某鋼鐵公司軋鋼旋流井施工組織設(shè)計(jì)方案

1、某鋼鐵公司1580熱軋帶鋼工程熱軋旋流井施工組織設(shè)計(jì)編制單位：某鋼鐵公司公司2006年2月14日一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工方案和主要施工方法四、主要施工技術(shù)措施1、保證質(zhì)量措施2、保證安全措施3、文明施工措施4、環(huán)境保護(hù)措施5、雨季施工措施6、保證工期措施五、主要施工機(jī)具設(shè)備及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃六、勞動(dòng)力計(jì)劃表七、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃A'臨時(shí)用地表九、施工組織機(jī)構(gòu) 十、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 一、工程概況本工程是圓形沉井工程，直徑為40.30m,深為27.40m,壁厚為1.40m,底板 為 1.50m厚硅。沉井內(nèi)-12.00m以下有直徑為33.10m、壁厚為0.80m的圓形碎隔墻。在 -12.00m和

2、0.20m處有硅平臺(tái)。沉井內(nèi)還有直徑為19.00m、23.50m和27.50m的 圓 形鋼筒。二、施工準(zhǔn)備1 '施工人員的準(zhǔn)備情況首先成立了熱軋旋流井項(xiàng)目部，項(xiàng)目部人員已配齊（詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)），其次施工隊(duì)伍也已確定由我土建一分公司承擔(dān)施工任務(wù)。2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備情況已備強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)，混凝土輸送泵1臺(tái)，電子配料機(jī)1臺(tái)，40型裝載 機(jī)1臺(tái)，履帶式反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車4輛，塔吊2臺(tái)，以及其它小型機(jī)具也都就 位。3、材料的準(zhǔn)備情況材料由和我們合作多年的生產(chǎn)廠家供料，其生產(chǎn)供應(yīng)量完全能滿足本工程使用要 求。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備情況對(duì)沉井的施工技術(shù)要求，我們已在以往的施工中完全掌握了，

3、可以保證本工程的順 利完成。三、施工方案和主要施工方法1、施工方案為了縮短施工工期，同時(shí)又保證工程質(zhì)量，我們盡量采用機(jī)械化程度較高的施工方 案。土方采用兩臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，兩臺(tái)塔吊垂直運(yùn)土，四輛自卸汽車運(yùn)土 ；混凝土采用兩臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、一臺(tái)電子配料機(jī)和一臺(tái)40型裝載機(jī)組成的攪拌站進(jìn)行攪拌；混凝土輸送采用混凝土輸送泵輸送。施工順序：平整場(chǎng)地一測(cè)量放線一開(kāi)挖基坑一鋪砂墊層和墊木一-沉井制作一-抽 出墊木一-沉井下沉一-封底墊層一-澆筑底板-內(nèi)隔板、梁、板一輔助設(shè)施2、主要施工方法土方工程：-5.00m以上挖土采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，四輛自卸汽車運(yùn)土至甲方指定地點(diǎn)堆放，待回填時(shí)用裝載機(jī)

4、裝土自卸汽車運(yùn)回。挖土?xí)r沿沉井壁外留出1.00m的工作面。土方挖完后原土打夯兩遍。沉井制作：刃腳制作：采用墊架法施工。先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪承墊木 和墊架， 墊木為16cm*22cmt木，枕木間距為0.50m,且對(duì)稱鋪設(shè)。井壁制作：采用鋼組合式模板支設(shè)，一次支到比施工縫高0.10m處。內(nèi)外模板用©16對(duì)拉螺栓緊固，螺栓中間設(shè)止水板，螺栓水平間距為1.00m,垂直間距0.60m。每隔1.80m高設(shè)一道© 20鋼絲繩箍緊。同時(shí)支撐于外部腳手架上。外部 腳手 架為雙排腳手架，高為8.00m。墊架拆除： 沉井硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%B才可以拆除墊架。抽出墊架應(yīng)依次、對(duì)稱、

5、同步地進(jìn)行。抽除方法是將墊木底部的土挖去，將墊木抽出。每抽出一根墊木 后立即用砂填 實(shí)。抽除時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻。沉井下沉：采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，兩臺(tái)塔吊垂直運(yùn)土，四輛自卸汽車運(yùn)土至甲方指定地點(diǎn)堆放。在沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層挖土厚度0.40-0.50m,沿刃腳周圍保留0.50-1.05m 土堤，然后再沿沉井壁每2.00-3.00m 一段向刃腳方向逐層、 全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削0.05-0.10m，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破 裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過(guò)大傾斜。在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于0.30m或更薄一些，避免發(fā)生

6、傾斜。在離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.20m左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 測(cè)量控制：沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制 線、水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按八等分標(biāo)出垂直軸 線，各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制，并定時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。鋼筋工程：為了保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，在混凝土底板和平臺(tái)上層鋼筋下面增設(shè)馬蹬筋，間距 1.5m，呈梅花形布置。柱豎鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊。綁扎鋼 筋時(shí)根據(jù)不同部位保護(hù)層厚度設(shè)置砂漿墊塊，且墊塊固定牢固。模板工程：模板主要采用組合成型鋼模板，不合模板模數(shù)的地方采用單面刨光的木模補(bǔ)齊。須

7、留預(yù)留洞口的地方，洞口模板應(yīng)牢固可靠，保證其位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。為了保證 模板不變形，在支設(shè)模板時(shí)增加對(duì)拉片，水平間距1.00 m,垂直間距0.30m。墻板支設(shè)時(shí)增加對(duì)拉螺栓，水平間距1.00m，垂直間距0.60m?；炷凉こ蹋翰捎脙膳_(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，一臺(tái)電子配料機(jī)配料，一臺(tái)40型裝載機(jī)上料 和一臺(tái)混凝土輸送泵輸送。施工縫處設(shè)置止水帶四、主要施工技術(shù)措施1 '保證質(zhì)量的技術(shù)措施設(shè)置專職質(zhì)量員，并對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想意識(shí)。堅(jiān)持三檢制，樣板制、掛牌制等行之有效的方法，在關(guān)鍵工種工序中選派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)把關(guān)。特殊工種堅(jiān)持考核持證上崗。對(duì)原材料要進(jìn)

8、行嚴(yán)格檢查，不合格的材料堅(jiān)決清理出場(chǎng)。鋼筋焊接應(yīng)做抗拉試驗(yàn)，合格后方可批量焊接。混凝土應(yīng)先做配合比，在施工時(shí)控制混凝土的坍落度。使用對(duì)拉螺栓來(lái)加強(qiáng)模板的堅(jiān)固性，防止模板變形。使用馬蹬筋保證上層鋼筋的位置。2、保證安全的技術(shù)措施堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的觀點(diǎn)，做好安全教育，安全交底，安全檢查。搞好“三寶”的利用和“四口”的防護(hù)。由專職安全員和各施工小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全檢查工作，只要工地有人作業(yè)，就要有安全檢查。機(jī)械由專人管理操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求。搞好用火管理，工地嚴(yán)禁吸煙，工地、倉(cāng)庫(kù)配備滅火器。土方開(kāi)挖后，地坑周圍應(yīng)有圍護(hù)和警示牌，夜間有警示燈。焊工應(yīng)穿絕緣鞋，戴焊工手套。吊裝時(shí)應(yīng)有

9、專業(yè)起重工指揮，吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，有專人值班?，F(xiàn)場(chǎng)配電盤應(yīng)有防雨設(shè)施，電器設(shè)備均應(yīng)接地且要符合要求。腳手架搭設(shè)驗(yàn)收后使用，不準(zhǔn)隨意改動(dòng)。高空架子做好避雷針接地。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。夜間施工時(shí)，照明亮度必須足夠。經(jīng)常收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)作出大雨、大風(fēng)預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止 發(fā)生事故。3、文明施工的技術(shù)措施工程概況、安全制度應(yīng)上墻，安全標(biāo)語(yǔ)和質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)懸掛兩幅。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工總平面布置圖布置。原材料堆放要整齊，并且有標(biāo)牌。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員穿戴整齊，講話要有禮貌。安全警示牌應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛。施工進(jìn)度要遵守工藝要求，杜絕野蠻施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路經(jīng)常灑水，減少現(xiàn)場(chǎng)灰塵，保證道路暢通。4、環(huán)

10、境保證的技術(shù)措施協(xié)調(diào)鄰里關(guān)系，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安定團(tuán)結(jié)。只有與周圍鄰里搞好關(guān)系，才能保證 施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理的建筑垃圾集中堆放，專車負(fù)責(zé)外運(yùn)，不得掉落，以免污染 環(huán)境。合理安排作業(yè)時(shí)間，凡有噪聲的機(jī)器盡量安排在不影響周圍人正常休息的時(shí)間進(jìn)行工作。五、主要施工機(jī)具設(shè)備及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃 教育職工遵守工地規(guī)章制度，不騷擾周圍人群。 保證施工場(chǎng)地穩(wěn)定有序，干凈衛(wèi)生。5、雨季施工的技術(shù)措施工地成立防汛小組，隨時(shí)聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況采取相應(yīng)措施。做好基坑和現(xiàn)場(chǎng)排水，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要道路及排水溝，路面要 進(jìn)行硬化。碎和砂漿配合比要在測(cè)定砂、石含水率后做出必要調(diào)整，降雨量中等以上時(shí)禁

11、止?jié)?筑大面積碎，澆筑樓板時(shí)，須采取防雨措施。施工中重點(diǎn)做好防雷電措施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī) 電設(shè)備做好防雨、防雷措施。暴風(fēng)雨前后要檢查臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)電路等，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏 雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)加固，有危險(xiǎn)的立即排除水泥庫(kù)應(yīng)墊高300mr以上，周圍挖排水溝，屋頂應(yīng)檢修防漏。6、保證工期的主要措施施工隊(duì)由土建一分公司施工，該分公司是我公司的土建主力軍。對(duì)沉井的施工 技術(shù)要求已完全掌握，所以該隊(duì)伍完全有能力將本工程順利完成。原材料由和我們合作多年的生產(chǎn)廠家供料，其生產(chǎn)供應(yīng)量完全能滿足本工壬rth需Y機(jī)械設(shè)備已經(jīng)調(diào)集到倉(cāng)庫(kù)，隨時(shí)可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。施工方案采用機(jī)

12、械化程度較高的方案施工。序號(hào)名稱數(shù)量第幾天進(jìn)場(chǎng)第幾天出場(chǎng)1履帶式反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)21352自卸汽車4輛21373強(qiáng)制式碎攪拌機(jī)2臺(tái)21674電子配料機(jī)1臺(tái)2167540型裝載機(jī)1臺(tái)21676碎輸送泵1臺(tái)21677塔吊2座21928圓盤鋸1臺(tái)21679鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)216710鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)216711鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)216712水準(zhǔn)儀1臺(tái)119213經(jīng)緯儀1臺(tái)113714平板振動(dòng)器2臺(tái)13716715振動(dòng)棒8臺(tái)716716蛙分2臺(tái)213717對(duì)焊機(jī)1臺(tái)216718電焊機(jī)8臺(tái)519219潛水泵1臺(tái)2192六、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1模板工60支拆模板2力工25輔助工作3硅工10碎配料、攪拌、振搗、修補(bǔ)4架子工10搭拆腳手架及安全防護(hù)設(shè)施5鋼筋工60鋼筋制作、綁扎、配料6電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝維修，管理全部電器設(shè)備。7電焊工16電焊加工8放線工2測(cè)量放線，抄平記錄檢查糾偏。合計(jì)185人七、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量第幾天進(jìn)場(chǎng)1水泥T41127-1672砂M354365-1673碎石M3100877-1674鋼筋I(lǐng)級(jí)。10以下T277-1675鋼筋I(lǐng)級(jí)© 10以上T427-1676鋼筋U級(jí)© 10以上T7247-1677鐵件T867-