接觸線檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、接觸線檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)接觸線的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)接觸線的檢修。 二、編制依據(jù)接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程和接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程鐵運(yùn)200769號(hào)文、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT 14396、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 三、準(zhǔn)備工作1.安全防護(hù)：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；“V ”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車防護(hù)防護(hù)。2.人員組織：操作人員23人。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車防護(hù)、接掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人

2、在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。3.工機(jī)具：作業(yè)車（梯車）、手扳葫蘆、緊線器、煨彎器、導(dǎo)線整彎器、溫度計(jì)、手錘、橡膠錘、木板、平銼、斷線鉗、鋼鋸、接觸線正面器、滑輪組、鋼卷尺、絕緣測(cè)桿（激光測(cè)量儀）、力矩扳手、個(gè)人工具、安全用具、防護(hù)用具等。 注：準(zhǔn)備測(cè)量磨耗，則工具中還應(yīng)包括千分尺或游標(biāo)卡尺。4.材料：接觸線接頭線夾、吊弦線夾、4.0mm 鐵線、0#砂紙、鋸條、黃油等。 5.技術(shù)資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、導(dǎo)線磨耗換算表。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.接觸線磨耗或損傷接觸線使用張力為14.7KN 及以下時(shí)局部磨耗或損傷大于20%時(shí)做接頭；接觸線張力大于14.7KN 時(shí)，接觸線允許工作張力不應(yīng)超過其最小拉斷力的65%

3、，并考慮接觸線因其它因素引起的折減系數(shù)，否則應(yīng)切斷做接頭。2. 接觸線接頭(1接頭線夾底面兩接觸線間隙不大于 1mm，并且過渡平滑無毛刺；接觸線接頭線夾帶牙的一側(cè)卡進(jìn)接觸線本線線槽內(nèi)，螺栓緊固順序?yàn)橛蓛?nèi)而外，兩邊對(duì)稱緊固。(2接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)處過渡平滑，該處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰吊弦點(diǎn) 0-10mm，必要時(shí)加裝吊弦。(3接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于 2m，同一跨距內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。接觸線接頭處應(yīng)平滑，不打弓，螺栓緊固，扭矩符合規(guī)定。3. 接觸線高度標(biāo)準(zhǔn)值：區(qū)段的設(shè)計(jì)采用值；安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm ； 限界值：小于 6500mm；大于5330mm 。當(dāng)隧道間距不大于

4、1000m 時(shí)，隧道內(nèi)、外的接觸線可取同一高度。4.接觸線坡度（工作支）標(biāo)準(zhǔn)值：3；安全值：5；限界值：8定位點(diǎn)兩側(cè)第一根吊弦處接觸線高度應(yīng)相等，相對(duì)該定位點(diǎn)的接觸線高度允許誤差±10mm ，但不得出現(xiàn) V 字型。5.接觸線偏角（水平面內(nèi)改變方向）標(biāo)準(zhǔn)值：6°；安全值：12°；限界值：同安全值。 6.接觸線硬點(diǎn)、弓網(wǎng)接觸力的技術(shù)要求 (1接觸線平順性指標(biāo)，見表1。表1 接觸線平順性指標(biāo) (2 弓網(wǎng)受流性能指標(biāo) ，見表2。表2 弓網(wǎng)受流性能指標(biāo)7. 接觸線的磨耗和損傷按下列規(guī)定整修或更換：(1接觸線磨耗和損傷后不能滿足該線通過的最大電流時(shí)，若系局部磨耗和損傷，可以加

5、電氣補(bǔ)強(qiáng)線；若系普遍磨耗和損傷則應(yīng)更換。(2接觸線磨耗和損傷后不能滿足規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，若系局部磨耗和損傷，可以加補(bǔ)強(qiáng)線或切除損壞部分重新接續(xù)；若系普遍磨耗和損傷則應(yīng)更換。(3接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)處過渡應(yīng)平滑。該處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰吊弦點(diǎn)0-10mm ，必要時(shí)加裝吊弦。(4內(nèi)包鋼式鋼鋁接觸線磨耗查閱，見表3。 表3 內(nèi)包鋼式鋼鋁接觸線磨耗表 內(nèi)包鋼式鋼鋁接觸線的磨耗說明： 磨耗量：磨耗量（也叫磨損量）是指由接觸線底部平行向上磨耗的量。磨耗量為0時(shí)，其數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)值。 GLCN250導(dǎo)線的綜合拉斷力49.05KN ，GLCN195導(dǎo)線的綜合拉斷力32.68KN 時(shí)，必須更換導(dǎo)線

6、。8. 一個(gè)錨段內(nèi)接觸線接頭的總數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定（不包括分段、分相和下錨接頭）： (1接觸線：錨段長度在800m 及以下時(shí)，安全值：不超過3個(gè)；錨段長度超過800m 時(shí)，安全值：不超過4個(gè)。(2接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m ，同一跨距內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。 9. 鋼鋁接觸線的鋼鋁結(jié)合應(yīng)良好，不得開裂。10. 接觸線接頭、分段和分相絕緣器、線夾等零部件應(yīng)保證平滑過渡，其對(duì)受電弓和垂直沖擊力應(yīng)小于30g ；水平?jīng)_擊力應(yīng)小于40g 。五、檢修步驟及處理方法1. 使用接觸網(wǎng)多功能激光測(cè)量儀測(cè)量接觸線高度、坡度、弛度 (1接觸線高度的測(cè)量：輕輕的按一下主機(jī)上的測(cè)量按鈕，即可在主機(jī)液晶顯示屏上讀出接觸線高度。(2

7、坡度測(cè)量：測(cè)量相臨懸掛點(diǎn)(定位點(diǎn)或吊弦懸掛點(diǎn) 的接觸線高度和水平間距，并按如下公式進(jìn)行計(jì)算。P= (H1H 2）/L×1000（單位為mm ） H 1 ： 第一測(cè)量點(diǎn)的接觸線高度 H 2 ：第二測(cè)量點(diǎn)的接觸線高度 L ：兩測(cè)量點(diǎn)水平間距(3馳度測(cè)量：測(cè)量相關(guān)參數(shù)并按下例公式計(jì)算。 f X = （H 1 +H2）/2- Hmin H min :本跨距內(nèi)最小接觸線高度 2. 檢查接觸導(dǎo)線(1接觸線接觸面是否有麻面、硬彎、扭面。(2測(cè)量接觸線磨耗、損傷。用游標(biāo)卡尺測(cè)量接觸線磨耗和損傷數(shù)據(jù)，并換算成磨耗面積，根據(jù)面積采取措施。(3檢查接觸線既有接頭線夾。接頭線夾是否裂紋，螺栓是否松動(dòng)、銹蝕，

8、接頭過渡是否平滑，兩接觸線縫隙是否過大。3. 調(diào)整接觸線高度、坡度、弛度根據(jù)實(shí)測(cè)值和設(shè)計(jì)值計(jì)算需要調(diào)整量，確定調(diào)整范圍，調(diào)整相關(guān)吊弦，使之達(dá)標(biāo)；如調(diào)節(jié)吊弦不能滿足要求，對(duì)其進(jìn)行更換。具體方法見吊弦檢修工藝。4. 對(duì)接觸線本身缺陷的修整(1接觸線接觸面有麻點(diǎn)：用平挫和砂紙進(jìn)行打磨，直至平滑。 (2接觸線彎曲：用直彎器（五輪校直器）進(jìn)行直彎。(3接觸線局部變形：用局部校直機(jī)進(jìn)行整正，如不能校直，切斷接觸線做接頭。 (4接觸線扭面、偏斜、偏磨：用扭面器扭面，步驟如下：用一個(gè)扭面器首先卡在接觸線偏磨起始位置；用另一個(gè)扭面器卡在偏磨接觸線偏磨面上距第一個(gè)扭面器200300mm 處；將第一個(gè)扭面器固定不動(dòng)

9、，根據(jù)接觸線偏磨方向和程度旋轉(zhuǎn)另一扭面器180°左右； 松開兩個(gè)扭面器使接觸線處于無外力狀態(tài)，觀察接觸線線面情況（如果一次調(diào)整不到位，重復(fù)步驟直至接觸線面符合要求為止）；對(duì)接觸線偏磨的另一端采取同樣方法進(jìn)行校正。 (5接觸線磨耗、損傷局部磨耗和損傷，可加補(bǔ)強(qiáng)線或切除損壞部分重新接續(xù)。局部接觸線磨耗、損傷面積20，若只發(fā)生在一點(diǎn)，在此處加一個(gè)導(dǎo)線接頭線夾進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；若磨耗損傷為一個(gè)范圍，在磨耗、損傷范圍外兩端用兩個(gè)接頭線夾及同材質(zhì)副線進(jìn)行加強(qiáng)。局部接觸線磨耗、損傷面積20，將磨耗處導(dǎo)線切除，重新接續(xù)。 普遍磨耗超標(biāo)：更換整錨段導(dǎo)線。 (6接頭線夾接頭線夾裂紋：更換接頭線夾：用緊線器、手板

10、葫蘆連接兩側(cè)接觸線使線夾不受力，拆下舊線夾，換上新接頭線夾。如螺栓松動(dòng)則按照標(biāo)準(zhǔn)力矩重新緊固。銹蝕：更換同型號(hào)新螺栓，更換時(shí)必須用緊線器和手板葫蘆連接兩側(cè)接觸線。接頭過渡不平滑：用平銼、砂紙對(duì)不平滑處打磨。兩接觸線縫隙過大：用緊線器、手板葫蘆連接兩側(cè)接觸線使線夾不受力，松開接頭線夾螺栓，對(duì)縫隙進(jìn)行調(diào)整。如果因?yàn)閮山宇^斷面不平滑導(dǎo)致縫隙不能縮小，則重新接頭。接頭線夾處高度低于相鄰吊弦點(diǎn)：調(diào)整兩側(cè)相鄰吊弦，必要時(shí)加裝吊弦。 5. 接觸線磨耗測(cè)量 (1測(cè)量區(qū)段選擇：全面測(cè)量：按錨段順序測(cè)量正線（上、下行）和側(cè)線；局部磨耗測(cè)量：曲線部分、分段絕緣器、分相絕緣器、導(dǎo)線接頭線夾處、線岔、跨中等；電力機(jī)車起

11、動(dòng)處，上、下坡處，進(jìn)出隧道口及出站處等接觸線存在硬點(diǎn)的處所。(2具體測(cè)量部位：各種線夾10mm 處（包括導(dǎo)線接頭線夾，定位線夾等）；分段絕緣器，分相絕緣器的接頭線夾夾板兩側(cè)10mm 處；線岔定位線夾兩側(cè)10mm 處。(3測(cè)量方法用千分尺測(cè)量接觸線殘存高度，精度為0.01mm ，見圖3。磨耗測(cè)量的操作程序如下： 檢查千分尺狀態(tài)是否良好（當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)應(yīng)與固定刻度的零點(diǎn)重合）；調(diào)整旋鈕旋出測(cè)微螺桿，將小砧和測(cè)微螺桿的面與接觸線上下面接觸，調(diào)整微調(diào)旋鈕，直至接觸良好，鎖閉后將千分尺取下；讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí)要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻度是否已經(jīng)露出，若未露出，則讀數(shù)為固定刻度上

12、方刻度表示整數(shù)部分，可動(dòng)刻度測(cè)量數(shù)據(jù)為小數(shù)部分；若露出，則讀數(shù)為固定刻度上方刻度表示整數(shù)部分，可動(dòng)刻度數(shù)加上0.5mm 表示小數(shù)部分。用剩余高度直接按照導(dǎo)線磨耗換算表，查出相應(yīng)的導(dǎo)線剩余面積，而后用標(biāo)稱面積減去剩余面積，即為實(shí)際磨耗面積。(4平均磨耗面積的計(jì)算第一種方法：將每個(gè)跨距和各測(cè)量點(diǎn)處的磨耗面積數(shù)量之和除以測(cè)量點(diǎn)總數(shù)，取出為平均磨耗面積。第二種方法：將各跨距的各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際磨耗高度數(shù)量之和除以測(cè)量點(diǎn)總數(shù)，求出平均磨耗高度，然后對(duì)照導(dǎo)線磨耗換算表，查出相應(yīng)的磨耗面積，即為平均磨耗面積。(5接觸線磨耗和損傷后不能滿足規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)或不能滿足該線通過的最大電流時(shí)（20%），則應(yīng)整錨段

13、更換。五、接觸線接頭的制作步驟及方法1. 在接觸線需做接頭處兩端各1m 處安裝接觸線緊線器，掛上手搬葫蘆緊線使接觸線卸載，如圖4。2. 用鋼鋸將接觸線缺陷或磨耗超限的部分鋸掉，接觸線的鋸斷面應(yīng)整齊。對(duì)兩個(gè)端頭打磨后緊線至兩接觸線頭對(duì)接時(shí)做接頭。 3. 檢查接觸線接頭安裝牢固可靠后，緩慢松開手搬葫蘆，確認(rèn)接觸線接頭牢靠后，拆除手搬葫蘆。4. 安裝吊弦，調(diào)整定位及拉出值符合標(biāo)準(zhǔn)，并在接頭處安裝一組門型電轉(zhuǎn)接，使接頭部位主導(dǎo)電回路載流良好，接頭比兩端定位略高2030mm ，檢查中錨、錨段關(guān)節(jié)狀態(tài)。并用測(cè)量儀測(cè)量接頭處及定位點(diǎn)、中錨等達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.GLCN250型接觸線接頭線夾安裝方法(1在兩斷頭

14、處，分別用鋼卷尺從端部量出90mm 距離并做標(biāo)記。分別將兩根接觸線端頭90mm 長的鋁包層剝?nèi)?，露出鋼芯，但不允許傷及鋼芯。在距端頭約70mm 處將鋼芯彎曲90，半徑R1015，彎曲時(shí)梯形鋼芯的小端面朝外。(2將彎曲后的兩根接觸線端頭分別夾入線夾內(nèi)，兩線中心距36mm ，預(yù)緊螺栓。 (3先將不銹鋼墊圈穿入鋼芯，靠緊夾板；再將楔套及小楔子依次套入剝?nèi)ヤX包層的鋼芯。 錐套緊靠墊圈，將楔子下推與錐套軸向壓緊，用手錘將楔子楔緊；鋼芯端頭應(yīng)高于楔子大頭端 面 23mm，多余部分裁剪掉。 (4旋緊壓蓋。用力矩扳手交替緊固螺母，緊固力矩為 120N.m。零件受載荷后，再次緊固 螺母、壓蓋，達(dá)到緊固要求。 (

15、5安裝形式如圖 5。 圖 5 接觸線接頭線夾安裝圖 六、安全措施 1.使用量具的注意事項(xiàng)： (1測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的表面都揩干凈， 以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。 不要用精密量具如游標(biāo)卡尺、百（千）分尺等，去測(cè)量鍛件毛壞，或帶有研磨劑的表面，這樣 易使測(cè)量面很快磨損而失去精度。 (2量具在作用過程中，不要和工具、刀具（如銼刀、錘子、鉆頭等）堆放在一起，以免 碰傷量具，也不要隨便放在容易掉下的地方。尤其是游標(biāo)卡尺，應(yīng)平放在專用盒子里，以免使 尺身變形。 (3量具是測(cè)量工具，絕不能作為其它工具的代用品。 (4使用前應(yīng)先檢查量具的零位是否正確。 (5使用百分尺時(shí)，測(cè)量開始時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套

16、管，當(dāng)測(cè)量面接近被測(cè)工件時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)棘 輪，直到棘輪發(fā)出吱吱聲為止，且用力不得過猛。 2.檢修過程中的安全措施 (1零件上所有配件的型號(hào)標(biāo)記應(yīng)相同；零件型號(hào)與所用線型應(yīng)相符；安裝過程中嚴(yán)禁使 用鐵器或手錘擊打零件。 (2調(diào)整導(dǎo)高時(shí)作業(yè)過程中不應(yīng)踩接觸線，使用作業(yè)車時(shí)不應(yīng)頂接觸線。 (3作業(yè)人員不應(yīng)位于線索受力方向的反側(cè)；在曲線區(qū)段進(jìn)行接觸懸掛的調(diào)整時(shí)，要有防 止線索滑跑的保護(hù)措施。 (4接觸線做接頭時(shí)，接觸線接頭完成后，要保證接頭線夾不偏斜，并用校直器消除緊線 工具造成的硬點(diǎn)。 (5做接頭時(shí)，緊線后一定要確認(rèn)手板葫蘆和緊線器工作狀態(tài)；接頭完成后，要認(rèn)真檢查 線夾安裝正確并牢固可靠后，方可松動(dòng)手板葫蘆；松動(dòng)手板葫蘆時(shí)，要緩慢進(jìn)行，不得發(fā)生沖 擊。在松動(dòng)手板葫蘆的同時(shí)要注意觀察線夾狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作并進(jìn)行處理。 (6鋸斷接觸線時(shí)，輔助人