煤層冒落區(qū)補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-778編號(hào)：_煤層冒落區(qū)補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_煤層冒落區(qū)補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。+1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）掘進(jìn)工作面從南二1350軌道巷開(kāi)口處向前72m119m段（合計(jì)47m段）巷道要過(guò)7#、8#煤層, 由于7

2、#煤層和8#煤層在該區(qū)域頂板和巷道底板都較為破碎,另外7#煤層和8#煤層在該區(qū)域由于地質(zhì)構(gòu)造原因,兩煤層的硬度夠較小,雖然+1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）巷道在過(guò)7#煤層和8#煤層時(shí),采取了縮小循環(huán)進(jìn)度和減小每循環(huán)裝藥量等措施,但是, +1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）掘進(jìn)工作面在通過(guò)7#煤層和8#煤層的施工過(guò)程中,掘進(jìn)工作面迎頭的頂板煤層和煤層的頂、底板發(fā)生冒落現(xiàn)象仍分廠嚴(yán)重,為了保證1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）在過(guò)7#煤層和8#煤層巷道的永久支護(hù)質(zhì)量要求,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)礦上有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)冒落情況研究決定, +1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）巷道在過(guò)7#煤層和8#煤層時(shí)采取全斷面掛鋼筋網(wǎng)

3、、打樹(shù)脂錨桿、縮短錨桿間排距、加打錨索及噴射砼進(jìn)行永久支護(hù)外,再按設(shè)計(jì)斷面尺寸要求進(jìn)行錨、網(wǎng)、噴砼進(jìn)行成型支護(hù)的施工措施,具體過(guò)7#煤層和8#煤層的施工安全技術(shù)措施要求為：。一、具體技術(shù)措施為：1. 處理冒落區(qū)域施工步驟為：第一步：通過(guò)對(duì)冒落區(qū)域的觀察,首先對(duì)冒落區(qū)域進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，施工人員站在已支護(hù)完好的噴射砼碹拱下,由班長(zhǎng)親自用長(zhǎng)釬子將冒落區(qū)域的浮石、傘檐敲落下來(lái),待所有浮石、傘檐都敲落下來(lái)后,經(jīng)檢查,確認(rèn)再無(wú)傘檐和浮石后,無(wú)任何安全隱患后,再進(jìn)行下一步的施工。第二步：從工作面由外向里逐漸打帶帽點(diǎn)柱（點(diǎn)柱選用圓松木,圓木為120mm以上,帽為300mm×300mm的木板）,點(diǎn)柱

4、下部穿木鞋,點(diǎn)柱間排為1000mm×1000mm,一直支護(hù)到工作面迎頭, 然后,在工作面迎頭頂板沿設(shè)計(jì)斷面的輪廓線打4個(gè)500mm600mm深的前探梁眼,將前探梁按臨時(shí)支護(hù)措施要求支護(hù)好, 前探梁的另一頭綁在已支護(hù)好巷道迎頭的錨桿上（若無(wú)錨桿時(shí),重新打4個(gè)錨桿）,并在前探梁上方鋪設(shè)一定數(shù)量的短木板。第三步：待前探梁臨時(shí)支護(hù)完,經(jīng)檢查無(wú)任何安全隱患后,施工人員站在已支護(hù)好的帶帽點(diǎn)柱下方由外向里逐漸將鋼筋網(wǎng)緊貼煤（巖）層頂板打樹(shù)脂錨桿進(jìn)行永久支護(hù),每打好一根錨桿眼后,必須及時(shí)注錨桿,嚴(yán)禁待所有錨桿眼都打完后再注錨桿,（注：鋼筋網(wǎng)必須緊貼煤（巖）層表面）鋼筋網(wǎng)的搭接用12#鐵絲綁扎結(jié)實(shí),要

5、求搭接長(zhǎng)度不少于200mm, 12#鐵絲每隔100mm綁扎一道, 樹(shù)脂錨桿為長(zhǎng)20×2200的樹(shù)脂錨桿, 樹(shù)脂錨桿間排距為600mm×600mm,鋪鋼筋網(wǎng)打錨桿時(shí),帶帽木點(diǎn)柱支護(hù)將對(duì)頂板掛網(wǎng)產(chǎn)生影響,當(dāng)網(wǎng)掛到有帶帽木點(diǎn)柱支護(hù)的地方時(shí),將影響掛網(wǎng)的帶帽點(diǎn)柱移至附近不受影響的地點(diǎn)重新打好點(diǎn)柱。第四步：以上永久支護(hù)完后,再開(kāi)始打錨索進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù),每根錨索長(zhǎng)為5.0m,為15.24mm,錨索排距為1.5m,間距為1.5m,每排第一根錨索先從頂板開(kāi)始打,再按1.5m間距依此向拱肋布置打錨索，（如圖所示）錨桿支護(hù)及錨索支護(hù)嚴(yán)格按1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）施工作業(yè)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和

6、要求執(zhí)行。第五步：等以上永久支護(hù)完,再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的混凝土配合比井下拌料,將冒落區(qū)域噴射100mm混凝土進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù)。第六步：每循環(huán)待以上永久加強(qiáng)支護(hù)都完好后,再按設(shè)計(jì)斷面尺寸要求二次掛鋼筋網(wǎng)打錨索及噴射砼進(jìn)行成型支護(hù), 每根錨索長(zhǎng)為5.0m,為15.24mm,錨索排距為1.0m,間距為1.0m,每排第一根錨索先從頂板開(kāi)始打,再按1.0m間距依此向拱肋布置打錨索,待錨索掛鋼筋網(wǎng)成型支護(hù)好后,其冒落區(qū)域用坑木全部充填接頂。第七步：待以上工序都按措施要求保證質(zhì)量施工完后,最后,再在成型支護(hù)的鋼筋網(wǎng)上噴射100mm厚的C15砼。二、安全措施要求：1. 處理冒落區(qū)施工時(shí),每一步驟前后當(dāng)班工長(zhǎng)和班長(zhǎng)

7、聯(lián)合安監(jiān)員必須對(duì)冒落區(qū)域作業(yè)地點(diǎn)巷道的拱部、兩幫進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)任何安全隱患后，方可組織施工人員進(jìn)到掘進(jìn)工作面進(jìn)行施工作業(yè)。2. 在處理冒落區(qū)域施工過(guò)程中,每班必須安排一名認(rèn)真負(fù)責(zé)、有多年井下施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員站在安全地方觀察施工地點(diǎn)巷道頂板和兩幫，若發(fā)現(xiàn)有任何安全隱患后,必須立即全部撤出施工地點(diǎn)的所有人員到安全地點(diǎn),同時(shí),向礦調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況,待重新編制新的安全技術(shù)措施后,再按新措施要求組織進(jìn)行施工。3. 另外,在處理冒頂期間,青海隊(duì)每班安排一名隊(duì)干部跟班處理冒頂,同時(shí),礦生產(chǎn)科每班也安排一名技術(shù)人員跟班檢查監(jiān)督處理冒頂?shù)陌踩图夹g(shù)問(wèn)題。4. 施工前，由本隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)作業(yè)規(guī)定。所有人員要熟知本措施及相關(guān)措施和1350南二回風(fēng)石門專用巷（W）作業(yè)規(guī)程