水輪發(fā)電機(jī)組檢修工程項(xiàng)目實(shí)施方案

1、* 電 站#3水輪發(fā)電機(jī)組檢修工程項(xiàng)目實(shí)施方案批準(zhǔn)：黃*審核：蒙*編制：莫廣西*縣水電建筑安裝工程有限責(zé)任公司*電站檢修項(xiàng)目部2012年11月 20日目錄一、總則21、工作內(nèi)容：22、檢修依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范23、計(jì)劃工作5二、施工組織機(jī)構(gòu)51、組織機(jī)構(gòu)52、職責(zé)53、質(zhì)量保證措施94、進(jìn)度保證措施10三、施工技術(shù)措施111、檢修一般工藝要求112、施工前準(zhǔn)備133、主要檢修內(nèi)容與步驟方法143.1檢修項(xiàng)目143.2水輪發(fā)電機(jī)組檢修基本工作流程143.2.1冷卻器檢修工作流程163.2.2導(dǎo)葉漏水處理工作流程.163.3 水輪發(fā)電機(jī)組檢修技術(shù)措施17四、施工安全措施201、危險點(diǎn)分析預(yù)控

2、措施202安全、文明生產(chǎn)組織措施21五、消防保證措施24六、環(huán)境保護(hù)措施25附圖1：克林電站水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修網(wǎng)絡(luò)圖與進(jìn)度計(jì)劃表26附表：檢修項(xiàng)目30*電站水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修工程項(xiàng)目實(shí)施方案一、總則根據(jù)合同約定，克林電站#3水輪發(fā)電機(jī)組檢修工程項(xiàng)目（A級檢修），由廣西*縣水電建筑安裝工程有限責(zé)任公司（簡稱：田東公司。下同）主要負(fù)責(zé)施工，克林電站人員協(xié)助配合進(jìn)行。根據(jù)廣西*縣水電建筑安裝工程有限責(zé)任公司設(shè)備檢修與質(zhì)量管理辦法、關(guān)于水力發(fā)電機(jī)組A級檢修管理導(dǎo)則（試行）要求及克林電站有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司實(shí)際，為安全、高效、有序、保質(zhì)、保量地完成檢修工作，特制定本方案，以供作業(yè)指導(dǎo)

3、之用。1、工作內(nèi)容：水輪發(fā)電機(jī)組的工作內(nèi)容如下表所示：1.1 檢查診斷振動原因；1.2 轉(zhuǎn)子氣隙檢查調(diào)整;1.3 機(jī)組軸線、盤車處理；1.4 調(diào)整導(dǎo)水葉間隙； 1.5 技改主軸密封。2、檢修依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范2.1 克林電站水輪發(fā)電機(jī)組檢修遵循水力發(fā)電機(jī)組A級檢修管理導(dǎo)則（試行）、廣西*縣水電建筑安裝工程有限責(zé)任公司大（?。┬薰芾順?biāo)準(zhǔn)、檢修維護(hù)管理規(guī)定。2.2水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝竣工圖紙資料及相關(guān)的竣工技術(shù)資料。2.3水輪發(fā)電機(jī)組檢修維護(hù)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。2.4國家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不限于）：GB 26183 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測定法 GB 26483 石油產(chǎn)品酸值測定法

4、 GB 31183 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 高電壓試驗(yàn)技術(shù) GB/T 50786 絕緣油介電強(qiáng)度測定法 GB/T 51188 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法 GB 565485 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量 GB/T 654186 石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法) GB 725287 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則 GB 9326.1.588 交流110kV及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件 GB 1102289 高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件 GB 1102389 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則 GB 1103289 交流無間隙金屬氧化物避雷器 GB

5、 1202289 工業(yè)六氟化硫 DL/T 42191 絕緣油體積電阻率測定法 DL/T 42391 絕緣油中含氣量測定 真空壓差法 DL/T 429.991 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法 絕緣油介電強(qiáng)度測定法 DL/T 45091 絕緣油中含氣量的測定方法(二氧化碳洗脫法) DL/T 45992 鎘鎳蓄電池直流屏定貨技術(shù)條件 DL/T 49292 發(fā)電機(jī)定子繞組環(huán)氧粉云母絕緣老化鑒定導(dǎo)則 DL/T 5931996 高壓開關(guān)設(shè)備的共用定貨技術(shù)導(dǎo)則 SH 004091 超高壓變壓器油SH 035192 斷路器油DL/T817-2002水輪發(fā)電機(jī)組檢修技術(shù)規(guī)程GB856488水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范DL/T

6、503894 立式水輪發(fā)電機(jī)安裝工藝導(dǎo)則GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范DL1011-2006 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)整定計(jì)算數(shù)據(jù)交換格式規(guī)范DL/1596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3、計(jì)劃工作檢修計(jì)劃從2012年11月 22 日開始，至2012年12月 22日。二、施工組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：蒙*項(xiàng)目總工：梁*安全專責(zé)：周*考 勤 員：安全質(zhì)量組成員：項(xiàng)目技術(shù)組成員：項(xiàng)目資料組成員：作業(yè)隊(duì)長：作業(yè)副隊(duì)長：作業(yè)隊(duì)成員：2、職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）在公司分管下，貫徹落實(shí)國家電業(yè)安全工作的各項(xiàng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，對整個工程項(xiàng)目的安全、質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對公司

7、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；2）負(fù)責(zé)審核工程項(xiàng)目的施工安全技術(shù)方案是否完善、正確；3）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的勞動保護(hù)用品的發(fā)放及落實(shí)相關(guān)安全經(jīng)費(fèi)；4）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程項(xiàng)目施工是否落實(shí)各項(xiàng)安全措施；5）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程項(xiàng)目施工是否落實(shí)國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）；6）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全、文明施工，做好環(huán)境保護(hù)；7）負(fù)責(zé)與建設(shè)單位就施工過程中的安全、質(zhì)量進(jìn)度等管理事項(xiàng)進(jìn)行協(xié)商，明確甲乙雙方的責(zé)任，確保工程順利進(jìn)行；8）工程開工前，負(fù)責(zé)組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，了解建設(shè)單位的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)和安全管理規(guī)定；9）負(fù)責(zé)對本工程部的兩票執(zhí)行情況進(jìn)行檢查督促；10）發(fā)生安全事故，負(fù)責(zé)組織本方的事故調(diào)查，查明原因，按

8、“四不放過”的原則做好事故的處理；11）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量考核工作；12）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)管理工作。2.2項(xiàng)目總工程師的職責(zé)：1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程的技術(shù)負(fù)責(zé)，做好技術(shù)管理工作，對各專業(yè)組的施工技術(shù)質(zhì)量、工藝、工序工作有監(jiān)督權(quán)、建議權(quán)、考核權(quán)；2）負(fù)責(zé)編制工程的技術(shù)方案，對方案的可行性、安全性、操作性負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格組織實(shí)施；3）負(fù)責(zé)對各專業(yè)的作業(yè)進(jìn)行驗(yàn)收，對驗(yàn)收的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對各作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄、存檔。負(fù)責(zé)對檢修過程實(shí)施技術(shù)監(jiān)督及指導(dǎo)，必要時組織技術(shù)分析會，研究對策，解決問題。5）負(fù)責(zé)圖紙資料的整理、準(zhǔn)備，竣工資料的收集整理、歸檔移

9、交。6）協(xié)調(diào)組織各主管工程師開展工作。2.3項(xiàng)目安全員職責(zé)1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體監(jiān)督落實(shí)工程項(xiàng)目的各項(xiàng)安全措施，并做好安全技術(shù)交底。對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對各專業(yè)的安全工作有監(jiān)督權(quán)、建議權(quán)、考核權(quán)；2） 負(fù)責(zé)編制本工程項(xiàng)目的安全技術(shù)措施；3） 隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守各項(xiàng)安全措施，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對嚴(yán)重違犯安全工作規(guī)程的人員提出考核意見。4） 負(fù)責(zé)對聘用人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并組織進(jìn)行考核。5） 負(fù)責(zé)檢查作業(yè)隊(duì)所用的安全工器具、電動工具是否經(jīng)過安全檢驗(yàn)合格，并督促作業(yè)隊(duì)對其使用的安全工具器進(jìn)行日常維護(hù)、檢查；6） 對項(xiàng)目部的兩票執(zhí)行情況進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；7） 負(fù)責(zé)

10、對重大單項(xiàng)作業(yè)的安全技術(shù)措施進(jìn)行審核；8） 發(fā)生安全事故，負(fù)責(zé)對本方的事故調(diào)查，查明原因，按“四不放過”的原則做好事故的處理，并編寫事故調(diào)查報告及事故處理過程；9） 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明施工。2.4作業(yè)隊(duì)隊(duì)長的職責(zé)（1）履行電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程中的各項(xiàng)安全規(guī)定，全過程負(fù)責(zé)本作業(yè)班的安全、質(zhì)量管理的實(shí)施，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部針對本項(xiàng)目而制定的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對各專業(yè)組的安全、質(zhì)量作業(yè)負(fù)直接的責(zé)任。（3）負(fù)責(zé)組織召開每日的班前班后會，布置當(dāng)日工作的同時做好各專業(yè)的安全技術(shù)交底，并做好班長工作日志。（4）負(fù)責(zé)檢查各專業(yè)組在施工過程中是否遵守各項(xiàng)安全措施，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并有權(quán)

11、建議項(xiàng)目經(jīng)理部對嚴(yán)重違反安全工作規(guī)程的人員進(jìn)行考核。（5）負(fù)責(zé)對本作業(yè)班的兩票執(zhí)行情況進(jìn)行動態(tài)檢查。（6）對各專業(yè)的施工質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)直接的責(zé)任，做好關(guān)鍵點(diǎn)的控制，合理安排人力，科學(xué)安排施工。（7）對現(xiàn)場安全文明施工負(fù)責(zé)，杜絕環(huán)境污染、減少資源浪費(fèi)。（8）作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長負(fù)責(zé)協(xié)助班長做好各專業(yè)面的各項(xiàng)管理工作。2.5工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的職責(zé)（1）履行電業(yè)安全工作規(guī)程中工作負(fù)責(zé)人的各項(xiàng)安全職責(zé)，全過程負(fù)責(zé)本專業(yè)作業(yè)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量管理，對作業(yè)班班長負(fù)責(zé)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，負(fù)責(zé)辦理工作票，并負(fù)責(zé)組織全體工作面人員進(jìn)行該項(xiàng)工作的危險點(diǎn)分析與預(yù)控措施的實(shí)施，并要求所有工作人員在危險點(diǎn)分析卡上簽名，

12、不得有代簽現(xiàn)象。（3）負(fù)責(zé)設(shè)備、檢修工器具的質(zhì)量驗(yàn)證，并對所使用的安全工器具進(jìn)行外觀檢查，并交代工作人員正確使用該工器具。（4）對本專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施全過程管理，包括對安全、質(zhì)量、進(jìn)度、材料、現(xiàn)場文明負(fù)責(zé)。（5）隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守各項(xiàng)安全措施，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并有權(quán)建議作業(yè)班班長對嚴(yán)重違犯安全工作規(guī)程的人員提出考核意見。（6）發(fā)生人身及設(shè)備的不安全以上事件時，應(yīng)及時匯報項(xiàng)目經(jīng)理部，不得隱瞞事實(shí)真相。2.6工作班成員職責(zé)（1）履行電業(yè)安全工作規(guī)程中工作班成員的各項(xiàng)安全職責(zé)。（2）依據(jù)有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修，且符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（3）在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按規(guī)定

13、工序、工藝要求進(jìn)行檢修維護(hù)工作。（4）對作業(yè)面成員在施工過程中進(jìn)行互相監(jiān)督、提醒，預(yù)防事故的發(fā)生。3、質(zhì)量保證措施1） 建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。按照業(yè)主的要求，加強(qiáng)過程監(jiān)督與控制，精益求精，各項(xiàng)作業(yè)均需通過項(xiàng)目經(jīng)理部檢查后，提請業(yè)主檢查認(rèn)可。2） 選派技術(shù)素質(zhì)較高具有相應(yīng)上崗等級證的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)負(fù)技術(shù)檢修工作，并對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技能培訓(xùn)，提高全體檢修人員的質(zhì)量意識、工作技能和工藝水平。3） 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安裝有關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)技術(shù)、技能培訓(xùn)，努力提高團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平。4） 設(shè)備檢修工作必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程、檢修作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的工序、工藝及質(zhì)量

14、標(biāo)準(zhǔn)。5） 堅(jiān)持“安全第一，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備檢修與驗(yàn)收工作。6） 設(shè)備檢修驗(yàn)收一律衽簽字責(zé)任制，即誰簽字誰負(fù)責(zé)的責(zé)任制。7） 檢修人員填寫好設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡，并由項(xiàng)目經(jīng)理部組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查。8） 項(xiàng)目經(jīng)理部完成驗(yàn)收工作后，應(yīng)及時向業(yè)主提出驗(yàn)收檢查申請，并協(xié)助業(yè)主派出的驗(yàn)收人員完成檢修設(shè)備的檢查驗(yàn)收。9） 工序的質(zhì)檢點(diǎn)（H、W點(diǎn)）必須作為設(shè)備（項(xiàng)目）驗(yàn)收的條件。說明：所謂的（H、W點(diǎn)）是指在檢修項(xiàng)目表編制中，由檢修項(xiàng)目討論組依據(jù)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則要求，在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)。10） 設(shè)備經(jīng)過檢修后，需經(jīng)三級（檢修

15、單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師）驗(yàn)收合格后方可交付運(yùn)行。4、進(jìn)度保證措施1）項(xiàng)目經(jīng)理部是進(jìn)度控制的負(fù)責(zé)部門，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部指派一名專責(zé)人員負(fù)責(zé)進(jìn)度控制，定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取糾偏措施，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。2）按合同要求的工程完工日期為進(jìn)度目標(biāo)，編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。見附圖1：克林電站水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3）加強(qiáng)內(nèi)部和外部的協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)好內(nèi)部各工作班組的工作關(guān)系，保證各項(xiàng)工作有條不紊開展；積極與監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)系協(xié)商，及時了解用于設(shè)備檢修的備品備件存量和專用工具的使用情況。4）加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制，檢修過程中遇到問題，及時與業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商解決，及時調(diào)整作業(yè)順序，合理安排人

16、力，盡可能保證工期如期完成。5）實(shí)施激勵機(jī)制，對施工進(jìn)度貢獻(xiàn)突出的班組或個人給予適當(dāng)?shù)莫剟?。三、施工技術(shù)措施1、檢修一般工藝要求1.1根據(jù)維護(hù)與檢修內(nèi)容，備全檢修用的工具、材料，并提出備品、工具、材料計(jì)劃。1.2拆卸零部件時，應(yīng)先拔銷釘，后拆螺絲，安裝時應(yīng)先打入銷釘，后緊固螺絲。1.3對各管路或基礎(chǔ)拆除后留下的孔洞，螺孔等應(yīng)用木塞塞好或用布包好。對有可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的管口，必須用堵板堵牢。1.4檢修場地應(yīng)經(jīng)常保持清潔，煤油、破布等易燃物品應(yīng)妥善保管。1.5組裝前應(yīng)對各零部件的組合面、鍵、鍵槽、螺栓、螺孔、銷釘?shù)忍幍拿荨?、銹斑等到進(jìn)行處理，并用煤油或酒精洗干凈，對磨擦面應(yīng)涂上凡士林或透平油

17、。1.6對已安裝好的油水風(fēng)系統(tǒng)管道及容器應(yīng)進(jìn)行耐壓滲漏試驗(yàn)，以檢查管道或容器安裝的嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步升至工作壓力。1.7所有管道的法蘭墊內(nèi)徑應(yīng)較管內(nèi)徑稍大一些。如果需涂漆片時，漆面不能涂得太多，以免擠塞管徑。1.8在拆裝和調(diào)整中，需錘擊部件時，不可直接敲打，應(yīng)用銅棒或鋁板等軟物墊上，以免損壞部件。1.9拆裝滾珠軸承時應(yīng)使用專用工具，清洗及檢查內(nèi)外套及珠粒有無裂紋、傷痕，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不磨損嚴(yán)重，安裝時裝入滾珠軸承的黃油應(yīng)為油室1/23/4。1.10安裝各種閥件時，應(yīng)注意安裝方向，不要裝反，以免堵塞或發(fā)生事故。1.11管子、管件及閥門安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，安裝時應(yīng)保證不落入臟物。1.12

18、閥門檢修時，閥桿與填料磨擦部分應(yīng)用砂布打磨干凈，裝填料時，應(yīng)將填料分層壓入，各層填料圈接縫應(yīng)錯開120°180°。1.13管道安裝時，緊固螺栓長度要合適，一般露出螺母23扣為宜。1.14對操作過的油水風(fēng)閥門（分解除外），下班前應(yīng)該恢復(fù)原狀。1.15檢修后必須對現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，所有臨時增設(shè)的一切設(shè)施、工具均應(yīng)拆除搬走。1.16管路或閥門檢修必須是無壓條件下進(jìn)行。1.17對試驗(yàn)合格的管道和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行涂漆。第一遍涂防銹底漆，第二遍根據(jù)管道作用和通流介質(zhì)不同，按下表規(guī)定涂不同顏色的漆。2、施工前準(zhǔn)備2.1做好技術(shù)交底工作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主相關(guān)的技術(shù)人員組織各專業(yè)面負(fù)責(zé)人熟悉

19、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、設(shè)計(jì)圖紙、檢修規(guī)程及設(shè)備制造廠家的安裝指導(dǎo)書，并準(zhǔn)備好相關(guān)的檢修記錄臺帳，質(zhì)量驗(yàn)收卡。2.2會同業(yè)主相關(guān)技術(shù)人員了解待檢修設(shè)備的運(yùn)行情況，記錄相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，了解設(shè)備存在的問題、隱患、和缺陷。2.3做好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)的各項(xiàng)措施，完善有關(guān)的標(biāo)識。2.4檢查業(yè)主提供的專用工器具（設(shè)備、設(shè)施）的完善性，熟悉操作，做好保養(yǎng)、調(diào)試。2.5熟悉各大型部件起吊方式及其專用工器具的使用方法、原理。2.6熟悉業(yè)主的MIS系統(tǒng)，確保工作負(fù)責(zé)人、工作簽發(fā)人能熟練地辦理工作票，以免延誤工作。3、主要檢修內(nèi)容與步驟方法3.1檢修項(xiàng)目根據(jù)有關(guān)文件，*電站2012年克林電站水輪發(fā)電機(jī)組檢修工程

20、項(xiàng)目，詳見附錄1：*1F檢修（A級）項(xiàng)目。3.2水輪發(fā)電機(jī)組檢修基本工作流程3.2.1、水輪發(fā)電機(jī)組檢修基本工作流程.1機(jī)組檢修階段（1）施工準(zhǔn)備工作；（2）檢修動力電源及照明設(shè)備安裝；（3）檢修工具材料預(yù)備就位；（4）工作票準(zhǔn)備；（5）機(jī)組停機(jī)前各部擺度測量及相關(guān)參數(shù)測定；（6）機(jī)組進(jìn)水口閘門、尾水閘門密封情況檢查（關(guān)閉前）；（7）機(jī)組停機(jī)至檢修狀態(tài)；（8）關(guān)閉進(jìn)水口、尾水閘門；（9）流道排水；（10）開啟各人孔門；（11）機(jī)組各部軸承排油；.2機(jī)組各部檢查、維修、保養(yǎng)（按招標(biāo)文件技術(shù)部分檢修項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行）；.3機(jī)組檢修恢復(fù)階段（1）機(jī)組各系統(tǒng)恢復(fù)、試驗(yàn)；（2）關(guān)閉各進(jìn)人孔門；（3）機(jī)組充水

21、、提閘；（4）機(jī)組啟動試驗(yàn)；（5）機(jī)組檢修資料移交。3.2.2冷卻器檢修工作流程1、空氣冷卻器拆卸吊出時應(yīng)編號，先拆除法蘭上的螺栓，掛好鋼絲繩，吊出冷卻器。2、分解兩邊端蓋，檢查密封圈是否良好，除去壓板雜物。3、冷卻器除冷卻水管、承管板、散熱片外，其余表面涂防銹漆，外表面噴涂灰色漆。4、空氣冷卻器組裝好后作0.4MPa水壓試驗(yàn)，30min無滲漏。導(dǎo)葉外端部漏水處理工作流程1、導(dǎo)葉在全關(guān)位置。2、在外配水環(huán)待處理的導(dǎo)葉連桿拐臂處搭建檢修平臺。3、拆下連接導(dǎo)葉搖臂的叉頭導(dǎo)葉搖臂。4、用二個鏈?zhǔn)胶J配合橋機(jī)分解導(dǎo)葉外軸套。5、用專用工具拔出導(dǎo)葉軸套配合部件。6、軸套應(yīng)清掃除銹，用內(nèi)徑千分尺測量軸套內(nèi)

22、徑尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，否則用砂紙或銼刀修復(fù)或更換軸套。7、觀察軸套上的O形密封圈和形密封圈是否老化、磨損，如有應(yīng)更換。8、處理完畢后回裝，回裝與拆卸相反，但要注意以下幾點(diǎn)：（1）檢查軸套部件有無毛刺、高點(diǎn)，用銼刀修復(fù)。（2）軸套內(nèi)部，應(yīng)用破布、汽油清洗干凈，無臟物。（3）軸襯應(yīng)涂透平油保養(yǎng)。（4）裝配軸套和軸套孔時應(yīng)涂二硫化銅潤滑劑。3.3 水輪發(fā)電機(jī)組檢修技術(shù)措施（1）水輪發(fā)電機(jī)組退出運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉水輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)水口閥門、尾水閘門。（2）退出自動裝置及保護(hù)系統(tǒng)。（3）斷開發(fā)電機(jī)出口電纜，并掛一組接地線、懸掛標(biāo)示牌。（4）檢修區(qū)域裝設(shè)圍欄、懸掛標(biāo)示牌。（5）斷開控制系統(tǒng)動力電源、操作電源

23、。（6）未經(jīng)驗(yàn)電的設(shè)備都視為帶電設(shè)備。（7）檢修工作必須嚴(yán)格遵守工作票制度。（8）檢修工作開展之前，先對起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)性能良好的前提下方可開展工作。（9）工作場所應(yīng)有足夠的照明、燈泡頭，內(nèi)筒體，轉(zhuǎn)輪室等處，照明應(yīng)采用36V以下安全電壓。（10）進(jìn)入燈泡頭、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室等場所進(jìn)行檢修工作應(yīng)隨身攜帶對講機(jī)，及時與指定人員通話。（11）所有緊固螺栓旋轉(zhuǎn)順滑無卡阻，大于M36的螺栓應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)。（12）所有的止漏材料應(yīng)完好無損，無汽泡，無裂紋；規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（13）所有部件解體之前，應(yīng)做好記號，對拆下的螺絲、銷釘、墊片等零件，應(yīng)分別存放在事先準(zhǔn)備好的木箱內(nèi)，并貼好標(biāo)簽，妥善保管，拆

24、下的部件統(tǒng)一堆放整齊。（14）拆開的機(jī)件，如軸頸，軸瓦等重要部件或精加工面，要用白布蓋好；鏡板要用毛毯蓋好，以免銹蝕和沾污；拆卸開的管道的管口，要用布包好。（15）在安裝零部件螺絲，螺絲應(yīng)對稱上緊，細(xì)牙聯(lián)接螺拴安裝時應(yīng)應(yīng)涂潤滑劑，有預(yù)緊力要求的螺栓應(yīng)測量緊度，與設(shè)計(jì)值不得超過±10，轉(zhuǎn)動部分的螺栓、螺帽、銷釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鎖錠或點(diǎn)焊牢固。（16）所有的機(jī)件接合面應(yīng)緊密，用0.05mm塞尺檢查通不過。（17）接力器及推拉桿檢查，接力器各部盤根及各管接頭不漏油，推拉桿兩背帽不松動。（18）水導(dǎo)軸承緊固螺栓檢查，水導(dǎo)法蘭面的緊固螺栓無松動，無損壞。（19）汽蝕處理時，應(yīng)將汽蝕部分刨去至母材；

25、使用耐蝕性能好的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊；汽蝕打磨應(yīng)按物件的原有線形修復(fù),修復(fù)的光潔度不低于。（20）輔助設(shè)備檢修，必要（電動機(jī)存在異常聲音）時：拆出驅(qū)動電動機(jī)，檢查電動機(jī)緊固件情形，更換電機(jī)軸承并添加潤滑脂。（21）檢查油泵緊固件情形，配合件之間的配合情形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有異常，則作修復(fù)處理，屬不能修復(fù)的，則應(yīng)予以更換。（22）各組合面檢查應(yīng)光滑整潔，應(yīng)無毛剌、無損傷、無缺損、無裂紋等不良缺陷，如有毛剌或輕度損傷，則應(yīng)修復(fù)處理，如有嚴(yán)重?fù)p傷或裂紋，則應(yīng)予以更換。（23）各組合面、接合面的密封件應(yīng)全部更換新品；更換前，應(yīng)檢查密封件應(yīng)光滑整潔，無大小不一、應(yīng)無損傷、無缺損、無裂紋、無汽包等不良現(xiàn)象。（24

26、）油泵和電動機(jī)各零部件清掃，轉(zhuǎn)動配合部位涂上潤滑劑后回裝。（25）緊固組合面聯(lián)接時，應(yīng)在呈對稱的四個方向先緊，然后再緊其它部位的，且應(yīng)采取漸進(jìn)式分三輪緊固。（26）檢查動力柜、控制柜中配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。（27）導(dǎo)線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接、或壓接，均應(yīng)牢固可靠。（28）檢查各繼電器動作準(zhǔn)確可靠。（29）盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。（30）檢查電纜芯線和所本導(dǎo)線部是否有標(biāo)識或標(biāo)識是否正確、清晰，否則應(yīng)正確、清晰補(bǔ)全標(biāo)識。（31）檢查鎧裝電纜端部接地應(yīng)牢固可靠。（32）檢查電纜、導(dǎo)線可動部位的固定卡子應(yīng)緊固無松動。（33）檢查開關(guān)觸頭有無燒傷

27、及麻點(diǎn)，滅弧裝置是否完好。（34）檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，動作應(yīng)靈活，分、合閘位置應(yīng)到位，頂絲、銷釘、拉桿等均應(yīng)正常。（35）每天檢修工作結(jié)束時，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具。四、施工安全措施1、危險點(diǎn)分析預(yù)控措施(1)各工作面負(fù)責(zé)人在開始工作前，必須向全體工作成員現(xiàn)場交待各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)、危險點(diǎn)分析預(yù)控措施以及工作中的工序、工藝要求等。（2）應(yīng)及時了解工作班成員的精神狀態(tài)及身體健康狀況，工作人員身體狀況不佳或注意力不集中應(yīng)合理調(diào)配進(jìn)行工作。（3）高空作業(yè)注意安全，做好防墜落的措施，高空作業(yè)必須使用安全帶，作業(yè)中做好防滑跌措施，保證安全操作。（4）進(jìn)行焊接、打磨等工作處理時，應(yīng)做好必要有效的圍檔，避免

28、作業(yè)過程中產(chǎn)生的金屬粉塵對設(shè)備運(yùn)行造成影響。（5）上下傳遞工具或物品，必須使用工具袋或吊物繩，禁止拋擲傳遞。（6）安全監(jiān)察人員要參與處理工作過程，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場的各項(xiàng)完全措施是否完備，及時糾正現(xiàn)場的違章行為及不安全現(xiàn)象，確保工程項(xiàng)目的安全開展。2安全、文明生產(chǎn)組織措施（1）做好安全文明生產(chǎn)，保持檢修場所的整潔、文明、衛(wèi)生。（2）檢修現(xiàn)場任何人、任何情況下都不允許違章作業(yè)、違章指揮；做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害”。（3）所有的檢修工作都必須開據(jù)工作票，在安全措施沒有執(zhí)行完畢，運(yùn)行沒有許可之前，禁止工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場。工作時不允許單個人進(jìn)入工作現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，必須有2

29、人以上并做到互相監(jiān)護(hù)。（4）在布置檢修工作的同時，應(yīng)布置相應(yīng)的安全措施。a.各工作面負(fù)責(zé)人在開始工作前，必須向全體工作班成員現(xiàn)場交待各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)、危險點(diǎn)分析預(yù)控措施以及工作的工序、工藝要求等；b.沒有完善的安全措施，絕對不允許開工；A.工作組成員必須了解自己工作面的所有危險點(diǎn)和應(yīng)該采取的控制措施，并嚴(yán)格執(zhí)行這些安全措施。d.現(xiàn)場作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險時，應(yīng)及時補(bǔ)充并向所有工作人員交底。e.嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳或思想不集中的人員進(jìn)入現(xiàn)場。f.進(jìn)入檢修現(xiàn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽，穿適合工作現(xiàn)場的工作鞋，著裝應(yīng)符合“安規(guī)”的規(guī)定。g.勞動用品必須配備齊全，并符合電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程及

30、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的要求。所用安全工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。h.檢修過程中的安全防護(hù)設(shè)施的布置由工程項(xiàng)目部自行進(jìn)行，做好檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備的隔離措施，設(shè)置安全圍欄，懸掛標(biāo)識牌，做好地板的防護(hù)，做好檢修的安全標(biāo)識。i.工作中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)集中存放，不能隨手亂丟。當(dāng)班工作結(jié)束后現(xiàn)場的廢棄物應(yīng)及時清理干凈，工器具要收拾整理好，做到工完、料凈、場地清。工作中產(chǎn)生漏水、漏油的部位要做好措施，防止油、水漏到地板或其它設(shè)備上，如有漏水、漏油等要及時清理干凈。j.清除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)格管理易燃、易爆和助燃物。明火作業(yè)，如電焊、氣焊、氣割時，應(yīng)做好防火和防飛濺措施，做好必要有效

31、的圍檔，避免過程中產(chǎn)生的金屬粉塵等進(jìn)入縫隙部位，作業(yè)完畢應(yīng)仔細(xì)清理焊渣、溶珠。在轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行電焊時，地線必須可靠地接在轉(zhuǎn)動部件施焊部位上。k.現(xiàn)場應(yīng)備足滅火器，并有專人監(jiān)護(hù)，做好動火工作現(xiàn)場的防火檢查控制措施，發(fā)現(xiàn)著火異常，及時組織撲滅；工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患。l.高空作業(yè)注意安全，做好防墜落的措施，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)，高空作業(yè)必須使用安全帶，作業(yè)中應(yīng)做好防滑跌措施，保證安全工作。m.上下傳遞工具或物品應(yīng)使用工具袋或吊物繩，禁止拋擲工具或物品，防止物件損傷人員或設(shè)備。n.工作班成員未經(jīng)運(yùn)行人員和工作負(fù)責(zé)人同意，不允許操作與工作無關(guān)的設(shè)備和閥門，不能對閥門的標(biāo)識進(jìn)行更改。o.拆卸下來

32、的零部件要清理干凈并做好保護(hù)后，做好設(shè)備標(biāo)識，明確數(shù)量、擺放整齊。相關(guān)管路拆除后應(yīng)包好管口，以防雜物掉入管內(nèi)。p.工作現(xiàn)場應(yīng)配足必要的通風(fēng)設(shè)備、臨時照明設(shè)備。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，照明充足。q.起重用鋼絲繩、索具、滑車等應(yīng)事先檢查合格，鋼絲繩的選用必須按規(guī)定有足夠的安全系數(shù)。零部件起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否拆卸完畢，起重工具的承載能力是否足夠，起吊過程應(yīng)慢起慢落。r.每日檢修工作結(jié)束，應(yīng)把設(shè)備、地面進(jìn)行徹底清掃，做到地面整潔無雜物。s.安全監(jiān)察人員要參與整修檢修工作過程，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場的各項(xiàng)的各項(xiàng)安全措施是否完備、到位，安全設(shè)施是否齊全，現(xiàn)場是否整潔干凈，工作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作規(guī)

33、程，是否做好自我保護(hù)，是否嚴(yán)格按照工作程序、工藝進(jìn)行，是否嚴(yán)格執(zhí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時糾正現(xiàn)場違章行為及不安全現(xiàn)象，確保檢修工作安全、文明地進(jìn)行。（5）施工作業(yè)如需要通過陡坡、隧道時，陡坡與隧道都可能有松動的石塊落下傷人的危險，通過陡坡或隧道時，應(yīng)盡可能快速通過，嚴(yán)禁在陡坡下或隧道中逗留。（6）在可能存在昆蟲或爬行動物出沒的地方，應(yīng)確認(rèn)行走路線安全的前提下方可通過。為防止昆蟲與爬行動物進(jìn)入住所，進(jìn)出房間應(yīng)及時關(guān)好門窗。（7）下雨時應(yīng)遠(yuǎn)離山體滑坡、泥石流威脅場所。五、消防保證措施（1）必須經(jīng)常保持安全通道的暢通，嚴(yán)禁在通道內(nèi)堆放物品；對各種消防器材應(yīng)熟練掌握其工作原理及使用方法。（2）消防設(shè)施不得

34、移作他用，如確需移動，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，但必須及時恢復(fù)。（3）現(xiàn)場消防設(shè)施周圍不得堆放雜物和其他設(shè)備。（4）防火重點(diǎn)部位禁止吸煙。（5）在防火重點(diǎn)部位或場所及禁止明火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，必須開具動火工作票。（6）工作間斷或結(jié)束時應(yīng)清理和檢查現(xiàn)場，嚴(yán)格做到人走燈滅一切用電設(shè)備在值班人員離開時，均必須中斷電源。（7）各類配電線路必須符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁亂拉臨時電線，對電纜溝及供配電設(shè)備應(yīng)勤檢查，發(fā)現(xiàn)過熱打火現(xiàn)象及時排除。（8）檢修維護(hù)時不宜用汽油洗刷機(jī)件和設(shè)備，不宜用汽油、煉油洗電纜溝、排水溝，電纜溝內(nèi)不應(yīng)有積油。各類廢油嚴(yán)禁亂倒，應(yīng)倒入指定地點(diǎn)。（9）檢修維護(hù)工作場所內(nèi)不宜存放汽油，剩余的汽油應(yīng)注入

35、專用的有蓋容器內(nèi)，放置在防火鐵桶或?qū)Ｓ玫亟褍?nèi)，并標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（10）各用電設(shè)備必須保證無漏電、接觸不良現(xiàn)象。（11）嚴(yán)禁將帶有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的儀器儀表裝入控制室、調(diào)試室內(nèi)。（12）室（房）內(nèi)使用的測試儀表、電烙鐵、吸塵器等用畢后必須及時切斷電源，電烙鐵應(yīng)放在金屬架上。六、環(huán)境保護(hù)措施在工程施工中嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)，向全體工作班成員宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，施工產(chǎn)生的垃圾統(tǒng)一存放和處理，發(fā)現(xiàn)有污染環(huán)境的行為將對責(zé)任人嚴(yán)肅處理。廣西*縣水電建筑安裝工程有限任公司 *電站檢修項(xiàng)目部2012年11月20日附圖1：*電站水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修網(wǎng)絡(luò)圖與進(jìn)度計(jì)劃表*電站#3機(jī)組A修網(wǎng)絡(luò)圖（2012/11/22 2012/12/17 ）推力軸承上下導(dǎo)軸承水導(dǎo)軸承研刮轉(zhuǎn)輪檢查，汽蝕補(bǔ)焊拆導(dǎo)葉銷和拐臂拆水導(dǎo)軸承油盆、水輪機(jī)主軸密封更換導(dǎo)葉密抽水導(dǎo)軸承油盆油停機(jī)下閘門，流道排水141211108642檢修準(zhǔn)備2.5313.51.50.54扣掛