北海二期脫硫（電儀）分系統(tǒng)調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上濱州北海新材料有限公司4×330MW機組工程煙氣脫硫工程電氣熱控系統(tǒng)調(diào)試方案批準： 審核： 編制： 編制：中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?015 年 3 月1. 目的通過調(diào)試，保證新安裝的電氣儀表設(shè)備、自動裝置能按生產(chǎn)工藝要求正常投入運行，檢驗運行中的電氣儀表設(shè)備、自動裝置是否存在機械損傷、絕緣老化等缺陷，對電氣儀表設(shè)備及電氣自動裝置的組成元器件，以至對整個電氣裝置系統(tǒng)進行調(diào)整和試驗是非常必要的。通過這項工作可以幫助我們及時發(fā)現(xiàn)電氣儀表設(shè)備、電氣自動裝置存在的缺陷，掌握電氣設(shè)備、自動裝置的質(zhì)量狀況及諸多特性參數(shù)，方便維護、檢修、更換，從而避免意外事故的發(fā)生及

2、擴大，減少經(jīng)濟和人身及設(shè)備安全方面的更大損失，為其他系統(tǒng)和設(shè)備試運創(chuàng)造前提條件。2. 電氣儀表系統(tǒng)簡介濱州北海新材料4X330MW機組煙氣脫硫工程，電氣系統(tǒng)分為供配電系統(tǒng)、事故保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)。供配電系統(tǒng)分為6KV供配電系統(tǒng)及400V配電系統(tǒng)，6kV電源為雙路進線，設(shè)4段6kV脫硫母線，用于引接6kV負荷。400V 系統(tǒng)采用PC（動力中心）、MCC(電動機控制中心)兩級供電方式。75KW及以上的電動機回路、所有MCC電源回路及I類電動機由PC供電，其余負荷原則上由就近的MCC供電。不間斷電源UPS提供DCS及其它一些重要負荷用電，UPS在停電后繼續(xù)維持其重要負荷在額定電壓下繼

3、續(xù)短時間的運行。脫硫裝置的自動控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)，在中央控制室由DCS的操作站和電子設(shè)備間的控制站對裝置的工藝參數(shù)進行連續(xù)調(diào)節(jié)和順序控制，以實現(xiàn)最優(yōu)化生產(chǎn)。并能對工藝參數(shù)實時顯示、記錄打印、報警和聯(lián)鎖，保證安全生產(chǎn)?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有兩臺工程師站、六臺操作站。它們分別對應(yīng)脫硫塔及脫硫裝置系統(tǒng)。工程師站、DCS機柜、端子柜布置在脫硫綜合樓電子間內(nèi)，操作站布置在脫硫控制室內(nèi)。整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統(tǒng)）的運行是完全自動的，在脫硫綜合樓控制室內(nèi)完成對FGD及其附屬系統(tǒng)的正常啟、停，正常運行的監(jiān)視、以及保護切除和緊急事故處理。控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)DCS，由DCS完成FGD裝置的脫硫劑漿液制

4、備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、脫硫電氣系統(tǒng)等的統(tǒng)一監(jiān)視、控制、報警、聯(lián)鎖、保護，保證FGD安全、可靠、經(jīng)濟地運行。3.編寫依據(jù)同調(diào)試大綱4.調(diào)試條件4.1電氣設(shè)備安裝己結(jié)束，裝置配件完整。低、高壓開關(guān)已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。各部件的動力線接地良好且安裝正確?，F(xiàn)場電動機等電氣設(shè)備已經(jīng)試轉(zhuǎn)完成、并經(jīng)過驗收簽證隨時可用。4.2 UPS電源系統(tǒng)已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。保安電源和備用電源系統(tǒng)隨時可投入運行。檢查馬達參數(shù)同保護參數(shù)是否相符(熔斷絲、雙金屬熔絲、保護等)。電氣儀表裝置已經(jīng)校驗合格，有校驗報告，并可隨時投入運行，已投運的電氣儀表工作正常。4.3 400V及以下負荷的繼電保

5、護裝置已經(jīng)校驗合格，有校驗報告，并可隨時投入運行，已投運的繼電保護裝置工作正常。電氣盤柜內(nèi)的接線表完整正確。檢修電源系統(tǒng)已經(jīng)過驗收簽證隨時可用?，F(xiàn)場設(shè)備標志牌、電動機等轉(zhuǎn)動機械旋轉(zhuǎn)方向標識正確完整齊全，并符合業(yè)主要求。電氣盤柜和端子箱內(nèi)外干凈整潔。電氣設(shè)備間衛(wèi)生滿足業(yè)主要求。電纜橋架及電纜盒蓋板完整，安裝緊固。電氣設(shè)備間防止小動物隔離板已經(jīng)安裝并可使用。電纜空洞封堵已經(jīng)業(yè)主驗收合格。4.4現(xiàn)場所有測量表計能投入使用，量程已校驗，信號傳至DCS畫面。4.5儀控現(xiàn)場管路系統(tǒng)固定牢固，熱工取樣管沖洗合格，并已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。4.6所有的數(shù)字和模擬變送器已經(jīng)校準，并已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。4.7

6、所有閥門檔板已經(jīng)傳動試驗，動作方向正確，反饋信號正確、現(xiàn)場標志牌指示正確、行程動作時間符合要求，并已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。4.8熱工接地良好，接地測試記錄完整。4.9熱工電源系統(tǒng)的負荷開關(guān)和電源保險配置符合設(shè)計要求，標志牌正確完整，備用電源經(jīng)過切換試驗合格，并已經(jīng)過驗收簽證隨時可用。4.10熱工隱埋件記錄完整，并已經(jīng)過驗收簽證。4.11現(xiàn)場設(shè)備標志牌標識正確完整齊全，并符合業(yè)主要求。5.安全措施5.1所有參與調(diào)試人員必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，著裝符合有關(guān)規(guī)定，不得穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護，且高空作業(yè)必須系好安全帶。5.2熱控、電

7、氣設(shè)備的送、停電必須符合規(guī)程要求，并按規(guī)定作詳細的檢查，確定無問題后方可進行操作。送、停電操作必須有專人監(jiān)護，并懸掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能及調(diào)試的方法和步驟。5.3 運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍要加臨時圍欄，掛相應(yīng)警告標志。5.4現(xiàn)場應(yīng)穿戴相應(yīng)防護用品，作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。5.5若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險，所有人員應(yīng)盡快遠離危險區(qū)，經(jīng)驗證無危及人身安全時，迅速處理故障。5.6所有參與調(diào)試的各部門人員要接受統(tǒng)一指揮，正常情況下不得擅自進行操作。5.7調(diào)試的工作場地必須保證干燥，周邊無障礙物。5.8調(diào)試前做好安全用電防護用品的配備，如：送配電前帶好絕緣手套，穿絕緣鞋等。5.9調(diào)試中要

8、服從負責人的統(tǒng)一指揮。6.調(diào)試方法與步驟6.1 DCS系統(tǒng)6.1.1通電前的檢查電纜絕緣電阻符合要求（大于5M歐），查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測。核對所有電源線、信號線、通訊總線應(yīng)連接無誤?？刂普尽⒉僮髋_、工程師站等各機框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。各插卡予設(shè)定旋鈕位置正確。扣電源單元及插卡上電源開關(guān)均處于“OFF”位置，所有保險絲完好無損。機柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動。接地系統(tǒng)接地電阻測試：a) 從控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計要求（小于10歐）。b) 用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“MG

9、”、“CG”接地板插通。c) 測量“MG”、“CG”間絕緣電阻應(yīng)符合GBJ93-86規(guī)范要求（大于5M歐）。UPS電源測試：a) 檢查電源盤內(nèi)和電源開關(guān)均處于“OFF”位置。b) 由電氣人員將UPS投運，測量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前電壓應(yīng)為220VAC±10%，50Hz±2%。由電氣人員作UPS不間斷試驗。（滿負荷投用后，重復(fù)此項試驗，蓄電池供電時間應(yīng)不小于30分鐘）6.1.2通電試驗逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗：1) 將電源盤內(nèi)去機柜電源開關(guān)置于“ON”位置用數(shù)字萬用表檢查機柜主電源開關(guān)前電壓，應(yīng)為220±22VAC。+3.5+0.52) 確認機柜內(nèi)

10、各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機柜主電源開關(guān)、電源單元、電源卡件上電源開關(guān)置于“ON”，用數(shù)字電壓表測量各直流電壓輸出，應(yīng)符合廠商說明書要求。若超過允許偏差范圍，則進行調(diào)整。3) 進行雙電源手動切換試驗4) 將各嵌套扇、信號變換器風(fēng)扇、硬盤驅(qū)動器風(fēng)扇、柜頂、門風(fēng)扇等電源接通，檢查各風(fēng)扇，應(yīng)運行正常。5) 檢查電源報警電路是否起作用。6.1.3系統(tǒng)啟動、裝載工程師站起動程序。操作站起動程序?？刂普酒饎樱和姾螅{(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常。裝載操作。各站裝載程序詳見說明書。6.1.4系統(tǒng)診斷及冗余試驗調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行診斷檢查。對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障

11、（通過切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等方法），觀察備用模件能否在規(guī)定的時間內(nèi)運行，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動切換過程是否正常。a) 電源冗余試驗b) 通訊冗余試驗c) 雙重化控制器冗余試驗d) 操作站冗余試驗e) 打印機熱備用試驗6.1.5畫面測試1) 流程圖畫面測試：a) 流程畫面以P&I圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)要求。b) 畫面靜態(tài)顯示檢查：檢查標題的位置、顏色、文字說明。圖形的形狀、大小、位置、顏色。工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭。測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭。工程測量

12、單位符合設(shè)計要求。c) 畫面動態(tài)顯示檢查：測量變量的變化值應(yīng)在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)。閥、泵運行狀態(tài)的顏色變化。報警狀態(tài)變化，且應(yīng)是正確的優(yōu)先級別。d) 從流程畫面選擇回路，進行調(diào)整設(shè)定值、控制模式（自動/手動）和手動輸出的試驗。2) 總貌畫面測試a) 確認總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b) 檢查總貌畫面每個區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。3) 組畫面調(diào)試a) 確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致。b) 各測量值、設(shè)定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。c) 進行改變設(shè)定值、控制模式和輸出試驗。d) 對數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài)，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應(yīng)符合組態(tài)要求。e) 確

13、認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新啟動模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信息的組態(tài)。4) 回路畫面測試a) 鍵入位號，調(diào)出回路畫面，確認回路類型組態(tài)正確。b) 確認測量值、設(shè)定值、輸出等正確組態(tài)。c) 進行改變設(shè)定值、控制模式和輸出的試驗。d) 用工程師鍵盤在此畫面上進行修改組態(tài)參數(shù)，如在線改變調(diào)整參數(shù)、組態(tài)信息的定義、算法選擇等試驗。5) 歷史趨勢畫面測試a) 確認該畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b) 時間基準變更試驗（可從30分鐘到12小時變更）c) 通過輸入信號，觀察畫面能按實時信息自動更新，對設(shè)計指定的變量進行歷史趨勢系統(tǒng)儲

14、存時間檢查。6) 報警測試a) 檢查報警畫面應(yīng)按各報警發(fā)生時間先后順序排列，且報警畫面一旦被調(diào)用，即在畫面頂部顯示最新的報警。b) 確認每個報警的操作組號、說明文字、優(yōu)先級別等正確，且不同優(yōu)先級別的報警的聲光區(qū)分正確。c) 確認任一操作臺上消聲操作均能關(guān)閉所有的蜂鳴器。7) 系統(tǒng)狀態(tài)畫面測試a) 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的各節(jié)點已正確組態(tài)。b) 當其中任一節(jié)點發(fā)生故障時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。6.1.6操作鍵盤功能試驗1) 確認由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個回路（包括控制模式、設(shè)定值、設(shè)定串級、輸出信號調(diào)整等），報警確認，執(zhí)行打印機的各種功能。2) 確認由

15、鍵鎖或口令啟動的操作員鍵盤功能操作正常，能改變測量范圍，報警值及輸出信號限制等。6.2電氣系統(tǒng)6.2.1低壓配電箱（柜）調(diào)試配電柜試運行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。 接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1M(用 500V 兆歐表檢查）?？刂苹芈纺M動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和

16、釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應(yīng)能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象。6.2.2動力試運行所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。設(shè)備試車應(yīng)先進行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向及機械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設(shè)計要求一致?？煽蛰d試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升

17、；交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下。空載狀態(tài)運行，試車當中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運行時間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。6.2.3電機試運轉(zhuǎn)在電機試運轉(zhuǎn)之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間

18、、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進行。7.調(diào)試試運組織與分工在脫硫系統(tǒng)調(diào)試試運前，成立相應(yīng)的試運組織機構(gòu)，確保人身、設(shè)備的安全。參與脫硫系統(tǒng)調(diào)試的各單位主要職責：7.1濱州北海新材料有限公司7.1.1負責調(diào)試和試運期間的物資準備，包括氧化鎂等消耗物資，協(xié)調(diào)向脫硫系統(tǒng)提供水、電、暖、氣等工作。7.1.2負責運行、檢修、試驗人員的配備、培訓(xùn)、上崗，共同參加調(diào)試工作。7.1.3化學(xué)試驗室人員配合調(diào)試的試運，進行物化分析工作，提供分析報告。7.1.4脫硫運行人員在調(diào)試人員的指揮下，對設(shè)備、系統(tǒng)進行檢查、操作調(diào)整。7.1.5對運行中發(fā)現(xiàn)的問題及事故提出處理意見或建議。7.2監(jiān)理單位7.2.1負責全過程中的質(zhì)量、安全和進度的監(jiān)督控制，對調(diào)試中的信息進行管理。7.2.2審查調(diào)試方案和調(diào)試措施，并督促措施的全面落實執(zhí)行。7.2.3參加試運前的條件檢查，調(diào)試質(zhì)量檢查驗收。7.3中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰颈焙ｍ椖坎浚娼M織協(xié)調(diào)施工、調(diào)試、設(shè)備制造廠家的工作7.3.1中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰荆ㄕ{(diào)試組），編制脫硫系統(tǒng)調(diào)試大綱和調(diào)試方案，并組織實施，檢查系統(tǒng)的完整性和合理性，對存在問題提出解決方案。7.3.2安裝