內(nèi)外墻抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

1、粉刷工程工藝工法1.1 墻體粉刷工藝流程1.1.1 施工作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。3、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。4、陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后

2、，再用13水泥砂漿或116水泥混砂漿分層補(bǔ)襯平。5、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹116混合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。2.2.6 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工，一般抹灰為兩遍成活，總厚度為1.52.5cm。如粉刷層總厚度超過(guò)5cm，事先在墻上打釘掛網(wǎng)后再施做，避免空鼓裂縫的產(chǎn)生。6、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻

3、面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用13水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在轉(zhuǎn)角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。1.1.2 施工準(zhǔn)備基層處理1、基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化°處理。其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水

4、泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制）或界面劑，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。2、抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼。3、不同材料基體的交接處掛加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)：框架結(jié)構(gòu)混凝土柱、剪力墻及梁與后砌筑的填充墻接縫處應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，宜采用加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)該小于100mm。1.1.3 施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣1.1.4 施工準(zhǔn)備抹灰餅、沖筋1、找規(guī)矩、做灰餅：按照基層表面垂直度和平整度情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。然后用1:3水泥砂漿做成灰餅。抹灰前必須在不同材質(zhì)的界面（結(jié)構(gòu)柱、構(gòu)造柱、梁與墻體連接處）需要補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用抗拉防裂網(wǎng)進(jìn)行，如上圖。防裂

5、網(wǎng)固定采用鋼釘加鐵片進(jìn)行，豎向間距一般為150mm，必須緊貼墻面固定牢固。2、做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，在高度2m范圍內(nèi)，宜采用1:2的水泥砂漿抹一層，厚度宜10mm15mm做暗護(hù)角，帶大面墻粉刷面層灰時(shí)一起罩面?；仪耙惶欤瑝Α㈨攽?yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn)。1.1.5 大面積粉刷應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。1.1.6 養(yǎng)護(hù)在夏季施工時(shí)，水泥砂漿抹灰完成層應(yīng)噴水養(yǎng)

6、護(hù)，抹面完成24小時(shí)后，采用噴壺進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，避免砂漿收縮太快產(chǎn)生裂縫。1.2粉刷砂漿的規(guī)定自拌砂漿自拌砂漿使用的水泥，進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。商品砂漿選用與設(shè)計(jì)要求相同的商品砂漿，進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證（備案證明）、數(shù)量、包裝和生產(chǎn)日期等是否符合規(guī)定要求。驗(yàn)收合格后取樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。粉刷砂漿試塊一般按照粉刷面積1000m2做一組試塊，6塊/組750

7、5;750×750mm，28天后進(jìn)行試壓，如試壓不合格，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈測(cè)試是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，如現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試不合格，需返工處理。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 攪拌砂漿時(shí)必須有配比看板（并掛設(shè)在攪拌機(jī)入料口的前方）抹面層砂漿：底層砂漿抹好終凝后，首先將墻面松散砂灰清理干凈，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽后再進(jìn)行抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或3.5水泥混合砂漿，厚度為510mm。墻面先用水濕潤(rùn)，抹面層應(yīng)與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面壓光、壓實(shí)。1.3粉刷細(xì)部

8、處理及其他注意事項(xiàng)1.3.1 細(xì)部處理滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)（可用披水板）、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面均應(yīng)做出流水坡度（內(nèi)斜10mm），下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。1.3.2 注意事項(xiàng)1. 滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。2. 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。3.

9、0;窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹 灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。4. 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實(shí)困難將表面壓黑，造成顏色不均。1.3.3 安全技術(shù)要求1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2.原則上是采用原有墻體

10、砌筑的腳手架， 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風(fēng)及雨后作業(yè)。對(duì)腳手板不牢固之處和探頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。每跨操作人員不準(zhǔn)超過(guò)2人。3.在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。4.用塔吊上料時(shí)要有專人指揮。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。5.砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。6.不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。7.架低清潔，墻根應(yīng)鋪設(shè)pvc塑料布，便于回收粉刷掉下的砂漿回爐充分利用。承商于各樓層水泥砂拌合時(shí),

11、需用攪拌機(jī)攪拌.下部鋪設(shè)帆布。8.采用登高作業(yè)機(jī)械或移動(dòng)腳手架高處粉刷作業(yè)，必須系好安全帶。1.4 樓地面澆筑工藝流程1 地坪清理2 地坪澆水、掃漿3 澆筑、成品養(yǎng)護(hù)二、粉刷工程常見質(zhì)量缺項(xiàng)及防治2.1 抹灰主要問(wèn)題1）一遍成活，墻面空鼓原因分析 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時(shí)間太短，使用過(guò)時(shí)灰。 砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。防治措施 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對(duì)于蜂窩凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水

12、泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光），各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時(shí)內(nèi)用完，使用過(guò)時(shí)灰。 砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150、直徑不少于0.8的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，保

13、證各層有足夠的強(qiáng)度。2）砂漿攪拌無(wú)計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑原因分析 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗(yàn)室出具），拌合時(shí)無(wú)磅秤計(jì)量。 砂漿拌合機(jī)采用臥式攪拌機(jī)。 未按配合比添加外加劑。防治措施 按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量（重量比）。 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī)，不允許使用臥式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌。 現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。3）陰陽(yáng)角不順直，過(guò)梁不水平原因分析 抹陰陽(yáng)角時(shí)，操作不正確。 過(guò)梁下口未找水平線。防治措施 抹陰角貼垂直靠尺時(shí)，抹完一面起尺后，抹另一面時(shí)應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿

14、分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問(wèn)題。 抹過(guò)梁下橫邊水泥砂漿時(shí)應(yīng)按房間墻面水平線找過(guò)梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。4）開間尺寸超標(biāo)原因分析抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對(duì)角線、開間、進(jìn)深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。防治措施 室內(nèi)抹灰前，必須對(duì)砼、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè)，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進(jìn)深等凈空尺寸。 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對(duì)房間方正尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面150）位置打粑2000，再?gòu)?fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無(wú)偏差后依據(jù)打粑的實(shí)

15、際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。2.2 樓地面主要問(wèn)題1）找平層空鼓開裂原因分析 基層處理不認(rèn)真。 未按配合比試配，水灰比過(guò)大。 振搗不密實(shí)，表面未進(jìn)行二次趕壓。防治措施 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。 嚴(yán)格按配合比試配，計(jì)量機(jī)拌，控制水灰比。 找標(biāo)高，用細(xì)石砼打粑出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩）。 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。 用鐵鍬鋪細(xì)石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來(lái)回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。

16、應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)（宜采用蓄水方式）期不少7d。2）管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過(guò)樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施 凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽(yáng)臺(tái)、廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙50應(yīng)附設(shè)6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。 套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。三、粉

17、刷工程質(zhì)量控制案例分析缺陷做法節(jié)點(diǎn)參考做法地下車庫(kù)地坪伸縮縫節(jié)點(diǎn)說(shuō)明：1、本節(jié)點(diǎn)適用于地下車庫(kù)找平層厚度達(dá)到或超過(guò)80mm的情況。2、地下車庫(kù)找平層地面伸縮縫用泡沫板分隔，板上部預(yù)留30-50mm澆筑混凝土；3、地下車庫(kù)地坪混凝土應(yīng)控制坍落度，且需采用二次振搗（坍落度在3-5cm時(shí)第二次振搗）、機(jī)械磨平。墻體不同材料交接處粉刷做法室內(nèi)輕質(zhì)磚墻面專用膩?zhàn)訚M批時(shí)砌筑要求說(shuō)明：1、為控制輕制質(zhì)砌塊墻體體水泥砂漿粉刷層產(chǎn)生空鼓、裂縫，不用水泥砂漿粉刷，直接采用專用膩?zhàn)踊蚍鬯⑹嗄佔(zhàn)优妫?、砌筑墻體垂直度控制在3mm以內(nèi)。頂層、次頂層的填充墻頂與梁底交接部位，必須采用柔性填充材料。節(jié)點(diǎn)實(shí)際應(yīng)用四、粉刷工程交付觀感要求室內(nèi)墻部分1、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。2、膩?zhàn)訅γ嬲辰Y(jié)牢固，不得起皮、掉粉；陰陽(yáng)角方正順直，墻面整體平整無(wú)接縫。3