強化木地板施工工藝

1、A、施工前的準備(一） 材料準備1、選購的數(shù)量為鋪設面積的總和（F)加5%左右的余量.2、專用D3級防水膠3、鋪設工具4、輔料：根據(jù)地板數(shù)量，配備相應的輔料,膠墊、過橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進行測算。(二） 基層面處理1、 基層地面要求平整、干燥、干凈;2、 檢查地面濕度，若是礦物質材料的地面，其相對應濕度應小于60；3、 檢查地面平整度，因強化木地板厚度較薄，所以鋪設時必須保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。B、地板安裝（一） 現(xiàn)場檢驗1、安裝條件檢驗。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全,無滲水、漏水的可能，排水暢通,否則

2、提出處理措施或警告用戶，若客戶要求繼續(xù)施工應堅持讓客戶簽字確認實際情況引起后果自負。2、檢查門套及門扇離地距離。門與地面的間距應留有間隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。（二） 墊層鋪設墊層的方向與地板條的方向垂直,墊層為專用地墊. （三) 地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪，即不施膠鋪裝。1、鋪裝方向。鋪時地板走向通常與房間長度方向一致或按客戶要求，自左向右逐排鋪裝,凹槽向墻,地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙812mm。當墻有弧形、柱腳等時，就按其輪廓切割前排地板；2、每排最后一塊的長度測量,可將其旋轉180°進行劃線切割;3、上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排

3、的起始塊；4、鋪設過程中應注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象，并及時調(diào)整。(四） 安裝  1、根據(jù)試鋪板塊的程序進行拼裝，在拼裝時榫槽粘膠應注意以下幾點：（1) 打開膠瓶,并把瓶嘴削成45°斜口,在涂膠時膠水瓶與地板水平方向保持45°角，依次涂膠.（2） 涂膠位置。膠應涂在榫頭上沿外側，假如涂在榫內(nèi)，不僅浪費膠液，而且還使本來留作緩沖用的間隙塞滿，使其無法伸脹，當?shù)匕逵龀焙髽O易拱起翹。(3） 涂膠量。涂膠的量為兩塊拼合后,能看到一條不間斷的均勻白線，所以涂膠時應當保持勻速,而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時當膠瓶移到頂角處時稍微停頓一下.2、地板粘膠榫

4、槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時刻觀察板面的高度差，當無高度差,無縫隙時才能施膠拍緊。3、最后一排地板要采用適當?shù)姆椒y量其寬度進行切割施膠,用拉鉤使之嚴密。4、在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應適當進行開孔切割、施膠安裝，還要保持適當?shù)拈g隙。5、涂膠處理。涂膠應及時擦去，當余膠已稍凝固時，應用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時，應順著縫的方向朝有膠的一側去擦，不要轉圈擦。(五） 踢腳板安裝安裝時地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物，必須清除干凈,以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過大需要修補，可選用防水性好的丙烯酸類補縫膠。(六) 驗收按國標驗收,主要驗收地板與地板間高低差小于等于0.2mm,縫隙小于等于0。