疊合板施工組織方案

1、.wd目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 施工準備44. 工藝流程及技術(shù)要點115. 施工部署226. 質(zhì)量保證措施277. 成品保護措施288. 平安文明保證措施299. 應(yīng)急預(yù)案311. 編制依據(jù):1.1萬科·翡翠灣地塊工程承包合同1.2萬科·翡翠灣地塊工程施工圖紙1.3 ?裝配式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ1-20211.4 ?裝配整體式混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)程?DB37/T 5018-20211.5 ?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2021 1.6?裝配整體式混凝土構(gòu)造工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗收規(guī)程?DB37/T 5020-20211.7?混凝土構(gòu)造工

2、程施工標準?GB50666-20211.8?裝配整體式混凝土構(gòu)造工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程?DB37/T 5019-20211.9?桁架鋼筋混凝土疊合板?15G366-11.10?建筑施工模板平安技術(shù)標準?JGJ 162-20211.11?建筑施工起重吊裝工程平安技術(shù)標準?JGJ 276-20212. 工程概況：2.1工程特點2.1.1工程性質(zhì)與作用工程名稱：萬科·翡翠灣塊工程構(gòu)造類型：框架構(gòu)造、剪力墻構(gòu)造建筑面積：建筑總面積約為10萬平米。2.1.2工程特征分項工程概況疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板構(gòu)造的組成局部之一，又是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合

3、層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線。疊合樓板整體性好，剛度大，可節(jié)省模板，而且板的上下外表平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑.3. 施工準備3.1技術(shù)準備：3.1.1學(xué)習(xí)標準、圖集，學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及轉(zhuǎn)化圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并做好圖紙會審。3.1.2確定預(yù)制構(gòu)件吊裝順序，并按照順序?qū)⒏骶幪枠?gòu)件進展排列。3.1.3編制構(gòu)件進場方案。疊合板為甲供材，根據(jù)施工進度方案，向建立單位提供分段供材方案。3.1.4確定吊裝使用的機械、吊具、輔助吊裝鋼梁等。 統(tǒng)計吊運材料量確定塔吊數(shù)量：由于增加了疊合板卸貨與安裝的工作，塔吊使用頻繁，盡可能安排一般每棟樓安排一臺塔吊，

4、再輔以考慮施工分段及流程，防止沖撞臨近塔吊塔身、建筑物主體。根據(jù)單塊疊合板構(gòu)件包括樓梯重量、吊臂長度、吊臂長度、塔身間距進展選型。塔吊定位需要考慮同時覆蓋鋼筋制作場、疊合板堆場、運輸車卸貨點，以及樓棟安裝平面不同堆場對于吊運重量要求：按照就重原那么，在有預(yù)制樓梯時，塔吊一般就近樓梯設(shè)置 ，考慮最大單板重量及最遠單板重量在塔吊工作范圍，并考慮塔身之間間距，防止碰撞。塔吊布置詳見平面布置圖。采用構(gòu)件供給廠家提供的專用吊具進展吊裝，供給廠家同時提供相應(yīng)的吊具平安保證資料，吊裝時根據(jù)深化設(shè)計布置吊點及位置，確保各吊點受力均勻。吊索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°。

5、3.1.5確定支撐體系方式。采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。3.1.6編制施工技術(shù)方案并報審。對塔吊司機、信號指揮、鋼筋工、木工、砼工、吊裝人員等進展專項平安技術(shù)交底3.2勞動力準備：吊裝施工必須持證上崗，施工前將特殊工種報工程部備份。3.3 施工機具準備：3.4材料準備主要材料方案如下表所示：NO名稱 規(guī)格、型號單位數(shù)量執(zhí)行標準1疊合板DB37/T 5020-20212疊合板DB37/T 5020-20213預(yù)制樓梯DB37/T 5020-20214預(yù)制樓梯DB37/T 5020-20215鋼管GB/T 3091-20216鋼管GB/T 3091-20217鋼管GB/T 3091-202

6、18鋼管扣件GB15831-20069鋼管扣件GB15831-200610鋼管扣件GB15831-200611方鋼管GB/T 706-2021疊合板生產(chǎn)方案詳附件43.5其他準備3.5.1在深化設(shè)計時考慮吊線孔、泵管孔、線盒位置以及穿線管直徑等因素。 3.5.2設(shè)計時考慮裝修圖中燈位。 3.5.3編制工業(yè)化構(gòu)件進場及施工方案，詳見附件3.3.5.4施工現(xiàn)場道路平整度、堆放場地硬化。3.5.5底板與車廂載板間應(yīng)有一定空隙，墊木放置在桁架筋側(cè)邊，板兩端至板端200mm及中跨均應(yīng)設(shè)置墊木且間距不大于1.6m，板與板層間墊木上下對齊，不同板號分別堆放，堆放高度不宜大于6層。現(xiàn)場堆放同上述要求。3.5.

7、6疊合板堆放點靠近主干道，減少卸貨時間；堆放點硬化處理，排水順暢；根據(jù)安裝順序，向生產(chǎn)單位提出疊合板的裝車順序，疊合板卸貨時按照平面吊裝順序圖逆序堆放，便于吊裝順序開展，減少安裝時間；各單體預(yù)制板劃分種類，預(yù)留吊運操作間距，分類堆放。根據(jù)安裝順序向生產(chǎn)廠家提出順向裝車方案，使用工業(yè)化構(gòu)件堆放場地備兩層材料。3.5.7疊合樓板安裝工作由具備施工資質(zhì)和吊裝經(jīng)歷的人員進展專業(yè)施工。3.5.8裝配式構(gòu)造正式施工前宜選擇有代表性的單元進展試吊裝、以檢查復(fù)核構(gòu)件尺寸、機械起吊工況，堆放位置是否適宜，構(gòu)件吊裝的順序，節(jié)點鋼筋相互穿插順序、根據(jù)試吊情況調(diào)整完善施工方案。3.5.9根據(jù)設(shè)計及方案的規(guī)定進展設(shè)計驗

8、算或試驗，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀及尺寸設(shè)置鋼絲繩吊索及分配梁、桁架，以保證吊車主鉤的位置與構(gòu)件重心重合。3.5.10裝配式構(gòu)造的施工全過程應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取施工保護措施，防止構(gòu)件出現(xiàn)破損或污染現(xiàn)象。4工藝流程及技術(shù)要點工藝流程搭設(shè)臨時支撐調(diào)平支撐龍骨疊合板安裝安裝板上層鋼筋網(wǎng)片水電預(yù)埋綁扎負彎矩鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護撤除臨時支撐板底拼縫處理施工。4.1預(yù)制構(gòu)件進場驗收4.1.1預(yù)制構(gòu)件上標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和驗訖章。4.1.2構(gòu)件上預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。4.1.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有斷裂等嚴重缺陷。4.1.4預(yù)制板缺棱掉角不大于

9、20，且不能透底，否那么混凝土澆筑時漏漿修補觀感不佳。4. 2疊合板支撐體系 采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。4.2.1材料選用：采用扣件式48×3.6鋼管堂支撐架，主龍骨采用50×50mm方鋼管。4.2.2方案設(shè)計方鋼管龍骨垂直于板縫方向布置，立桿間距沿龍骨方向1.2米，垂直于龍骨方向立桿間距為1.2米。立桿底設(shè)腳手板，離地20cm設(shè)置掃地桿，橫桿步距1.8米。水平桿采用6m2m鋼管進展搭設(shè)，其采用對接接扣件進展接長，端部可采用鋼管搭接接長。相鄰水平桿連接扣件必須相互錯開，不得出現(xiàn)在同一縱橫距內(nèi)。疊合板間板縫處，按設(shè)計要求使用發(fā)泡聚乙烯條塞縫。后期使用抗裂砂漿復(fù)合網(wǎng)格

10、布進展底板補縫處理。4.2.3疊合板周圈支座模板啟口上粘貼海綿條防漏漿，而疊合板與現(xiàn)澆板交界處根據(jù)不同板厚，在不同位置粘貼海綿條防止漏漿。4.2.4疊合樓排架支撐、梁上口標高的偏差驗收標準按模板工程底模上外表標高執(zhí)行，其標高允許偏差為±5。4.2.5采用激光掃平儀復(fù)核對排架及梁頂面標高檢查，當排架標高不符合要求時，及時對排架的可調(diào)頂托進展調(diào)整，當梁上口標高不符時，檢查梁的截面尺寸及梁底標高是否符合要求，如不符調(diào)整至符合要求。4.2.6拆模強度執(zhí)行DB37/T 5019-2021第4.3.4條規(guī)定。4.3吊裝施工 4.3.1.構(gòu)件準備 1檢查預(yù)留孔位置、數(shù)量，是否暢通。2檢查構(gòu)件預(yù)埋吊

11、環(huán)或用于做吊點的鋼筋桁架邊緣砼是否破損開裂，吊環(huán)本身是否開裂斷裂。3梁板樓梯擱置邊緣及相應(yīng)擱置位置已根據(jù)標高線切割整齊 4人工粗糙面平均深度不小于5mm。 4.3.2.構(gòu)件吊裝 1水平構(gòu)件吊裝前應(yīng)清理連接部位的灰渣和浮漿；根據(jù)標高控制線，復(fù)核水平構(gòu)件的支座標高，對偏差部位進展切割、剔鑿或修補，以滿足構(gòu)件安裝要求。2在相應(yīng)的梁旁?；蚱渌С袠?gòu)造上標出定位線3疊合板吊裝時必須專人進展指揮，當疊合板到達樓面高度時，應(yīng)按圖紙要求調(diào)整板的方向。確保疊合板板擱置于梁側(cè)板上，深入梁內(nèi)距離為15mm 。4按吊裝整體順序從一個方向向另一個方向推進，每跨內(nèi)按照先外后內(nèi)、先不規(guī)那么后規(guī)那么的順序進展。5疊合板盡可能

12、一次就位，以防止撬動時損壞薄板。6疊合板定位、錨固長度等應(yīng)在安裝過程中進展平行檢查，檢查合格方后脫鉤。7鋪設(shè)網(wǎng)片前可在板面接縫處批嵌抗裂砂漿，防止現(xiàn)澆層振搗漏漿。8檢查板側(cè)邊與梁模板側(cè)邊應(yīng)在統(tǒng)一平面上，板的接縫確保密拼。9用激光掃平儀檢查板底標高差小于5mm，板底平整度小于5mm ，水平度極差小于10mm。接縫上下差須控制在5mm，方可確保相鄰兩板下外表平整度不大于5mm。預(yù)制板自身水平度極差控制在 5mm以內(nèi)，結(jié)合梁側(cè)模 、橫肋木方水平度誤差允許值5mm， 即使兩者誤差正向相交，板底水平度極差也可控制在10mm以內(nèi)。構(gòu)件擱置長度偏差控制在5mm以內(nèi)，這樣可以同時滿足構(gòu)件中心線對軸線位置偏差。

13、每層通過預(yù)留的垂線孔自起始層使用激光鉛垂儀引放控制軸線，控制軸線累計偏差。4.4疊合板鋼筋綁扎4.4.1 工藝流程：清理板面及板縫，并整理墻插筋 綁扎板縫附加筋 綁扎支座負彎短筋 質(zhì)量檢驗4.4.2 清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理墻插筋。4.4.3 綁扎拼接板縫附加抗剪筋及構(gòu)造筋，保證抗剪筋在板內(nèi)錨固長度15d。4.4.4 綁扎支座負彎矩筋，其保護層保證不大于20mm，其與架立筋每扣均綁扎，負彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負彎矩筋正確的空間位置。4.4.5 支座負彎矩筋綁好后，不準踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護和修整，保持其正確的空間位置。4.4.6安裝水電管線時，不得任意切斷和位移

14、己綁好的鋼筋。4.5機電線管預(yù)埋施工工藝 工廠內(nèi)按圖劃線定位預(yù)制板內(nèi)盒、箱穩(wěn)固平臺現(xiàn)澆層內(nèi)配管掃管穿引線4.6節(jié)點及疊合板混凝土澆筑 4.6.1混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)及疊合面垃圾清理干凈，并應(yīng)剔除疊合面松動的石子、浮漿。 4.6.2構(gòu)件外表清理干凈后，應(yīng)在混凝土澆筑前24小時對節(jié)點及疊合面充分澆水濕潤，澆筑前1小時應(yīng)吸干積水。 4.6.3疊合板與周邊現(xiàn)澆砼構(gòu)造連接處，澆筑砼時應(yīng)加密振搗點。4.6.4砼澆筑時，不應(yīng)移動預(yù)埋件位置，且不得污染預(yù)埋外露連接部位。 4.6.5疊合板混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)進展覆蓋澆水養(yǎng)護，當日平均氣溫低于5時，宜采用棉氈或棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)滿足標準要求。 4.7預(yù)制

15、樓梯施工方法4.7.1構(gòu)件堆放墊木避開樓梯薄板處，在墊木外套塑料布，防止接觸面損壞。4.7.2吊裝梯段吊裝應(yīng)在本層兩個休息平臺含梯梁混凝土澆筑、養(yǎng)護后進展，構(gòu)造施工上一層時吊裝兩跑樓梯板。吊裝前使用砂漿將樓梯梁與梯段連接處找平?？刂凭€：在平臺上劃出安裝位置左右、前后控制線，并根據(jù)休息平臺完成面標高，在墻面上劃出標高控制線；復(fù)核：對各控制線進展復(fù)核；鋼絲繩：根據(jù)梯段角度計算出吊裝用兩根鋼絲繩長度差78cm，進展加工制作。起吊：將吊裝專用鋼絲繩與樓梯板預(yù)埋的吊環(huán)連接，起吊樓梯段，重點保證樓梯踏步頂面水平；就位：按照圖紙在設(shè)計位置就位。就位時，先找好樓梯板的平面控制線，再緩緩下降吊裝就位；校正：根本

16、就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實。安裝樓梯時，應(yīng)特別注意標高正確，下口用砂漿或流動性較好的灌漿料填實，校正后再脫鉤；灌孔：將樓梯板前端預(yù)留孔與梯梁上的埋件使用砂漿澆筑連接；成品保護：采用廢舊木板保護梯段。4.7.3成品保護梯段安裝完成后要作為施工通道實用，周期也較長，一旦破損修補困難，所以梯段成品保護要求較高，利用廢舊模板釘成方盒保護陽角，直至施工完畢。5.施工部署5.1工程管理機構(gòu)安排：5.1.1建立工程管理組織機構(gòu)5.1.2根據(jù)工程組織機構(gòu)設(shè)置，本工程設(shè)工程經(jīng)理、主任工程師、施工員、材料員及其他各類技術(shù)管理人員。5.2施工段劃分按照樓號劃分為區(qū)段進展，每個單體即為一個獨立區(qū)

17、段，各個區(qū)段平行施工。5.3資源部署5.3.1進度方案要求 施工時間：5.4平安生產(chǎn)目標無重大傷亡事故，負傷頻率控制在6以內(nèi)，杜絕死亡事故。5.5機具準備根據(jù)預(yù)制構(gòu)件施工要求選擇施工機具。塔吊、鋼筋設(shè)備、木工設(shè)備、砼設(shè)備等機具都要有產(chǎn)品合格證，以保證施工質(zhì)量。5.6人員要求對管理及作業(yè)人員進展專業(yè)培訓(xùn)，明確作業(yè)人員的崗位資格要求。施工必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)吊裝隊伍來進展施工。5.7施工條件要求當風(fēng)力到達六級及六級以上時，制止進展疊合板吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明缺乏，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進展疊合板吊裝作業(yè)。5.8冬季施工措施本工程經(jīng)歷20

18、21冬季施工，根據(jù)進度方案，冬期施工內(nèi)容有鋼筋砼施工及吊裝施工。進入冬期施工以后，安排專人及時了解天氣情況，提前做好氣溫突然下降的防凍準備工作，在冬期降臨前編制詳盡的冬期施工措施。5.8.1混凝土工程本工程采用商品混凝土，冬期施工時保證入模溫度不低于5。進入冬期施工前，由施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及時與業(yè)主、物資處及替補混凝土供給單位聯(lián)系，并將相關(guān)要求書面通知以上相關(guān)方，拌制混凝土的水泥可采用普通硅酸鹽水泥，外加劑采用高效防凍劑，用于提高混凝土的可泵性及成型后的密實度，從而改善混凝土的抗凍性。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d的強度測試，試塊應(yīng)在澆

19、筑現(xiàn)場取樣制作。試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進展試壓，停放時間約612h。制作的標準抗壓試塊拆模后于當日不超過一個工作日，既送往公司試驗室進展標準養(yǎng)護；同條件試塊按混凝土實際情況進展保溫，同時留出檢驗拆模強度的同條件試塊。當氣溫在-5-8時，約48h，在-8-12時約為72h，拆模后在混凝土外表應(yīng)涂刷一層混凝土養(yǎng)護液，繼續(xù)包裹養(yǎng)護，在混凝土到達臨界強度前必須對混凝土進展保溫養(yǎng)護。為確?；炷敛皇軆?，注意搜集天氣預(yù)報，當風(fēng)力在5級以上時停頓澆筑混凝土?；炷翝仓r環(huán)境溫度不得低于-5。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15?，F(xiàn)場根據(jù)長期和短期天氣預(yù)報情況安排混凝土施工。5.8.2鋼

20、筋工程冬期負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進展。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過3級以上時，有擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。閃光對焊，搭設(shè)鋼筋對焊棚，鋼筋端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋斷面平整時宜采用熱閃光對焊。負溫電弧焊時，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上要防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀況。5.8.3吊裝工程1對塔吊進展全面細致的檢查，保證機械各運轉(zhuǎn)局部工作正常。入冬前做好大型施工機械的維護保養(yǎng)工作。2做好防滑措施，塔吊的登機爬梯用麻袋包扎好，準備好掃雪的工具等。3塔吊在冬季使用時隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。工作時加強檢查監(jiān)護，及

21、時發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除。氣溫下降，塔吊各傳動連接件、螺栓、鋼絲繩等會受低溫影響造成強度、剛度的下降，液壓系統(tǒng)連接接頭等密封件會裂化收縮，造成密封不嚴，出現(xiàn)泄漏，制動機構(gòu)制動帶會因低溫而失效。所以要有針對性的對重要部位進展重點檢查監(jiān)護。4大型施工機械在冬季作業(yè)時，隨時注意天氣的變化，遇六級以上的大風(fēng)和大雪大霧等惡劣天氣，應(yīng)停頓作業(yè)。5施工人員配備防寒棉衣、褲、鞋，并配戴棉平安帽，但耳孔不得遮擋，以防聽力受到影響，不利平安。6.質(zhì)量保證措施：本工程質(zhì)量目標為?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2021、?裝配整體式混凝土構(gòu)造工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程?DB37/T 5019-2021及

22、相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收標準驗收，到達合格標準，主體工程到達山東省優(yōu)質(zhì)構(gòu)造，標準，一次性驗收合格率100%，獲泰山杯。在萬科內(nèi)部每季度飛檢實測實量成績不低于98分，交付評估成績不低于85分。6.1每完成一道工序應(yīng)有專人檢查，特別是隱蔽工程要達合格，經(jīng)歷收合格前方可進展下道工序施工。6.2設(shè)專職質(zhì)檢員，全面負責(zé)工程成品、半成品、施工過程的質(zhì)量檢驗及控制。 6.3所有材料必須符合質(zhì)量標準與設(shè)計要求，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格方可使用。6.4工程質(zhì)量過程控制中執(zhí)行“樣板制、“3檢制。大面積施工前須先做樣板，經(jīng)建立單位、監(jiān)理單位和施工總包單位按有關(guān)標準驗收后，進展推廣應(yīng)用，大面積鋪開工作面。施工過程中要做好自檢、互檢、

23、交接檢和質(zhì)量評定。6.5通過內(nèi)部審核與管理者評審，找出質(zhì)量管理體系中 存在的薄弱環(huán)節(jié)，并制定改良的措施和跟蹤檢查落實等措施，使質(zhì)量管理體系不斷健全完善。7.成品保護措施：7.1構(gòu)件堆放成品保護7.1.1構(gòu)件堆放場地需硬化，外表平整，無積水。7.1.2構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，樓板構(gòu)件沿長向墊木間距不得大于1.5m，防止構(gòu)件變形。7.1.3每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離，應(yīng)考慮運輸?shù)踹\等位置，放置車輛進出碰壞構(gòu)件。7.2構(gòu)件裝車卸車成品保護7.2.1構(gòu)件起吊及放下，必須“輕起輕放，防止猛烈沖擊導(dǎo)致構(gòu)件損壞、裂縫等。7.2.2裝運時多層構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木設(shè)置原那么同構(gòu)件堆放

24、原那么，板兩端至板端200mm及中跨均應(yīng)設(shè)置墊木且間距不大于1.6m，堆放高度不宜大于6層。7.2.3構(gòu)件運輸時應(yīng)用繩索將構(gòu)件綁扎結(jié)實，防止運輸過程中構(gòu)件晃動導(dǎo)致?lián)p傷。7.3構(gòu)件安裝過程成品保護 7.3.1構(gòu)件安裝就位，采用撬棍時應(yīng)加設(shè)木塊，防止撬壞構(gòu)件、棱角損傷。7.3.2安裝斜撐及垂直支撐時，不得過于用力敲打，防止造成構(gòu)件損傷。7.4構(gòu)件吊裝完畢后現(xiàn)場成品保護7.4.3樓層內(nèi)搬運料具時應(yīng)注意，不得磕碰構(gòu)件，防止構(gòu)件棱角破壞。7.4.3對樓梯等應(yīng)在樓梯踏步角部采用廢舊多層板等做護角，防止棱角損壞。 7.4.3現(xiàn)場不得在構(gòu)件上亂寫亂畫。7.5交工驗收前的成品保護 7.5.1在裝飾和安裝工程分層

25、完成后，應(yīng)組織專職人員負責(zé)工程成品保護。7.5.2工程成品保護人員應(yīng)按成品保護職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護工作，直到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。7.5.3在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)之前，任何人不得在工程成品內(nèi)使用樓房內(nèi)的任何設(shè)施。8.平安文明施工措施：8.1操作人員必須教育考核后上崗，能正確使用個人防護用品和平安消防設(shè)備，進入現(xiàn)場必須戴好平安帽。8.2嚴格遵守本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程，操作中要持證上崗堅守崗位，不得戲嘻打鬧，嚴禁酒后下崗作業(yè)。8.3在使用架子時檢查架子是否結(jié)實，是否有飛跳或探頭板，經(jīng)檢查確實穩(wěn)妥方可作業(yè)。高度超過2米必須系平安帶。8.4在立體交差作業(yè)時，應(yīng)上下作好平安防護，互相

26、配合，防止滴油或落物傷人。8.5起重吊裝時，當遇到超過6級風(fēng)力時，操作人員嚴禁回車打反擋，防止回轉(zhuǎn)組塊失靈，或造成回轉(zhuǎn)啃齒、斷齒發(fā)生，造成相碰事故或機械事故發(fā)生。8.6構(gòu)件采用垂直吊運，嚴禁斜拉斜吊。8.7預(yù)制構(gòu)件卸車后，應(yīng)將構(gòu)件按編號，合理有序存放于場地，兵營設(shè)置臨時固定措施，防止構(gòu)件失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。8.8.雨期施工平安措施雷雨時將高壓閘拉開，并由專人負責(zé)，臨時照明和動力線按規(guī)定架設(shè)，不允許就地亂拉，更不許直接掛在腳手架上，電機操作人員要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。注意天氣預(yù)報，做到有備無患，暴雨時停頓露天和高空作業(yè)。雨期所需材料、設(shè)備如水泵、塑料布、草袋等提前準備，對機具設(shè)備提前檢修備用。安排

27、專人負責(zé)收聽天氣預(yù)報，密切注意天氣變化。做好塔吊、腳手架等高聳物件的防雷、預(yù)防臺風(fēng)措施。做到塔吊順風(fēng)停放。避雷采用12 鋼筋接地。腳手架上應(yīng)鋪以防滑材料。落地腳手架底部均設(shè)掃地桿，大風(fēng)雨過后，應(yīng)重新檢查塔吊和腳手架，確保無變化后，方可繼續(xù)使用。8.9.冬期施工平安措施冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、并將責(zé)任落實到人，現(xiàn)場安排專人負責(zé)冬期施工的物資采購、保管和統(tǒng)一調(diào)度工作?，F(xiàn)場建立健全冬期施工領(lǐng)導(dǎo)班子，以確保冬期施工措施落到實處。在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報，做好測溫工作。冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系平安帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清

28、理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷?，F(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒?，F(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，現(xiàn)場備足消防器材。施工現(xiàn)場消防用水、滅火用砂及消火栓要設(shè)明顯標記，并注意保管，不得隨意挪用。8.10嚴格執(zhí)行相關(guān)的平安技術(shù)標準9應(yīng)急預(yù)案9.1工程部成立應(yīng)急救援小組，施工現(xiàn)場一旦發(fā)生物體打擊、機械傷害、高處墜落等傷亡事故時,應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當時的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施進展現(xiàn)場搶救,并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告,盡量把事故控制在最小范圍內(nèi),并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。9.2響應(yīng)措施9

29、.2.1物體打擊響應(yīng)措施1當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對休克、胸部骨折和出血上進展處理。2發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。3出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布

30、條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。4發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水0.9%NaCl溶液沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。c) 止血帶止血法：選擇彈性好

31、的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處靠近心臟位置，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處靠近心臟位置。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.2機械傷害響應(yīng)措施1輕傷事故 1立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械，保護現(xiàn)場，向應(yīng)急小組匯報。  2對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施。  3盡快將傷者送醫(yī)院進展防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進一步檢查。 2發(fā)生重傷事故 1立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械，保護現(xiàn)場，及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報，應(yīng)急指揮部門接到事故報告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場，組

32、織事故搶救。2立即對傷者進展包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。 3迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運送。5.2.4遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水0.9%NaCl溶液沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上

33、再加包扎，來增強壓力而到達止血。c) 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處靠近心臟位置，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處靠近心臟位置。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.3高處墜落響應(yīng)措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。1發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。 2出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布