涵洞技術(shù)交底二級

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上淮西高速公路土建HXTJ-1標(biāo)段K0100K6+000 涵洞技術(shù)交底 中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司淮西高速土建HXTJ-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年十月二十八日技 術(shù) 交 底 書工程名稱涵洞施工交底日期2010.10.28.交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)員、施工員一、工程概況本合同為淮息高速HXTJ-1標(biāo)段，涵洞樁號分別為K4+020低填明涵路線夾角135 、K4+184高填暗涵路線夾角90、K4+950明涵路線夾角90、K5+505低填暗涵路線夾角90 、K5+927.5明涵路線夾角80、K0+673低填暗涵45、K1+040.5明涵75、AK0+050明涵路線夾角105

2、、AK0+254低填暗涵路線夾角75、AK0+965低填暗涵路線夾角70 、BK0+300低填暗涵路線夾角90、EK0+130低填暗涵路線夾角100、K1+558.5 明涵路線夾角60、K1+700低填暗涵路線夾角90、K3+611明涵路線夾角55、K3+795明涵路線夾角65 、K4+336明涵路線夾角55、K4+646.7明涵路線夾角90，現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)、臺身、蓋板結(jié)構(gòu)，八字墻為混凝土結(jié)構(gòu)。洞口為八字墻，臺身、洞口、墻身及基礎(chǔ)均采用C25混凝土，現(xiàn)澆蓋板、臺帽采用C30鋼筋混凝土。涵洞天然地基土承載力及修正后的地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。二、施工方案1、施工工藝鋼筋砼蓋板涵洞一般施工程序

3、為：基礎(chǔ)臺身臺帽中壓實(shí)面現(xiàn)澆蓋板2、施工方法施工準(zhǔn)備開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸及標(biāo)高無誤，并且與原溝（渠）、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工。當(dāng)涵洞設(shè)計(jì)高度、涵洞位置、角度等與實(shí)際不符時(shí)，經(jīng)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實(shí)際作適當(dāng)調(diào)整。涵洞基礎(chǔ)施工a、測量放樣依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理工程師所交付的橋涵中線控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其測量資料進(jìn)行檢查、核對，根據(jù)圖紙要求用全站儀放出涵洞開挖邊線，測量原地面高程，確定開挖深度，將軸線控制樁引到不受施工擾動(dòng)的地方，放線完畢后將有定位的放線資料報(bào)呈監(jiān)理工程師審核簽字。b、基坑開挖基坑

4、開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖時(shí)從涵洞的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。由機(jī)械開挖至距基底20cm時(shí)用人工整平，嚴(yán)禁超挖。并在基坑一角留積水坑，做好基坑內(nèi)的排水及防水工作，防止基底滲水?；娱_挖至設(shè)計(jì)要求深度后，及時(shí)進(jìn)行基坑檢驗(yàn)、核實(shí)基底地質(zhì)，天然地基土承載力及修正后的地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)并盡快提請?jiān)O(shè)計(jì)單位處理，按設(shè)計(jì)單位處理意見或加固措施處理。開挖出的土石方除用于回填的以外，其余的運(yùn)輸?shù)綏壨炼烟幎逊藕谩Ｃ窟呴_挖寬度比基礎(chǔ)尺寸大60cm，便于模板支撐，開挖后的基坑四壁牢固，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及土質(zhì)條件進(jìn)行放坡，坡度按照下表采用：坑壁土類基坑坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有

5、動(dòng)荷載砂類土1:11:1.251:1.5卵石、礫類土1:0.751:11:1.25粉質(zhì)土、粘質(zhì)土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注：現(xiàn)場情況若較為復(fù)雜的，可考慮進(jìn)行基坑支護(hù)。c、涵洞碎石墊層涵洞墊層施工，填料采用碎石，厚度控制在100240cm厚，鋪設(shè)墊層的目的是改善地基承載力，使基底承載力滿足要求，人工平整用平板振動(dòng)夯分層夯實(shí)。碎石必須嚴(yán)格控制含泥量，其最粒徑在540mm；墊層施工必須在原狀土承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行墊層施工；基坑開挖應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，嚴(yán)格坑底土層受凍或受水浸泡；墊層

6、頂面及底面坡度要同涵底縱坡一致。e、 鋼筋綁扎與模板支撐A. 鋼筋施工（1）.鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識牌。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，本項(xiàng)目試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并應(yīng)同時(shí)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 （2）.鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前均

7、應(yīng)調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。B. 鋼筋制作安裝工藝（1）.鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷，加工成型。（2）.加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。（3）.焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先綁縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋及內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。（4）.鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，再報(bào)監(jiān)理工

8、程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。C. 模板施工蓋板涵采用組合鋼模板流水周轉(zhuǎn)施工。模板拼裝時(shí)，在鋼筋與模板間綁扎砂漿墊塊，保證鋼筋與模板間的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板采用頂絲與鋼管配合支撐，頂絲一端支撐于模板體系，另一端支撐在基坑四壁，保證模板穩(wěn)固可靠。模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。模板工人及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木屑、磚渣等雜物。f、 混凝土澆筑由質(zhì)量、監(jiān)理人員對基礎(chǔ)模板的中線、高程、平整度、直順度進(jìn)行復(fù)核，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。一般位置的基礎(chǔ)混凝土澆筑使用溜槽（高差不大于2m），如高差在2米以上或混凝土罐車無法

9、靠近的情況下，要使用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑。溜槽在使用前用水濕潤。 混凝土分層進(jìn)行澆筑。每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時(shí)間不大于20 分鐘?；A(chǔ)四周同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，以免基礎(chǔ)模板承受過大的不均勻 側(cè)壓力而出現(xiàn)變形。 混凝土使用插入式振搗棒振搗，插入式振搗器按梅花型均勻布置振搗，間距40cm。插入前一層混凝土中510cm 并停留35s，振搗均勻。 當(dāng)混凝土表面無明顯氣泡泛起與下落，證明混凝土已經(jīng)振搗密實(shí)。不得過振、漏振。在振搗混凝土過程中隨時(shí)對模板與支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏漿或支撐松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)加固。 基礎(chǔ)混凝土澆筑完在初凝后進(jìn)行收面，使用木抹子至少壓實(shí)三遍。、臺身施工1) 測量放線施工前

10、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙測量定線，放線時(shí)根據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出臺身的縱橫軸線及控制高程點(diǎn)，并用墨線彈出臺身的平面位置控制線。利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀精確定出各個(gè)臺身的結(jié)構(gòu)邊線，用墨線標(biāo)注，作為臺身鋼筋安裝及模板定位的依據(jù)。2) 鋼筋工程a) 綁扎前對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸進(jìn)行檢查,合格后方可使用。b) 鋼筋綁扎前先對最外側(cè)兩根主筋進(jìn)行較正，使其豎向垂直，然后進(jìn)行固定，依此按設(shè)計(jì)間距排放鋼筋位置，進(jìn)行綁扎，確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅(jiān)固和垂直度。水平鋼筋尺寸間距都滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行，嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。c) 安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層用混凝土墊

11、塊予以保證?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用硬質(zhì)塑料墊塊，梅花形位置。 3) 模板工程在基礎(chǔ)上彈出臺身外結(jié)構(gòu)線，在立模之前對基礎(chǔ)和臺身接觸部位應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，以利于基礎(chǔ)和臺身穩(wěn)固結(jié)合；另外利用基礎(chǔ)預(yù)埋筋加固模板底座，并設(shè)置木方及立撐，確保模板配備位置正確后，開始拼裝模板。、模板拼裝流程放出臺身結(jié)構(gòu)線模板立撐大板拼裝鋼模板對拉螺栓 、為了保證結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量，模板均采用鋼模板現(xiàn)場拼裝，臺身外側(cè)采用鋼、木骨架做支撐，以保證模板的整體穩(wěn)定性。 、鋼模板在使用前表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑。 、模板在使用前要對模板的平整度、直順度進(jìn)行檢查，鋼模板發(fā)生翹曲、變形的不得使用，凡模板不合格的嚴(yán)禁直接使用。 、在拼裝模板時(shí)

12、，接縫一定要嚴(yán)密、平順，使兩塊模板之間沒有空隙，防止漏漿。、支撐方案 本合同段蓋板涵臺身用鋼模板拼裝而成。保證鋼模板表面的平整度。外側(cè)用10*10 方木作豎肋，橫向用并列兩根鋼管作橫肋，間距60cm 一道，兩根鋼管之間為對拉螺栓，用U 型卡鎖緊，側(cè)面方木70cm 一道，臺身外側(cè)用鋼管頂絲連接，鋼管后背為地錨，地錨一米一道，橫向用鋼管把地錨連成整體，鋼管與地錨接口處用十字卡鎖緊。 臺身兩側(cè)模板用對拉螺栓連接，間距為 60cm×60cm，對拉螺桿采用 16 鋼筋，螺桿外套PVC 管。中肋兩側(cè)模板用碗扣架搭設(shè)，間距為90*90cm，兩邊臺身用頂絲對頂，確保側(cè)模的穩(wěn)定性。 、注意事項(xiàng) 、模板

13、拼接處的拼縫要制作精細(xì)，保證拼縫嚴(yán)密、不露漿。 、兩塊模板拼縫要符合規(guī)范要求。模板接縫處，要求錯(cuò)茬高差小于 1mm。 、模板的表面平整度要符合要求，以保證成品混凝土外露面的平整度。 、為保證模板的平整度，方木要壓刨一遍。 、地錨要牢固，其深度及穩(wěn)固性要滿足施工要求。 、在模板支好后，在底部做水泥砂漿臥底，砂漿要抹均勻，確保不露漿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再進(jìn)行混凝土的澆筑。 、橫、豎向加固鋼管要固定牢固，確保混凝土澆注時(shí)模板不發(fā)生變形。 、模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑時(shí)，要薄而均勻，以保證成品混凝土的表面光潔度。 、保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊，墊塊要與主筋綁扎牢固，采用梅花形布置。4)

14、 混凝土施工、澆筑砼時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應(yīng)超過2m。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防砼產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮；使用時(shí)其水平傾角不宜超過30°。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長70cm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖檔板。、為了使砼能夠振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層砼初凝之前，將上層砼澆灌并振搗完畢。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層砼，在振搗上層砼時(shí)，下層砼由于受振動(dòng)，已凝結(jié)的砼結(jié)構(gòu)就會遭到破壞。砼分層澆筑時(shí)，每層的厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。、在側(cè)模附近振搗時(shí)與側(cè)模保持 510cm 間距，且

15、不得直接與鋼筋、模板和對拉螺栓接觸。 、合理安排澆注時(shí)間間隔，每點(diǎn)振搗時(shí)間25 秒為宜，相鄰層振搗棒入混凝土深度以沒入下層5cm 為宜。 、混凝土澆注至設(shè)計(jì)高程，保證高程準(zhǔn)確。蓋板涵洞允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線偏位明20，暗502結(jié)構(gòu)尺寸±203流水面高程±204長度100，505孔徑±206頂面高程明±20，暗±505) 混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模 混凝土灌注后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24 小時(shí)處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱

16、角受到碰擊。拆模后橋臺外覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。在拆模同時(shí)，將對拉螺栓拔出臺身。螺栓孔用石棉水泥填充，外露面用調(diào)配的水泥砂漿封堵，要求顏色與墻體整體一致。、臺帽施工a、臺帽砼施工采用現(xiàn)場澆注，模板支撐采用木方，模板為鋼模。臺帽模板安裝前應(yīng)檢查模板剛度及尺寸的準(zhǔn)確性并進(jìn)行模板的除垢、磨光及涂刷脫模劑。模板安裝完畢后，保證模板的接縫嚴(yán)密，兩塊相鄰模板間不得有錯(cuò)臺。軸線及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足圖紙要求，安裝后的模板應(yīng)支撐牢固。澆筑過程中模板應(yīng)無變形、無漏漿，砼澆筑支架與模板無聯(lián)結(jié)。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，模板安裝完畢自檢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過

17、30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5 倍，棒頭應(yīng)插入下層砼510cm，保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫砼施工記錄。b、 中壓石棉板 臺帽上面，蓋板支承處墊 1cm 厚中壓石棉板。施工前將臺帽上清理干凈，避免混凝土碎渣等將中壓石棉板刺破。、基坑回填結(jié)構(gòu)施工完畢后，涵身兩側(cè)填土?xí)r，需在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%以上方可進(jìn)行。填土需分層填筑，攤鋪厚度不得大于20cm，用平板振動(dòng)夯分層夯實(shí)，注意控制含水量?；靥钋霸诤刺幵O(shè)置標(biāo)尺，嚴(yán)格控制回填虛鋪厚度?；靥钔?/p>

18、要符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，蓋板涵基坑回填料采用中粗砂換填，壓實(shí)度應(yīng)在90%以上。 施工過程中，當(dāng)涵洞頂填土厚度必須大于 0.5 1m時(shí)，才允許機(jī)械車輛通行。三、防止質(zhì)量通病措施1、麻面 現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。 原因分析： 模板表面粗糙或清理的不干凈，粘有干硬水泥沙漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面被粘結(jié)模板，引起麻面。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿、砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。砼振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。 采取的對策：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物。鋼模板

19、脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗直至氣泡排除為止。 2、蜂窩 現(xiàn)象:混凝土表面局部疏松，沙漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析： 混凝土配合比不精確，石、水泥錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。砼攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。 未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出砂漿，造成砼離析。 砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，因漏振造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。 采取的對策： 砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合

20、比，經(jīng)常檢查，保持材料計(jì)量準(zhǔn)確。采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼拌和均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過 2m，如超過，要采取串筒、流槽等措施下料。砼的振搗應(yīng)分層澆筑搗固。澆筑層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍。搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍，對輕骨料砼拌和物，則不應(yīng)大于其半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于其振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm。砼澆筑時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫

21、等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在砼初凝前修整完好。3、孔洞 現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大。 原因分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。 砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散準(zhǔn)態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。 采取的對策： 在鋼筋密集處，采用細(xì)粒砼澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振搗搗密實(shí)。機(jī)械振搗有

22、因難時(shí)，采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，實(shí)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗器應(yīng)垂直振搗，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗。即振搗棒與砼表面成一定角度，約40°-45°，振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5 倍。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔?？刂坪孟铝?。要保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度應(yīng)不超過2m，大于2m 時(shí)要溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺

23、等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量檢查工作。4、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 原因分析：木模板再澆注砼前未濕潤或濕潤不夠，澆注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水份被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘掉。常溫施工時(shí)，過早拆除承重模板。拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。冬季施工時(shí)，砼局部受凍，造成拆模時(shí)掉角。 采取的對策： 木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，砼澆注后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（12Mpa 以上），表面及棱角才不會受到損壞。拆模時(shí)不能用力

24、過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處于人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆筑完畢，應(yīng)作好覆蓋保溫措施，防止受凍。5、露筋 現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。 原因分析：砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。 因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。 砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等

25、，因缺棱掉角，造成露筋。采取的對策： 澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m 左右墊一個(gè)水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選取級配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超進(jìn)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，用細(xì)粒砼澆筑。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒觸擊鋼筋。在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。澆筑砼前應(yīng)用清水將木模充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。砼自由順落高度超過2m 時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫

26、扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。 6、底板無光澤現(xiàn)象：底板無光澤，甚至局部有垃圾堆積。 原因分析：施工周期長，內(nèi)模底板處易存雜物和塵土，且不易清理，尤其是采用水沖方法清理模板容易造成底模較低處堆積雜物，最終導(dǎo)致底板處出現(xiàn)較多積土粘于混凝土表面。 采取的對策： 為此在施工過程中加強(qiáng)模板的清理工作，在施工過程中防止帶泥鋼筋進(jìn)入模板，并且還要減少人員腳下帶土入內(nèi)模。四、質(zhì)量保證體系和措施a、質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：符合本工程確定的優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，單位工程一次驗(yàn)收通過。質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立健全本工程的質(zhì)量保證體系，使全部施工作業(yè)過程處于受控狀態(tài)，使質(zhì)量保證體系在本工程中得到有效的運(yùn)行

27、。質(zhì)量保證體系由質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系構(gòu)成。1、建立質(zhì)量管理體系 為達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立一套自上而下、行之有效的質(zhì)量管理體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在質(zhì)量管理體系中，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，建立一整套管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”全面的全員參與的質(zhì)量管理體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以項(xiàng)目總工為副組長，以質(zhì)檢、技術(shù)、試驗(yàn)為組員的質(zhì)量檢查小組，質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖祥見后附表。 組 長：高文煜副組長：董建偉組 員：劉占雷 張春剛 鄭惠卿b、質(zhì)量保證措施1、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 1)、

28、嚴(yán)格按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 2)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 3)、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。 2、保證質(zhì)量的管理措施： 1)、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。

29、2)、獎(jiǎng)罰制；實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。 3)、材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。 4)、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。 5)、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。五、安全保證體系和措施a、安全保證體系成立由項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首的，各作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的專項(xiàng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。安全負(fù)責(zé)人與各作業(yè)隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，安全組織機(jī)構(gòu)圖詳見后附表。項(xiàng)目部及各作業(yè)隊(duì)完

30、善組織管理體系，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理及各項(xiàng)具體措施的落實(shí)，切實(shí)把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。 項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長： 高文煜 成員： 劉占雷 、 董建偉 、 鄭惠卿 具體分工如下：（1）、高文煜 負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（2）、 劉占雷 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，迅速與當(dāng)?shù)仉娏?、通信、煤氣或自來水公司等有關(guān)單位聯(lián)系。（3）、 董建偉、鄭惠卿 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好防護(hù)。b、安全保證措施 （1）、施工前對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，組織熟悉了解本施工方案，并履行書面簽字手續(xù)。 （2）、施工人員要熟悉工程圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

31、求和有關(guān)規(guī)定，規(guī)范施工操作，確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)。 （3）、本工程現(xiàn)場工長領(lǐng)班、兼職安全員必須隨班盯崗，凡現(xiàn)場有人作業(yè)，必須有管理人員監(jiān)督在場，對違反安全操作者，施工員、安全員有權(quán)停止其工作。 （4）、現(xiàn)場暫設(shè)明線,全部用支架架起,導(dǎo)線要完好無損,下班后由電工拉閘切斷電源。 （5）、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。 （6）、宿舍吸煙將煙蒂及火柴頭扔到裝有水的桶內(nèi)，防止火災(zāi)。 c、突發(fā)事故應(yīng)急程序現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項(xiàng)目經(jīng)理高文煜負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人董建偉、鄭惠卿等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護(hù)現(xiàn)場。安全員負(fù)責(zé)上報(bào)，把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過報(bào)上級主管單位和部門，現(xiàn)場人員和項(xiàng)目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動(dòng)。 1、事故發(fā)生后，安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門未到達(dá)之前，及時(shí)采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護(hù)措施，并指揮專人看護(hù)警戒。 2、對事故直接肇事者，安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場。3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開展補(bǔ)救工作。 加大施工自保體系工作力度。 施工自保體系的建立健全和有效運(yùn)行是施工組織和質(zhì)量控制的最基礎(chǔ)條件。我項(xiàng)目部在施工時(shí)，必須做到“四到位”： 一是責(zé)任心必須到位：項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常加強(qiáng)對自身隊(duì)伍的素質(zhì)教育和培訓(xùn)，最大限度的激發(fā)每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，并落實(shí)責(zé)任，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。 二是項(xiàng)目經(jīng)理和總