金屬網(wǎng)中空內(nèi)模外墻施工手冊

1、施 工手冊 良 固 建 筑 工 程（上海）有 限 公 司 編 制一、 工程概況二、 施工部署1 一般規(guī)定11 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和本規(guī)程要求以及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。12 LG外墻自保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。13 當(dāng)施工單位為總包或其他分包單位時，保溫系統(tǒng)生產(chǎn)單位應(yīng)有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。14 LG外墻自保溫系統(tǒng)材料進場必須經(jīng)過驗收；所有材料必須做到入庫，嚴(yán)禁露天堆放。

2、保溫材料應(yīng)架空防潮堆放。15 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工應(yīng)具備以下條件：1 必要的施工機具和勞防用品已準(zhǔn)備齊全。2 施工專用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳手架立桿、水平桿與墻面、墻角的間距應(yīng)滿足施工要求。4 梁、柱表面應(yīng)堅實平整、表面干燥，不得有開裂、空鼓、松動或泛堿現(xiàn)象。16 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工期間以及完工后24h內(nèi)，施工環(huán)境溫度應(yīng)為535間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬，在五級以上大風(fēng)天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。17 LG外墻自保溫系統(tǒng)大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進行工程施工。18 LG外墻自保

3、溫系統(tǒng)施工時，操作工人應(yīng)佩戴好各種勞防用品，做好職業(yè)健康保護，并應(yīng)注重施工安全。19 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工時，保溫材料及其配套產(chǎn)品應(yīng)送有檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。110 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工過程中按應(yīng)附錄B 工序確認(rèn)單的要求填寫工序轉(zhuǎn)移確認(rèn)。2 施工工藝及要求21 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工工藝流程應(yīng)符合圖要求。 墻體施工面處理梁、柱表面處理 （自保溫系統(tǒng)） （輔助保溫系統(tǒng)）掛基準(zhǔn)線粘貼保溫板保溫層檢查、修整彈線定構(gòu)造柱、門窗位置波形鋼網(wǎng)架、保溫層拼裝門窗洞口拼裝抹抗裂砂漿拌制水泥砂漿鋪平板鋼網(wǎng)、射釘錨固防護層砂漿施工平板鋼網(wǎng)搭接波形鋼網(wǎng)拌制抗裂砂漿防護層外層抗裂砂漿分遍

4、施工 外墻防水膩子找平粘貼面磚 （涂料飾面） （面磚飾面）外墻涂料施工面磚填縫外保溫工程驗收 圖2.1 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工工藝流程22 LG外墻自保溫系統(tǒng)施工彈線應(yīng)符合下列要求： 1、應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線并應(yīng)在每道墻彈出中線。2、應(yīng)按中線向兩邊彈出波形鋼網(wǎng)安裝控制線，并應(yīng)根據(jù)建施圖彈出門窗洞口位置并應(yīng)注明洞口高度。 3、根據(jù)地面放線應(yīng)采用線錘將墻一邊線引至頂板和梁上，并應(yīng)用墨線彈出，且應(yīng)與墻及柱連續(xù)處同樣彈出一邊線。 4、彈出的基準(zhǔn)線應(yīng)通過檢查，符合要求后方可施工。23 中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)的波形鋼網(wǎng)架施工應(yīng)符合下列要求：1、按放樣彈線，按設(shè)計要求應(yīng)先在梁、柱及樓板要設(shè)置的邊龍骨處粘貼隔振隔熱條，

5、并應(yīng)采用射釘固定邊龍骨，固定間距不應(yīng)大于50mm。2、邊龍骨朝向應(yīng)一致，固定后應(yīng)檢查核對正確，方可進行下道工序施工。3、波形鋼網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列要求：1）檢查波形鋼網(wǎng)片的高度應(yīng)符合墻體高度的要求。2）波形鋼網(wǎng)片安裝時，應(yīng)先從門窗洞口邊或柱依次拼接，并應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎固定于龍骨。 3）波形鋼網(wǎng)片應(yīng)從墻體的外側(cè)向內(nèi)側(cè)進行網(wǎng)片的安裝。應(yīng)將網(wǎng)片固定于上下邊龍骨，并應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎固定，綁扎固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 4）波形網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計要求進行對接，并應(yīng)采用U形卡件固定，固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。5）波形網(wǎng)片立網(wǎng)固定后應(yīng)在網(wǎng)片的波頂內(nèi)側(cè)的豎向，采用C型龍骨加固，并應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲與網(wǎng)片綁

6、扎固定，綁扎固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。6）波形鋼網(wǎng)架的單面波形網(wǎng)片安裝后，按設(shè)計要求應(yīng)在網(wǎng)片的縱向、橫向采用6mm拉結(jié)筋加固，并應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲與網(wǎng)片綁扎固定，綁扎固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。橫向拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求穿于波形鋼網(wǎng)，縱向拉結(jié)筋應(yīng)植于波形鋼網(wǎng)波凹的外側(cè)。 7）波形鋼網(wǎng)架的一面網(wǎng)片安裝完成后，應(yīng)安裝內(nèi)置保溫芯材，在波形鋼網(wǎng)片的凹槽處，采用J型卡件與網(wǎng)片貫穿作初步固定。 8）內(nèi)置保溫層初步固定后，應(yīng)及時安裝另一面波形鋼網(wǎng)，并應(yīng)按設(shè)計要求安裝豎龍骨，豎龍骨槽口應(yīng)朝外且應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲與網(wǎng)片綁扎固定，綁扎固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 9）在另一面網(wǎng)片安裝的同時應(yīng)及時采用螺帽鎖緊J型卡件作固定。

7、 10）另一面網(wǎng)片安裝完成后，按設(shè)計要求應(yīng)在波形鋼網(wǎng)波凹的外側(cè)植拉結(jié)筋增強。11）波形鋼網(wǎng)架安裝完成后應(yīng)對網(wǎng)片平整度進行修整，并應(yīng)對網(wǎng)片連接處作進一步加固。 12）波形鋼網(wǎng)架施工完成后應(yīng)按要求檢驗合格后方可進行下道工序。24 中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)門窗洞口的施工應(yīng)符合下列要求：1、波形鋼網(wǎng)安裝時，門窗洞口的上下部位網(wǎng)片應(yīng)在大面積施工完成后進行。2、增強龍骨的兩端應(yīng)按圖2.4所示形式折彎后固定，并應(yīng)采用8的膨脹錨栓將增強龍骨固定于梁或樓板基層，連接固定的膨脹錨栓每端不應(yīng)少于3個 。 3、窗洞口上下部位安裝增強龍骨時，龍骨槽口應(yīng)相背設(shè)置。上部增強龍骨的吊桿一頭應(yīng)植入梁或樓板的基層內(nèi)，一頭應(yīng)固定于增強龍

8、骨并應(yīng)用螺帽扣緊。吊桿植入基層的深度及植入點距基層端面的水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。4、增強龍骨外側(cè)應(yīng)采用平板鋼網(wǎng)包覆，并與波型鋼網(wǎng)搭接，搭接寬度不應(yīng)小于20mm，且應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲進行綁扎。圖2.4 增強龍骨與結(jié)構(gòu)梁、板基層固定25 梁、柱外側(cè)輔助保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求： 1、粘貼保溫板的梁、柱表面應(yīng)保持清潔干凈。2、膠粘劑應(yīng)在現(xiàn)場攪拌，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格計量，確保攪拌均勻。應(yīng)按規(guī)定的干混料水的質(zhì)量比在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min5min至均勻，無生粉團，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用。一次拌制用量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。3、保溫板鋪貼應(yīng)從首層的陽角開始，自下而上

9、沿水平方向，橫向鋪貼保溫板，相鄰板面應(yīng)平齊，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長。4、保溫板的粘貼應(yīng)為滿粘，布膠的厚度不應(yīng)小于5mm。涂膠后應(yīng)及時粘貼并擠壓到基層上。板與板之間的接縫縫隙不得大于1.5mm。 當(dāng)板縫寬度大于1.5mm,應(yīng)采用保溫材料進行填縫。5、保溫板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切板，使其垂直交錯連接，并應(yīng)保證墻角垂直度。 6、保溫板粘貼完工后應(yīng)間隔3d方可進行平板鋼網(wǎng)鋪設(shè)。7、平板鋼網(wǎng)鋪設(shè)前應(yīng)在保溫層表面噴涂抗裂砂漿后趁濕鋪設(shè)平板鋼網(wǎng)，并應(yīng)邊鋪邊采用保溫錨射釘固定。8、平板鋼網(wǎng)與填充墻的鋼網(wǎng)架的波形鋼網(wǎng)搭接應(yīng)按實際寬度彎折后搭接，搭接寬度與綁扎應(yīng)符合按設(shè)計要求。2 .6 保溫錨固射釘

10、的施工應(yīng)符合下列要求：1、施工操作時射釘器應(yīng)垂直于基體。2、嚴(yán)禁用手掌推壓射釘器。3、操作時必須先裝釘，后裝彈的原則。27 LG外墻自保溫系統(tǒng)防護層水泥砂漿施工應(yīng)符合下列要求： 1、防護層水泥砂漿抹灰施工應(yīng)遵循網(wǎng)片掛漿、波網(wǎng)凹槽填平抹灰、第二次抹灰及面層抗裂砂漿抹灰。2、水泥砂漿（含抗裂砂漿）應(yīng)在現(xiàn)場攪拌，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格計量、攪拌均勻。應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的干混料水的質(zhì)量比在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min5min至均勻，無生粉團，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用。一次配制用量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。3、掛漿應(yīng)采用現(xiàn)場拌制的水泥漿料，并應(yīng)采用人工涂刷漿料于鋼網(wǎng)。應(yīng)待掛漿初凝

11、后再進行下道抹灰工序。4、水泥砂漿（含抗裂砂漿）的人工抹灰或者機械噴漿機噴涂。3、中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)防護層水泥砂漿分層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）波網(wǎng)凹槽填平抹灰應(yīng)分層施工，第一次抹灰不應(yīng)高于鋼網(wǎng)波頂，應(yīng)間隔3d再進行第二次填平抹灰。2）面層抹灰應(yīng)在第二次填平抹灰后間隔3d, 并應(yīng)采用抗裂砂漿抹灰，抹灰厚度不應(yīng)小于15mm。 4、梁、柱外側(cè)輔助保溫系統(tǒng)防護層抗裂砂漿應(yīng)與波形鋼網(wǎng)架防護層的面層的抗裂砂漿施工同步進行，防護層的厚度不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)與波形鋼網(wǎng)架抗裂砂漿防護層齊平。28 LG外墻自保溫系統(tǒng)飾面層施工應(yīng)符合下列要求：1、涂料飾面施工應(yīng)在防護層施工完成后間隔5d7d進行，防護層表面應(yīng)采用

12、R型外墻膩子找平后刷涂料，不得采用普通的剛性膩子取外墻膩子；涂料飾面為一底二面，即一遍底涂，二遍面涂。第二遍面涂施工時，應(yīng)保持清潔，避免污染。2、面磚飾面施工應(yīng)在防護層施工完成后間隔7d10d進行。29 施工過程中和施工結(jié)束后，應(yīng)做好對成品和半成品的保護，防止污染和損壞；梁、柱外側(cè)輔助保溫的各構(gòu)造層在養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及腳手架所預(yù)留孔洞均應(yīng)用相同材料進行修補。各樓層施工完畢后立即進行清理，做到工完場地干凈。 三、質(zhì)量驗收1、一般規(guī)定1.1 LG外墻自保溫系統(tǒng)的質(zhì)量驗收應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210、外墻外保

13、溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ08-113的相關(guān)規(guī)定以及本規(guī)程的要求。1.2 LG外墻自保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收應(yīng)包括施工過程中的質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能保溫分項工程驗收。1.3 LG外墻自保溫系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)提供下列資料，并納入竣工技術(shù)檔案： 1、建筑節(jié)能保溫工程設(shè)計文件、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更文件和技術(shù)核定手續(xù)。2、建筑節(jié)能保溫工程設(shè)計文件審查通過文件。3、通過審批的節(jié)能保溫工程的施工組織設(shè)計和專項施工方案。4、節(jié)能保溫工程的外保溫系統(tǒng)及組成材料的有效期內(nèi)的型式檢驗報告、設(shè)備及配件的產(chǎn)品

14、合格證書和進場復(fù)驗報告。5、節(jié)能保溫工程的隱蔽工程驗收記錄。6、檢驗批、分項、分部工程驗收記錄。 7、監(jiān)理單位過程質(zhì)量控制資料及建筑節(jié)能專項質(zhì)量評估報告。 8、其它必要的資料，包括樣板墻的工程技術(shù)檔案資料。1.4 LG外墻自保溫系統(tǒng)的節(jié)能保溫工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1、采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500 m21000 m2面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。2、檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定，但一個檢驗批的面積不得大于3000 m2。1.5 LG外墻自保溫系統(tǒng)應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程

15、驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：1、中空內(nèi)模芯材的厚度2、梁、柱外側(cè)輔助保溫的保溫層厚度及其粘貼面積；3、波形鋼網(wǎng)及平板鋼網(wǎng)的鋪設(shè)、搭接及綁扎；4、邊龍骨、豎龍骨、增強龍骨、拉結(jié)筋及卡件的設(shè)置；4、保溫錨固射釘?shù)脑O(shè)置。5、各增強部位以及門窗洞口部位的構(gòu)造處理。 2 主控項目2.1 LG外墻自保溫系統(tǒng)各組成材料與配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。檢驗方法：觀察、尺量和秤重檢查；核查質(zhì)量證明文件和有效期內(nèi)型式檢驗報告。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件按照其出廠檢驗批次進行核查。2.2 中空內(nèi)模巖棉板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)，輔助保溫巖棉板及無機輕集料保溫板

16、的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓和抗拉強度，粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿的拉伸粘結(jié)強度、LG壓型鋼板網(wǎng)外觀質(zhì)量，保溫錨固射釘?shù)目估休d力應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程的規(guī)定。進場時應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗方法：核查進場復(fù)驗報告。檢驗數(shù)量：按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或本市的相關(guān)規(guī)定。2.3 LG外墻自保溫系統(tǒng)的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計以及本規(guī)程對系統(tǒng)的構(gòu)造要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應(yīng)對輔助保溫系統(tǒng)的保溫層采取抽樣剖開檢查檢驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3次，現(xiàn)場實體檢驗的數(shù)量按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ08-113的規(guī)定。2.4 現(xiàn)場檢驗LG外墻自保溫系統(tǒng)保溫

17、層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：核查保溫材料進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗批數(shù)量，每個檢驗批抽查不少于3處。 2.5 梁、柱輔助保溫系統(tǒng)的保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)和連接必須牢固，粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。檢驗方法：觀察；現(xiàn)場拉拔試驗；核查粘結(jié)強度試驗報告以及隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。2.6 梁、柱輔助保溫系統(tǒng)平板鋼網(wǎng)的鋪設(shè)及搭接，保溫錨固射釘?shù)臄?shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對保溫錨固射釘進行現(xiàn)場拉拔試驗。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。27 中空內(nèi)模自

18、保溫系統(tǒng)的波形鋼網(wǎng)、邊龍骨、豎龍骨、增強龍骨、拉結(jié)筋的設(shè)置、固定方式應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批檢查。 3 一般項目3.1 LG外墻自保溫系統(tǒng)各組成材料與配件進場時的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3.2 防護層中應(yīng)有的壓型鋼網(wǎng)均應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)實，不應(yīng)有空鼓、外露等現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。檢驗方法：觀察檢查；直尺測量；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2 m2。3.3 LG外墻自保溫系統(tǒng)防護層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3.

19、3的規(guī)定。表3.3 LG外墻自保溫系統(tǒng)防護層及外墻門窗洞口的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4變形縫線條直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5門窗洞口高、寬±5用尺量檢查6上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查附錄A 配件表 單位：mm序號配件名稱規(guī)格用途說明示意圖1邊龍骨30×30×0.6由冷軋鋼板軋成，作為結(jié)構(gòu)支撐面的連接構(gòu)件，用于固定波形網(wǎng)架2豎向龍骨30×15×0.4由冷軋鋼板軋成，在波形鋼網(wǎng)架內(nèi)構(gòu)成骨架，并形成

20、暗柱，增強網(wǎng)架剛度3增強龍骨100×43×0.6由冷軋鋼板軋成，作為自保溫墻體組裝時門窗洞口框的補強4J型卡件92×45×4.6用于波形鋼網(wǎng)與內(nèi)置保溫層連接固定5U型卡件 62×40×4.6用于波形鋼網(wǎng)對接的連接件項目名稱工序移轉(zhuǎn)確認(rèn)時間1安裝施工前期準(zhǔn)備原材料、五金配件、施工條件、場地清理、電路、砂漿2安裝工具準(zhǔn)備大小裁刀、電鉆、扎勾、扎絲、螺絲、連接件、塑料膨脹管、射釘槍、射釘、手持切割機、人字梯等(見附表)3墨斗彈線按圖紙彈出中心線或邊線，標(biāo)示門、窗洞尺寸，每道墻彈出中線。4固定L鐵以邊線或中心線將L鐵上、下、左、右固定，上下貫

21、通、左右間隔斷開，注意L鐵朝向一致5組裝網(wǎng)片將單網(wǎng)和龍骨用扎絲綁扎結(jié)合（龍骨槽口向外）6自保溫墻體鋼網(wǎng)保溫層將組好單網(wǎng)片以L鐵為基礎(chǔ)，綁扎固定，相鄰網(wǎng)片搭接兩公分以扎絲連接固定，安裝內(nèi)置保溫板，及時安裝另一片組裝好的單片網(wǎng)7輔助保溫梁柱表面處理，掛基準(zhǔn)線，粘貼保溫板，保溫層檢查整修，鋪平板鋼網(wǎng)，射釘錨固8門窗做法H型結(jié)構(gòu)施工法，標(biāo)示雙排吊桿數(shù)量，根據(jù)門窗寬高度來是否加固。注意：C型增強龍骨槽口朝向，門柱槽口相對，上下槽口相背9水電配管安裝開關(guān)盒，管路配置（按圖紙施工）。10網(wǎng)片平整整面自保溫外墻和梁柱輔助保溫組裝好完成后，需注意做平整度修整檢查11網(wǎng)片掛槳自保溫外墻處理12防護內(nèi)層先以M10砂

22、漿填凹槽，填完槽貼門窗八字網(wǎng)，防護層砂漿13防護外層抗裂砂漿附錄B 工序確認(rèn)單LG外墻自保溫系統(tǒng)組成材料系統(tǒng)名稱構(gòu)造層次組成材料中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)保溫層巖棉板鋼網(wǎng)架層波形鋼板網(wǎng)防護層水泥砂漿抗裂砂漿飾面層外墻涂料或面磚梁、柱外側(cè)輔助保溫系統(tǒng)基層混凝土梁、柱粘結(jié)層粘結(jié)砂漿保溫層巖棉板或無機輕集料保溫板 保溫錨固射釘防護層抗裂砂漿平板鋼網(wǎng)飾面層外墻涂料或面磚工程量計劃表：見后表施工進度計劃表：見后表一、 工程概況二、 施工部署 1、工程合同簽定后，立即組織技術(shù)人員熟悉圖紙和施工現(xiàn)場、對于圖紙不明之處及時向甲方反映并確定。2、圖紙熟悉后，組織人員現(xiàn)場實量，計算出網(wǎng)片、龍骨等材料的數(shù)量尺寸，盡量減少施

23、工現(xiàn)場切割的工作量。3、根據(jù)工程質(zhì)量、施工進度、安全施工、文明施工的要求，將組織施工班組，簽定內(nèi)部勞動合同，進行施工前的技術(shù)與安全交底。4、提取準(zhǔn)備好必要的專用機具及配套工具，以保證工序順利進行。5、專用機具及配套見工具一覽表。6、施工組織管理機構(gòu)：項目負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)員兩名，安全員一名，以確保工程保質(zhì)保量按期順利完工。三、施工方法1、施工放線 A、據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)線將每道墻的中線用墨線彈出。 B、根據(jù)中線向兩邊彈出網(wǎng)版安裝控制線，并根據(jù)甲方提供的建施圖將門窗洞口位置一并用墨線彈出并注明洞口高度。 C、根據(jù)地面放線用線錘將墻一邊線引至頂板和梁上用墨線彈出，與墻及柱連續(xù)處同樣彈出一邊線，以便下一

24、道工序施工。D、 放線結(jié)束后每層均請甲方驗線后方可施工。2、固定L鐵 A、按放樣彈線，用射釘或帶塑料套管的螺絲釘交錯固定L鐵定件，間距不大于600mm，用射釘固定連接墻與柱的固定件，在高度方向固定間距不大于600mm。 B、安裝上、下鐵朝向應(yīng)一致，墻或柱邊連接L鐵，每根長200mm間距不大于600mm。C、L鐵安裝固定好后，應(yīng)認(rèn)真檢查核對是否正確，方可進行下道工序施工。D、結(jié)構(gòu)梁、樓板的上邊龍骨應(yīng)通長設(shè)置，并應(yīng)設(shè)置于梁、樓板兩側(cè)的邊緣；結(jié)構(gòu)柱上的兩側(cè)邊龍骨應(yīng)設(shè)置于波形鋼網(wǎng)外側(cè)，且應(yīng)分段設(shè)置，每段邊龍骨長度應(yīng)為300mm，設(shè)置間隔距離不應(yīng)大于500mm。邊龍骨應(yīng)采用錨固射釘連接固定，錨固射釘間距

25、不應(yīng)大于50mm。3、網(wǎng)片安裝 A、網(wǎng)片進場后，測量墻體實際高度，看網(wǎng)片高度是否符合再做調(diào)整。 B、此單面網(wǎng)片，每片長度54公分，加裝C型付龍骨，厚度0.4于網(wǎng)片波峰中間綁扎固定；網(wǎng)片與邊龍骨連接應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于500mm。然后將單片網(wǎng)固定于上下L鐵，用22#鐵絲進行立網(wǎng)，一墻面單網(wǎng)立好，需做加固。 C、加固用6（厘米）鋼筋植筋，定要確保此單層網(wǎng)片牢固。網(wǎng)片應(yīng)采用對接，對接處應(yīng)采用U型卡件連接，U型卡件的間距不應(yīng)大于300mm。D、網(wǎng)片與內(nèi)置保溫層應(yīng)采用J型卡件連接，J型卡件的間距不應(yīng)大于300mm。E、每片網(wǎng)的第二個空腔內(nèi)側(cè)縱向應(yīng)設(shè)置豎向龍骨，應(yīng)為每間隔兩個網(wǎng)波設(shè)

26、置豎向龍骨，且槽口應(yīng)朝外。豎向龍骨與波形鋼網(wǎng)應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于50mm。F、波形鋼網(wǎng)與柱交接處，應(yīng)沿柱全高每隔1000mm橫向設(shè)置2×6mm拉結(jié)筋,且拉結(jié)筋應(yīng)全墻設(shè)置。拉結(jié)筋應(yīng)穿于波形鋼網(wǎng)，與波形網(wǎng)的交接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。G、波形鋼網(wǎng)與梁或樓板的交接處，應(yīng)沿梁全長每隔1000mm縱向設(shè)置2×6mm拉結(jié)筋,且拉結(jié)筋應(yīng)全墻設(shè)置。拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置于波形鋼網(wǎng)凹槽外側(cè)，與橫向拉結(jié)筋的交接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。H、拉結(jié)筋植入梁或樓板、柱的深度不應(yīng)小于50mm，且植入點離梁、樓板邊緣的水平距離不應(yīng)小于30mm。拉結(jié)筋應(yīng)采用化學(xué)植筋或預(yù)埋件搭接植筋。

27、I、 中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)門窗洞口網(wǎng)板安裝時，提前將門、窗兩邊及墻L型轉(zhuǎn)角處的定型網(wǎng)固定好，以保證拐角及門邊垂直。網(wǎng)板安裝時應(yīng)從門邊或墻邊開始依次拼裝，相鄰網(wǎng)板用22#鍍鋅鐵絲綁扎，間距不大于300mm，每塊網(wǎng)板與上下L鐵固定點均不少于2道。1、門窗洞兩側(cè)豎向應(yīng)設(shè)置增強龍骨為構(gòu)造柱，增強龍骨槽口應(yīng)相對設(shè)置，上下端應(yīng)與樓層梁板、基礎(chǔ)或基礎(chǔ)圈梁錨固連接。2、洞口上下應(yīng)設(shè)置增強龍骨，槽口應(yīng)相背設(shè)置，并應(yīng)與豎向增強龍骨采用鉚釘錨固連接。增強龍骨外側(cè)應(yīng)采用平板鋼網(wǎng)包覆，并應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。平板鋼網(wǎng)包覆增強龍骨時應(yīng)與周邊波形鋼網(wǎng)搭接，搭接寬度不應(yīng)小于20mm，搭接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。增強龍骨

28、的規(guī)格應(yīng)按要求選用。3、門窗洞口頂部，縱向應(yīng)設(shè)置2×6mm吊桿增強，距洞口側(cè)邊的距離不應(yīng)小于100mm，且設(shè)置吊桿間隔距離不應(yīng)大于300mm。吊桿植入梁（樓板）及柱的基層深度不應(yīng)小于50mm，植入點距梁、板邊的水平距離不應(yīng)小于30mm。吊桿的植入可采用化學(xué)植入法。4、門窗洞口周邊防護層厚度不應(yīng)小于30mm，并應(yīng)采取防水構(gòu)造措施。5、網(wǎng)板安裝時，門窗上下暫時不做，待大面積網(wǎng)板安裝完畢后再局部安裝門窗上下口網(wǎng)板。1橫向增強龍骨、2豎向增強龍骨、3固定鉚釘 （A）洞口上角部增強龍骨連接 1橫向增強龍骨、2豎向增強龍骨、3固定鉚釘 （B）洞口下角部增強龍骨連接圖：門窗洞口增強構(gòu)造II、 超高

29、、超長墻體的施工1、中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)墻高大于4.0m時，在墻高的中部應(yīng)設(shè)置一道通長過梁；當(dāng)墻高大于6.0m時，沿墻高方向應(yīng)均勻設(shè)置二道通長過梁。過梁應(yīng)采用工字鋼，其規(guī)格為 I 100×68×4.5×10，左右兩端應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱或混凝土構(gòu)件錨固連接。2、中空內(nèi)模自保溫系統(tǒng)墻段長度大于5m時，應(yīng)在墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱。外墻轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)采用工字鋼，其規(guī)格為I 100×68×4.5×10，構(gòu)造柱上下兩端應(yīng)與樓層梁板、基礎(chǔ)或基礎(chǔ)圈梁錨固連接。III、梁、柱外側(cè)輔助保溫系統(tǒng)：1、保溫層可采用巖棉板或無機輕集料保溫板，保溫層的厚不應(yīng)小于2

30、0mm。2、保溫板與基墻應(yīng)采取滿粘，粘結(jié)層厚度不應(yīng)小于5mm。3、防護層應(yīng)采用平板鋼網(wǎng)和抗裂砂漿復(fù)合增強。4、平板鋼網(wǎng)之間應(yīng)采取對接，對接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。5、平板鋼網(wǎng)與波形鋼網(wǎng)架交接處應(yīng)采取搭接，搭接寬度不應(yīng)小于20mm。搭接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。6、平板鋼網(wǎng)在陽角處應(yīng)斷開，斷開對接處應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。梁、柱外側(cè)輔助保溫系統(tǒng)的錨固件應(yīng)采用保溫錨固射釘，并應(yīng)符合下列要求：1、梁、柱外側(cè)輔助保溫采用巖棉板時，墻面高度不大于24m ，每平方米應(yīng)設(shè)置4個保溫錨固射釘，墻面高度大于24m，每平方米不應(yīng)少于6個保溫錨固射釘。保溫錨固射釘應(yīng)設(shè)置于平板鋼網(wǎng)外側(cè)。2、梁、柱外側(cè)輔助保溫

31、采用無機輕集料保溫板時，墻面高度不大于24m可不設(shè)置保溫錨固射釘，墻面高度大于24m，每平方米應(yīng)設(shè)置4個保溫錨固射釘。保溫錨固射釘應(yīng)設(shè)置于保溫板上。3、保溫錨固射釘伸入梁、柱混凝土基層的有效錨固深度不應(yīng)小于20mm。 IV、網(wǎng)板組裝完畢后應(yīng)進行修整，主要修整其平整度，并對網(wǎng)板連接處進行適當(dāng)加固，以保證墻體抹灰厚度，進而保證墻體厚度。1、網(wǎng)板全面安裝完畢后由甲方檢查驗收，合格后進行下道工序施工。2、完畢后檢查合格后進行抹灰施工。LG外墻自保溫系統(tǒng)飾面層采用外墻涂料時，防護層外側(cè)應(yīng)采取防水處理，并應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計，合理設(shè)置分格縫。水平分格縫間距不應(yīng)大于6m，垂直分格縫間距不應(yīng)大于12m，分格縫的深度不應(yīng)大于5mm，并應(yīng)有防水措施。 5、滲水處理 A、將內(nèi)層網(wǎng)片