鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案編制人： 審核人： 批準人： 編制單位： 一、工程概述寧波交界處。該項目鋼結(jié)構(gòu)工程為地下室-13.300米-0.8米處加強區(qū)型鋼混凝土梁柱工程。二、工程相關(guān)單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：質(zhì)監(jiān)單位：總承包單位：三、建筑類型1、地下建筑面積：地下建筑層數(shù)：三層（局部夾層）。地下建筑層高：5.4米（地下一層）、3.8米（地下二、三層）。2、設(shè)計使用年限：50年3、地下室耐火等級：一類一級 4、地下室防水等級：一級 地下室頂板防水等級：一級5、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)6、人防工程防護等級：核6級常6級甲類二等人員防護單元、核6級常6級乙類物資庫。7、人防工程防護數(shù)據(jù)：人

2、防建筑面積 11748平方米8、構(gòu)件抗震等級：框架三級、核心筒二級（地下地上同）9、1#樓剪力墻底部加強區(qū)：15.500m標高以下10、基本風壓：0.5kN/m211、風載體形系數(shù)：1.4X1.15=1.6112、地面粗糙度：C類13、基本雪壓：0.3kN/m2 四、采用的主要規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)規(guī)定(1) 工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 (GB50153-2008)(2) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB500092012）(3) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB500072011）(4) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB500102010）(5) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ3-2010）(6) 地下工程防

3、水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）(7) 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 （GB50038-2005）(8) 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50003-2011)(9) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）(10) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB50016-2006)(11) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (DB33/1001-2003) (浙江省標準)(12) 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 (GB/T50476-2008)(13) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-2010)(14) 建筑工程抗震設(shè)防分類標準 (GB50223-2008)(15) 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ99-98)(16) 鋼結(jié)

4、構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)(17) 高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 (CECS230:2008)(18) 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ138-2001)(19) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ181-2002)(20) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)(21) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)注：本工程施工涉及上述未列的規(guī)范、規(guī)程時，尚應按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。五、構(gòu)件吊裝位置及節(jié)點1、該工程鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝位置如下：2、 鋼構(gòu)件連接形式如下：六、吊裝方法及相應的技術(shù)措施1. 吊裝方法根據(jù)工程的特點，本工程的施工工期比較

5、緊張，所以本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用綜合吊裝法進行吊裝，一次性安裝到位。1.1、鋼立柱的吊裝根據(jù)鋼立柱的形狀、長度、重量和吊裝方法以及吊機的機械性能等施工因素，在鋼立柱中上方焊接兩個吊耳板，供立柱吊裝時使用，所有吊耳板在鋼立柱吊裝就位完畢后，如不影響其它鋼構(gòu)件的安裝，盡量不要進行割除。鋼立柱的吊裝以單機旋轉(zhuǎn)法，兩點起吊就位為主，鋼立柱起吊時不得在地面上拖拉。為了便于施工人員的上下操作以及后續(xù)構(gòu)件的安裝，鋼立柱吊裝之前必須在立柱側(cè)面安裝臨時施工爬梯，爬梯由16圓鋼制作而成，然后用鐵絲綁牢在立柱上。在立柱頂部靠近屋面梁連接的下方約1m處設(shè)置操作平臺，供屋面梁安裝高強螺栓時用，臨時設(shè)施設(shè)置完畢，便對立柱

6、起吊。本工程鋼立柱單件最大重量約為6.5噸，安裝高度為12.5m，鋼立柱吊裝時，選用75噸汽車起重機進行吊裝。1.2、型鋼梁的吊裝該工程中的鋼梁的跨度適中，最大跨度為10m。鋼梁的最大長度約為6.6m，安裝高度最大為-2.2m（吊車于0.000米處進行吊裝），鋼梁吊裝采用75噸汽車起重機進行。在鋼梁吊裝之前，應再次檢查鋼立柱的垂直度，及時糾正累積的偏差，鋼梁的吊裝可以在鋼梁上翼緣下部焊接四個吊耳板，利用吊耳板進行吊裝鋼梁。鋼梁吊裝時，可以在兩側(cè)設(shè)置手拉葫蘆來調(diào)整鋼梁的平衡，依據(jù)鋼的現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié)，這樣在安裝時可以帶來許多便利。鋼梁拼裝完畢，在上表面焊接角鋼或安設(shè)預先制作好的角鋼支架，然后

7、拉設(shè)12的鋼絲繩作為安全繩，供作業(yè)人員上去卸鉤時掛設(shè)安全帶。由于鋼梁的噸位較大，裝采用四點吊裝，內(nèi)側(cè)的兩個吊點作為主吊點，外側(cè)的兩個吊點作為輔助吊點，即掛設(shè)手拉葫蘆進行調(diào)整屋面梁的平衡。該工程鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件重量比較大，為了確保鋼構(gòu)件在吊裝過程中不發(fā)生變形，吊裝選用吊耳進行。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況分析1. 本工程的安裝順序及吊機性能參數(shù)安裝順序：鋼柱鋼梁汽車式起重機主要技術(shù)性能參數(shù)如下： 75噸汽車吊機額定性能表 臂長 (米) 回轉(zhuǎn) 半徑(米)12182430364044375.00 3.575.00 45.00 470.00 45.00 4.560.00 45.00 35.00 553.00 45.

8、00 35.00 5.548.00 40.00 32.00 643.50 37.00 30.00 27.00 736.00 32.00 26.00 23.50 22.00 830.00 28.00 23.00 20.50 19.00 10.00 925.00 25.00 20.50 18.00 17.00 10.00 10.00 1021.00 21.00 18.50 16.00 15.00 10.00 10.00 1215.70 15.00 13.00 12.00 10.00 10.00 1411.50 11.60 10.50 9.70 8.60 8.60 168.50 8.80 8.50

9、8.00 7.50 7.50 186.70 6.70 6.50 6.60 6.60 204.90 5.00 5.00 5.90 5.90 223.40 3.60 3.60 4.40 4.90 242.40 2.40 3.20 3.80 261.50 1.50 2.20 2.80 281.40 2.00 301.30 八、定位軸線及水準點的復測對施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜

10、損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。構(gòu)件到現(xiàn)場后，堆放場地地面必須平整堅實，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉面造成傾斜或傾倒摔壞，構(gòu)件應按工程名稱，構(gòu)件的型號，吊裝方案確定的吊裝順序依次分別堆放，先吊的放在上面，后吊的放在下面，堆放的位置應盡可能在吊車自轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，先吊的放在靠近吊車一側(cè)，后吊的依次排放，并考慮到吊車和卸車方向，避免吊裝時轉(zhuǎn)向和再次吊運，既影響效率，又容易損壞構(gòu)件，增加不必要麻煩。構(gòu)件堆放應保持平穩(wěn)，底部應設(shè)基礎(chǔ)或墊木，避免擱置而引起翹棱。構(gòu)件堆放應有一定掛鉤，綁軋操作凈距和凈空，堆垛之間留有一定寬度的通道以便運輸。構(gòu)件堆放擺設(shè)的位置，必須按

11、總體布置和有關(guān)的技術(shù)操作規(guī)程要點進行，擺放必須保證穩(wěn)固安全。板材放置不宜超過三層，且支點必須在同一垂直平面內(nèi)。九、安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，并取證。2、進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服、安全鞋、防塵眼鏡、安全帽等。3、高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格的，并持有登高作業(yè)證的，方可登高作業(yè)。如果處于2米（包括2米）以上的高空作業(yè)的必須正確系掛安全帶。4、吊裝作業(yè)中要求采取有效的繩索防滑及防磨切措施，防止因繩索打滑和磨切導致各類安全事故。5、在進行吊裝作業(yè)時，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍，用警戒線圍起來，無關(guān)人員一律不得進入。（5級以上大風時不得進行吊裝作業(yè)）。吊裝

12、過程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，在距離已安裝設(shè)備較近時，要動作緩慢、準確，避免因人為操作失誤造成損失。6、實行專人、專職、專責，非自己工作范圍的不得介入其中。7、嚴禁在高處向下拋物。8、嚴禁在吊物下有人逗留。9、起重工具在使用前應作檢查，嚴禁使用有隱患的工具。10、遵守寧波建工集團有限公司安全操作規(guī)程。嚴格遵守“十不準”和“三不吊”規(guī)定。 11、組織機構(gòu)： 以質(zhì)安員和項目經(jīng)理為直接責任人到施工員等管理人到各操作班組長到各操作人員，建立一環(huán)扣一環(huán)的安全管理機制，層層落實。 12、安全生產(chǎn)紀律及措施：（01）編制施工組織設(shè)計，同時制訂安全技術(shù)措施（特殊工程要編制單項安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行

13、國家有關(guān)部門勞動保護，安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、制度，做好安全管理和檢查監(jiān)督工作。（02）定期對工人進行工種安全技術(shù)教育和測試，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，每周組織一次安全業(yè)務(wù)學習，配合有關(guān)部門對新工人進行安全教育，做好特殊工種的培訓。（03）采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平不太高的特點，利用工余時間進行安全宣傳。（04）施工現(xiàn)場設(shè)有平面布置圖、施工廣告牌、防火、安全保衛(wèi)制度牌、主要場所的安全警戒標志牌。（05）施工現(xiàn)場、材料堆放、管道鋪設(shè)、電線架設(shè)、機械安置、運輸?shù)缆贰}庫和臨時設(shè)施等的場地安排，都應符合安全規(guī)定，做好可靠的安全保護措施。（06）盡力減少和消除作業(yè)場所、車間的污染，對防暑降溫

14、、防寒保暖、防臺風、防雷電、防毒等設(shè)施及時檢修，制訂保險措施，改善職工的勞動條件。（07）積級進行安全技術(shù)交底。開工前，項目工程師將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進行詳細的技術(shù)交底。施工員對班組交任務(wù)時，進行分項任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學習安全操作規(guī)程，認真做好安全生產(chǎn)標準化工作，并記好臺帳，嚴格執(zhí)行安全值日制度。班組長和班組安全員模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動，領(lǐng)導本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，采取措施，正確使用“三寶”。（08）采購安全“三寶”，質(zhì)量要符合國標要求，由專職安全員一起檢驗。（09）嚴格執(zhí)行十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)六大紀律、

15、安全生產(chǎn)“十個不準”。（10）認真執(zhí)行有關(guān)建筑施工安全驗收規(guī)定，對外腳手架、井字架、施工用電規(guī)定進行檢查驗收。（11）項目部定期、不定期組織有關(guān)人員進行安全大檢查，專職安全員進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，對不安全因素提出整改意見，限期整改，并進行復查。嚴格執(zhí)行安全獎罰制度。（12）禁止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應急措施，直至暫停生產(chǎn)，并報告項目經(jīng)理處理。（13）發(fā)生工傷事故，必須對工傷事故進行分析報告，吸取工傷事故的教訓，做好防范工作。（14）發(fā)生的事故，堅持“四不放過”的原則，通過調(diào)查、分析、處理、改進安全管理辦法。（15）建立防火管理制度和措施，建立放火責任制。按規(guī)定配備消防器材。（16）建立動用明火審批制，劃出用火作業(yè)區(qū)，易燃易爆物品有專人管理。易燃易爆物要確保與明火有足夠的安全距離。（17）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入現(xiàn)場，登高作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。（18）2米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安全帶，扣好保險扣。高空作業(yè)，嚴禁向上或向下拋物。（19）各種電動工具