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文檔簡介

1、MDGY1000型高壓帶式壓榨脫水機(jī)說 明 書目錄1、 性能與用途2、 MDGY1000脫水機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3、 工作原理 4、 主要機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)說明5、 設(shè)備制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6、 MDGY1000脫水機(jī)配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)7、 MDGY1000脫水機(jī)外觀圖1、 性能與用途 高壓帶式壓榨脫水機(jī)在我國是八十年代發(fā)展起來的一種新型的過濾設(shè)備,它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環(huán)保等工程上的固液分離。 高壓壓榨帶式過濾機(jī)是一種把經(jīng)濃縮后含水率60-85%的物料進(jìn)一步脫水的有效設(shè)備。具有

2、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),可根據(jù)需要更換不同網(wǎng)孔的濾帶,連續(xù)無級(jí)調(diào)速,以適應(yīng)不同種類物料的固液分離。整機(jī)為箱式結(jié)構(gòu),輥系安裝精度高,調(diào)偏次數(shù)少,延長了濾帶、軸承、及氣動(dòng)元件的壽命。主傳動(dòng)采用雙速電機(jī)無級(jí)調(diào)速,增大調(diào)速范圍,運(yùn)行平穩(wěn)。沖洗水前部設(shè)置了清掃刷,提高濾帶沖洗效果,降低沖洗水量,提高污泥脫水率,增強(qiáng)處理效果。調(diào)偏系統(tǒng)根據(jù)檢測系統(tǒng)同步調(diào)節(jié),防止濾帶偏斜,延長了濾帶的使用壽命。2主要技術(shù)參數(shù)2. 1濾帶有效寬度: 1000mm2. 2濾帶線速度范圍: 0.5-5m/min2. 3調(diào)速方式: 無級(jí)變頻調(diào)速2.4主傳動(dòng)電機(jī)功率: 1.5Kw2.5單機(jī)生產(chǎn)能力: 1m3/h2.6泥餅

3、含水率: 62%2.7沖洗水耗量: 6m3/h2.8沖洗水壓力: 0.7MPa2.9氣動(dòng)部分輸入壓力: 0.5-0.7 MPa2.10耗氣量: 0.06m3/min2.14外型尺寸: 3500×2300×2250(長X寬X高) 2.15設(shè)備重量: 2450Kg3工作原理 高壓帶式壓榨脫水機(jī)整個(gè)工作過程可分為三個(gè)基本階段:楔形壓榨脫水、高壓壓榨脫水、高壓保壓脫水。3.1楔形壓榨脫水 污泥在進(jìn)入高壓壓榨前必須先經(jīng)過楔形進(jìn)料擠壓過程,楔形進(jìn)料擠壓可以利用污泥假稠現(xiàn)象對(duì)污泥進(jìn)行短時(shí)間予處理,污泥經(jīng)擠壓,使存留在間隙中的間隙水形成游離水,固相與液相部分分開,增加污泥流動(dòng)性,有利于布料

4、更加均勻。污泥在楔形進(jìn)料區(qū)域中停留時(shí)間約3-5秒鐘。3.2高壓壓榨脫水 經(jīng)楔形進(jìn)料擠壓后的污泥,布料均勻后,為了在高壓壓榨時(shí)降低污泥的流動(dòng)性,必須脫出大量的間隙水,高壓壓榨脫水區(qū)就是實(shí)現(xiàn)這一功能的,污泥在濾帶上受強(qiáng)力張力帶的壓力,濾帶上的污泥運(yùn)行段有一個(gè)上傾角,壓出的水透過濾帶滲入圓輥導(dǎo)水槽內(nèi)向下流出。3.3高壓保壓脫水 污泥經(jīng)高壓壓榨脫水后,隨著濾帶的移動(dòng)進(jìn)入高壓保壓段,使泥餅內(nèi)部得到壓縮脫水,污泥隨著濾帶在輥上接受持續(xù)的高壓,從而榨出內(nèi)部的游離水。4主要機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)說明4.1主傳動(dòng)裝置 為滿足高壓帶式壓榨脫水機(jī)使用不同速度的要求,主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速采用雙速電機(jī)手動(dòng)無級(jí)調(diào)速,經(jīng)過鏈輪傳動(dòng)至主動(dòng)輥

5、,主動(dòng)輥接受強(qiáng)力張力帶的壓力,增大了濾帶與輥?zhàn)又g的摩擦系數(shù)。主動(dòng)輥帶動(dòng)濾帶運(yùn)動(dòng),濾帶速度可在0.5-4.5m/min范圍無級(jí)調(diào)速.。4.2濾帶張緊及濾帶自動(dòng)糾偏裝置 高壓帶式壓榨脫水機(jī)上的濾帶張緊和濾帶糾偏裝置均由一套氣動(dòng)系統(tǒng)控制.上下濾帶的張緊分別依靠調(diào)節(jié)張緊輥來完成.當(dāng)濾帶所需張力需要調(diào)整時(shí),可調(diào)節(jié)控制濾帶張緊的張緊輥來張緊濾帶.在上、下濾帶的兩側(cè)設(shè)有換向閥,當(dāng)濾帶運(yùn)行偏移正常位置時(shí),將觸動(dòng)換向閥,接通閥內(nèi)氣路,使糾偏氣缸帶動(dòng)糾偏輥軸偏移角度,改變摩擦分力的方向和大小,在糾偏輥的作用下使濾帶恢復(fù)原位。4.3濾帶沖洗裝置 高壓帶式壓榨脫水機(jī)在工作過程中,濾帶要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),為保持濾帶清潔,避免

6、物料陷入濾帶縫隙造成堵塞,在上、下濾帶的回程段,設(shè)有沖洗裝置,包括沖洗水箱、水管、特制噴嘴,水管內(nèi)裝有刷子。 當(dāng)濾帶運(yùn)行經(jīng)過沖洗水箱時(shí),濾帶被沖洗干凈,為下一個(gè)污泥壓榨循環(huán)做好準(zhǔn)備。4.4濾帶采用聚脂單絲編織,熱定型網(wǎng),具有抗拉強(qiáng)度大、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化,接口便于更換和耐用。5、設(shè)備制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收包裝運(yùn)輸過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為91個(gè),這些標(biāo)準(zhǔn) 均為國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 5.2 設(shè)備設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收包裝運(yùn)輸過程中所遵循的專用標(biāo)準(zhǔn)如下: JB/ZQ4000.186 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.286 切削加工件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.386 焊接

7、件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.486 火焰切割件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.586 鑄件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.686 鑄鋼件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.786 鍛件通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.886 管道與容器焊接防銹通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.986 裝配通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.1086涂裝通用技術(shù)條件 JB/ZQ428686 包裝通用技術(shù)條件 GB892385 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)6、MDGY1000脫水機(jī)配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)6.1沖洗水泵:(1臺(tái))6.1.1型號(hào): 50DL12-12X56.1.2流量: 12.6 m3/h6.1.3揚(yáng)程: 0.61Mpa6.1

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