物流管理(3學(xué)時)

1、第八章 物流管理（3學(xué)時）教學(xué)要求與目的：掌握物流的概念和物流的構(gòu)成；明確物流管理的概念和基本內(nèi)容；了解物流領(lǐng)域的若干新觀點；理解庫存的含義、分類及利弊，掌握常用庫存控制方法的原理和特點；掌握經(jīng)濟訂貨批量的含義及其計算。第一節(jié) 物流與物流管理一、物流的概念（一）物流概念的產(chǎn)生現(xiàn)代物流概念的起源三種說法第一種說法是1901年約翰·格魯威爾在美國政府農(nóng)產(chǎn)品流通產(chǎn)業(yè)委員會報告中提出的；第二種說法是1905年瓊西·貝克在軍隊和軍需品運輸一書中提出的Logistics第三種說法是1915年阿奇·蕭在市場流通中的若干問題一書中提出的Physical Distribution

2、（二）物流（Logistics）的定義我國物流術(shù)語（GB/18354-2001）物品從供應(yīng)地向接受地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實現(xiàn)有機結(jié)合。基本要點1、物流是物品物質(zhì)實體的流動2、物流是物品由供應(yīng)地流向接受地的流動3、物流包括運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工和信息處理等基本功能活動4、物流包括空間位置的移動、時間位置的移動以及形狀性 質(zhì)的變動5、物流最基本的特性之一，就是它的普遍性 “有物品，就必有物流”。二、物流的分類物流區(qū)域物流國內(nèi)物流國際物流物流宏觀物流（國民經(jīng)濟物流）中觀物流（地區(qū)、部門物流）微觀物流（企業(yè)物流

3、）三、企業(yè)物流及其構(gòu)成:GB：企業(yè)內(nèi)部的物品實體流動。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，物品從原材料供應(yīng)、經(jīng)過生產(chǎn)加工、到產(chǎn)成品和銷售，以及伴隨生產(chǎn)消費過程中所產(chǎn)生的廢棄物的回收及再利用的完整循環(huán)過程。制造企業(yè)物流過程：供 應(yīng) 商原 材 料 庫車間/工序車間/工序半 成 品 庫半 成 品 庫車間/工序成 品 庫流通環(huán)節(jié)回收物流供應(yīng)物流產(chǎn)品生產(chǎn)物流產(chǎn)成品銷售物流廢棄物流四、物流管理及其內(nèi)容物流管理：為了以最低的物流成本達到客戶所滿意的服務(wù)水平，對物流活動進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。（一） 運輸管理 運輸: 指運輸主體（人或者是貨物）透過運輸工具（或交通工具與運輸路徑），由甲地移動至乙地，完成某個經(jīng)濟目的的

4、行為。因此，運輸是一種“衍生的經(jīng)濟行為”，運輸多半都是為了完成某些經(jīng)濟行為。 運輸方式和路線的選擇；車輛調(diào)度與組織等（二） 存儲管理存儲:為保證商品流通和再生產(chǎn)過程的需要而進行的商品的暫時停泊和存放過程存儲策略；儲存統(tǒng)計、庫存控制、養(yǎng)護等（三） 裝卸搬運管理 裝卸搬運: 在同一地域范圍內(nèi)(如車站范圍、工廠范圍、倉庫內(nèi)部等)以改變“物”的存放、支承狀態(tài)的活動稱為裝卸，以改變“物”的空間位置的活動稱為搬運，兩者全稱裝卸搬運。裝卸搬運系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備規(guī)劃與配置和作業(yè)組織等（四）包裝管理包裝容器和材料的選擇與設(shè)計；包裝方法的改進；包裝系列化、標準化、自動化等（四） 流通加工管理流通加工: 在物品從生產(chǎn)

5、者向消費者流動的過程中，為了促進銷售、維護商品質(zhì)量和提高物流效率，對物品進行一定程度的加工加工場所的選定；加工技術(shù)與方法的研究與改進；加工作業(yè)流程的制定與優(yōu)化（五） 配送管理配送管理: 在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動配送中心選址及優(yōu)化布局；配送機械的合理配置與調(diào)度；配送作業(yè)流程的制定與優(yōu)化（七）物流信息管理對信息的收集、加工、處理、存儲與傳輸?shù)任?、物流領(lǐng)域若干新觀點（一）黑大陸和物流冰山說1962年美國著名管理學(xué)家彼得德羅克在財富雜志上發(fā)表了經(jīng)濟的黑色大陸。指出；“流通是經(jīng)濟領(lǐng)域中的黑大陸”。強調(diào)應(yīng)重視流通及流通過

6、程中的物流管理日本早稻田大學(xué)西澤修教授，在主要社會的物流戰(zhàn)中指出：“現(xiàn)在的物流費用猶如冰山，大部分潛在海底，可見費用只是露在海面的小部分”。現(xiàn)行的財務(wù)會計制度和財務(wù)核算方法都不可能掌握物流費用的實際情況，人們對物流費用的了解是一片空白，甚至有很大的虛假性（二）第三利潤源說將改進物流系統(tǒng)稱之為尚待挖掘的“第三利潤源泉”第一源：降低資源消耗；第二源：降低人力資源消耗，提高勞動生產(chǎn)率；第三源：物流 （三）物流效益背反說是物流領(lǐng)域中很經(jīng)常的很普遍的現(xiàn)象，是這一領(lǐng)域中內(nèi)部矛盾的反映和表現(xiàn)。例如，包裝問題，包裝方面每少花一分錢，這一分錢就必須就必然轉(zhuǎn)到收益上來，包裝越省，利潤則越高。但是，一旦商品進入流通

7、之后，如果節(jié)省的包裝降低了產(chǎn)品的防護效果，贊成了大量損失， 就會造成儲存、裝卸、運輸功能要素的工作劣化和效益大減。(四)（四）供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈：生產(chǎn)及流通過程中，涉及將產(chǎn)品提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)，所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理：利用計算機網(wǎng)絡(luò)計劃全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。供應(yīng)鏈管理實際上就是把物流和企業(yè)全部活動做為一個統(tǒng)一的過程來管理。供應(yīng)鏈管理有四個要點：第一，供應(yīng)鏈是一個單向過程，鏈中各環(huán)節(jié)不是彼此分割的，而是通過鏈的聯(lián)系成為一個整體。 第二，供應(yīng)鏈管理是全過程的戰(zhàn)略管理，從總體來考慮，如果只依賴于部分環(huán)節(jié)信息，由于信息的局限或

8、失真，可能導(dǎo)致計劃失真。第三，不同鏈節(jié)上的庫存觀不同，在物流的供應(yīng)鏈管理中，不把庫存當(dāng)做維持生產(chǎn)和銷售的措施，而將其看成是供應(yīng)鏈的平衡機制。第四、供應(yīng)鏈管理采取新的管理方法，諸如用總體綜合方法代替接口的方法，用解除最薄弱鏈尋求總體平衡，用簡化供應(yīng)鏈方法防止信號的堆積放大，用經(jīng)濟控制論方法實現(xiàn)控制等等。第二節(jié) 物流決策庫存控制一、庫存的基本概念庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。二、庫存分類（一）按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存、在制品庫存和完成品庫存（二）按用戶對庫存的需求特性分為： 獨立需求庫存和相關(guān)需求庫存獨立需求庫存：用戶對某種庫存物品的需求與其它種類的庫存無關(guān)相

9、關(guān)需求庫存：與其它需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求三、庫存利弊分析“庫存是一個必要的惡魔?！?、庫存的作用防止生產(chǎn)中斷、穩(wěn)定作用、節(jié)省訂貨費用、節(jié)省作業(yè)交換費用、改善服務(wù)質(zhì)量、防止短缺2、庫存帶來的弊端占用大量資金、發(fā)生庫存成本、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題四、獨立需求的庫存控制（傳統(tǒng)庫存控制方法）庫存控制：GB在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少所進行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟措施。（一）定量控制系統(tǒng)（Q系統(tǒng)）訂貨點和訂貨量固定的庫存控制系統(tǒng)。訂貨點RL（Reorder point）：提出訂貨時的庫存量。訂貨提前期LT（Lead Time）：從發(fā)出訂貨至到貨的時間間隔（又稱備運時間）LTLT庫存量訂貨點

10、RL時間工作原理：連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到重新訂貨點RL時，就要提出訂貨，經(jīng)過一段備運時間，新訂貨到達，補充庫存。特點：1、隨時檢查庫存量管理復(fù)雜； 2、每次訂貨量用經(jīng)濟訂貨批量； 3、需確定兩個參量：RL和訂貨量； 4、其簡化形式是雙堆法； 5、適合于重要物資平均庫存量低、不易出現(xiàn)缺貨（二）定期控制系統(tǒng)（P系統(tǒng)）以定期檢查和訂貨為基礎(chǔ)的庫存控制法。工作原理：按規(guī)定周期T檢查庫存量并隨即提出訂貨，將庫存補充到目標庫存量E。LTttLT庫存量時間E特點：1、不需隨時檢查庫存量簡化了管理； 2、不論庫存水平高還是低，都要按期發(fā)出訂貨； 3、確定兩個指標： t和E 3、適合于一

11、般物資。五、經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ模型）經(jīng)濟訂貨批量：某項庫存的年費用達到最小來確定的相應(yīng)的訂貨批量。1、年庫存總費用（1）年維持庫存費（Holding cost），以CH表示：維持庫存所必需的費用。包括：資金成本、倉庫及設(shè)備折舊、稅收、保險、陳舊化損失等。（2）年補充訂貨費（Reorder cost），以CR表示，與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān)。（3）年購買費（Purchasing cost），以CP表示，與價格和訂貨數(shù)量有關(guān)。（4）年缺貨損失費（Shortage cost），以CS表示：反映失去銷售機會帶來的損失、信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。（二）假設(shè)條件 1、需求率均勻且為常量（固定不變）；2、一次訂貨量無最大最小限制；3、無價格折扣；4、訂貨提前期已知，且為常量；5、訂貨費CR與訂貨批量無關(guān)；6、維持庫存費CH是庫存量的線性函數(shù)；7、不允許缺貨；8、全部訂貨一次交付（三）計算經(jīng)濟訂貨批量Q*總費用CT=CH+CR+CP=H（Q/2）+S（D/Q）+p×DS：一次訂貨費或調(diào)整費 D：年需求量 H：單位維持庫存費 p：單價令 dCT/dQ=0得：Q*= 2DS/H例、四達設(shè)備公司每年要按單價4元購入54000套軸承組合件。單位維持庫存費為每年每套軸承9元，每次