人才育成揭示板

1、PWCG Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新人才育成方案革新人才育成方案改善實踐力（現(xiàn)場課題解決能力向上）經(jīng)營經(jīng)營理念理念作作業(yè)業(yè)、工程、工程、線線平衡改善能力平衡改善能力意意識識問題問題解決的方法解決的方法動動作研究作研究時間時間研究研究工程分析工程分析線線平衡平衡分析分析稼稼動動分析分析設(shè)備設(shè)備稼稼動動向上向上生生產(chǎn)線產(chǎn)線布局布局改善改善原價知原價知識識JIT、 、VMI、 、SCM日日完善日日完善生生產(chǎn)產(chǎn)革新的意革新的意義義級級級級推推進進擔(dān)當(dāng)與擔(dān)當(dāng)與現(xiàn)場現(xiàn)場管理者管理者全體全體高高級級干部與干部與責(zé)責(zé)任者任者1級級生生產(chǎn)產(chǎn)中的中的經(jīng)營經(jīng)營通通過過BS、 、PL表看表看經(jīng)營經(jīng)營6月7月8月9

2、月10月11月12月1月2月3月全員宣傳、揭示板更新（理念與工具）全員宣傳、揭示板更新（理念與工具）系長以上系長以上TPS培訓(xùn)培訓(xùn)系長以上生產(chǎn)革新內(nèi)部研系長以上生產(chǎn)革新內(nèi)部研修，小組實踐課題展開修，小組實踐課題展開精益生產(chǎn)內(nèi)部研修（精益生產(chǎn)內(nèi)部研修（IE），），現(xiàn)場實踐展開現(xiàn)場實踐展開PC生產(chǎn)革新生產(chǎn)革新制造責(zé)任者制造責(zé)任者研修研修PC生產(chǎn)革新課長級研修（生產(chǎn)革新課長級研修（2回），回），現(xiàn)場實踐展開現(xiàn)場實踐展開各部門各部門IE培訓(xùn)，培訓(xùn)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書做成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書做成TPM培訓(xùn)，設(shè)備保全能力提升培訓(xùn)，設(shè)備保全能力提升PC生產(chǎn)革新生產(chǎn)革新線系長研修線系長研修Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新

3、理念革新理念 起源于起源于20世世紀紀60年代以豐田年代以豐田為為代表的日本汽代表的日本汽車車制造制造業(yè)業(yè)，通，通過實過實施施JIT生模式，以低成本、高生模式，以低成本、高質(zhì)質(zhì)量的量的突出突出優(yōu)勢優(yōu)勢迅速占迅速占領(lǐng)領(lǐng)美國市美國市場場。 。通過杜絕浪費以縮短生產(chǎn)周期以實現(xiàn)下列目標(biāo)：最佳品質(zhì)、最低成本、最短前期、最佳安全性、最高員工士氣最佳品質(zhì)、最低成本、最短前期、最佳安全性、最高員工士氣即時生產(chǎn)（即時生產(chǎn)（JIT)在正確時間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確零部件 花時間規(guī)劃 持續(xù)性流程 拉式制度 快速切換 整合物流作業(yè)自動化自動化（就地品質(zhì)管理）（就地品質(zhì)管理）使問題顯現(xiàn) 一出現(xiàn)問題就自動 停止 安燈 人員與

4、機器分開 防止錯誤 就地品質(zhì)管理 解決問題的根本 原因（5W）人員與團隊人員與團隊 挑選 人事系統(tǒng)、決策 共同目標(biāo) 交叉培訓(xùn)減少浪費減少浪費 現(xiàn)場現(xiàn)物 解決問題 5個“為什么” 注意浪費情況持續(xù)改進持續(xù)改進穩(wěn)定的生產(chǎn)（生產(chǎn)均衡化）穩(wěn)定的生產(chǎn)（生產(chǎn)均衡化）穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)化的流程穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)化的流程視覺管理視覺管理“ “精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)模式” ”理念理念原則原則1價值觀價值觀（Value）原則原則2價值流價值流（Value Stream）原則原則3流動流動（Flow）原則原則4拉動拉動（Pull）原則原則 5盡善盡美盡善盡美（Perfection）價值只能由最價值只能由最終用戶來確定終用戶來確定從原

5、材料到成從原材料到成品賦予價值的品賦予價值的全部活動全部活動創(chuàng)造價值的各創(chuàng)造價值的各個活動（步驟）個活動（步驟）流動起來流動起來讓用戶按需求拉動生產(chǎn)讓用戶按需求拉動生產(chǎn)改進的結(jié)果必然是價值流動速度顯著加快。改進的結(jié)果必然是價值流動速度顯著加快。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)五項原則精益生產(chǎn)五項原則PWCG Next Cell 生產(chǎn)革新精益生產(chǎn)推進（生產(chǎn)革新精益生產(chǎn)推進（TPS）Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新理念革新理念最快、最輕最快、最輕庫存為零，庫存為零，L/T縮短縮短經(jīng)營資本成本經(jīng)營資本成本最大化最大化實現(xiàn)最快實現(xiàn)最快,最輕，最強最輕，最強的生產(chǎn)制造的生產(chǎn)制造最最強強強強制造體制，成制造

6、體制，成本力本力戰(zhàn)勝戰(zhàn)勝他社他社營業(yè)營業(yè)利利潤潤最大化最大化 拉動式生產(chǎn)拉動式生產(chǎn)強化制造體制強化制造體制以以“ “庫庫存存” ”為標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)衡量是否準(zhǔn)衡量是否實實現(xiàn)現(xiàn)最最經(jīng)濟經(jīng)濟的生的生產(chǎn)產(chǎn)按需生產(chǎn)按需生產(chǎn)利用最小資源利用最小資源“庫存庫存”乃萬惡之源乃萬惡之源生產(chǎn)不安定生產(chǎn)不安定流程復(fù)雜流程復(fù)雜, ,切換能力弱切換能力弱, ,大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn) 制造制造L/TL/T長長瞬間對應(yīng)能力差瞬間對應(yīng)能力差, ,提前估計生產(chǎn)提前估計生產(chǎn)操動率提高操動率提高, ,就可獲利的體制就可獲利的體制不預(yù)留庫存不預(yù)留庫存, ,就無法增加銷售就無法增加銷售開發(fā)時間長開發(fā)時間長, ,無法跟上市場變化無法跟上市場變化

7、計劃生產(chǎn)無法對應(yīng)市場變化計劃生產(chǎn)無法對應(yīng)市場變化無靈活的生產(chǎn)體系無靈活的生產(chǎn)體系轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變 在必要的時候必要的時候，按需要的數(shù)量需要的數(shù)量，便宜地便宜地、安全地安全地、以好的品質(zhì)好的品質(zhì)生產(chǎn)需要的東西。需要的東西。對應(yīng)對應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)量的量的變變化（柔性）化（柔性）縮縮短制造短制造L/T（制造周期）（制造周期）提高品提高品質(zhì)質(zhì)意意識識和降低不良和降低不良設(shè)備設(shè)備投投資資少少中中間間在在庫庫少少立即反映改善效果立即反映改善效果作作業(yè)業(yè)者的者的熱熱情提高情提高生生產(chǎn)產(chǎn)能力提高能力提高對應(yīng)對應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)量的量的變變化（柔性）化（柔性）縮縮短制造短制造L/T（制造周期）（制造周期）提高品提高品質(zhì)質(zhì)意意識識和降

8、低不良和降低不良設(shè)備設(shè)備投投資資少少中中間間在在庫庫少少立即反映改善效果立即反映改善效果作作業(yè)業(yè)者的者的熱熱情提高情提高生生產(chǎn)產(chǎn)能力提高能力提高單元化革新的目的單元化革新的目的全力滿足客戶的要求全力滿足客戶的要求單元化的目的單元化的目的公司經(jīng)營的貢獻公司經(jīng)營的貢獻單元化生產(chǎn)的背景單元化生產(chǎn)的背景Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新工具革新工具簡簡介介6SK1、何、何謂謂6SK？6SK就是指整理、整頓、清潔、清掃、習(xí)慣、身美、健康2、 、6SK推推進進的要點：（杜的要點：（杜絕絕8大浪大浪費現(xiàn)費現(xiàn)象）象） 預(yù)防工傷事故 有效預(yù)防火災(zāi) 現(xiàn)場清潔、整齊、明朗、有序，利于穩(wěn)定、提高質(zhì)量 流程有條不紊，故障一

9、目了然，可提高工作效率 定置定位管理，有效利用空間 減少損耗，有效利用資源 環(huán)境清潔，改善保健衛(wèi)生 環(huán)境優(yōu)美，令人心情開朗3、 、6SK對對生生產(chǎn)現(xiàn)場帶產(chǎn)現(xiàn)場帶來什么好來什么好處處： ：等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費缺貨損失制造過多（過剩）浪費整理整頓清潔清掃習(xí)慣健康由由整整理、理、整整頓頓開開始，始，徹徹底底的的經(jīng)經(jīng)營營革革新新身美基礎(chǔ)基礎(chǔ)5S升華升華6SKNext Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新工具革新工具簡簡介介價價值值流流圖圖VSM為了將放在SCM軸位置的制造革新活動從部分適應(yīng)到整體適應(yīng)、并與經(jīng)營成果相聯(lián)系。1、作成物、作成物資資與信息流程與信息流程圖圖的目的的目的對象范圍：對

10、象范圍：SCM軸全體軸全體 顧客顧客供應(yīng)商供應(yīng)商理由從來的體系：無法將部分最佳與經(jīng)營成果相聯(lián)系在分業(yè)體制下，除了自己能看見的范圍外均無法活動通過通過SCM軸全體（銷售）流程的可視化軸全體（銷售）流程的可視化 共共有化，配合活動成員的視線有化，配合活動成員的視線 方向方向配合活動成員的視線、活動的方向配合活動成員的視線、活動的方向?qū)F(xiàn)在物資與信息的停滯、滯留、中斷等實行可視化將現(xiàn)在物資與信息的停滯、滯留、中斷等實行可視化明確目標(biāo)與各相關(guān)部門共有明確目標(biāo)與各相關(guān)部門共有2、在制造革新活、在制造革新活動動中物中物資資與信息流程與信息流程圖圖的位置的位置顧客視點顧客視點經(jīng)營視點經(jīng)營視點顧客的要求：交貨

11、期短沒有庫存（CCM 資金流動順暢）現(xiàn)狀：需要改變什么？現(xiàn)狀：需要改變什么？顧客的要求與現(xiàn)狀間的反差反差產(chǎn)生的主要原因“物資與信息流程圖物資與信息流程圖”可視化可視化 共有化共有化目標(biāo)：改變成什么？目標(biāo)：改變成什么？“物資與信息流程圖物資與信息流程圖”能回應(yīng)顧客要求的目標(biāo)目標(biāo)值現(xiàn)狀與目標(biāo)間的反差（反差：活動課題）可視化可視化 共有化共有化活動日程活動日程課題展開課題展開（深入實踐活動）怎樣改變怎樣改變?3、基本步、基本步驟驟1.調(diào)查整理物資流通并記錄2.調(diào)查整理信息流通并記錄3.指出現(xiàn)狀存在的問題4.填寫有制造特征的語句書寫物資流程書寫物資流程在右上方寫顧客流通上的庫存重點工序（只需框和名稱）

12、供應(yīng)商工序間/材料庫存工序之中物資流程的箭頭L/T與實際裝配/加工時間提取物資的時間書寫信息流程書寫信息流程營業(yè)性的部門 （銷售公司、代理店等）事業(yè)部/工廠內(nèi)管理部門 的工序BOX在流通的信息及工序 BOX中Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新工具革新工具簡簡介介IE分析分析2、時間測定、時間測定: 把作業(yè)分割成每個作業(yè)把作業(yè)分割成每個作業(yè)要素作業(yè)要素作業(yè),測定每個作業(yè)要素測定每個作業(yè)要素的時間。的時間。3、步驟、步驟:把分析對象拍成影像 把作業(yè)分割成每個要素作業(yè)明確要素起止點 用秒表測量510次時間 記錄各要素時間 匯總各要素時間 測定結(jié)果： 最短的循環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間聯(lián)合作業(yè)分析是：聯(lián)合作業(yè)分析是

13、：聯(lián)合作業(yè)分析是考慮實行聯(lián)合作業(yè)的各作聯(lián)合作業(yè)分析是考慮實行聯(lián)合作業(yè)的各作業(yè)主體的作業(yè)過程，相互的作業(yè)時間表達業(yè)主體的作業(yè)過程，相互的作業(yè)時間表達成流程表，區(qū)分單獨、聯(lián)合、成流程表，區(qū)分單獨、聯(lián)合、不稼動的各性質(zhì)，明確改善目標(biāo)的分不稼動的各性質(zhì)，明確改善目標(biāo)的分析技術(shù)析技術(shù)聯(lián)合作業(yè)分析的目的：聯(lián)合作業(yè)分析的目的：按照按照流程表，明確等待的損失和作流程表，明確等待的損失和作業(yè)的時間，減少這樣的損失。業(yè)的時間，減少這樣的損失。 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的的要要素素生產(chǎn)節(jié)拍時間生產(chǎn)節(jié)拍時間、作作業(yè)業(yè)順序、順序、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)等待等待記入作業(yè)順序記入作業(yè)順序/要點要點/安全安全/品質(zhì)品質(zhì)/環(huán)境環(huán)境/理理由由 記入每

14、一作業(yè)順序的時間記入每一作業(yè)順序的時間 用圖片說明用圖片說明 明確作業(yè)要領(lǐng)明確作業(yè)要領(lǐng) 時間觀測用表時間觀測用表聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析表準(zhǔn)作業(yè)組合票表準(zhǔn)作業(yè)組合票改善改善時間觀測用表時間觀測用表聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書IE分析流程分析流程Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新工具革新工具簡簡介介標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作準(zhǔn)作業(yè)業(yè) 、 、何何謂標(biāo)謂標(biāo)準(zhǔn)作準(zhǔn)作業(yè)業(yè)： ：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票是工作中實現(xiàn)的反復(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工具的活用。什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是確定生產(chǎn)周期時間、進行作業(yè)量及作業(yè)順序的人員配置，各作業(yè)需要多少秒、應(yīng)該按照怎樣的作業(yè)順序、有什么作業(yè)要點是否遵守（安全、品質(zhì)、

15、環(huán)境）等決定的基準(zhǔn)。何謂現(xiàn)場力何謂現(xiàn)場力持續(xù)排除浪費的能力持續(xù)排除浪費的能力浪浪費費可可視視化化何謂標(biāo)準(zhǔn)化何謂標(biāo)準(zhǔn)化明確整個工作的基本流程正常異常的可視化3、構(gòu)筑、構(gòu)筑 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的工具：的工具：確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 、進行改善的道具有2個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票；2 2、根據(jù)生產(chǎn)周期時間來工作：、根據(jù)生產(chǎn)周期時間來工作：平均每天操動時間（定時）生產(chǎn)周期時間平均每天需要數(shù)另外、平均每天需求量月操動天數(shù)每月生產(chǎn)需求量生產(chǎn)需求量由顧客決定生產(chǎn)周期的定義：生產(chǎn)周期的定義：包括直接、間接、研究開發(fā)、采購、營業(yè)等在內(nèi)的所有工作；生產(chǎn)周期時間相當(dāng)于顧客購買商品的速度（個秒）。依照這 個速度來分配作業(yè)、

16、進行生產(chǎn)是非常重要的。日日改善所作成的工作順序規(guī)則成果的成果的顯現(xiàn)顯現(xiàn)化化副線圈插入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順及作業(yè)CT時間副線圈插入改善后作業(yè)步驟標(biāo)準(zhǔn)動作及動作的標(biāo)準(zhǔn)CT時間；副線圈插入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序及指示；要求：作業(yè)者必須嚴格按照圖示內(nèi)容及時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕動作浪費； 表示品質(zhì)檢查，要求作業(yè)者在進行標(biāo)有”“的動作步驟時，必須進行相關(guān)品質(zhì)確認。 表示安全注意，要求作業(yè)者在進行標(biāo)有” “的動作步驟時，必須注意安全。 表示標(biāo)準(zhǔn)在制品，要求本崗位只能有一個在制品，不得超出標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)產(chǎn)量的須求變化而決定是否存在，具體以產(chǎn)量要求的節(jié)拍時間而定，如TT時間12.5秒時,需要增加一名作業(yè)者.Next Cell生生產(chǎn)產(chǎn)革新工具革新工具簡簡介介看板看板 、 、何何謂謂看板看板： ：是實現(xiàn)及時生產(chǎn)的一個工具，通常是一個放入長方形塑料帶里的卡片。 可分為交接看板和半成品看板。交接看板記載后工序從前工序領(lǐng)取產(chǎn)品的種類和數(shù)量；半成品看板指定前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類和數(shù)量。2、 、理解看板的理解看板的規(guī)則規(guī)則： ：向后工序交接對實物務(wù)必加看板只生產(chǎn)向后工序交接的產(chǎn)品按看板的展示順序生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn) 3、了解看板的效果：、了解看板的效果：減少庫存由搬運次數(shù)和生產(chǎn)方式得知效果的獲取方法眼睛可以看得見的管理交接看板交接看板半成品看板半成品看板看板傳遞的方式看板傳遞的方式4、基