污水池施工方案

1、廠區(qū)水工池體構筑物技術交底記錄一、定為放線依據(jù)施工圖確定污水處理池基坑開挖線，以大路路沿頂為把握點進行基坑開挖。二、基坑開挖基坑土石方開挖，接受人機結合的施工方法，因施工區(qū)域一側是小區(qū)大路，另一側是地下車庫，基坑開挖無放坡操作界面，只能接受垂直開挖。工藝流程確定開挖挨次分段分層平均下挖 修邊和清底；另因施工場地狹小，實行隨挖隨運，4臺自卸汽車協(xié)作；人工修坡檢底的方法；依據(jù)現(xiàn)場狀況打算回填土數(shù)量，將此部分留在四周場地，土方施工中測量應親密協(xié)作，防止超挖，削減土石方持力層的暴露時間，加快基礎墊層施工。1、 基坑土方開挖 由于本工程實際施工環(huán)境打算，在土方開挖時應留意表土下管網分布狀況，為保證地下管

2、網免遭破壞，表土下1米左右接受人工開挖，待地下管網全部露出后，接受消防管道改道、雨污管網支護等措施打開工作面，再接受機械連續(xù)開挖。機械挖土方，應先上而下，逐層開挖，禁止逆坡挖掘。施工時應盡量將土方運出，若必需堆土石方，土方必需堆放在2.5米以外，且土方高度不得超出1.5米。設專人隨時留意土壁狀況，一旦發(fā)覺有裂紋或塌落狀況，準時進行坑壁支護，并時刻留意支撐的穩(wěn)固及土壁變化狀況。階時一旦發(fā)生垮塌狀況，不能滿足施工需要時，馬上接受雙排鋼管架及木板進行支護，防止大路垮塌。由于本工程周邊施工環(huán)境狀況打算，在土方施工時應留意，可能有地表浸水及管道漏水，故土方開挖時可在所挖基坑四周挖出臨時降水、排水井、作好

3、排水設施的預備，保證土方開挖正常進行。基坑的寬度范圍應滿足建筑物的施工工作面和基坑排水的需要，全部開挖均不應帶水作業(yè)，現(xiàn)場必需有相當?shù)呐潘到y(tǒng)以防止地下水入侵基坑。當挖至巖石層時，通知業(yè)主現(xiàn)場確認，并進行土方部分的收方。2、 基坑石方開挖石方開挖主要接受液壓式巖石裂開機進行裂開開挖，開挖時接受分層開挖的施工方法進行施工，一層開挖完成后，接受350型單斗直挖式挖土機轉至坑邊2.5米外承重路上，再用4輛15t自卸車協(xié)作，將土石方運至2Km外縉云山居項目處。液壓式巖石裂開機開挖至基地標高以上10cm時，接受風轉（18Kw/h移動式電動空壓機供風）人工開挖，人工開挖至滿足設計及施工要求后，通知甲方驗收

4、合格后，方能進行下道工序施工。開挖斷面如下圖：3、基坑排水由于場地開挖后地勢較低，主要考慮大雨時施工排水，防止基坑積水，基底形成后預留兩個集水坑，雨天增加2臺水泵抽水，可滿足雨天時施工排水要求，排水時設專人晝夜值班。4、 基底整平處理基坑開挖到位后，以地下車庫外墻作為基線，放出污水池底板邊線，然后在底板邊線長方向每5m分格，兩端用鋼筋設標高樁，再以大路路沿頂為0.00，測出污水池底板墊層標高，而后-150mm進行人工清底夯實，達到要求后，再進行下一步工序。5、 澆筑C15砼墊層本工程接受商品砼。1澆筑預備澆筑砼前，應核實其它專業(yè)是否協(xié)作完畢，并經業(yè)主、監(jiān)理驗收隱蔽工程。檢查機具、設備是否完好、

5、充分，并進行試運轉。備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢查。在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料預備充分，以免停工等料?；渍胶粚嵑?，在坑底四周打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標高，把握墊層標高。砼墊層接受商品砼泵送方式進行澆筑，澆筑過程中人工邊攤鋪邊振搗，做到振搗密實不漏振，保證砼墊層密實度。攤鋪振搗完成后，在砼初凝期前進行人工抹面收平。2、 澆筑池底板鋼筋砼 當墊層澆筑完，依據(jù)基礎及水池定位樁在墊層面施測基礎軸線，并彈線標明，作為綁扎底板鋼筋基準線。在綁扎底板筋的同時，也要進行池壁筋的預置，當?shù)装褰钆c池壁預置筋綁扎完成后，依據(jù)墊層面上所測基礎軸線，作為池底板模及池壁?；鶞示€

6、進行支模，底板筋接受自然石板做墊塊，保證底板鋼筋愛護層厚度。池壁預置筋及池壁模高度500mm,池壁與地下車庫外墻間用50mm厚聚乙烯泡沫板間隔，防止池壁與地下車庫外墻間不均勻沉降，造成墻面開裂。澆筑底板砼時，應由一側向另一側，或中間向兩側或兩側向中間進行，一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫；澆筑方法實行斜向推動，用振搗器振搗密實。在底板與池壁連接部位，待底板澆筑完畢，稍停0.51.0h，待沉實后再連續(xù)澆筑，避開在交接處消滅爛脖子或施工縫。池底板表面在砼初凝前應壓實抹光。池壁砼澆筑500mm高度時，在池壁中間埋設3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，按要求留施工縫。三、澆筑池壁及池頂鋼筋砼 1、鋼筋制安 a、池壁池

7、壁的水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎，鋼筋的彎鉤朝向砼內。池壁鋼筋在底板澆筑后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴峻的，進行加固處理。池壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距，然后在下部及中間綁兩根定位橫向鋼筋，綁扎其余橫向鋼筋。池壁鋼筋逐點綁扎，兩側和上下對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置符合設計和規(guī)范要求，鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊，把握愛護層的厚度。池壁上有洞口時，在洞口豎筋上劃標高線，洞口按設計要求加綁附加鋼筋。池壁轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。池壁內埋設的預埋鐵

8、件、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補強。b、頂蓋頂蓋鋼筋也應一次安裝，其伸入池壁內錨固筋，應預先插入壁內，否則應將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般有梁樓板鋼筋綁扎。c、質量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見下表:項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距5愛護層厚度基礎10鋼尺檢查梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查

9、水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2、模板制安1）施工預備模板開頭支設時，土建專業(yè)應發(fā)會簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設孔洞模板安裝前應涂刷隔離劑。2）安裝方法2.1模板接受復合模板。模板組拼實行拼縫布置的方法，以增加模板的整體剛度。2.2模板位置精確，接縫嚴密、平整。2.3模板背楞接受整根桿件，接頭錯開設置，搭接長度不應小于200mm。2.4池壁模在池內底板上緊靠坑壁搭設肯定寬度的鋼管腳手架，內外模板用組合式鋼模板或木模板。先支內模，用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固，用短木支頂在腳手架上固定，然后支外模，用鋼筋或鋼絲繩捆緊，間距400mm，用內模固定外模，并在模板內設2mm厚對拉止水鋼片，脫模后將露出鋼

10、片做防銹處理?；蛟趦韧饽ｉg設臨時撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚全都和模板穩(wěn)定。2.5池頂板模板，可按常規(guī)支設肋形梁板或無梁樓板相同的方法，用木頂柱或鋼管腳手架來支承。3、質量要求現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或鋼尺檢查截面內部尺 寸基礎10鋼尺檢查板、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層 高垂直度全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板凹凸差2鋼尺檢查3、池壁砼澆筑：矩形池壁澆筑應從中心部位開頭向兩側對稱進行，每層高2030cm，使模板受力均勻，防止向一側傾斜。砼應分層均勻下料，用振動棒分層振搗密

11、實，振動棒插入間距不大于45cm，振動時間20-30s，使多余水分和氣體排出，表面泌水應準時排干。池壁砼應一次澆筑完畢，避開留施工縫。澆筑時設專人看模，隨時檢查，防止模板等移位、變形。頂板：其挨次與池底板相同。4、模板拆除拆除程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模時不得損壞模板和砼結構。拆下的模板嚴禁拋擲，準時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。5、砼養(yǎng)護為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫，必需認真做好養(yǎng)護工作。池壁及池頂澆注完后，應留意養(yǎng)護，保持潮濕。池壁混凝土澆注完后，在氣溫較高或干燥狀況下，過早拆模會引起混凝土收縮產生裂縫

12、，因此，應連續(xù)澆水養(yǎng)護，池壁和池頂?shù)幕炷恋酿B(yǎng)護期應不少于14d。四、砌筑導流墻及隔墻1原材料要求水泥應保持干燥。如遇水泥桔不明或出廠日期超過三個月等狀況，應經試驗鑒定后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥砂漿砂的含泥量不得超過5%，強度等級小于M7.5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不得超過10%。2砂漿制備與使用在現(xiàn)場設砂漿攪拌機，集中攪拌砂漿。砂漿拌合時間，自投料完算起，不得少于90秒。攪拌砂漿用原材料計量精確，水泥計量誤差不得超過2%，砂計量誤差不得超過5%。砂漿要隨拌隨用，如消滅泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。水泥砂漿必需分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過3

13、0度，必需在拌成后2小時和3小時內使用完畢。五池壁抹灰抹灰前必需找好法規(guī)，即四角規(guī)定、橫線找平、立線吊直，在池壁上做灰餅、沖筋，稍干后即可進行抹灰。抹灰工序完成后，在池頂及池內壁表面涂刷兩遍1:2防水砂漿，厚20mm，防水劑摻量為水泥用量的5%，且全部水平及豎向陰角均抹45斜面或弧形。六、安裝池底過濾板安裝濾板前，先將濾板支撐磚墩按圖紙及濾板實際尺寸砌筑完成，再進行濾板安裝，安裝時，應保證濾板平整。七、安裝排污管及導氣管排污管溝接受人工開挖，開挖前先確定開挖深度。開挖時應留意溝槽兩側土體穩(wěn)定，以確?！肮?土共同作用”條件；嚴格把握槽底標高，不得超挖或擾動基面；基底接受C15細石砼墊層基礎，其厚

14、度應按相關規(guī)范操作。排污管安裝，管材應將插口順水流方向，承接口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游方向進行。導氣管安裝應設在池頂，且將其安裝至相鄰住宅樓落雨管或導氣囪。八、試水 試水工作應在水池全部施工完畢后方可進行。試水時先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分幾次進水，依據(jù)實際狀況把握每次進水深度。從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊狀況，可連續(xù)灌水，到儲水設計標高。同時，要做好沉降觀看。灌水到設計標高后，停1天，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀看7天，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。九、池壁四周及池頂回填土 污水處理池主體施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)后，準時回填。土方

15、接受人工回填，蛙式打夯機夯實。填方土料符合規(guī)范要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填方施工從場地最低處開頭，水平分層整片回填夯實。土方自下而上分層鋪填、夯實，一夯壓半夯，按次序進行。每層鋪土厚度200250mm，分層夯實，下層夯實合格后，才能鋪填上層。十四、驗收 全部工作完成后，準時通知甲方組織相關單位進行污水處理池工程驗收。十、平安保證措施在開工前作好風險因素調查，對辨別出的風險因素及危急實行相應的預防措施。重大危急源及把握措施見附錄。10.1 平安管理目標實行有效措施，杜絕施工平安重大事故，輕傷頻率把握在1.5%0以下10.2 平安管理制度10.1.1堅決貫徹“平安第一、預防為主”的方針，以防為

16、主、防管結合，專職管理和群眾管理相結合，作到細心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。 10.2.2建立以項目部、施工隊、班組三級平安生產保證體系，堅決貫徹“管生產必需管平安”基本原則。10.2.3成立以項目經理為組長的平安領導小組，認真實施平安例會制度和平安生產一票拒絕權，深化開展平安教育，強化“平安生”意識，并充分發(fā)揮平安監(jiān)督職能作用。10.2.4堅持支配生產的同時，支配平安工作目標、措施及平安要點、并落實到人，在向施工隊下達生產任務的同時，必需下達書面平安技術交底，并應具有針對性。10.2.5實行平安值班制度，定期組織平安大檢查10.2.6平安生產要做到：臨時防護設施標準化、平安標志標準化，

17、開創(chuàng)良好的平安施工環(huán)境，支持文明施工。10.2.7堅持三級平安教育，提高自我平安防范意識和平安施工學問。10.2.8對違章行為堅持“四不放過”的原則，避開事故的發(fā)生。10.2.9按規(guī)定配備相應的專職平安管理人員。10.2.10平安管理人員必需忠于職守，有監(jiān)督、檢查、制止違章、獎罰、越級上報權10.2.11機械挖土時，必需嚴格遵守挖土機械的平安技術操作規(guī)程，挖土前，應先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許進行其它工作。10.2.12有地下設施地段挖土時，必需有專人指揮，向司機指明地下設施的種類位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明顯的標志，以防發(fā)生事故。10.2.13機械挖土，跟機修坡清

18、底操作人員應距鏟斗保持肯定平安距離，必要時應先停機，然后再操作，車輛協(xié)作外運土時，在機械裝土時，任何人不得在車上停留，以保證裝車平安。10.2.14溝邊一側或兩側堆土，均應距坑邊2m以外，其高度不超過1.5m堆土頂部在向外側作流水坡度。還應考慮留消滅場便道，以便施工和平安。10.2.15堆土不得埋壓構筑物和設施。十一、現(xiàn)場文明施工11.1.1依據(jù)各種功能對工地進行統(tǒng)一分區(qū)規(guī)章，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分開，使場容場貌文明、潔凈、有序、美觀。11.1.2施工機械設備、操作規(guī)程、相應平安等標識牌均按統(tǒng)一要求制作。11.1.3依據(jù)各階段施工的實際狀況，進行分區(qū)域責任單位，明確責任，保證各單位責任區(qū)域內的文明施工以平安設施的維護和愛護，各區(qū)域的標志牌肯定