地下車庫人防竣工自評報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安徽省*基地*樓地下車庫【人防部分】竣工自評報告編 制： 審 批： *建工集團有限責(zé)任公司2012年3月25日安徽省*工程地下車庫人防工程竣工質(zhì)量自評報告一、工程概況本工程位于合肥市包河工業(yè)區(qū)。建設(shè)單位為安徽*，由*建工集團有限責(zé)任公司施工總承包，安徽省*實施監(jiān)理。工程名稱：安徽省*工程設(shè)計單位：安徽省*建筑形式：地下1層，地下車庫分為一個防火分區(qū)，防火分區(qū)平時為地下汽車庫，戰(zhàn)時為核6級甲類二等人員掩蔽所，實設(shè)人防面積1972。人防設(shè)計：本工程為附建式人防，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為人員掩蔽所，設(shè)有一個人防防護單元，為六級甲類二等人員掩蔽所。人員掩蔽部掩蔽人數(shù)為1200人。

2、按疏散要求設(shè)人防出入口，并設(shè)有擴散室、濾毒室、防煙室、風(fēng)機房和簡易洗消間等內(nèi)容。電力線路通過防爆波井引入人防區(qū)，人防排風(fēng)口部設(shè)超壓排風(fēng)裝置，地下車庫設(shè)1.00m×1. 00m×1. 00m的集水坑。平時使用的通風(fēng)井及臨空墻上的洞口依照人防圖集采取戰(zhàn)時封堵轉(zhuǎn)換措施。人防墻厚度均不小于300mm，人防門選用鋼筋混凝土防護密閉門、鋼筋混凝土密閉門、甲乙級防火門等。凡與人防無關(guān)的孔洞管道不得穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設(shè)置防護密閉措施。人防出入口均設(shè)防倒塌。通風(fēng)方式：1、平時車庫通風(fēng)：本工程機械排風(fēng)（煙），車道自然進風(fēng)。2、戰(zhàn)時人員掩蔽部通風(fēng)：

3、設(shè)清潔通風(fēng)，濾毒通風(fēng)及隔絕通風(fēng)。采用全工事超壓排風(fēng)方式。濾毒通風(fēng)時，防空地下室室內(nèi)應(yīng)保持30-50Pa的超壓。隔絕通風(fēng)時不允許人員出入。隔絕通風(fēng)時采用送風(fēng)機進行室內(nèi)空氣循環(huán)。建筑結(jié)構(gòu)概況：混凝土強度等級為：基礎(chǔ)墊層為C15，,基礎(chǔ)底板及地下室外墻為C35、P8，地下室頂梁、板為C35、P8，圈梁、門窗過梁、構(gòu)造柱為C20。地下車庫防水等級除配電房等帶電用房為一級以外，其余均為二級，采用混凝土自防水，地基類型為天然地基。基礎(chǔ)類型為梁板基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)(主樓部位厚度為800mm)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，安全等級為二級，設(shè)防烈度7度。鋼筋類型：HRB235、HRB335、HPB400，最大鋼筋直筋25

4、mm，外墻厚度為300mm；內(nèi)墻厚度為350mm、300mm、250mm、200 mm，人防頂板厚度300 mm。二、施工依據(jù)1、工程設(shè)計施工圖紙及說明（包括結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、暖通、電氣等）2、業(yè)主與我公司簽定的建筑工程施工合同、工程招標(biāo)文件3、*建工集團有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（HBJ/SHC-A-2003）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020015、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）8、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-2005、人民防空地下室施工及驗收規(guī)范

5、GB50134-2004、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002、鋼筋混凝土雙扇防護密閉門、密閉門和門框墻選用圖集93RFM-13、鋼筋混凝土單扇活門檻防護密閉門、密閉門選用圖集97RFM、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082008等現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。9、GB/T19001：2000、GB/T24001：1996標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001：2001規(guī)范及企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三合一管理體系文件。三、工程施工情況1、施工工期本工程于2010年7月7日開始土方施工，截止2010年10月15日，完成檢測樓±0.000以下工程量，2011年3月

6、20日后澆帶澆筑完成，2012年3月25日建筑結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等全部完成。2、主要施工技術(shù)方案地下車庫基槽土方工程檢測樓人防地下車庫基礎(chǔ)采用機械大開挖挖至持力層,然后采用人工清槽，清槽深度為200mm，截止2010年6月23日，基槽完成驗收，基槽驗收分兩段進行1-5軸于2010年6月7日進行驗收，5-10軸于2010年6月23日進行驗收，經(jīng)驗收，均符合規(guī)范要求。模板工程本工程人防模板主要為基礎(chǔ)梁模板、柱、剪力墻模板、頂梁、板模板。梁、板、柱、樓梯、剪力墻模板均采用多層膠合模板、木龍骨、鋼管支撐。各類模板按使用部位及計劃投入。支撐主要采用扣件式鋼管腳手架。地下室底板、墻及梁板結(jié)構(gòu)以后澆帶

7、為界劃分流水施工段。模板工程施工前，針對該工程特點，編制了針對性較強的專項施工方案。施工過程中，我項目部均按施工方案及規(guī)范的要求，重點控制模板的剛性、支撐強度、構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高等。檢測樓地下車庫施工也同基槽一樣分為1-5軸和5-10軸兩段進行施工，每個檢驗批施工完成后，經(jīng)項目部自評合格，再報請監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗收。鋼筋工程本工程鋼筋選用機械連接及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。豎向鋼筋：直徑大于等于18的采用直螺紋連接；直徑小于等于18采用搭接綁扎連接。豎向接頭每層設(shè)一個。水平鋼筋：直徑大于等于18的采用直螺紋連接；直徑小于等于18采用搭接綁扎連接。豎向接頭每層設(shè)一個。其他小直徑鋼筋采用

8、綁扎搭接。鋼筋原材料在進場加工前，均見證取樣送檢，復(fù)試結(jié)果合格后方才開始使用。鋼筋的加工，先根據(jù)圖紙設(shè)計的要求編制下料單，并進行放樣后，集中在鋼筋加工區(qū)加工。綁扎連接時，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求施工。鋼筋安裝后，對照設(shè)計圖紙、規(guī)范、圖集，核對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、接頭位置、錨固長度、搭接長度、彎鉤彎折朝向等。上述每個檢驗批施工完成后，經(jīng)項目部自評合格，再報請監(jiān)理單位驗收?；炷凉こ痰叵萝噹烊朔拦こ袒炷辆捎蒙唐坊炷粒仁┕せA(chǔ)底板，再施工人防主體結(jié)構(gòu)的豎向墻體混凝土，最后澆筑水平結(jié)構(gòu)梁板、樓梯混凝土?；炷寥坎捎闷囀捷斔捅煤晚疟眠M行砼的澆筑，局部少量砼利用塔吊配合施工。地下車庫的

9、混凝土施工量較大，屬大體積混凝土施工，故在混凝土施工前，針對該工程特點，編制了針對性較強的大體積混凝土施工專項方案并報監(jiān)理單位審核通過?；炷翝沧⒉捎蒙唐坊炷?，機械振搗，混凝土均勻連續(xù)施工，一次成型,施工過程中，監(jiān)理及建設(shè)單位均現(xiàn)場旁站?；炷潦┕r，我方均按要求留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、拆模及抗?jié)B試塊。模板拆除后，對混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、幾何尺寸偏差等進行自檢，符合設(shè)計要求及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。地下防水地下車庫防水施工主要包括防水混凝土、卷材防水層、涂料防水層和金屬板防水層（止水鋼板）。卷材防水層主要位于后澆帶位置，涂料防水層位于地下車庫墊層和頂板位置。地下室基礎(chǔ)底板設(shè)計為二層SBS型

10、防水卷材；車庫底板、墻頂板混凝土為抗?jié)B自防水混凝土，抗?jié)B等級P8。地下車庫防水施工前所有進場材料均先報監(jiān)理建設(shè)單位，復(fù)試合格后方可使用。在卷材防水和涂料防水施工前先用鏟刀和掃帚及其它工具將表面的突出物、砂漿和疙瘩等清理干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、管根等部位必須認(rèn)真清理。將水乳型氯丁膠乳作為底油，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經(jīng)過4h，或手感不粘時，方可進行下道工序。垂直、水平運輸方案本工程地下車庫主體結(jié)構(gòu)采用塔吊進行物料運輸，水平運輸以手推車為主。四、工程質(zhì)量控制在地下室人防工程施工期間，我公司嚴(yán)格按照建筑法、合同法和質(zhì)量管理條例實施現(xiàn)場工程質(zhì)量管理和施

11、工，以質(zhì)量第一的方針，精心施工，嚴(yán)格過程控制，強化產(chǎn)品優(yōu)良。在項目經(jīng)理部的精心組織、精心管理、精心施工下，經(jīng)過技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員的共同努力己順利完成工程建設(shè)合同內(nèi)的全部內(nèi)容（包括設(shè)計圖紙、圖紙會審、設(shè)計變更），工程質(zhì)量達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。具備使用功能和交付使用的條件。人防工程施工技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、有效，工程已達到竣工驗收狀態(tài)。1、建立質(zhì)量保證體系、健全質(zhì)量管理制度1）本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，項目部建立健全了質(zhì)量管理體系，形成了項目經(jīng)理掛帥、項目總工主抓，項目部日巡檢、周檢、公司月檢，共同抓質(zhì)量的大好局面。2） 建立施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度，強化工序交接檢制度，推行專職質(zhì)量員跟蹤、旁站檢查工作方式

12、，有檢查、有記錄、有整改、有落實。3）建立質(zhì)量把關(guān)責(zé)任人制度，使責(zé)任人分別把好方案審批交底關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進場關(guān)、樣板引路關(guān)及成品保護關(guān)。針對人防工程專門進行了人防技術(shù)交底。4）認(rèn)真審核圖紙，在對工程全面了解的基礎(chǔ)上，編制每一道工序，每一個項目的施工技術(shù)保證措施，對易發(fā)生質(zhì)量通病，功能缺陷的部位預(yù)先提出防治措施，達到了防治目的。5）每批材料進場后，首先進行進場驗收并按要求對原材料見證取樣復(fù)試合格，確保在工程中使用合格的材料。在主體施工過程中，重點控制了鋼筋、商品混凝土、水泥的質(zhì)量及砼攪拌的計量工作，裝修過程中則重點控制了人防設(shè)備、裝修材料、水暖管件、閥門、電氣、防水、門窗材料的進場使用。6

13、）貫徹落實質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量管理要求，結(jié)合現(xiàn)場實際著重進行了基礎(chǔ)底板、墻體、頂板、人防門扇安裝工程的質(zhì)量控制，設(shè)備功能、使用功能的檢查與控制，及各種需抽送檢材料的檢驗、試驗工作。2、分部分項工程質(zhì)量情況（1）質(zhì)量保證體系本工程自開工始，首先建立健全的質(zhì)量保證體系，制定各項質(zhì)量管理制度和“三檢”制度，按照各項制度要求，落實技術(shù)交底和施工質(zhì)量自檢、工序質(zhì)量交接檢驗，從而有效的杜絕了質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病的出現(xiàn)。各分項工程的檢驗批均按主控項目和一般項目進行檢查驗收，符合要求后再進行下道工序施工。（2）執(zhí)行設(shè)計文件，規(guī)范質(zhì)量控制根據(jù)規(guī)劃文件，確定建筑物位置、定位放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖紙變更及圖紙會審紀(jì)要進行

14、施工。充分理解設(shè)計意圖和圖紙內(nèi)涵，積極參加圖紙會審，根據(jù)設(shè)計的要求，全面貫徹執(zhí)行設(shè)計精神和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。以設(shè)計為依據(jù)，規(guī)范為準(zhǔn)繩，標(biāo)準(zhǔn)為品質(zhì)，進行施工材料質(zhì)量控制、施工工藝質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、施工產(chǎn)品保護控制、施工檢查驗收質(zhì)量控制、施工技術(shù)資料（質(zhì)量依據(jù)）控制。（3）原材料質(zhì)量控制工程使用的鋼筋、水泥、焊條、鋼筋連接件、人防門、消防防火通風(fēng)材料設(shè)備及其他輔助材料均有產(chǎn)品合格證、出廠合格證、檢驗報告。所檢材料均由監(jiān)理公司監(jiān)理人員見證取樣、送檢，經(jīng)檢驗合格后方投入工程使用。（4）鋼筋工程質(zhì)量基礎(chǔ)、主體鋼筋工程各分項工程的鋼筋規(guī)格、間距、制作均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋工程綁扎質(zhì)量、錨固長度、

15、搭接長度，鋼筋連接、鋼筋綁扎、骨架幾何尺寸等均達到鋼筋工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，人防門框安裝符合要求，均通過隱蔽工程驗收合格。（5）混凝土工程質(zhì)量基礎(chǔ)、主體工程混凝土采用商品砼，混凝土結(jié)構(gòu)實體振搗密實、表面平整，砼體的幾何尺寸正確，無蜂窩麻面、露筋等現(xiàn)象，符合設(shè)計要求。經(jīng)實測實量和檢測，人防工程剪力墻結(jié)構(gòu)墻、梁、板的混凝土強度等級，混凝土配合比、坍落度均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊、抗?jié)B試塊均通過試驗評定，達到合格標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)主體工程（包括基坑驗槽）均通過建設(shè)單位、設(shè)計、設(shè)計及監(jiān)理單位驗收，評定為合格。（6）填充砌體工程質(zhì)量：砌體工程材料砂漿強度等級均按設(shè)計要求，配合比均通過試驗達到設(shè)計要求

16、后，方進行施工。砌體工程嚴(yán)格按照砌筑程序施工，拉接筋采用預(yù)留鋼筋法，并按照規(guī)范要求進行施工，拉接筋規(guī)格、長度、埋深、彎曲均達到規(guī)范要求，均通過隱蔽工程驗收，砌體垂直、平整、灰縫飽滿，灰縫密度一致均勻、砌體密實牢固。頂梁、頂板斜磚方法正確，密實、頂緊，洞口位置標(biāo)高正確，達到規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，并通過驗收。（7）裝飾工程質(zhì)量a 室內(nèi)采用一般抹灰，表面光滑，基本潔凈，接槎平整，線角和灰線基本清晰美觀。抹灰材料的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求，各抹灰層及抹灰層之間粘接牢固，無脫層、空鼓、面層無裂縫等缺陷。孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸準(zhǔn)確，平整垂直整齊光滑，管道后抹灰平整，垂直度、表面平整度、陰陽角垂直方正等各項

17、指標(biāo)經(jīng)實測實量均控制符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。b 地面工程，細(xì)石砼均有試塊強度報告，經(jīng)檢測合格；面層與基層結(jié)合牢固無空鼓、裂縫等缺陷。（8）建筑給排水工程質(zhì)量a、室內(nèi)給水工程：各系統(tǒng)經(jīng)試壓試驗，壓力符合設(shè)計要求，無滲漏；管道經(jīng)自來水清洗，判定合格；管道坡度的正負(fù)偏差未超出設(shè)計坡度值的1/3，安裝橫平豎直，連接牢固可靠，給水順暢，距墻標(biāo)高符合規(guī)定，支架牢固不松動。b、閥門、配件安裝：閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，耐壓強度和嚴(yán)密性試驗合格，位置進出口方向正確；連接緊密牢固，啟閉靈活，表面潔凈；各配件安裝位置、標(biāo)高符合規(guī)定要求，進出口方向、朝向正確，接口緊密，啟閉部分靈活；消防箱油漆完整，標(biāo)志清晰正確

18、，箱內(nèi)設(shè)備齊全、有效。c、管道、衛(wèi)生間、地漏等安裝：管道間管道、配管間距基本一致，安裝順直；衛(wèi)生潔具業(yè)主自理；各種地漏、檢查口平整、牢固，低于排水表面，經(jīng)試驗無積水、滲漏；地漏位置正確，密封性能達到設(shè)計規(guī)范要求。（9）電氣安裝工程質(zhì)量a、線路敷設(shè)：橋架安裝合格；各電氣線路間經(jīng)絕緣電阻試驗均合格，各管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，扣口齊全；暗配管保護層符合規(guī)定，盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，清潔無雜物；導(dǎo)線整齊、有標(biāo)識；管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm；接地支線連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確。b、配電箱安裝：配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，

19、箱內(nèi)線路整齊，回路編號齊全、正確。c、開關(guān)、插座安裝，燈具安裝：開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，位置正確，高度一致，內(nèi)外清潔，板面端子接線正確，成排的高度一致，排列整齊。燈具安裝位置符合設(shè)計要求、居中，工作正常。（10）人防通風(fēng)及電氣接地按規(guī)范要求檢測合格，各種設(shè)備安裝齊全有效。3、工程實體工程實體觀感質(zhì)量經(jīng)檢查為“一般”，分部分項工程均達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定；五、資料整編情況1、建筑與結(jié)構(gòu)工程資料收集情況：a、鋼材出廠合格證、試驗報告56份，全部合格；b、商品砼出廠證明6份，全部合格；c、連接試驗報告，焊條、焊劑合格證8份，全部合格；d、磚出廠合格證