大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程  一、目的 規(guī)范大米生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序的操作。  二、適用范圍 公司所屬車間水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生產(chǎn)技術(shù)考核與培訓(xùn)。  三、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程     大米生產(chǎn)流程：       來(lái)料接收大米生產(chǎn)產(chǎn)品貯存 1.來(lái)料接收 來(lái)料接收操作流程 來(lái)料驗(yàn)收監(jiān)督卸料清理上倉(cāng)  1.1來(lái)料驗(yàn)收操作規(guī)程 1.1.1

2、適用范圍：進(jìn)入車間加工的原料，包括水稻、大米等。 1.1.2操作規(guī)程 1.1.2.1確認(rèn)來(lái)料的品種和數(shù)量。 1.1.2.2索要該批物料的最新（3日內(nèi)）品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 1.1.2.3與生產(chǎn)計(jì)劃中的原料要求進(jìn)行比對(duì)，確定是否為所需原料，如有差異，應(yīng)通知車間主任按規(guī)定處理。 1.1.2.4告知上料人員上料時(shí)間和上料口位置。 來(lái)料驗(yàn)收為關(guān)鍵控制點(diǎn)。   目的：分清各部門在原料質(zhì)量管理方面的責(zé)任。   內(nèi)容：對(duì)來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。  1.2監(jiān)督卸料操作規(guī)程 

3、1.2.1適用范圍：過(guò)秤后的散積或袋積物料，定量包裝的物料。 1.2.2操作規(guī)程 1.2.2.1確保過(guò)秤后的物料安全運(yùn)至上料口。如有散落，應(yīng)要求運(yùn)輸工人及時(shí)收回；如有影響物料品質(zhì)的因素（如淋雨等）時(shí)，應(yīng)及時(shí)中止運(yùn)輸。 1.2.2.2檢查并清除卸料作業(yè)區(qū)內(nèi)有影響物料品質(zhì)的因素，要求卸料過(guò)程在卸料區(qū)內(nèi)完成。 1.2.2.3檢查運(yùn)輸散積物料的車輛，確認(rèn)車內(nèi)物料已全部卸完；檢查袋積物料的空包裝物，確認(rèn)袋內(nèi)物料已全部倒出。 1.2.2.4整理卸料過(guò)程中散落的物料，并全部投入到上料口。 1.2.2.5辦理物料交接手續(xù)。  1.

4、3清理操作規(guī)程 1.3.1適用范圍：移動(dòng)式圓筒初清篩，固定式圓筒初清篩。 1.3.2操作規(guī)程 1.3.2.1固定設(shè)備，保證設(shè)備在使用過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。確保設(shè)備出料口對(duì)準(zhǔn)上倉(cāng)設(shè)備的進(jìn)料口，且不會(huì)發(fā)生剛性接觸。  1.3.2.2檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。 1.3.2.3檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應(yīng)無(wú)破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)）。 1.3.2.4下雜口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。 1.3.2.5點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 1.3.2

5、.6啟動(dòng)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后開始給料。 1.3.2.7設(shè)備使用過(guò)程中，如有異常，應(yīng)先停止給料，再關(guān)停設(shè)備，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 1.3.2.8下雜袋滿了要及時(shí)更換。 1.3.2.9及時(shí)清理灑漏的物料，停料后，設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘再關(guān)機(jī)。 1.3.2.10清除滾筒篩面上的雜質(zhì)。 1.3.2.11雜質(zhì)過(guò)秤后運(yùn)至指定位置。 1.3.2.12松開可移動(dòng)設(shè)備的固定裝置，移至指定位置。  1.4上倉(cāng)操作規(guī)程 1.4.1適用范圍：用輸送設(shè)備把散料送入料倉(cāng)。 1.4.2操作規(guī)程 1.4

6、.2.1確認(rèn)輸送設(shè)備的出料口對(duì)準(zhǔn)指定的料倉(cāng)。 1.4.2.2點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 1.4.2.3啟動(dòng)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后開始給料。 1.4.2.4設(shè)備使用過(guò)程中，如有異常，應(yīng)先停止給料，再關(guān)停設(shè)備，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 1.4.2.5停料后，設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘再關(guān)機(jī)。  2.大米生產(chǎn) 大米生產(chǎn)操作流程            

7、0;                                  初清清理去石礱谷谷糙分離厚度分級(jí)調(diào)質(zhì)碾米白米分級(jí)色選拋光           

8、                                                  

9、                                稻殼粉碎 殼粉包裝               

10、0;      長(zhǎng)度分級(jí) 精選大米包裝  2.1初清操作規(guī)程 2.1.1適用范圍：自衡振動(dòng)篩（無(wú)垂直吸風(fēng)道），平面回轉(zhuǎn)篩 2.1.2操作規(guī)程 2.1.2.1檢查振動(dòng)篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。 2.1.2.2檢查振動(dòng)篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無(wú)破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)）。 2.1.2.3檢查振動(dòng)篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。 2.1.2.4檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。 2.1.2.

11、5檢查振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。 2.1.2.6大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。 2.1.2.7啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng) var script = document.createElement('script'); script.src = ' document.body.appendChild(script);立即停機(jī)，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 2.1.2.8打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。 

12、;2.1.2.9注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查篩面情況。 2.1.2.10上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)更換。 2.1.2.11給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。 2.1.2.12設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。  2.2清理操作規(guī)程 2.2.1適用范圍：自衡振動(dòng)篩（有垂直吸風(fēng)道） 2.2.2操作規(guī)程 2.2.2.1檢查振動(dòng)篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。 2.2.2.2檢查

13、振動(dòng)篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無(wú)破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)）。 2.2.2.3檢查振動(dòng)篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。 2.2.2.4檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。 2.2.2.5檢查振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。 2.2.2.6大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。 2.2.2.7啟動(dòng)吸風(fēng)裝置，使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過(guò)。 2.2.2.8啟動(dòng)清理設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。 2.2.2

14、.9打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。 2.2.2.10平穩(wěn)地打開垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板，小心調(diào)整風(fēng)量，使糧食不隨雜質(zhì)吸出。 2.2.2.11注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查篩面情況。 2.2.2.12上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)更換。 2.2.2.13給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。 2.2.2.14設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。  2.3去石操作規(guī)程 2.3.1適用范圍：比重分級(jí)去石機(jī) 2.3.2操作規(guī)程 2.3.2.1檢查篩面是否平整、有無(wú)破損，如有問(wèn)題應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下整個(gè)篩框并處理。&