受到保護(hù),而鋼鐵變成陽(yáng)極受到腐蝕。所以,鋅陽(yáng)極僅能用于溫度低于40C的環(huán)境。3)、回填料當(dāng)使用填料時(shí),陽(yáng)極的電流輸出效率提高。如果將陽(yáng)極直接埋入土攘,由于土壤的成分不均勻,會(huì)造成陽(yáng)極自身腐蝕,從而降低陽(yáng)極效率。采用填料,一是保持水分,降低陽(yáng)極的接地電阻,二是使陽(yáng)極表面均勻腐蝕,提高陽(yáng)極利用效率。陽(yáng)型類裂填包煙己方阿適用條件工江端酸鈉工業(yè)斑瞌鎂膨潤(rùn)土50一50
13、25Z550鑲7S20陽(yáng)二5X50般5550505一4S鋅陽(yáng)極7r5S一20圖(4)犧牲陽(yáng)極填包料的配方2、犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)方式1)、犧牲陽(yáng)極埋設(shè)有立式和臥式兩,埋設(shè)位置分軸向和徑向。2)、犧牲陽(yáng)極在管道的分布宜采用單支或集中成組兩種方式。3)、陽(yáng)極與管道的距離,一般情況下陽(yáng)極埋設(shè)位置應(yīng)距管道35m,最小不宜小于0.3m,成組埋設(shè)時(shí),陽(yáng)極間距以23m為宜四、外加電流陰極保護(hù):外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)主要由直流電源、輔助陽(yáng)極、被保護(hù)管道、附屬設(shè)施四部分組成。1、電源設(shè)備(恒電位儀)強(qiáng)制電流系統(tǒng)要求電源設(shè)備能夠不斷地向被保護(hù)金屬構(gòu)筑物提供陰極保護(hù)電流,要求電源設(shè)備安全可靠;電源電壓連續(xù)可調(diào);能夠適應(yīng)當(dāng)?shù)?/p>
14、的工作環(huán)境(溫度、濕度、日照、風(fēng)沙);功率與被保護(hù)構(gòu)筑物相匹配;操作維護(hù)簡(jiǎn)單。目前常用的陰極保護(hù)電源設(shè)備有太陽(yáng)能電池、整流器、恒電位儀,國(guó)內(nèi)多用恒電位儀,都能國(guó)產(chǎn)化,恒電位儀不僅能夠恒電位輸出,還能恒電流輸出。用戶可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。2、陽(yáng)極地床輔助陽(yáng)極是外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)中,將保護(hù)電流從電源引入土壤中的導(dǎo)電體。通過(guò)輔助陽(yáng)極把保護(hù)電流送入土壤,經(jīng)土壤流入被保護(hù)的管道,使管道表面進(jìn)行陰極極化(防止電化學(xué)腐蝕),電流再由管道流入電源負(fù)極形成一個(gè)回路,這一回路形成了一個(gè)電解池,管道在回路中為負(fù)極處于還原環(huán)境中,防止腐蝕,而輔助陽(yáng)極進(jìn)行氧化反應(yīng)遭受腐蝕。常用的陽(yáng)極材料有:高硅鑄鐵、石墨、鋼鐵、柔性陽(yáng)極
15、。邛日極地床的設(shè)計(jì)遵循以下幾方面要求:(1)陽(yáng)極種類的選擇:在一般土壤中可采用高硅鑄鐵陽(yáng)極、石墨陽(yáng)極、鋼鐵陽(yáng)極。在鹽漬土、海濱土或酸性和含硫酸根離子較高的環(huán)境中,宜采用含銘高硅鑄鐵陽(yáng)極。高電阻率的地方宜使用鋼鐵陽(yáng)極。覆蓋層質(zhì)量較差的管道及位于復(fù)雜管網(wǎng)或多地下金屬構(gòu)筑物區(qū)域內(nèi)的管道可采用柔性陽(yáng)極,但不宜在含油污水和鹽水中使用。(2)輔助陽(yáng)極埋設(shè)位置的選擇:地下水位較高或潮濕低洼處。土層厚,無(wú)塊石,便于施工。土壤電阻率一般應(yīng)小于50歐姆米,特殊地區(qū)也應(yīng)小于100Q.m。對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物干擾小,陽(yáng)極地床與被保護(hù)管道之間不得有其它金屬管道。考慮陽(yáng)極附近地域近期發(fā)展規(guī)劃及管道發(fā)展規(guī)劃以避免建后可能
16、出現(xiàn)的搬遷;陽(yáng)極位置與管道的垂直距離不宜小于50ml地面金屬構(gòu)筑物較多,用地狹窄時(shí),可采用深井陽(yáng)極,以減小對(duì)其它金屬構(gòu)物的干擾又節(jié)約用地。(3)輔助陽(yáng)極的結(jié)構(gòu):淺埋式地床結(jié)構(gòu)、深埋式陽(yáng)極(深井式)圖(5)3、陰極保護(hù)的附屬設(shè)施:(1)、埋地型參比電極(2)、測(cè)試樁(3)、電絕緣裝置(4)、檢查片(5)、均壓線(6)、導(dǎo)線4、管道實(shí)施陰極保護(hù)的基本條件:(1)、管道必須處于有電解質(zhì)的環(huán)境中,以便能建立起連續(xù)的電路。如土壤、海水、河流等介質(zhì)中都可以進(jìn)行陰極保護(hù)。(2)、管道必須電絕緣。首先,管道必須要采用良好的防腐層盡可能將管道與電解質(zhì)絕緣,否則會(huì)需要較大的保護(hù)電流密度。其次,要將管道與非保護(hù)金屬
17、構(gòu)筑物電絕緣,否則電流將材料腐蝕與防51課程設(shè)計(jì)流失到其他金屬構(gòu)筑物上,造成其他金屬構(gòu)筑物的腐蝕以及管道陰極保護(hù)效果的降低。(3)、管道必須保持縱向電連續(xù)性。五、陰極保護(hù)投入運(yùn)行的調(diào)試:1、陰極保護(hù)投入前對(duì)被保護(hù)管道的檢查:管道對(duì)地絕緣的檢查:從陰極保護(hù)的原理介紹,已得知沒(méi)有絕緣就沒(méi)有保護(hù)。為了確保陰極保護(hù)的正常運(yùn)行,在施加陰極保護(hù)電流前,必須確保管道的各項(xiàng)絕緣措施正確無(wú)誤。應(yīng)檢查管道的絕緣接頭的絕緣性能是否正常;管道沿線的閥門應(yīng)與土壤有良好的絕緣;管道與固定墩、跨越塔架、穿越套管處也應(yīng)有正確有效的絕緣處理措施,管道在地下不應(yīng)與其它金屬構(gòu)筑物有“短接”等故障;管道表面防腐層應(yīng)無(wú)漏敷點(diǎn),所有施工
18、時(shí)期引起的缺陷與損傷均應(yīng)在施工驗(yàn)收時(shí)使用埋地檢漏儀檢測(cè),修補(bǔ)后回填。2、對(duì)陰極保護(hù)施工質(zhì)量的驗(yàn)收:(1)對(duì)陰極保護(hù)間內(nèi)所有電氣設(shè)備的安裝是否符合電氣設(shè)備安裝規(guī)程的要求,各種接地設(shè)施是否完成,并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)對(duì)陰極保護(hù)的站外設(shè)施的選材、施工是否與設(shè)計(jì)一致。對(duì)通電點(diǎn)、測(cè)試樁、陽(yáng)極地床、陽(yáng)極引線的施工與連接應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求,尤其是陽(yáng)極引線接正極,管道匯流點(diǎn)接負(fù)極,嚴(yán)禁電極接反。(3)圖紙、設(shè)計(jì)資料齊全完備。3、陰極保護(hù)投入運(yùn)行的調(diào)試:(1)組織人員測(cè)定全線管道自然電位、土壤電阻率、陽(yáng)極地床接地電阻,同時(shí)對(duì)管道環(huán)境有一個(gè)比較詳盡的了解,這些資料均需分別記錄整理,存檔備用。(2)陰極保護(hù)站投
19、入運(yùn)行:按照恒電位儀的操作程序開啟,給定電位保持在-1.20伏左右,待管道陰極極化一段時(shí)間(4小時(shí)以上)開始記錄直流電源輸出電流、電壓,測(cè)試通電點(diǎn)電位、管道沿線保護(hù)電位、保護(hù)距離等。然后根據(jù)所測(cè)保護(hù)電位,調(diào)整通電點(diǎn)電位至規(guī)定值,繼續(xù)給管道送電使其完全極化(通常在24小時(shí)以上)。再重復(fù)第一次測(cè)試工作,并做好記錄。若最遠(yuǎn)端保護(hù)電位過(guò)低,則需再適當(dāng)調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位。(3)保護(hù)電位的控制各站通電點(diǎn)電位的控制數(shù)值,應(yīng)能保證相鄰兩站間的管段保護(hù)電位達(dá)到-0.85伏以上,同時(shí)各站通電點(diǎn)最負(fù)電位不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位時(shí),管道上相鄰陰極保護(hù)站間加強(qiáng)聯(lián)系,保證各站通電點(diǎn)電位均衡。(4)當(dāng)管道全線達(dá)到最小
20、陰極保護(hù)電位指標(biāo)后,投運(yùn)操作完畢,各陰極保護(hù)站進(jìn)入正常連續(xù)工作階段。4、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1) .不需要外部電源;2) .很少維護(hù);3) 小的電流輸出導(dǎo)致小的或無(wú)雜散電流干擾;4) .容易安裝;5) .多數(shù)情況下易于增加陽(yáng)極;6) .提供均勻的電流分配缺點(diǎn):1) .較低的驅(qū)動(dòng)電壓/電流;2) .對(duì)于劣質(zhì)涂層的結(jié)構(gòu)物需要較多的陽(yáng)極;材料腐蝕與-9i課程設(shè)計(jì)3) .在高電阻的土壤環(huán)境下可能是無(wú)效的;4) .由于較低的電流效率(自腐蝕消耗),其每安培電流費(fèi)用高于外加電流陰極保護(hù);5) .替換用廢的陽(yáng)極是困難或昂貴的。6) 應(yīng)用(1)埋地管道上防腐層很差或根本沒(méi)有防腐層的閥門;(2)短套管或覆蓋層受到嚴(yán)重破
21、壞的部位;(3)發(fā)生電屏蔽的區(qū)域,該區(qū)域應(yīng)經(jīng)消弱了來(lái)自遠(yuǎn)方外加電流系統(tǒng)的有效電流;(4)如果在適宜的環(huán)境下發(fā)生了陽(yáng)極干擾,犧牲陽(yáng)極可以用于管線的泄流點(diǎn)上,使流入管道的干擾電流返回干擾電流源。(5)對(duì)于埋地結(jié)構(gòu)眾多,且復(fù)雜的區(qū)域,采用外加電流陰極保護(hù)而又不對(duì)與結(jié)相近的結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生干擾是非常困難的。對(duì)于這種環(huán)境下的結(jié)構(gòu),犧牲陽(yáng)極法則是比較經(jīng)濟(jì)的選擇。(6)犧牲陽(yáng)極被廣泛應(yīng)用于交換器的內(nèi)壁和其他容器的內(nèi)壁的保護(hù)。防護(hù)效果取決于內(nèi)襯的質(zhì)量、介質(zhì)的流動(dòng)和溫度。(7)深海結(jié)構(gòu)物,可用大的犧牲陽(yáng)極保護(hù)水下構(gòu)件。(8)輪船的尾部和在船殼的水線以下部分,裝上一定數(shù)量的鋅塊,來(lái)防止船殼等的腐蝕電化學(xué)保護(hù)法的應(yīng)用除海
22、水或管道設(shè)備的保護(hù)外,還應(yīng)用于防止電纜和化工設(shè)備等的腐蝕。六、強(qiáng)制電流法(外加電流法)(一)定義:外加電流陰極保護(hù)是通過(guò)外部電源來(lái)改變周圍環(huán)境的電位,使得需要保護(hù)的設(shè)備的電位一直處在低于周圍環(huán)境的狀態(tài)下,從而成為整個(gè)環(huán)境中的陰極,這樣需要保護(hù)的設(shè)備就不會(huì)因?yàn)槭ル娮佣l(fā)生腐蝕了。這種強(qiáng)制外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng)是由整流電源、陽(yáng)極地床、參比電極、連接電纜組成的,主要用在大型設(shè)備的陰極保護(hù)或者土壤電阻率比較高的環(huán)境中的設(shè)備的陰極保護(hù),比如長(zhǎng)距離輸油輸氣等埋在地下的工業(yè)管道還有大型的儲(chǔ)備石油等工業(yè)原料的儲(chǔ)罐群都是使用這種外加電流的陰極保護(hù)方式。(二)鐵生銹的過(guò)程可分為兩類:1、化學(xué)腐蝕,高溫下鐵直接和
23、氧氣反應(yīng),得到氧化鐵。(不太普遍)2、電化學(xué)腐蝕(普遍),分兩種:析氫腐蝕,貼在酸性較強(qiáng)的潮濕環(huán)境中發(fā)生的腐蝕。二、吸氧腐蝕,自然界中最為普遍。條件:不純的鐵,空氣,潮濕的環(huán)境。道理是:在潮濕的環(huán)境中,不純的鐵(含碳)形成了鐵-氧氣-水無(wú)數(shù)個(gè)微小的原電池。鐵:負(fù)極:Fe-2e-=Fe2+材料腐蝕與防51課程設(shè)計(jì)碳:正極:2H2O+O2+4e-=4OH-Fe2+2OH-=Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)32Fe(OH)3+空氣中失水=【Fe203nH2O(鐵銹)+(3-n)H2O由以上式可知:鐵失電子后與氧、水形成鐵銹而溶解在水中,這樣鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)一點(diǎn)一點(diǎn)的腐蝕掉。既
24、然上式中正極要得電子形成氫氧根,那么我們就通過(guò)外加電流提供給保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)(負(fù)極)電子,這樣鋼結(jié)構(gòu)中的鐵就不會(huì)失電子而被腐蝕了。鍋爐給水系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù)摘要:爐給水系統(tǒng)設(shè)備眾多,管道復(fù)雜,熟悉給水系統(tǒng)流程,了解腐蝕類型、原理、特點(diǎn)等內(nèi)容,從而掌握防護(hù)方法,減緩腐蝕,對(duì)于實(shí)際運(yùn)行有指導(dǎo)意義。關(guān)鍵字:鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕防護(hù)概述:鍋爐給水系統(tǒng)包括汽輪機(jī)凝結(jié)水、加熱器輸水的輸送管道和加熱設(shè)備,其中包括凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器、除氧器,給水泵、高壓加熱器、省煤器和疏水箱等。此系統(tǒng)中各種設(shè)備和管道大都是由碳鋼制成的,所以給水系統(tǒng)可能發(fā)生的故障就是金屬腐蝕。在給水系統(tǒng)中,發(fā)生的大都是電化學(xué)腐蝕。因此,了
25、解并掌握電化學(xué)腐蝕機(jī)理,各種設(shè)備的腐蝕概況,從而采取應(yīng)對(duì)防護(hù)方法,減緩服飾,保證呢過(guò)整個(gè)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。r-冷空氣送風(fēng)機(jī)排外大氣空氣預(yù)熱器熱空氣除塵器引風(fēng)機(jī)鍋爐圖(6)電廠流程正文:目前我火電廠鍋爐所用的燃料主要是煤?,F(xiàn)在大型的電廠鍋爐一般項(xiàng)將煤磨制成煤粉,然后送入鍋爐燃燒并產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。在鍋爐中實(shí)現(xiàn)沒(méi)得化學(xué)能轉(zhuǎn)換成過(guò)熱蒸汽的熱能時(shí),進(jìn)行著四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的工作過(guò)程,即煤粉制備過(guò)程、燃燒過(guò)程、通風(fēng)過(guò)程、汽水過(guò)程。給水系統(tǒng)中儲(chǔ)加熱器中用來(lái)傳熱的管件常由黃銅制成外,其余各種設(shè)備和管道大都由碳鋼制成的,在給水系統(tǒng)中節(jié)能發(fā)生的故障是金屬引起的。過(guò)熱蒸汽汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)爐過(guò)熱器爐腔省煤器圖(4)汽水系統(tǒng)1、金
26、屬電化學(xué)腐蝕機(jī)理:金屬與介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕。2、影響電化學(xué)腐蝕的因素:復(fù)式電池有金屬和其他周圍的介質(zhì)構(gòu)成。因此影響金屬電化學(xué)腐蝕本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩方面。金屬作為腐蝕電池得陽(yáng)極,電位越負(fù),腐蝕傾向越大。不同種類金屬的接觸、同一金屬中雜質(zhì)的存在以及應(yīng)力狀態(tài)下等不均勻腐蝕等不均勻性存在,均是形成腐蝕微電池的條件。對(duì)金屬進(jìn)行表面處理是提高其耐腐蝕的重要措施之一。腐蝕介質(zhì)是腐蝕電池的四大組生之一,是影響金屬腐蝕的主要因素。一般規(guī)律是介質(zhì)中去極化及的種類越多、濃度越大、電位越正、pH值越低,對(duì)金屬的腐蝕作用越大,應(yīng)根據(jù)具體條件和腐蝕電池的腐蝕原理進(jìn)行分析。3、金屬腐蝕防護(hù)方法:
27、防止金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕的主要辦法是設(shè)法消除產(chǎn)生腐蝕電池形成和作用的各種條件。大體上說(shuō),這可從金屬材料本身和周圍介質(zhì)兩方面著手。1)、金屬材料的選用金屬材料本身的耐蝕性,抓喲與金屬的化學(xué)成分、金相組織、內(nèi)部應(yīng)力及表面狀態(tài)有關(guān),還與金屬設(shè)備的合理設(shè)計(jì)與制造有關(guān)。金屬材料的表面處理是提高其耐腐蝕性的重要措施??筛鶕?jù)特定介質(zhì),選擇耐腐蝕材料作為基體金屬的表面涂層。金屬材料的那腐蝕性與它所接觸的介質(zhì)密切相關(guān)。沒(méi)有一種材料對(duì)所有介質(zhì)都是耐腐蝕性的,所以應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用金屬材料及其制備工藝。在工業(yè)實(shí)踐中,選用金屬材料時(shí),除了應(yīng)考慮它的耐蝕性之外,還要考慮它的機(jī)械強(qiáng)度、加工特性及材料價(jià)格等方面的因素。
28、2)、介質(zhì)的處理通過(guò)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行處理,或除去其有害成分,或添加防腐成分,可以減緩或消除介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕作用。例如,鍋爐給水的除氧處理,就是除掉鍋爐水中溶解氧這種有害成分,提高了水質(zhì),從而達(dá)到防止給水對(duì)金屬腐蝕的目的。又例如,在鍋爐化學(xué)清潔時(shí),在除垢用的酸溶液中加入少量緩蝕劑等藥品,改變了清洗液的化學(xué)組成,就可以大大減少酸液對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕。4、給水系統(tǒng)金屬防護(hù)實(shí)例1)、除氧器水箱的涂層法防腐由于除氧器水箱運(yùn)行工況復(fù)雜,鍋爐給水品質(zhì)高,一般以防腐涂料根本就不能使用,所以涂層法防腐所用的防腐涂料必須要求不脫落,不溶解,耐熱、耐水、耐汽性能好,常溫施工性能好,并且具備長(zhǎng)期穩(wěn)定的粘連特性與附著力。因除氧
29、水箱工作溫度在158-178C之間,故涂料的耐熱溫度選擇在200涉水的,按此標(biāo)準(zhǔn),有以環(huán)氧樹脂、醇酸鋁粉、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)硅鋁粉等為成膜物質(zhì)的涂料滿足要求,選擇四種涂料工業(yè)品,即環(huán)氧酚醛烘干防腐漆、黑有機(jī)硅烘干耐熱漆、鋁粉醇酸烘干耐熱漆、鋁粉有機(jī)硅耐熱漆。2)、省煤器的防腐省煤器的水側(cè)主要是氧腐蝕,在省煤器的進(jìn)口尤其嚴(yán)重。但省煤器的發(fā)生腐蝕、泄露與爆管的主要部位是在煙氣側(cè),其腐蝕機(jī)理為磨損。對(duì)于大型超高壓鍋爐,爐膛內(nèi)燃燒器附近的火焰溫度為14001600C,煤粉中揮發(fā)出含有二氧化硫、硫化氫等腐蝕性氣體,是受熱面受到腐蝕。為此,在省煤器的防腐中,一種新技術(shù)應(yīng)用于此。熱噴涂技術(shù)是采用某種高溫?zé)嵩矗?/p>
30、將欲涂覆的涂層材料溶化或至少軟化,并用氣體使之霧化成微細(xì)液滴或高溫顆粒,高速噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的技術(shù)。某電廠應(yīng)用電弧噴涂技術(shù)在“四管“中進(jìn)行防腐處理取得效果顯著,尤其在對(duì)省煤器管和水冷壁管的應(yīng)用中,取得較好的效益??偨Y(jié):給水系統(tǒng)在鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中起著十分重要的作用,其涉及的設(shè)備多,管道復(fù)雜,腐蝕問(wèn)題較為普遍。因此,熟悉并掌握給水系統(tǒng)流程是解決此類問(wèn)題的必備工作。同時(shí),通過(guò)理論知識(shí)的學(xué)習(xí),對(duì)應(yīng)于某些特定設(shè)備中,對(duì)不同設(shè)備腐蝕采取相應(yīng)防腐措施,保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。另外,熱噴涂技術(shù)作為一種新技術(shù)在今后的防腐工作中會(huì)有較大發(fā)展前景。圖(8)省煤器5、給水系統(tǒng)的金屬腐蝕:(1)
31、、溶解氧腐蝕1)、原理:鋼鐵材料處于含有氧的水中,鐵和氧形成兩個(gè)電極,水溶液構(gòu)成電解質(zhì)溶液,金屬本身成為電子導(dǎo)體,組成腐蝕電池。鐵是陽(yáng)極,遭到腐蝕,氧為陰極,進(jìn)行還原。在這里溶解氧起陰極去極化作用,是引起鐵腐蝕的因素。這種腐蝕稱為氧去極化腐蝕腐蝕。陽(yáng)極:Fe-Fe2+2e陰極:O2+2噸O+4g4OH-材料腐蝕與防51課程設(shè)計(jì)圖(9)腐蝕機(jī)理示意圖2 )、特點(diǎn):當(dāng)金屬受到溶解氧腐蝕時(shí),表面形成許多小型鼓包,鼓包表面的顏色由黃褐色到磚紅色不等,次層是黑色粉末狀物,這些都是腐蝕產(chǎn)物,這種腐蝕形態(tài)成為潰瘍腐蝕。如果電場(chǎng)中除氧工作進(jìn)行不完善,在給水管道和省煤器中常常能看到這種腐蝕。發(fā)生在給水管道中的鼓
32、包顏色由黃褐到穆紅都有,在省煤氣中的大都是磚紅色。3 )、影響因素:溶解氧量、pH值、溫度、水中離子、水流速度。(2)、游離二氧化碳腐蝕1)、原理:當(dāng)水中有優(yōu)劣二氧化碳存在時(shí),水呈酸性反應(yīng)(也叫酸性腐蝕),CQ+H2OHH+HC這樣,由于水中氫離子量的增多,就會(huì)產(chǎn)生氫去極化腐蝕。陰極:2H+2efH2;陽(yáng)極:Fe-Fe2+2e2)、特點(diǎn):一般強(qiáng)況下,這種腐蝕產(chǎn)物都是易溶的,形成后被水流沖走,不易形成保護(hù)膜,所以其腐蝕的特征是金屬均勻地變薄。這種腐蝕不僅降低了金屬的強(qiáng)度,而且腐蝕產(chǎn)物隨水流進(jìn)入爐內(nèi),往往會(huì)引起鍋爐內(nèi)結(jié)垢和腐蝕等喜多嚴(yán)重問(wèn)題。3)、影響因素:CO2濃度、溫度、水的流速。4)、腐蝕部
33、位:熱力設(shè)備其實(shí)系統(tǒng)中的CO2來(lái)源于補(bǔ)給水和混入汽輪機(jī)中的冷卻水帶入的碳酸化合物。在冷卻水中所含的碳酸化合物主要是HCO3-,還有CO2或少量CO32-.在熱力系統(tǒng)中,最容易放生的部位是凝結(jié)水系統(tǒng),因?yàn)樗幱诔跗髑?。所以凝結(jié)水市是熱力系統(tǒng)中游離CO治量較多的部分而且它的水質(zhì)較純,只要含有有少量CO2就會(huì)使其pH值顯著降低。(3)、同時(shí)有溶氧和游離二氧化碳的腐蝕1 )、原理:由于二氧化碳的存在,使水呈酸性,破壞原有的保護(hù)膜,又不易形成新的保護(hù)膜使氧腐蝕更加嚴(yán)重。如在凝結(jié)水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的水流中,同時(shí)含有O2和CO2時(shí),由于CO2的存在,使水呈酸性,破壞原有的保護(hù)膜,又不易形成新的保護(hù)膜試樣腐蝕
34、更加嚴(yán)重。2 )、特點(diǎn):金屬表面沒(méi)有腐蝕產(chǎn)物,而是隨著氧氣量的多少,呈大小不等的潰瘍狀態(tài),且腐蝕速度很快。6、防護(hù)方法1)、給水除氧:給水除氧通常采用熱力除氧和化學(xué)除氧兩種方法,熱力除氧在熱力除氧器中進(jìn)行為給水除氧的主要措施;化學(xué)除氧是在水中加入還原劑去除熱力除氧后水中殘留的的氧,為給水除氧的輔助措施。2)、熱力除氧:根據(jù)亨利定律,由除氧器進(jìn)行除氧,為除氧的主要措施。3)、化學(xué)除氧:通過(guò)加入化學(xué)藥品(還原劑如聯(lián)氨)與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),出去剩余氧,為除氧的輔助措施。聯(lián)胺(N2H4)與溶解O2反應(yīng):N2H4+Q-NZ+2H2O3N2H4f4NH3+N2對(duì)于高參數(shù)機(jī)組,給水溫度215C,pH=8.5
35、9.2,其加入量一般為氧量的0.51倍。聯(lián)胺還與Fe2O3CuO反應(yīng):6Fe2O5+N2H4f4Fe3c4+N2+2H2OFe3O4+N2H-Fe+N+HzOCuO+N2H4-Cu+N2+H2O噴霧除氧空間排汽圖8 4 臥式除氣器縱剖面圖淋水盤】一進(jìn)汽管】2援揚(yáng)孔3除復(fù)器本體4-安全網(wǎng),5淋水鼓帽;6一排汽皆*才一捕海水以箱架18迸水室:9一進(jìn)水管,10一噴舞除我段空間.11-布水槽鋼=12內(nèi)部人北門113H胡皎平臺(tái)15布汽孔板116掘幡架工字梁17-基面附州(承工字累)1】8一蒸汽連通甘,19一除班器出水管.2。一深度除僅段j21彈簧噴多個(gè)圖(10)4)、給水pH值調(diào)節(jié):就是像汽包中加入一定
36、量的堿性物質(zhì),控制給水pH值,降低對(duì)鋼鐵和銅合金材料的腐蝕速度,是給水的含鐵量和含銅量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5)、給水處理新技術(shù)(中性處理):當(dāng)水中電解質(zhì)濃度非常小,以至水的電導(dǎo)率低于0.15us/cm時(shí),水中溶解氧就不再對(duì)鋼鐵具有腐蝕性,相反,溶解氧能促使鋼表面形成保護(hù)膜,從而抑制腐蝕。鍋爐爐水腐蝕與防護(hù)摘要:鍋爐水系統(tǒng)腐蝕主要為氧腐蝕、混入腐蝕產(chǎn)物引起的電化學(xué)腐蝕、堿腐蝕、二氧化碳腐蝕和電偶腐蝕等;影響腐蝕的主要因素有水中的溶解氧、碳酸鹽、重碳酸鹽、腐蝕性離子和PH值。關(guān)鍵詞:鍋爐氧腐蝕二氧化碳腐蝕防護(hù)措施1、熱力系統(tǒng)水汽循環(huán)熱力系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)及附屬設(shè)備構(gòu)成。經(jīng)處理的水進(jìn)入鍋爐后,吸收熱量變成
37、蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī),蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,推動(dòng)汽輪機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。做功后的蒸汽被冷凝成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)加熱器、除氧器等設(shè)備,再進(jìn)入鍋爐,如此反復(fù)循環(huán)做功。2、水汽系統(tǒng)的雜質(zhì)及危害熱力系統(tǒng)水汽循環(huán)過(guò)程中,作為工質(zhì)的水和蒸汽總會(huì)有一定雜質(zhì)混入,這些雜質(zhì)沿水、汽流程隨壓力、溫度變化,其物理、化學(xué)性質(zhì)也能發(fā)生變化:有的析出成固體,或附著于熱受理表面,或懸浮、沉積在水中,有的隨蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)。這些混入鍋內(nèi)的雜質(zhì),是引起熱力設(shè)備結(jié)垢、積鹽和腐蝕的根源。其主要來(lái)源有:補(bǔ)給水帶入的雜質(zhì)、凝結(jié)水帶入的雜質(zhì)、進(jìn)水腐蝕產(chǎn)物被水流帶入鍋內(nèi)、供熱用的返回水帶入的雜質(zhì)、藥劑雜質(zhì)的污染。1) .補(bǔ)給水帶入雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾
38、,軟化或離子交換除鹽處理的補(bǔ)給水,除去了大部分硬度,鹽類與懸浮物雜質(zhì)。在水處理設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,出水仍含有一定的雜質(zhì),當(dāng)水處理設(shè)備有缺陷或運(yùn)行操作不當(dāng)時(shí),處理水中的雜質(zhì)還會(huì)增加。這些雜質(zhì)隨補(bǔ)給水進(jìn)入熱力系統(tǒng)。2) .凝結(jié)水帶入雜質(zhì)做功后的蒸汽,在凝汽器中被冷卻水冷凝成凝結(jié)水。當(dāng)凝汽器中存在不嚴(yán)密處時(shí),冷去水就會(huì)泄露進(jìn)入凝結(jié)水中。冷卻水一般為不處理或部分處理原水,水中各種雜質(zhì)含量較高,即使有少量泄漏,凝結(jié)水的鹽含量也會(huì)迅速增加,是凝結(jié)水和給水的水質(zhì)明顯惡化。3) .金屬腐蝕產(chǎn)物被水流帶入鍋內(nèi)鍋爐,管道,水箱,熱交換器等熱力設(shè)備,在機(jī)組運(yùn)行啟動(dòng)和停運(yùn)中,都會(huì)腐蝕,其腐蝕產(chǎn)物多為鐵或銅的氧化物,
39、這些腐蝕產(chǎn)物隨水,汽運(yùn)行進(jìn)入鍋內(nèi)。4) .供熱用返回水帶入雜質(zhì)供熱用的蒸汽,在使用過(guò)程中,不同程度地會(huì)受到污染,其返回水中含油量,含鐵量及硬度較大。5) .藥劑雜質(zhì)等污染是引起熱力設(shè)備結(jié)垢、積鹽和腐蝕的根源。加藥處理用的藥品,通常采用工業(yè)品,工業(yè)品中常含有不同程度的雜質(zhì),這些雜質(zhì)隨藥劑帶入熱力系統(tǒng)內(nèi),不僅增加了爐水中雜質(zhì)的含量,而且還會(huì)影響加藥處理的效果。對(duì)高參數(shù)鍋爐,給水水質(zhì)較純,緩沖性能較差,如凝汽器泄漏是有機(jī)物進(jìn)入熱力系統(tǒng),或原水有機(jī)物未被水處理工藝完全除掉,或除鹽設(shè)備的樹脂粉末等合成有機(jī)物進(jìn)入熱力系統(tǒng),這些物質(zhì)在高溫高壓下會(huì)分解出酸性物質(zhì),使?fàn)t水PH值降低,不曾堿性從而會(huì)引起水冷壁管的
40、腐蝕和腐蝕產(chǎn)物結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象。3、天然水中含有的雜質(zhì)天然水中的雜質(zhì),有的呈液態(tài)或氣態(tài),它們大多以分子態(tài)、離子態(tài)或膠體顆粒存在于水中。如按其顆粒大小不同可以分為懸浮物、膠體和溶解物質(zhì)三大類。粒徑mm1O710韋1010103102101110分類溶解物膠體懸浮物特征透明光照下渾濁渾濁肉眼可見(jiàn)觀測(cè)方法電子顯微鏡顯微鏡肉眼運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)布朗運(yùn)動(dòng)重力下沉處理方法離子交換超濾精密過(guò)濾自然沉淀過(guò)濾電滲析反滲透混凝土澄清過(guò)濾自然沉淀不溶于水的分子團(tuán)不溶于水成分離子、分子、氣體鐵,硅、鋁化合物,腐殖質(zhì)砂子、黏土.動(dòng)植物腐敗物圖(11)4、汽包鍋爐的爐水采用Na3PO4處理或揮發(fā)性處理、混合處理(加藥到汽包)。直流鍋爐采
41、用揮發(fā)性處理。1)、磷酸鹽處理(PhosphateTreatment)2)、揮發(fā)性處理(VolatilityTreatment)3)、中性處理(OtherTreatment)5、普通磷酸鹽處理(TreatmentofCommonPhosphate)加入Na3PQ,使?fàn)t水中保持一定濃度的PQ3-,防垢、爐水呈堿性、中和進(jìn)入爐水的酸性物質(zhì)。在堿性條件下:10Ca2+6PQ3-+2OH-Ca10(OH)2(PO4)63Mg2+2SiO32-+2OH-+H2O3Mg(?2SiO2?2H?O更重要的是使Ca2秫度很低,即使?fàn)t水中有SiO32-、SO42-等也不會(huì)生成垢,可防止垢下腐蝕。6) 協(xié)調(diào)磷酸鹽處
42、理(ConcertedControlofpH-Phosphate)既防止鈣、鎂垢,又防止?fàn)t管腐蝕。實(shí)施爐水水質(zhì)調(diào)節(jié)的要點(diǎn)是使?fàn)t水中PO43-和pH相應(yīng)地控制在一定范圍。往爐水中加入Na3P04mNa2HPO4,把爐水的堿度全部轉(zhuǎn)變?yōu)镻O43堿度,消除爐水中游離NaOH保持爐水pH=911。中和游離NaOHNa2HPO+NaOHfNa3PQ+H2O爐水中NasPQ水解產(chǎn)生NaOH使?fàn)t水保持堿性。爐水蒸發(fā)濃縮時(shí),水解生成的NaOHR和Na2HPO吐成Na3PO411)控制爐水堿度(ControlAlkalinityofBoiler-Water)爐水的堿度由NasPQ水解產(chǎn)生:Na3PQ+H2ONa2HPO+NaOH一級(jí)水解Na2HPO+H20-NaH2PG+NaOH二級(jí)水解*協(xié)調(diào)磷酸鹽處理不僅使?fàn)t水中無(wú)游離NaOH消除了堿腐蝕的危險(xiǎn)性,而且爐水有較高的pH,消除了酸腐
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