蘇州某廠房消防噴淋自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方案

1、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一.施工準(zhǔn)備1、落實(shí)施工人員，組織施工人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制工程預(yù)算分類卡做好技術(shù)交底工作， 使參加施工的各類人員了解工程特點(diǎn)， 掌握施工 工藝和施工要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法。2、根據(jù)施工圖及工程預(yù)算，列出各種設(shè)備、材料的數(shù)量及規(guī)格，并報(bào)送甲方及監(jiān)理處核定并封樣。二、管道安裝的一般規(guī)定1、施工前應(yīng)結(jié)合電氣、暖通和管道的各系統(tǒng)進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，以確保保 各系統(tǒng)管道與裝飾不相矛盾，不交叉，間距合理，排布美觀。2、管道預(yù)埋時(shí)，應(yīng)與裝飾作好配合，確保預(yù)埋的準(zhǔn)確性，并做好相應(yīng)的防 腐和保護(hù)工作。3、管道支吊架和管道坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)于綜合管理支吊架 上坡度相

2、反的管道應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保證。4、閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行選用，閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、強(qiáng)度及嚴(yán) 密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。5、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許 偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6、管道穿過(guò)基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合裝修放置鋼制套管，按設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)范決定尺寸。穿過(guò)沉降縫時(shí)應(yīng)采取防沉降措施或加裝軟接頭。7、管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處， 應(yīng)臨時(shí)封閉，防止雜（硬）物落入設(shè)備內(nèi)腔。8、要合理安排施工程度，一般先地下，后地上，先裝大口徑管道后裝小口 徑管道，先裝支、吊架后裝管道系統(tǒng)。9、各類管道在交叉安裝時(shí)相碰，應(yīng)按

3、下列原則避讓：小口徑管理避讓大口 徑管道，有壓力管道讓無(wú)壓力管道，一般管道讓低溫高溫管道。三、鍍鋅鋼管安裝1、鍍鋅鋼管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。2、管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣和毛刺等。3、鍍鋅秋應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺、還應(yīng)內(nèi)倒角。4、鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的1 0%。5、管道接口處應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。6、鍍鋅鋼管螺紋外露2 - 3牙，且外露部分和鍍鋅層破壞處應(yīng)作防腐處理。 麻絲填料應(yīng)飽滿，外露麻絲要清除干凈。 四、硬聚氯乙烯塑料PVC-U排水 管安裝1、管道切斷：硬聚氯乙烯排水管應(yīng)用水用鋼鋸切斷，管道斷面

4、應(yīng)平直，并 用中號(hào)板錘進(jìn)行坡口，坡成1 5 3 0度，坡口厚度為管壁的1/3 1/2 , 坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。同時(shí)用棉紗或干布將承口內(nèi)鍘和插口外側(cè)的表面擦拭干凈，表面無(wú)油污、砂塵、水跡。2、管道粘接：應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。 承插口涂刷黏結(jié)劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢D(zhuǎn)9 0度，使其準(zhǔn)直， 再加擠壓保證管端插入深度符合要求，保持靜待2 - 3 mm防止接口滑脫。3、管道安裝前，宜先放置支架，位置正確，固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。如采用金屬管卡與支架時(shí)，管道與支架間應(yīng)用塑料板隔開(kāi)，支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)

5、收規(guī)范要求。4、安裝完畢2 4小時(shí)，必須經(jīng)過(guò)完整性檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管道的壓力 試驗(yàn)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6Mpa,穩(wěn)壓一小時(shí) 后補(bǔ)壓至實(shí)驗(yàn)壓力，15秒壓力降0.05Mpa為合格。五、衛(wèi)生潔具安裝1、注意事項(xiàng)衛(wèi)生器具支托架埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具與支架接觸緊密。衛(wèi)生器具給水配件安裝完后鍍鉻件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口緊密，啟閉部分靈活，表面潔凈，無(wú)外露油麻等填充物。安裝前衛(wèi)生間墻、地磚應(yīng)已完全施工，且預(yù)留了坑管和給水管。2、坐便器安裝 清潔地面，將坐便器落水口對(duì)準(zhǔn)坑管，標(biāo)出地角螺栓應(yīng)安 裝的位置，取走坐便器， 在剛才標(biāo)記的位置上鉆孔，并安裝膨脹螺栓。小心仔細(xì)

6、地將坐便器穿過(guò)地基安裝空，緩慢向下壓坐便器，直到坐便器水平穩(wěn)定為止，在安裝螺栓上套上墊 片，擰緊螺母，并套上裝飾置。 將安裝好配件的水箱套上密封膠將固定螺栓插入水符，并對(duì)準(zhǔn)座便器的底座安裝孔，左右輪換擰緊螺母，直至水箱牢固的安裝在底座上。 將水箱是水泛與進(jìn) 水角閥連接在一起。在座便器底座與地面連接處，打上防霉硅膠密封。緩慢打開(kāi) 進(jìn)水角閥，并檢查各連接點(diǎn)是否有滲漏現(xiàn)象。調(diào)整水箱浮球，使水位進(jìn)至水箱內(nèi)的水位線，安裝座圈套。3、掛式小便器的安裝 小便器放到安裝位置，用水平尺矯正水平位置，通 過(guò)小便器的安裝孔，將安裝伴置用筆做記號(hào)，然后移去小便器，通過(guò)安裝孔位置測(cè)量掛鉤在墻上的安裝位 置，用筆做上記號(hào)

7、，在記號(hào)處用沖擊鉆打孔。安裝持鉤，掛鉤應(yīng)安裝牢固，然后通過(guò)螺紋連接安裝法蘭盤和固定螺栓。將 橡膠密封圈套在小便器排水口上， 然后將小便器對(duì)準(zhǔn)法蘭盤和固定螺栓后， 安裝 在掛鉤上。、法蘭盤與小便器之間通過(guò)螺栓連接固定，并套上裝飾蓋，連接進(jìn)水管和感應(yīng) 小便沖洗閥。在小便器靠墻四周打上中性防霉硅密封膠。4、 洗臉盆安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將洗臉盆水嘴安裝在洗臉上后固定在 支架上，用油灰將下水管口塞嚴(yán)，抹平。六、管道試壓要求1、試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對(duì)管子、配件、閥門支架等安 裝是否符合要求。2、試壓前對(duì)不參與的試壓設(shè)備、儀表等用盲板加要隔離，待試壓完畢后予 以恢復(fù)。3、各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)按

8、國(guó)家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍 措施。4、試壓前要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，各層的支架要要事先固牛晶5、壓力表精度不低于1.5度，儀表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的 1.5-2倍6、試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力指針突然下降，異常聲賂或時(shí)顯變形時(shí)，應(yīng)立即 停止升溫，查明原因。如有泄露，不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。七、電氣工程的施工方法1、施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)施工人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制重點(diǎn)部分分項(xiàng)工 程施工方案，做好技術(shù)交底工作，明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法。2）根據(jù)施工圖紙列出各種設(shè)備、材料的數(shù)量及規(guī)格，根據(jù)總計(jì)劃各工程施 工形象進(jìn)度，列出材料需用量的計(jì)劃，設(shè)備材

9、料由甲主認(rèn)定質(zhì)量品牌，核定價(jià)格, 由材料員采購(gòu)，主要材料由監(jiān)理核定與封樣，所有材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行申報(bào)制度。2、工程預(yù)留預(yù)埋密切配合土建做好孔洞及設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留預(yù)埋工作。3、電管施工方法A管道暗敷工藝流程R塑料管敷設(shè)1）、管材質(zhì)量要求 塑料管及配件必須由經(jīng)阻燃處理的材料制成，管材要 求阻燃、自熄、易彎曲、耐腐蝕要有較強(qiáng)的抗強(qiáng)的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管的連接采用專用配件膠水。2、施工方法、措施及質(zhì)量要求 在粘接時(shí)應(yīng)將管子插入段擦干凈，在插入 段外壁周圍涂專用粘接劑，用力將管子插入接頭，插入后不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料管的彎曲使用專用彈簧，40以上采用熱彎法

10、，管子的彎曲半徑：暗敷時(shí)不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于碎內(nèi)的不 小于外徑的10倍。下料使用專用剪刀，以確保管子不癟不皺和切口光滑整齊。 敷設(shè)時(shí)盡量減少?gòu)澢?dāng)管路較長(zhǎng)或的彎時(shí)，按規(guī)范要求設(shè)置接線盒或拉線盒。 管路垂直敷設(shè)時(shí)按規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置導(dǎo)線固定盒，在盒內(nèi)用線夾將導(dǎo)線固定。塑 料管出地坪的管口應(yīng)加鋼筋頭支固， 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度 等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于 15MM在過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮 縫時(shí)線路穿可撓金屬保護(hù)套管。G鋼管連接(a)管材的質(zhì)量要求 鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、砂 眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。(b)連接施工方法及質(zhì)量要 根據(jù)施工圖紙加工好各種盒、箱、

11、管彎，管彎 加工時(shí)管徑為20mm及以下的用手扳煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為 25mmt其以上的使用液壓煨管器煨 出所需彎度。鋼管絲扣連接時(shí)，先用銀板絞絲，絲扣應(yīng)均勻，并將絲扣保護(hù)好。連接時(shí)，將連接管的對(duì)口放在接管的中心， 兩管口應(yīng)無(wú)毛刺，后將絲扣插入束節(jié) 內(nèi)，并用管子擰緊，根據(jù)土建水平線掛線找平，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。箱、 盒、開(kāi)孔與管徑吻合，一管一孔，不得使用電焊、氣焊開(kāi)孔，應(yīng)使用開(kāi)孔器鉆孔， 管口入盒，箱，暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上， 不得將管口與敲落孔焊 接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm兩管以上入盒、箱長(zhǎng)度一致，間距均勻，排列整 齊，管子敷設(shè)管路較長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求設(shè)過(guò)線盒(

12、拉線盒)。暗敷在現(xiàn)澆碎梁、 柱、樓板及板墻上。特別要注意：凡從樓板進(jìn)入大梁、板墻的彎曲處，一定要保 證彎曲半徑或?qū)㈦娋€管用水泥塊墊起， 以保證脫模后無(wú)露管現(xiàn)象。所有碎內(nèi)暗敷 的管子在土建拆模后及時(shí)進(jìn)行疏通、 檢查，確保管路暢通無(wú)堵，一般酌情在一些 較長(zhǎng)管路中預(yù)先穿入鐵絲。4、管內(nèi)穿線A、管內(nèi)穿線施工工藝流程 選擇導(dǎo)線一放線斷線一導(dǎo)線與帶 線綁扎一帶護(hù)口 一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎一線路檢查、絕緣搖測(cè)R導(dǎo)線的質(zhì)量要求(a)導(dǎo)線進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格檢測(cè)線徑、 塑料絕緣層的材質(zhì)和厚度的均勻情況,（b）同一系統(tǒng)中同一用途的導(dǎo)線線色必須一致，本工程按以下規(guī)定選用A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、N相-淡

13、蘭色、PE線-黃綠相間。C、施工方法及技術(shù)措施 在穿導(dǎo)結(jié)前，將管中的積水和雜物清除干凈，將導(dǎo)線端部絕 緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤(rùn)滑劑（滑石粉），并將每根導(dǎo)線理直、分開(kāi)，徐徐拉入管 內(nèi)。D質(zhì)量要求 管內(nèi)穿線時(shí)護(hù)口應(yīng)齊全，管內(nèi)清潔無(wú)雜物和水，線在箱（盒） 內(nèi)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，在不進(jìn)入箱（盒）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口作密封處理，伸縮縫兩側(cè) 的過(guò)路盒留頭發(fā)長(zhǎng)度有適當(dāng)?shù)木彌_余量， 線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線連接 采用絞接后搪錫，再包塑料絕緣帶和黑絕緣膠布，或用壓線帽壓緊。5、電纜敷設(shè)施工A、電纜的質(zhì)量要求 電纜施工前，詳細(xì)檢查規(guī)格、型號(hào)、 截面、電壓等是否符合設(shè)計(jì)要求，表面不應(yīng)有損傷，并且電

14、纜的質(zhì)保書，合格書要求齊全。在敷設(shè)前，進(jìn)行絕緣搖測(cè)，用1KV搖表?yè)u測(cè)線問(wèn)及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于 10MQ。R電纜布設(shè) 放電纜時(shí)利用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)工具， 布設(shè)電纜前根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將電纜的排列圖畫出。電纜敷設(shè)采用人力拉引，敷設(shè)時(shí)注意電纜的彎曲半徑， 在電纜的兩端、中間接頭處留適當(dāng)?shù)挠嗔?。施工時(shí)，先根據(jù)電纜走向，挖好土方， 按圖紙要求，挖至-0.4米處。首先鋪好10cm厚的黃砂，然后進(jìn)行電纜。待電纜 敷設(shè)結(jié)束后，再在電纜上方鋪10cm的黃砂，蓋保護(hù)蓋板，沿線做好標(biāo)記。待整 個(gè)工程回填結(jié)束，土方平整后，沿電纜做好電纜標(biāo)記樁，在電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記 樁，在電纜樁上標(biāo)明電纜走向、起始位置

15、。G電纜與設(shè)備、器具連接 電纜與設(shè)備器具連接時(shí)，剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將 電纜頭套下部先套入電纜，根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸按照電纜頭套的長(zhǎng)度和內(nèi)徑用塑料帶采用半疊法包裹電 纜，塑料帶包裹應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，瘵電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接套嚴(yán)，海上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)用壓線鉗子壓緊線鼻子，壓接應(yīng)兩道以上， 根據(jù)不同相位用紅、綠、黃色塑料帶分別包裹電纜各芯線至至接線鼻子的壓接部 位將做好的終端頭電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，將芯線分開(kāi)，根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子連接至器具設(shè)備上，螺栓應(yīng)由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈墊應(yīng)齊全。6、照明器具及配電箱安裝 A、配電箱（盤）安裝工藝

16、流程配電箱（盤）安裝交底一彈線定位一明裝配電箱（盤），暗裝配電箱（盤） 一盤面組裝（實(shí)物排列，加工，固定電具，電盤線）一箱（盤）固定一絕 緣搖測(cè)R燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具t安裝燈具! 通電試運(yùn)行-G材料質(zhì)量要求配電箱、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，配電箱進(jìn) 場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)內(nèi)部元件核對(duì)， 所有元件應(yīng)有出廠合格證，端子排、開(kāi)關(guān)等元 件固定牢固。D照明器具及配電箱安裝 安裝前復(fù)核預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高經(jīng)修整后達(dá)到 設(shè)計(jì)要求方可安裝。下沿距地1.4M,插座下沿距地0.3M安裝，翹板開(kāi)關(guān)下沿距地1.5M,側(cè)邊距門邊0.15M。插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，同型號(hào)并列高差不大

17、于1mm同一室內(nèi)安裝插座（開(kāi)關(guān)）不應(yīng)大于5mm配電箱安裝做到位置正確、 部件齊全箱體開(kāi)孔合適、 切口整齊。暗箱箱蓋緊貼墻面、箱體油漆完整，內(nèi)外清潔、箱體開(kāi)啟靈活，箱內(nèi) 接線整齊，回路編號(hào)齊全、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與器具連接牢固，器具安裝牢固、位置正 確。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀，同一室內(nèi)成排燈具中心線不大于5mm,嵌入頂棚內(nèi)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架與建筑物固定牢固。排風(fēng)扇及吊風(fēng)扇 安裝前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，并檢查軸承油是否注滿，安裝后，金屬外殼必須接地。A施工工藝流程接地體一接地干線一引下線暗敷一避雷帶R設(shè)計(jì)要求利用25*4熱鍍鋅扁鋼作直擊雷避帶，利用指定柱內(nèi)主筋作引下線，利用建 筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋作

18、接地裝置，避雷帶、引下線、接地裝置焊接連通，豎向管道、 金屬欄桿、進(jìn)出建筑物的金屬管，電纜金屬外皮等與防雷裝置接通，引下線下部 在室外地坪下0.8m處焊出一根40*4鍍鋅導(dǎo)體引至散水外。PE線專用，建筑物 內(nèi)接地系統(tǒng)為一體后與防雷接地裝置相連，由接地端子箱引出一接地體沿墻至建 筑物基礎(chǔ)鋼筋，大樓做等電位聯(lián)結(jié)。G施工方法及技術(shù)要求接地裝置施工在土建條基及整板基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁鋼筋綁 扎后立即進(jìn)行，不論是冷擠壓、對(duì)焊還是綁扎的鋼筋在基礎(chǔ)外圍一圈及有引下線的柱子處鋼筋接頭都應(yīng)用 焊接連通；引下線在施工時(shí)，利用作引下線的鋼筋所有接頭均用焊跨接，上部與避雷帶焊接、下部與接地裝置焊接；避雷帶利用 25*4熱鍍鋅扁

19、鋼焊接。防雷系 統(tǒng)在施工時(shí)，接頭處鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于跨接扁鋼寬度的 2倍，雙面滿焊。避雷 帶支撐點(diǎn)間距不大于1.0m,支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m,引下線在鋼筋施工時(shí)， 用色漆在作為引下線鋼筋上做好色標(biāo)， 以免和別的的非引下線鋼筋混淆。工作接 地，保護(hù)接地，防雷接地合用一個(gè)接地裝置，總接地電阻值應(yīng)不大于1Q,達(dá)不到則按86D563-4增加人工接地。根據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程做總等電位聯(lián)結(jié)，建筑物 每一電源進(jìn)線PE母排、公共設(shè)施的金屬管道等處，各個(gè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板互 相連通，ME嵌地端子板采用紫銅板，等電位聯(lián)結(jié)采用接線鼻子壓接后與端子板 螺栓連接，接觸面應(yīng)光潔，并且要有足夠的接觸壓力和面積，ME訓(xùn)子板

20、應(yīng)直接短捷地與建筑物用作防雷及接地的金屬體連通，等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，等電位連接線做黃綠相間的色標(biāo)，端子板刷黃色底漆標(biāo) 黑色記號(hào)“T”，等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源采用空載電 壓為4-24V的直流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于 0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與 等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端間的電阻不超 過(guò)3Q。認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處則作跨接線，8、防雷接地電阻、絕緣電阻測(cè)試A、絕緣電阻測(cè)試 對(duì)強(qiáng)電線路測(cè)試分兩次進(jìn)行；第一次，電氣器具安裝前進(jìn) 行線路搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測(cè)

21、時(shí)，將干線與支線分開(kāi)，一人 搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好絕緣電阻測(cè)試記錄，搖測(cè)速度保持在120r/min左右，導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ,電纜絕緣電阻值不應(yīng)低于10MQ,讀數(shù)采用一 分鐘后的讀數(shù)為宜，第二次電氣器具全部安裝完后在送電前進(jìn)行搖測(cè)，將線路上開(kāi)關(guān)、刀閘，儀表設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同第一次一西半 球，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。R防雷接地電阻測(cè)試測(cè)試時(shí)利用接地電阻測(cè)試儀配套的電位控棒 P和電流探棒C分別插在距測(cè)點(diǎn) E20mffi 40m外的土壤中，且P棒在C棒與被測(cè)點(diǎn)之間，正確接線，插棒后，用 每分鐘150轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)該肋，當(dāng)檢流計(jì)指向“0”并

22、平衡不擺動(dòng)時(shí)，刻度盤上的讀數(shù)乘以倍率，即為被測(cè)點(diǎn)的接地電阻值。9、質(zhì)量保證措施A、質(zhì)量承諾 采用項(xiàng)目法管理，以圖紙、規(guī)范為本，以施 工組織設(shè)計(jì)為原則，以本工程質(zhì)量計(jì)劃為行為約束，確保工程達(dá)到省優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)必須做到：“思想上重視，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目標(biāo)，人人手中有標(biāo)準(zhǔn)”使整個(gè)工地達(dá)到“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)明確，工藝過(guò)程 管理嚴(yán)格，施工監(jiān)督認(rèn)真負(fù)責(zé)，以強(qiáng)化全員意識(shí)為先導(dǎo)，以增創(chuàng)名牌工程為龍頭， 以夯實(shí)管理為重點(diǎn)，以推進(jìn)科技進(jìn)步為保證”的全員爭(zhēng)先氛圍。B質(zhì)量保證采用ISO9002運(yùn)行程序確保工程質(zhì)量。 通過(guò)質(zhì)量體系 的有效運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)。C、對(duì)外部保證a、在全同

23、中承諾招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，在訂立合同時(shí)進(jìn)一步注明不達(dá)質(zhì) 量目標(biāo)應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任b、將質(zhì)量管理手冊(cè)，質(zhì)量崗位責(zé)任制提供給業(yè)主。D對(duì)內(nèi)部保證a、達(dá)到本工程質(zhì)量管理目標(biāo)管理人員，質(zhì)量獎(jiǎng)上浮15%50%職工上浮10%- 20%b、每次隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，全部返工，操作人員扣罰所有施工用工，并 按價(jià)承擔(dān)材料損失，管理人員處罰 5001000元（依據(jù)責(zé)任者責(zé)任）。c、出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，管理人員年度質(zhì)量獎(jiǎng)取消，并將年度基礎(chǔ)工資下浮20%- 40% E、確保質(zhì)量體系的運(yùn)行依據(jù)ISO9002的要求，對(duì)組織機(jī)構(gòu)建立，施工生產(chǎn)的“程序”、進(jìn)行持之以 怛的強(qiáng)化控制，并配備充足的“人”、“財(cái)”、“物”，確保質(zhì)量體系的

24、有效運(yùn) 行。F、緊緊圍繞“質(zhì)量體系認(rèn)證”，健全體系。A、組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員、職工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，尤其對(duì)主管質(zhì)量檢查人員、內(nèi)審人員真正做到按“認(rèn)證”運(yùn)作。 B、在公司“質(zhì)量手冊(cè)”，“質(zhì)量文件”的指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部編好“作業(yè)指導(dǎo)書交底細(xì)則”，“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”，“質(zhì)量記錄”等有關(guān)質(zhì)量文件及質(zhì) 量管理卡片，使“職責(zé)”與“控制”真正能夠落實(shí)到實(shí)處，形成“施工”、“技 術(shù)”、“檢驗(yàn)”、“測(cè)量”、“物資”、六大質(zhì)量控制系統(tǒng)。10、隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋， 均應(yīng)進(jìn) 行隱蔽工程驗(yàn)收。需隱蔽分項(xiàng)經(jīng)班檢查合格后，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查，合格后請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）工程師驗(yàn)收， 隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。11、回訪保修 工程竣