帶式輸送機(jī)斷帶故障解決方案

1、帶式輸送機(jī)因其傳送間隔遠(yuǎn)、傳送辦法簡(jiǎn)單、傳送速度快等優(yōu)點(diǎn)在 物料傳送方面使用廣泛。因?yàn)槭茏鳂I(yè)環(huán)境和作業(yè)性質(zhì)及帶式輸送機(jī)質(zhì)量 等的影響使得帶式輸送機(jī)在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，不只影響生產(chǎn)， 也會(huì)對(duì)作業(yè)人員的生命安全造成威脅。砂石這么貴，又是施工旺季，皮 帶機(jī)故障可不能耽誤，本文分享帶式輸送機(jī)斷帶的原因及解決辦法。斷帶的危害帶式輸送機(jī)斷帶后，膠帶會(huì)自然下滑，同時(shí)輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 如果是正滿載物料運(yùn)行的輸送機(jī)出現(xiàn)斷帶了，那么上下膠帶會(huì)滑向底 部，聯(lián)合載送的物料一起將機(jī)尾埋沒(méi)，同時(shí)也會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成巨大傷 害。此外，膠帶在下滑時(shí)會(huì)不規(guī)律的甩動(dòng)，對(duì)輸送機(jī)本身造成不可逆的 損害。在此過(guò)程中，對(duì)邊管、

2、托輻等部件也會(huì)造成不同程度的損壞。最 為嚴(yán)重的情況是，失去控制的輸送機(jī)會(huì)損壞周圍電纜，管物等鋪設(shè)物， 破壞電路和整條生產(chǎn)線，或引起火災(zāi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全，給生產(chǎn) 造成重創(chuàng)。斷帶事故原因1、硫化接頭的質(zhì)量問(wèn)題如果強(qiáng)力皮帶機(jī)的硫化接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，由于硫化工藝的問(wèn)題使接 頭處出現(xiàn)裂紋和起泡、夾層或橡膠老化開(kāi)裂，造成鋼絲繩芯抽出、進(jìn)水 銹蝕、鋼絲繩芯外露磨損，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，使膠帶強(qiáng)度降低。皮帶機(jī)接頭分為機(jī)械接頭和硫化接頭，前者不如后者，現(xiàn)已很少用。接頭作為皮帶機(jī)兩節(jié)膠帶相互間的連接點(diǎn)，如果其質(zhì)量不好極有可 能造成斷帶事故產(chǎn)生，接頭往往會(huì)在下面四種情況下出現(xiàn)斷帶:1）硫化接頭在使用過(guò)程中往往會(huì)因

3、粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后 者出現(xiàn)銹蝕或開(kāi)膠，進(jìn)而造成接頭斷裂。2）局部硫化過(guò)程中，如果鋼絲芯膠帶接頭是張緊狀況，此時(shí)如果進(jìn) 行加熱會(huì)造成鋼絲繩和橡膠層內(nèi)出現(xiàn)細(xì)小抽動(dòng)，進(jìn)而增加接頭斷裂的可 能性。3）皮帶機(jī)接頭制造商所使用材料不達(dá)標(biāo)，就容易使其被磨損、腐蝕 變脆弱，這樣一來(lái)在強(qiáng)作用力的情況下極易出現(xiàn)斷裂。4）生產(chǎn)接頭時(shí)所采用的硫化工藝標(biāo)準(zhǔn)不合格或者執(zhí)行不嚴(yán)，所生產(chǎn) 出來(lái)的接頭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)出現(xiàn)斷裂事故。2、膠帶的質(zhì)量問(wèn)題硫化接頭的質(zhì)量不合格會(huì)造成斷帶情況的發(fā)生，同理，膠帶的質(zhì)量 也會(huì)使得帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障。若是膠帶的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，機(jī) 體工作時(shí)受到強(qiáng)烈外力的影響，使得芯膠不斷開(kāi)裂，再加

4、上空氣中的水 分對(duì)其的長(zhǎng)期腐蝕，使膠帶失去了其本有的耐張強(qiáng)度，這也就導(dǎo)致了斷 帶情況的發(fā)生。3、機(jī)體的質(zhì)量問(wèn)題機(jī)體的設(shè)計(jì)不夠合理或者鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶受到超負(fù)荷使用，都有 可能導(dǎo)致鋼絲繩被拉斷，一旦鋼絲繩強(qiáng)力膠芯被拉斷。就會(huì)造成斷帶情 況的發(fā)生。4、重載啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)在重載啟動(dòng)過(guò)程中有一個(gè)不夠穩(wěn)定的階段，這時(shí)驅(qū)動(dòng)設(shè)施帶給輸送帶的慣性力和牽引力可以用適當(dāng)?shù)牟ㄋ僭趥魉蛶席B加、反 射以及傳播。而且輸送帶在運(yùn)作時(shí)還要考慮到其他因素。這樣的環(huán)境下 直接就改變了輸送帶的運(yùn)作方式，倘若運(yùn)輸機(jī)瞬間最大應(yīng)力超過(guò)運(yùn)輸機(jī) 的最大承受值，就會(huì)導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。5、張力瞬間變大在斷帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)受到一些

5、異物的卡阻，而發(fā)生卡阻 現(xiàn)象之后會(huì)對(duì)膠帶自身的張力產(chǎn)生影響，導(dǎo)致其瞬間增大，此時(shí)運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)載的重量超過(guò)自身可以承受的重量，斷帶的現(xiàn)象就發(fā)生了。6、張緊設(shè)施出現(xiàn)故障如果對(duì)張緊設(shè)施調(diào)整不當(dāng)或是在張緊設(shè)施出現(xiàn)故障的情況下，張緊 力超過(guò)正常范圍內(nèi)的力度就會(huì)使得阻力變大，膠帶就會(huì)出現(xiàn)緊繃的現(xiàn) 象；但是如果張緊力小于正常范圍內(nèi)的力度時(shí)，阻力減小，就會(huì)導(dǎo)致膠 帶出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，所以帶式運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)載的重量過(guò)大或是運(yùn)輸機(jī)進(jìn) 行重新啟動(dòng)的時(shí)候，都能夠?qū)е履z帶出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象。7、應(yīng)力集中影響當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)作時(shí)，跑偏或異物卡在運(yùn)輸機(jī)上，導(dǎo)致撕裂的現(xiàn) 象發(fā)生，這樣的環(huán)境下會(huì)使得膠帶受集中應(yīng)力的影響而出現(xiàn)斷帶。8、保

6、護(hù)裝置存在錯(cuò)誤動(dòng)作由于大量的斷帶保護(hù)裝置的使用情況好壞不一，所以在使用過(guò)程中, 如果出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作，同時(shí)帶式輸送機(jī)仍然能夠正常運(yùn)作，在這種情況下, 受到保護(hù)器抓捕力的作用影響，處于高拉力的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致斷帶的現(xiàn) 象發(fā)生。預(yù)防斷帶措施1、嚴(yán)格把控膠料質(zhì)量在選擇膠料的過(guò)程中，務(wù)必要使用生產(chǎn)廠家所制定的產(chǎn)品，并且保 證所有采購(gòu)膠料均具有保質(zhì)期、合格證書、制造日期、出廠證明、規(guī)格 型號(hào)等標(biāo)簽，如若膠料沒(méi)有標(biāo)簽則一律不予以購(gòu)進(jìn)。對(duì)接頭和鋼絲繩芯 狀況用專用儀器進(jìn)行定期檢查和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩芯出現(xiàn)抽動(dòng)和斷 絲、覆蓋膠破損起泡、裂紋等現(xiàn)象要及時(shí)處理。此外，在存放膠料時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)光直接照射，將其存放于陰涼

7、處, 且避免和有害化學(xué)物質(zhì)相接觸。最后在使用膠料前必須做好相應(yīng)鑒定工 作，保證其質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才能夠使用。2、合理選擇接頭長(zhǎng)度和類型當(dāng)前，接頭類型大部分都是三級(jí)全搭接，少數(shù)使用二級(jí)搭接。而對(duì) 相關(guān)試驗(yàn)研究可知，一級(jí)與三級(jí)全搭接接頭保持率較高。如若相同皮帶 搭接形式不同，那么相鄰鋼絲繩的間距亦有所差別。一級(jí)間距最小，往 上逐步增大。而間距越大，則越有利于提升硫化接頭的強(qiáng)度。選擇接頭 形式要根據(jù)皮帶的帶型、帶強(qiáng)、鋼絲繩根數(shù)、鋼絲繩直徑、鋼絲繩間距 等諸多因素綜合比較而定。3、嚴(yán)格把控硫化工藝接頭硫化是安裝作業(yè)過(guò)程中決定膠帶質(zhì)量的最后一道重要工序，準(zhǔn) 確地掌握其技術(shù)條件，是保證接頭強(qiáng)度和接頭壽命的關(guān)鍵，

8、硫化過(guò)程的 技術(shù)條件主要也就是硫化的三要素，即硫化的溫度（142148范圍內(nèi)， 不可大過(guò)150C。）、時(shí)間、壓力。硫化過(guò)程的技術(shù)條件控制得不嚴(yán)或 不當(dāng)，就會(huì)造成欠硫、過(guò)硫、脫層、起泡和重皮、皮帶跑偏等質(zhì)量缺陷, 將給日后的運(yùn)行和維護(hù)帶來(lái)不良后果。4、合理裁制膠料因?yàn)橄鹉z具有一定的硫化收縮率，所以在對(duì)其進(jìn)行裁制的過(guò)程中其 尺寸可稍大，但不應(yīng)偏小。依據(jù)膠帶型號(hào)來(lái)對(duì)其面膠寬度以及芯膠進(jìn)行合理確定。如果是斜接 頭，那么在對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行確定時(shí)，應(yīng)當(dāng)將斜出長(zhǎng)度計(jì)算上去。在對(duì)膠料 進(jìn)行裁制時(shí)，將固定好接頭后擋鐵的距離作為面膠寬度，其兩端寬度可 能不相同，而接頭全長(zhǎng)即為其長(zhǎng)度。5、加強(qiáng)對(duì)皮帶的管理加強(qiáng)管理，制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)妮斔蜋C(jī)操作、檢修制度和包機(jī)責(zé)任制度，加 強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)；禁止運(yùn)送超長(zhǎng)、超重設(shè)備，盡量避免重載啟 動(dòng)，避免大塊物料或其他異物卡阻膠帶；加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的巡檢和日檢工 作，保證托輻運(yùn)轉(zhuǎn)正常，及時(shí)更換有故障的托輯和變形的托幅架；加強(qiáng) 對(duì)張緊裝置的檢查，保證張緊程度在允許的范圍內(nèi)。在實(shí)