邊坡噴錨施工方案89212

1、2、 毀為一、工程概況1二、施工資源配置2三、施工組織方案2四、施工方法與施工工藝3五、質(zhì)量安全控制措施13六、施工安全保證體系16七、環(huán)保及文明施工18貝牌內(nèi)182、 毀為一、工程概況1、工程概況本項目道路為于通江縣春在工業(yè)園內(nèi)。位于春在鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府所在地，主要為春在工業(yè)園區(qū)服務(wù)，也為 凱迪發(fā)電廠服務(wù)，本項目的建設(shè)是為了推進(jìn)春在工業(yè)園建設(shè)以及凱迪發(fā)電廠建設(shè)的需要。本項目起點位于S201通達(dá)路秦家?guī)X段現(xiàn)有農(nóng)村公路入口處，沿目前凱迪電廠便道前行，道路全長 1.76公里，屬新建項目。本項目道路規(guī)劃紅線寬度12m,為特殊道路（工業(yè)園區(qū)內(nèi)部道路），設(shè)計車速 20km/h,雙向2車道，兩側(cè)設(shè)有人行道，同時配

2、套市政管線和路燈等市政設(shè)施。2、工程特點（1）本工程為高邊坡治理工程，最高挖方邊坡為36米，施工難度較大，解決好高邊坡開挖 及治理施工安全是本工程一大重點。在施工時除了要搞好安全防護(hù)工作外，還需要加強(qiáng)安全教育工作、 安全巡視工作，故在施工中專派一名專職安全員對本工程進(jìn)行巡視檢查，起到發(fā)現(xiàn)問題立即處理的作用。（2）該高邊坡工程，在施工中不可預(yù)見的因素多，因此，本工程施工中全過程采用“信息施 工法”，及時反饋信息，以便及時調(diào)整治理方案，確保施工質(zhì)量和施工安全?！靶畔⑹┕しā本唧w操作是 在工程施工派專人對此段地質(zhì)、地貌進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測并作好監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)新的地質(zhì)、地貌變化或其與原 現(xiàn)象不一樣的新情況應(yīng)及

3、時作好記錄，同時通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、地勘單位等進(jìn)行研討制定相應(yīng)處理 措施。3、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。施工技術(shù)交底到位。（2）技術(shù)保證條件：對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì) 情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化時，立即通報有關(guān)部門。施工前在現(xiàn)場條件下對每坡而不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗。路基開挖后的邊坡如不能及時防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。二、施工資源配置1、材料主要材料：M30砂漿、C20碎漿液、中6鋼筋、16鋼

4、筋、PVC50管、反濾上工布。輔助材料：滲水土工布周轉(zhuǎn)材料：鋼管及扣件、安全網(wǎng)、木方2、施工機(jī)械設(shè)備噴錨支護(hù)主要施工機(jī)具序 號機(jī)具名稱型號單 位數(shù)量備注1空壓機(jī)9m3以上Za12噴射機(jī)PZ-5臺23高壓輸料管m3004砂漿攪拌機(jī)200LZx15風(fēng)鉆臺3配套鉆桿、鉆頭6擠壓泵臺17切割機(jī)臺18調(diào)直機(jī)臺19電焊機(jī)臺210洛陽鏟把1011電纜線米350三芯動力電纜12零星器材若13全站儀三鼎套114水準(zhǔn)儀DS32套13、施工人員配置現(xiàn)場管理人員1人，技術(shù)總管1名，機(jī)械操作人員3名以上，測量1人，質(zhì)量安全1人，材料員1 名，實驗1名。作業(yè)工人10名：空壓機(jī)司機(jī)1名，噴漿手3名，擠壓泵操作手1名，電焊工

5、1名，電 工1名。三、施工組織方案1、總體施工組織安排為合理利用施工資源，加快施工進(jìn)度，力求在質(zhì)量、進(jìn)度、成本和效益以及整體形象方而創(chuàng) 造良好效果。在施工技術(shù)準(zhǔn)備的同時，進(jìn)行材料準(zhǔn)備、測量放線等工作。具體技術(shù)要求和制作工藝由工 程部制定技術(shù)交底，加工人員嚴(yán)格按技術(shù)交底制作。錨噴施工前測量人員先按設(shè)計坡比測量檢查邊坡超 欠情況，對存在欠挖處做好標(biāo)記記錄，作業(yè)人員搭設(shè)腳手架后進(jìn)行人工修坡。錨桿、鋼筋網(wǎng)先加工好, 現(xiàn)場管理人員做好錨桿孔注漿、安裝錨桿、掛網(wǎng)及噴漿封閉工作準(zhǔn)備，使錨桿成孔后立即可以進(jìn)行注漿、 安裝上釘、掛網(wǎng)、焊接及噴漿工作。2、材料來源和機(jī)械、人員組織本工程主要材料水泥、砂石料、和鋼筋

6、。主要材料根據(jù)公司物資管理部門提供的優(yōu)秀供應(yīng)商, 選擇質(zhì)量信譽(yù)生產(chǎn)能力都比較強(qiáng)的距離工地近的廠商供應(yīng)。其它輔助材料如PVC管，上工布等就近選 擇優(yōu)良材料使用，周轉(zhuǎn)材料鋼管及扣件由物資部門就近聯(lián)系租賃。機(jī)械設(shè)備及作業(yè)員由項目經(jīng)理和現(xiàn)場 施工負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)組織一個噴漿班組和機(jī)加工班組施工。擬投入現(xiàn)場管理和技術(shù)人員配備及主要職責(zé)如擬投入技術(shù)、管理人員表序號姓名部門或職稱主要職責(zé)備注1周福彬項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)管理2敬芝雄技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)工作總體安排3劉濤施工員施工總體安排、資源調(diào)配4張業(yè)佩測量員現(xiàn)場測量1j 182、 毀為5陳恒平安全員現(xiàn)場施工安全3、進(jìn)度計劃計劃于2016年8月8日開工，與2016年9月23

7、日完工，工期45日歷天。4、技術(shù)準(zhǔn)備工作本工程開工前，組織全體技術(shù)人員，包括測量、施工、試驗、材料相關(guān)人員。熟悉施工圖紙, 了解施工內(nèi)容。由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持開展技術(shù)工作，對各部門人員進(jìn)行分工?，F(xiàn)在根據(jù)本工程具體情況和 施工內(nèi)容，現(xiàn)在對各部門工作安排如下：工程部：熟悉施工圖紙后，盡快完成做出技術(shù)交底和配套的安全技術(shù)交底，組織現(xiàn)場施工人員進(jìn) 行現(xiàn)場技術(shù)交底。統(tǒng)計本項施工材料規(guī)格數(shù)量，提交給物資部門。物資部：物資尋價，選擇優(yōu)秀水泥、鋼材供應(yīng)廠商，保證工程用物資及時運(yùn)到工地，辦理物資購銷 合同，設(shè)備租賃及結(jié)算等。統(tǒng)計：做好成本臺帳、和施工過程控制成本。后勤總務(wù)：做好施工場地安全文明施工工作。四、施工方法

8、與施工工藝4.1、準(zhǔn)備工作搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，按照監(jiān)理工程師的指示做好準(zhǔn)備工作。1、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件均不采用。2、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不采用。3、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定搭設(shè)。4、腳手架座立于硬質(zhì)巖層基礎(chǔ)上，用方木200*200墊塊墊底。6、同一立而的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿前后對直。7、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于20cm,用三只旋轉(zhuǎn)扣件 均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm.8、搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，符合安全規(guī)范要求。9、人員操作面平臺設(shè)置護(hù)欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。拆除腳手架時，按照拆除

9、方案做好每一步工作。1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通行或在腳手架 下方組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。2、仔細(xì)檢查調(diào)運(yùn)機(jī)械，包括是否安全可靠。調(diào)運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候不進(jìn)行腳手架的拆除。4、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安 全輸送至地面，嚴(yán)禁從高處拋擲。5、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立 桿。6、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。7、所有連桿、斜拉桿必須

10、隨腳手架拆除，同步進(jìn)行下降。8、所有桿件與扣件，在拆除適應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地 面。9、所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運(yùn)，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接從高處 墜落傷人。10、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，沒有留有隱患的部位，方可撤離崗位。11、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類對方整理。在邊坡進(jìn)行噴碎前，按設(shè)計圖紙做好各項準(zhǔn)備工作；a）清理防護(hù)邊坡雜物，清除浮上及松動的土塊；b）用水沖洗坡而，并使邊坡表面保持一定的濕度：4.2、 錨桿施工在邊坡面上確定錨桿孔位、進(jìn)行鉆孔，孔深及孔徑應(yīng)符合圖紙要求。鉆孔采用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆 鑿巖機(jī)

11、鉆孔，鉆至規(guī)至深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)濯入水泥砂漿并打入錨桿，孔口不滿部 分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平。土釘縱橫間距3M布置桿體每3M設(shè)置1定位支架。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法：用螺旋桿進(jìn)行鉆孔，被鉆削下來的上屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使上屑順螺旋鉆桿排出孔外。 對于內(nèi)摩擦較大的上，和能形成粗糙孔壁的上，由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，上屑易于排 出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進(jìn)和排土。螺旋鉆孔所用鉆桿，每節(jié)長約3M,用此法鉆孔，鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注 漿。中型機(jī)具設(shè)備采用倒鏈吊裝：1 .使用倒鏈必須仔細(xì)檢查鐵鏈?zhǔn)欠駬p壞，鉤頭是

12、否變形或裂縫：保險閘是否正常，摩擦片是否良好, 轉(zhuǎn)動是否靈活等。2 .鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。3 .拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定：操作時，拉小鏈的力要均勻，不得過快：如拉不動應(yīng)檢查 倒鏈?zhǔn)欠裼泄收?，加以排除或調(diào)換，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。4 .嚴(yán)禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時提升。5 .起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。5.3、 鋼筋網(wǎng)制作安裝埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)小6鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)規(guī)格300*300。鋼筋網(wǎng)與錨桿采用焊接 方式進(jìn)行牢固，其與坡而的間隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作：鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜

13、物清理干凈。先立24根縱向筋，并劃好橫筋分檔 標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁 K余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度?？v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）水平分布鋼筋的搭接長度為1.21a。（la為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間 及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于90mm.5）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭

14、接長度為1.21a。6）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折6cm后截斷。7）混凝土噴漿前，對伸出鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）?；炷翝仓r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。5.4、 泄水孔設(shè)置泄水管采用"50PVC管，3000mm*3000mm間距布置。PVC管鉆眼后，采用反濾上工布包裹，綁扎 牢固，仰角25° .5.5、 掛網(wǎng)噴射碎施工（1）、錨桿孔測量放線邊坡開挖完成后，按設(shè)計立而圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不超 過±50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確

15、定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣， 其間距可適當(dāng)調(diào)整。（2）、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇 鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑650mm潛孔沖擊成孔；在松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用 跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（3）、鉆機(jī)就位利用小50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上.錨 桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡而測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī), 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過±50mm,高程誤差不超過±100mm, 鉆孔傾角和方向符合

16、設(shè)計要求。（4）、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔 壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難 或其它意外事故.（5）、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水 泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不小 于設(shè)計孔徑，實際鉆孔深度不大于設(shè)計深度0.2m以上。（7）、

17、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。 鉆孔孔壁不得有沉硝及水體粘滯，清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔 內(nèi)巖粉全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外, 不采用高壓水沖洗。（8）、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用 設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊 或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碓及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)

18、查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格. （9）、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用中16螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個對中器（定位支架），以保證 錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直, 除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體 放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度，確保錨固長度。（10）、錨固注漿一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再 排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束:的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注

19、不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注 滿為止，注漿壓力不低于2.5MPa,注漿材料宜選用水灰比0.40.45的525#普通硅酸鹽純水泥漿，按 水泥質(zhì)量的0.05%參入早強(qiáng)劑，膨脹劑殘留為1%,施工前進(jìn)行漿液配比試驗，以確定合適的配合比。 注漿分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。 注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿防護(hù)工藝流程（1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：a.鋼筋網(wǎng)在初噴射碎5cm以后鋪掛，保護(hù)層厚度42cm：b.鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般>>3cm,與錨桿（錨桿安裝3d后）或其 它固

20、定裝置連接牢固；c.開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度市4cm：d.噴射中如有脫落的石塊或碎塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射碎。e.施工工藝框圖鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖以也內(nèi)4182、 毀為(2)噴射碎施工施工前，先對邊坡進(jìn)行清理；對錨桿孔清孔，3天后先噴射5cm厚碎封閉巖面，再掛鋼筋網(wǎng)并與錨 桿焊接，最后對初噴巖而進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。A.噴射碎配合比設(shè)計原則根據(jù)性強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計噴射碎配合比。設(shè)計步驟：確定竹料的最大粒徑和砂率一確定水泥用量一確定水灰比及用水量一確定砂、石用量一 試噴一調(diào)整、確定施工配合比B.碎噴射工藝流程C.噴射碎施工方

21、法噴射前先對受噴巖而進(jìn)行處理，一般巖而先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖而遇水 容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖而再噴射碎；埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射碎厚度的標(biāo)志：檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)：a.檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離；b.輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能：c.保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；d.噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于59。部分噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進(jìn)行處理：a.小股裂隙滲漏水采用巖而注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚鋸剑篵. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的碎，如添加外加劑、摻合料等改善碎的性能。碎嚴(yán)格按施工配

22、合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時加入。噴射碎時，由多臺機(jī)械設(shè)備交替運(yùn) 料，以滿足濕噴射碎的連續(xù)供應(yīng)：噴射作業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)一緩慢打開主風(fēng)閥一啟動速凝劑計量泵、主電機(jī)、振動器一 向料斗加碎；a.噴射徑采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼 處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射：a) .分段施工時，在前段噴射礙接頭處預(yù)留斜面，斜而寬度為2030cm,斜而上先用壓力水 沖洗潤濕后再噴射碎；b) .分片噴射自下而上進(jìn)行；c) .噴射時，先用水清洗噴層表而。一次噴射碎的厚度以碎不滑移不墜落為度，既不能因厚度 太大而影響碎的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄

23、而增加回彈量。：b.控制好噴射速度，以利于佐的擠實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴 射速度過小，壓實力小，影響碎強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后才開始操 作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓：c.噴射時使噴嘴與受噴而間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90° ,以獲得最大壓實和最 小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。養(yǎng)護(hù)噴射碎終凝2小時后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量檢查檢查噴射碎表而，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后 可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測

24、，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時測定回彈率和實際配合 比，對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。D.施工工藝框圖3、施工注意事項(1)、沉降縫沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬2cm,貫穿整個斷而。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)而采用瀝青麻絮填塞, 深度不小于15cm。(2)、坡而排水為保證坡面的安全，按梅花形設(shè)置中55.9mmPVC管排除坡而內(nèi)積水，間距2.5米，長度3米。4.6、高邊坡防護(hù)工序檢查和驗收工序檢查1j 182、 毀為正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員材料設(shè)備檢查.原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、 灌漿、架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，張拉等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。正式開工前進(jìn)行首

25、件工程,首件工程完工后進(jìn)行抗拉拔破壞試驗，其試驗具體方法見工藝控制。 以確定能確保質(zhì)量的施工方法，錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)行極限抗拔試驗，驗證施工后的錨固力是否符合設(shè)計要求。錨桿抗拔力試驗：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試 驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨 固參數(shù)。a、在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工24根錨桿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗，試驗前應(yīng)平整山坡，做好 儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗開始時，每級荷載按事先預(yù)計極限荷載的1/1。施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破 壞為止,c、加載后每隔510分鐘讀一

26、次變位值，每級加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級約為加 載的24倍，隔1030分鐘讀一個變位值：荷載全部卸除后，再測讀23次，讀完殘余變位數(shù)值 后，通過分析，得出結(jié)論。d、錨桿施工各階段均要認(rèn)真做好施工觀測和記錄，所有觀測數(shù)據(jù)和施工記錄均應(yīng)收入工程竣工 報告中，以便驗證和累積資料。（2）錨桿驗收基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。b、錨桿的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。以放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實。d、磴和砂漿的強(qiáng)度符合圖紙和規(guī)范要求，碎不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象c外觀檢查：a、錨桿表而應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡.b、錨頭應(yīng)封閉密實、牢固，整齊美觀。（

27、3）錨桿抗拔力試驗錨桿極限抗撥試驗：對每段坡而不小于2根做嚴(yán)格的抗撥力試驗。（4）高邊坡監(jiān)測本標(biāo)段高邊坡采用地表變形監(jiān)測。當(dāng)邊坡開挖后，選擇最高剖面在平臺上埋設(shè)監(jiān)測樁，邊坡開挖一級及時監(jiān)測一級。監(jiān)測樁為C25瞼，尺寸為20X20X100cm,埋入土中50 cm,外露50 cm,樁頂設(shè)鋼釘測 頭。觀測時間確定如下：a、15天觀測一次；b、強(qiáng)降雨完畢后觀測一次；c、觀測必須包含整個雨季，觀測穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為各點相鄰34次位移量小于3mm0坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會法觀測，坡體垂直位移采用水準(zhǔn)點測量。五、質(zhì)量安全控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格。2、質(zhì)量控制作業(yè)流程見附圖.3、質(zhì)量控制措施：

28、對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，增加質(zhì)量意識。嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范施工，施工中按609002質(zhì)量管理程序辦事。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真審查施工圖。施工人員必須嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、 檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。逐步進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。 發(fā)揮質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)作用。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)交底施 工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合要求等現(xiàn)象，有權(quán)制止。（6）建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明。嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序施工。（8）各種材料均要有試驗單或出廠合格證，并且按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行試驗,達(dá)到要求后方可投入 使用，不合格材料堅決不使用。質(zhì)量保證體系框圖貝牌內(nèi)182、 毀為質(zhì)量控制流程框圖1j 182、一般路越開也六、施工安全保證體