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1、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)(一)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)通常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制部分等組成。機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是:根據(jù)給定機(jī)械的工作要求,確定機(jī)械的工作原理,擬定工藝動(dòng)作和執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式,繪制工作循環(huán)圖;選擇原動(dòng)機(jī)的類型和主要參數(shù),并進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型與組合,隨之形成機(jī)械系統(tǒng)的幾種運(yùn)動(dòng)方案,對(duì)運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析、比較、評(píng)價(jià)和選擇;對(duì)選定運(yùn)動(dòng)方案中的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)綜合,確定其運(yùn)動(dòng)參數(shù),并繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行機(jī)械的運(yùn)動(dòng)性能和動(dòng)力性能分析。一、機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)的步驟機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)的一般過程如下:構(gòu)思機(jī)械工作原理,針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書中的規(guī)定的機(jī)械功能,構(gòu)思實(shí)現(xiàn)該
2、功能所采用的科學(xué)原理和技術(shù)手段,即機(jī)械的工作原理;由工作原理進(jìn)一步確定機(jī)械所要實(shí)現(xiàn)的工藝動(dòng)作,復(fù)雜的工藝動(dòng)作可分解為幾種簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)的合成,選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)這些運(yùn)動(dòng)就是機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)的主要任務(wù)。二、繪制機(jī)械工作循環(huán)圖(又稱運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖)針對(duì)機(jī)械要實(shí)現(xiàn)的工藝動(dòng)作,確定執(zhí)行構(gòu)件的數(shù)目,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械的功能,各執(zhí)行構(gòu)件的工藝動(dòng)作之間往往有一定的協(xié)調(diào)配合要求,為了清晰地表述各執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)關(guān)系,應(yīng)繪制機(jī)械的工作循環(huán)圖。機(jī)械工作循環(huán)圖也是進(jìn)行機(jī)構(gòu)的選型和擬定機(jī)構(gòu)的組合方案的依據(jù)。三、選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型根據(jù)執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式和運(yùn)動(dòng)參數(shù),選定實(shí)現(xiàn)執(zhí)行構(gòu)件工藝動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu),并將各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有機(jī)的組合在一起,以實(shí)現(xiàn)
3、機(jī)械的整體工藝動(dòng)作。在進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型時(shí),應(yīng)首先滿足執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)形式的要求,然后通過對(duì)所選機(jī)構(gòu)進(jìn)行綜合、組合、變異和調(diào)整等,以滿足執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)特性等要求。一般來說,滿足執(zhí)行構(gòu)件工藝動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往不是一種,而是多種,故應(yīng)該進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),擇優(yōu)選用。四、繪制機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖依據(jù)機(jī)械工作性質(zhì)和工作環(huán)境等,合理選取原動(dòng)機(jī)類型;原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳遞和轉(zhuǎn)化后,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工藝動(dòng)作。根據(jù)機(jī)械的工作原理、執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)配合要求,和所選定的各執(zhí)行機(jī)構(gòu),擬定機(jī)構(gòu)的組合方案,畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖,這種示意圖就表示可機(jī)械運(yùn)動(dòng)配合情況和機(jī)構(gòu)組成情況,代表機(jī)械運(yùn)動(dòng)
4、系統(tǒng)的方案,對(duì)于運(yùn)動(dòng)情況比較復(fù)雜的機(jī)械,機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖還可以采用軸測(cè)投影的方法繪制出立體的機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖。五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺度綜合根據(jù)各執(zhí)行構(gòu)件和主動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)參數(shù),以及各執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)間的協(xié)調(diào)配合要求,同時(shí)考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能要求,確定各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中構(gòu)件的尺寸和幾何形狀(如凸輪廓線)等。六、繪制運(yùn)動(dòng)機(jī)械簡(jiǎn)圖針對(duì)各機(jī)構(gòu)尺度綜合所得結(jié)果,進(jìn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)態(tài)靜力分析,并從運(yùn)動(dòng)規(guī)律、動(dòng)力條件、工作特性等多方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),確定機(jī)構(gòu)其它相關(guān)尺寸。然后繪制出運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖所求得的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù),可以作為機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。七、編制設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)說明書是設(shè)計(jì)人員對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算過程的系
5、統(tǒng)整理和歸納總結(jié),是審核設(shè)計(jì)的主要技術(shù)文件之一,也是進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)。因此編定好設(shè)計(jì)說明書是整個(gè)設(shè)計(jì)工作中一項(xiàng)必不可少的重要組成部分。設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的要求而定,一般來講包括以下幾個(gè)方面:1、目錄(標(biāo)題和頁(yè)次);2、設(shè)計(jì)題目(設(shè)計(jì)條件和要求);3、全部原始數(shù)據(jù);4、機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)方案的擬定,(設(shè)計(jì)思路的說明,所選用機(jī)構(gòu)的工作原理及運(yùn)動(dòng)特性);5、機(jī)構(gòu)的組合方式;6、機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖;7、機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖;8、采用的設(shè)計(jì)方法及其原理的簡(jiǎn)要說明;9、設(shè)計(jì)計(jì)算公式及其所調(diào)用的子程序名稱;10、機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析、動(dòng)力分析的方法,分析計(jì)算公式及其抽調(diào)用的子程序名稱;11、編程框及自編主程序,打印
6、出自編的分部程序并作必要的說明;12、用表格列出計(jì)算結(jié)果,并繪制出主要的運(yùn)動(dòng)曲線圖;13、對(duì)計(jì)算結(jié)果的分析討論,作出概括性的結(jié)論;14、列出主要的參考資料。設(shè)計(jì)說明書用鋼筆書寫,采用統(tǒng)一的16開報(bào)告紙;編寫說明書時(shí)應(yīng)作到條理清楚、敘述簡(jiǎn)明、重點(diǎn)突出、計(jì)算正確、文句通順、書寫整潔;所用的公式和數(shù)據(jù)應(yīng)注明來源(參考資料的編寫和頁(yè)次);全部計(jì)算中所用的符號(hào)和腳注必須前后一致,不能混淆;對(duì)自成單元的內(nèi)容應(yīng)有大小標(biāo)題,做到層次分明醒目突出;繪制機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖時(shí)應(yīng)采用規(guī)定的符號(hào),按比例作圖;對(duì)計(jì)算結(jié)果應(yīng)有簡(jiǎn)明的結(jié)論,如果實(shí)際所取的數(shù)值與計(jì)算結(jié)果有較大差異,應(yīng)作必要的解釋,說明原因;說明書編定完畢后應(yīng)加上封面
7、,裝訂成冊(cè)。機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖機(jī)器的各個(gè)工藝動(dòng)作是相互獨(dú)立的,它們各自實(shí)現(xiàn)自己的子功能。但為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器的總功能,這些各自獨(dú)立的動(dòng)作又必須相互配合、相互協(xié)調(diào)以確保時(shí)間和空間上的同步。用來表述各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)配合關(guān)系的圖就是機(jī)械的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。它是機(jī)器各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖(即執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行構(gòu)件在一個(gè)循環(huán)中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)圖)按同一時(shí)間(或分配軸的轉(zhuǎn)角)比例繪制的總圖,它以某一主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)的起點(diǎn)為基準(zhǔn),表示各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)相對(duì)于該主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序。因此它是機(jī)器各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)圖,也是機(jī)器設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試的依據(jù)。一、機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖表示方法機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖常用的表示方法有如表1中三種。 表1 機(jī)
8、械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖的分類、表示方法和優(yōu)缺點(diǎn)類別表示方法優(yōu)缺點(diǎn)直線式圖1將運(yùn)動(dòng)循環(huán)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)區(qū)段的時(shí)間和順序按比例繪在直線坐標(biāo)軸上能清楚地表示整個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)內(nèi)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行構(gòu)件行程之間的相互順序和時(shí)間(或轉(zhuǎn)角)的關(guān)系,繪制比較簡(jiǎn)單。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律無法顯示,直觀性差同心圓式圖2將運(yùn)動(dòng)循環(huán)的各運(yùn)動(dòng)區(qū)段的時(shí)間和順序按比例繪在圓形坐標(biāo)上直觀性強(qiáng),可以直接看出各執(zhí)行構(gòu)件原動(dòng)件在分配軸上所處的相位。便于各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較多時(shí),由于同心圓太多看起來不清楚直角坐標(biāo)式圖3將運(yùn)動(dòng)循環(huán)的各運(yùn)動(dòng)區(qū)段的時(shí)間和順序按比例繪制在直角坐標(biāo)軸上,實(shí)際上它是執(zhí)行構(gòu)件的位移圖,只不過為了簡(jiǎn)明起見,各區(qū)段之間都用直線
9、相連直觀性最強(qiáng),能清楚地看出各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及起訖時(shí)間。有利于指導(dǎo)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的幾何尺寸設(shè)計(jì)圖1 平壓印刷機(jī)直線式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖圖2 平壓印刷機(jī)同心圓式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖圖3 平壓印刷機(jī)直角坐標(biāo)式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖二、機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖的設(shè)計(jì)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)循環(huán)是指完成其運(yùn)動(dòng)功能所需的總時(shí)間,通常以T表示。機(jī)械的運(yùn)動(dòng)循環(huán)往往與各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)相一致,因?yàn)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)節(jié)奏就是整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)節(jié)奏。執(zhí)行機(jī)構(gòu)中執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)循環(huán)至少包括一個(gè)工作行程和一個(gè)空行程。有時(shí)有的執(zhí)行構(gòu)件還有一個(gè)或若干個(gè)停歇階段。因此,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)T執(zhí)=T工作+T空程+T停歇式中 :T工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作行程時(shí)間;T空程執(zhí)行機(jī)構(gòu)空回程時(shí)間;T停歇執(zhí)行
10、機(jī)構(gòu)停歇時(shí)間。在設(shè)計(jì)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖(又稱工作循環(huán)圖)時(shí),通常機(jī)械應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能是已知的,它的理論生產(chǎn)率也已經(jīng)確定,機(jī)器的傳動(dòng)方式以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均已初步擬定,然后可以按以下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間T執(zhí);2、確定組成運(yùn)動(dòng)循環(huán)的各個(gè)區(qū)段;3、確定執(zhí)構(gòu)件各區(qū)段的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及相應(yīng)的分配軸轉(zhuǎn)角;4、初步繪制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖;5、在完成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)后,對(duì)初步繪制的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖進(jìn)行修改;6、分別畫出各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖;進(jìn)行各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),又稱同步設(shè)計(jì),最后畫出整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。三、機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖的應(yīng)用運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可以用來核算機(jī)器的生產(chǎn)率,并通過分析研究循環(huán)圖,從中尋找提高
11、機(jī)器生產(chǎn)率的途徑。運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可以用來指導(dǎo)各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試。應(yīng)用運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可以檢驗(yàn)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)是否緊密配合、相互協(xié)調(diào)。機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化或者某種動(dòng)作功能,就必須按這些動(dòng)作和動(dòng)能要求,設(shè)計(jì)或開發(fā)相應(yīng)的一系列機(jī)構(gòu),并將它們按動(dòng)作過程要求組合成新的機(jī)械。機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖除了要表示出各構(gòu)件本身各執(zhí)行構(gòu)件間真實(shí)運(yùn)動(dòng)關(guān)系外,還應(yīng)表示各執(zhí)行構(gòu)件之間動(dòng)作過程的次序和配合情況。機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的設(shè)計(jì),主要包括下列內(nèi)容:1、功能原理方案的設(shè)計(jì)和構(gòu)思 根據(jù)機(jī)械所要實(shí)現(xiàn)的功能采用有關(guān)的工作原理,由工作原理出發(fā)設(shè)計(jì)和構(gòu)思出工藝動(dòng)作過程,這就是功能原理方案
12、的設(shè)計(jì)。值得指出的是,一個(gè)靈巧的功能原理方案是創(chuàng)新機(jī)械的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。2、機(jī)械運(yùn)動(dòng)方按的設(shè)計(jì) 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案通常用機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖來表示,它是根據(jù)功能原理方案中提出的工藝動(dòng)作過程及各個(gè)動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)規(guī)律要求,選擇相應(yīng)的若干個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),并按一定的順序把它們組合成機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖。這個(gè)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)能合理地、可靠地完成上述工藝動(dòng)作。機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案就是機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)中的型綜合。機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案中所畫出的表示機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式、機(jī)構(gòu)相互聯(lián)接情況的示意圖是進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)尺度設(shè)計(jì)的依據(jù)。3、機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的尺度綜合 將機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案中各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)工藝動(dòng)作運(yùn)動(dòng)規(guī)律和機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖的要求進(jìn)行尺度綜合。機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖中各機(jī)構(gòu)的運(yùn)
13、動(dòng)尺寸(如果有高副機(jī)構(gòu)還應(yīng)包括高副的形狀)都要通過分析、計(jì)算加以確定。當(dāng)然,在設(shè)計(jì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖進(jìn)行尺度綜合時(shí),應(yīng)該同時(shí)考慮其運(yùn)動(dòng)條件和動(dòng)力條件,否則不利于設(shè)計(jì)性能良好的新機(jī)械。 4、機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)的一般程序根據(jù)產(chǎn)品功能要求、工作性質(zhì)和動(dòng)作過程等基本要求進(jìn)行新機(jī)械的方案設(shè)計(jì)時(shí),首先將總功能分解成多個(gè)功能元,找出功能元的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和工作過程;其次按各功能元的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和動(dòng)作過程確定運(yùn)動(dòng)示意圖(即機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案圖);然后,按各功能元的運(yùn)動(dòng)規(guī)律、動(dòng)作過程、動(dòng)力性能等要求進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的尺度綜合。機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的比較與優(yōu)選由前述的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)可知,對(duì)于同一種功能,可選取不同的工作原理來滿足要求,而同一種
14、工作原理,還可選用、創(chuàng)造不同的機(jī)構(gòu)及其組合來實(shí)現(xiàn)。因此,對(duì)于要求滿足某種功能的機(jī)械,可能的運(yùn)動(dòng)方案就有很多種,故有必要對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行比較和優(yōu)選。作為課程設(shè)計(jì),目的在于完成評(píng)選方案的初步訓(xùn)練,所以,偏重于機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力特性方面的比較,主要包括以下幾方面的內(nèi)容:1、機(jī)構(gòu)功能的質(zhì)量一般來說,所有方案都能基本滿足機(jī)構(gòu)的功能要求,然而,各種方案在實(shí)現(xiàn)功能的質(zhì)量上還是有差別的,所以對(duì)實(shí)現(xiàn)功能的質(zhì)量需首先進(jìn)行比較分析。如:工作行程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,與預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合程度,運(yùn)動(dòng)參數(shù)(vmax、amax)大小,傳力性能(壓力角、傳動(dòng)角)好壞,生產(chǎn)效率高低,所須原動(dòng)機(jī)功率,振動(dòng)、沖擊、噪聲的大小,傳動(dòng)精
15、度與持久性,恢復(fù)精度的方便程度等。2、機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的合理性機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的合理性是指機(jī)構(gòu)中構(gòu)件與運(yùn)動(dòng)副的數(shù)量及種類是否最少,機(jī)構(gòu)組成是否最為簡(jiǎn)潔,運(yùn)動(dòng)鏈可否再作簡(jiǎn)化,動(dòng)力源種類與原動(dòng)機(jī)參數(shù)選擇是否合理,各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比分配是否合理。通常,機(jī)械制造的難易程度與使用構(gòu)件多少的平方成比例,這是因?yàn)榱慵闹圃旒夹g(shù)和零件間的接合(裝配)技術(shù)兩方面的問題同時(shí)存在的緣故,因此,減少構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)可降低制造的困難程度。同時(shí)還減少誤差環(huán)節(jié)和摩擦損耗,提高機(jī)構(gòu)的剛度,并且也降低機(jī)構(gòu)產(chǎn)生故障的可能性,提高其工作的可靠性。因此,有時(shí)寧用有設(shè)計(jì)誤差但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的近似機(jī)構(gòu),而不采用理論上沒有誤差但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精確機(jī)構(gòu)。動(dòng)力源的合
16、理選擇,也有利于機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化和改善運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。例如,從動(dòng)件作直線運(yùn)動(dòng),若能從現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)成氣、電、液壓源中選擇一個(gè)合適的直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)力裝置(如汽缸、直線電動(dòng)機(jī)、液壓缸等),就可省去運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化機(jī)械系統(tǒng)。若現(xiàn)場(chǎng)不具備某些動(dòng)力源,那么,為簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)而特別設(shè)置一個(gè)新的動(dòng)力源,也許是不合適的。3、機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性機(jī)械應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性,即加工制造成本低,使用維修費(fèi)用低。在材料確定后,加工制造成本主要與機(jī)構(gòu)組成及運(yùn)動(dòng)副形式有關(guān)。因此,設(shè)計(jì)中要考慮是否有更簡(jiǎn)捷廉價(jià)的方法完成預(yù)期任務(wù),對(duì)機(jī)器的加工、安裝與配合精度要求可否降低,需特殊加工零件(凸輪、靠模)的加工難度,各種消耗(能源、工具、輔料)可否降低,原材料利用率能
17、否提高等。4、設(shè)計(jì)與制造的關(guān)系我們應(yīng)從制造是否簡(jiǎn)便的觀點(diǎn)出發(fā)來衡量。如果這個(gè)方案的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)雖然比較繁難,但是制造容易,則還是應(yīng)該優(yōu)先選用,因?yàn)檫@有利于提高機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。5、機(jī)構(gòu)的使用性理論上可行的機(jī)構(gòu),到能夠?qū)⑵涓吨T實(shí)用,還是有一段距離的。所以,設(shè)計(jì)者要為“用戶”著想,除了滿足功能要求,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠以外,還應(yīng)考慮機(jī)器的安全可靠問題,如操作強(qiáng)度,操作人員的體力、腦力消耗,使用、維護(hù)、保養(yǎng)、拆裝、運(yùn)輸?shù)姆奖愠潭?,是否?huì)造成污染或公害,對(duì)工作環(huán)境有無特殊要求(防塵、防爆、防電磁干擾、恒溫、恒濕等)。除了上述評(píng)價(jià)內(nèi)容,在進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案比較與優(yōu)選時(shí),還應(yīng)考慮非機(jī)械傳動(dòng)方式的應(yīng)用情況,機(jī)械中高科技含量與自動(dòng)
18、化、智能化程度,設(shè)計(jì)成果的新穎性,他人知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專利技術(shù)的移植與運(yùn)用情況等。對(duì)于不同設(shè)計(jì)對(duì)象和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按不同需要對(duì)上述內(nèi)容加以合理取舍。設(shè)計(jì)題目:專用機(jī)床的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)專用機(jī)床外形及其尺寸如圖4所示。工作臺(tái)有、四個(gè)工作位置,工位I是裝卸工件,工位是鉆孔,工位是擴(kuò)孔,工位是鉸孔。主軸箱上裝有三把刀具,對(duì)應(yīng)于工位、位置裝鉆頭,位置裝擴(kuò)孔鉆,位置裝鉸刀。刀具由專用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸箱每向左栘動(dòng)送進(jìn)一次,分別在四個(gè)工位上完成對(duì)應(yīng)的裝卸圖4專用機(jī)床工件、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔工作。當(dāng)主軸箱右移快速退回到刀具離開工件后,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90度,然后主軸箱再次左移。這時(shí)對(duì)其中每一個(gè)工件來說,它進(jìn)入了下一個(gè)工位的加工。依次循環(huán)4次,一個(gè)工件完成裝、鉆、擴(kuò)、鉸、卸等工序。由于主軸往復(fù)一次,在四個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行工作,所以每次就有一個(gè)工件完成上述全部工序。一、原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求1) 刀具頂端離開工作表面65mm,快速移動(dòng)送進(jìn)60mm后,再勻速送進(jìn)60mm(包括5mm刀具切入量、45mm工件孔深、10mm刀具切出量),然后快速返回。回程和進(jìn)程的平均速度之比K=2。 2) 刀具勻速進(jìn)給速度為2mm/s,工件裝卸時(shí)間不超過10s。 1) 機(jī)床生產(chǎn)率每小時(shí)約75件。 2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能裝入機(jī)體內(nèi)。 3) 傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)為交流異步電動(dòng)機(jī),功率1.5Kw,轉(zhuǎn)速960r/min
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