修理廠鋼結(jié)構(gòu)廠房工程工程質(zhì)量通病防治措施

1、修理廠鋼結(jié)構(gòu)廠房工程工程質(zhì)量通病防治措施1.1鋼筋混凝土工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu) 局部出現(xiàn)酥松， 砂漿少、石子 多、石子之間形 成空隙類似縫 窩狀的窟窿）防：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常 檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度 適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模 板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐 情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆 完間歇1- 1.5h，沉實后再澆上部混凝土， 避免出 現(xiàn)“爛脖子”。治：小蜂窩：洗刷干凈后，用 1: 2或1: 5水 泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松 散顆粒，

2、刷洗凈后，支模用咼一級細石混凝土仔 細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿 管、排氣管、表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后， 進行水泥壓漿處理。麻面（混凝土局部 表面出現(xiàn)缺漿 和許多小凹坑、防：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂 漿等雜物；澆灌混凝土請，模板應(yīng)澆水充分濕潤， 模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離 劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。治：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的 確應(yīng)在磨面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配 合比去石子砂漿，將磨面抹平壓光。表面不平整（混凝土表面 凹凸不平，或板 厚薄不一

3、，表面 不平）防：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng) 根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、 剛度和穩(wěn) 定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積， 并防止侵水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土 時，加強檢查；混凝土強度達到1.2Mpa以上，方可在已澆構(gòu)上走動。治：表面做細石混凝土，粉刷及飾面時，如表 面層能覆蓋且不影響質(zhì)量的可不作處理，如不能則必須鑿除凸出部位混凝土至滿足表面質(zhì)量要 求。塑性收縮裂縫（裂縫在新澆 結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面 出現(xiàn)，形狀不規(guī) 則，類似干燥的 泥漿面，裂縫較防：拌制混凝土?xí)r，嚴格控制水灰比和水泥用 量，選擇級配良好的石子， 減少空隙和砂率；

4、混 凝土要振固密實，以減少收縮量，澆灌混凝土前， 將基層和模板澆水濕透； 混凝土澆筑后，表面及 時覆蓋，認真養(yǎng)護；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣， 應(yīng)及早噴水養(yǎng)護，或設(shè)擋封設(shè)施。淺，多為中間治：當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次， 再護蓋養(yǎng)護，通病名稱、現(xiàn)象防治措施寬兩端細，且長 短不一，互不連 貫，大多在混凝 土初凝后，當外 界風(fēng)速大、氣溫 高、空氣濕度低 的情況下出 現(xiàn)。）或重新振搗辦法來消除； 如已硬化，可向裂縫裝 入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。干縮裂縫（裂縫在表面 出現(xiàn)，寬度較 細，其走向縱橫 交錯，無規(guī)律 性，裂縫分布不 均，梁、板類構(gòu) 件多沿短方向 分布，整體結(jié)構(gòu) 多發(fā)生在結(jié)構(gòu)防：控

5、制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要 過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂； 混凝土應(yīng)振搗密實，并注意對板面記性一次抹 壓，以提高抗拉強度、減少收縮量；加強混凝土 早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期露天堆放 的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免爆曬， 并定期適當灑水，保持濕潤；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼 地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化； 其余 參見“塑性裂縫”的預(yù)防措施。治：表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥截面處；地下大 體積混凝土在 平面較為多見， 但側(cè)面也常出 現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多 產(chǎn)生在箍筋位 置）后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼氧玻璃布進行表面 封閉；深進的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或在表面 加刷環(huán)氧

6、膠泥封閉。溫度裂縫防：預(yù)防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出（溫度裂縫有現(xiàn)溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時用草簾或草袋覆表面、深進的和蓋，并灑水養(yǎng)護；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫貫穿的。表面溫措施，不過早拆除模板和保溫層；對薄壁構(gòu)件，度裂縫走向無適當延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時，塊一定規(guī)律性，梁體中部和表面溫差不宜大于25 C，以防急劇冷板式或長度尺卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時寸較大的結(jié)構(gòu)，回填。裂縫多平行于預(yù)防深進和貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用礦渣水泥短邊，大面積結(jié)或粉煤灰水泥配置混凝土；或混凝土中摻適量粉構(gòu)裂縫?？v橫煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；降交錯。深進的和低水灰比（0

7、.6以下），加強振搗，提高混凝土密貫穿的溫度裂實性和抗拉強度；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝縫，般與短邊土；必要時，可采用冰水拌制混凝土， 或隨集料方向平行過接進行噴水預(yù)冷卻，以降低澆灌溫度；分層澆灌混近于平行，裂縫凝土，每層厚度不大于30cm 。加強灑水養(yǎng)護，沿全長分段出夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，冬季適當延緩保溫和現(xiàn)，脫模時間，緩慢降溫，拆模時間內(nèi)外溫差控制不大于20C。通病名稱、現(xiàn)象防治措施中間較密。裂縫治：表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥，或?qū)挾却笮〔灰?，加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉； 對有防滲要求的一般在 0.5mm結(jié)構(gòu)，縫寬大于 0.1mm的深進或貫穿性裂縫，以下，沿全長無可根據(jù)裂縫程度，采

8、用灌水泥漿或環(huán)氧膠泥方法大變化。表面裂進行修補，或灌漿與表面封閉同時采用，寬度小縫多發(fā)生在施于0.1mm的裂縫， 般自行愈合，可不處理或工期間，深進的 或貫穿的裂縫只進行表面處理。多發(fā)生在灌筑 完2-3個月或更 長時間。縫寬受 溫度變化影響 較明顯，冬季較 寬，夏季較細）1.2卷材防水工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施開裂（沿預(yù)制 板支座、變形縫、 挑檐處出現(xiàn)規(guī)律 性過不規(guī)則裂縫）防：在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖層；作好砂漿找平層；留分格縫：嚴格控制原材料和 鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配合比； 控制耐熱度和 提高韌性，防止老化；嚴格認真操作，采取擦 油法粘貼。治：在開裂處補貼卷材鼓泡、起泡（防水層出現(xiàn)大 量大小不等的鼓 泡、氣泡，局部卷 材與基層或下層 卷材脫空）防：嚴格控制基層含水率在 6%以內(nèi)；避免雨、 霧天施工；防止卷材受潮；加強操作程序和控 制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各 層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內(nèi)的空氣趕凈； 潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。治：將鼓泡處卷材割開，采取打補釘辦法，重 新加貼小塊卷材護蓋。變形縫漏水（變 形縫處出現(xiàn)脫開、 拉裂、反水、滲水 等情況）防：變形縫嚴格按