常州某噴淋塔方案

1、常州市某紡織品有限公司 【粉塵治理設(shè)計(jì)方案】常州某紡織品有限公司粉塵處理工程設(shè)計(jì)方案目 錄1.概述31.1背景概述31.2設(shè)計(jì)依據(jù)42.廢氣凈化塔介紹42.1廢氣凈化塔的工藝原理42.2廢氣凈化塔的特點(diǎn)53.系統(tǒng)工藝63.1工藝說(shuō)明63.2集氣罩63.2.1集氣罩的集氣原理63.2.2集氣罩的基本類型63.2.3集氣罩的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)63.3管道設(shè)計(jì)73.3.1管道布置原則73.3.2管道風(fēng)速選擇73.4風(fēng)機(jī)83.4.1風(fēng)機(jī)的組成83.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)83.5工藝流程84.方案設(shè)計(jì)84.1設(shè)計(jì)參數(shù)84.2管道設(shè)計(jì)94.3廢氣處理塔設(shè)計(jì)94.3.1噴淋塔內(nèi)徑設(shè)計(jì)94.3.2噴淋塔高度設(shè)計(jì)104

2、.4風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)114.4.1風(fēng)機(jī)排風(fēng)量設(shè)計(jì)114.4.2風(fēng)機(jī)選型124.4.3煙氣換熱器的選型125.注意事項(xiàng)135.1安裝注意事項(xiàng)135.1.1噴淋塔安裝注意事項(xiàng)135.1.2風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)145.2安全注意事項(xiàng)145.2.1安全方案145.2.2工藝安全設(shè)計(jì)方面145.2.3消防設(shè)施155.2.4管道防腐155.2.5管道防爆155.2.6設(shè)備防腐156.電氣設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制156.1設(shè)計(jì)依據(jù)156.2工程范圍166.3供電方式166.4控制與保護(hù)166.5防雷與接地167.維護(hù)或檢修168.售后服務(wù)178.1現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)178.2售后服務(wù)171.概述1.1背景概述常州某紡織品有限公司位于常州新北區(qū)

3、春江鎮(zhèn)，北臨長(zhǎng)江、南接滬寧高速、西靠常州機(jī)場(chǎng)，處于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最活躍地區(qū)。于2002年注冊(cè)成立，經(jīng)過(guò)五年的迅猛發(fā)展，公司成長(zhǎng)為家紡行業(yè)的龍頭企業(yè)，年銷售過(guò)億元，品牌產(chǎn)品覆蓋全球五大洲、47個(gè)國(guó)家（地區(qū)）。2006年投資2.05億元，占地5.5公頃，新建了常州某紡織品有限公司。公司主營(yíng)以"春格兒"商標(biāo)為旗幟的家紡用品、服飾用品、家居裝飾用品、嬰兒用品、汽車內(nèi)裝飾用品、工藝毯類產(chǎn)品共六大項(xiàng)48個(gè)系列近三千個(gè)品種。2007年公司順利通過(guò)ISO9001、ISO2000質(zhì)量體系認(rèn)證，榮獲"高新技術(shù)企業(yè)"、"出口一類企業(yè)"、"江蘇民營(yíng)科

4、技企業(yè)等國(guó)家優(yōu)秀企業(yè)"等各類獎(jiǎng)項(xiàng)，這些堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)奠定了"春格兒"地騰飛和發(fā)展。某團(tuán)隊(duì)是一支知識(shí)化、專業(yè)化的管理團(tuán)隊(duì)，引領(lǐng)著毛絨產(chǎn)品的流行時(shí)尚，持有外觀設(shè)計(jì)專利50余項(xiàng)，其中實(shí)用新型和發(fā)明專利近10項(xiàng)。公司擁有國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，精密的檢驗(yàn)儀器，精益化的生產(chǎn)管控，立足生態(tài)紡織品的綠色制造和國(guó)際紡織品高端市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，標(biāo)志著公司從傳統(tǒng)的紡織制造企業(yè)向科技創(chuàng)新型紡織企業(yè)邁出了成功的堅(jiān)實(shí)的一步。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和人們生活水平的提高，尤其是人們對(duì)環(huán)境問(wèn)題認(rèn)識(shí)的不斷提高，因此對(duì)周圍生活環(huán)境質(zhì)量要求也越來(lái)越高，所以大氣污染的治理已受社會(huì)普遍重視，紡織行業(yè)是我國(guó)的重要的產(chǎn)業(yè)之一，

5、其中紡織產(chǎn)生的粉塵和氣體對(duì)廠區(qū)和周邊環(huán)境的影響較為嚴(yán)重，因此選一套能行之有效的除塵設(shè)備是很重要的。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)1、中華人民共和國(guó)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30951996）及大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）；2、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBJ473)；3、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49151996）；4、固定污染源排氣中顆粒物的測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法（GB/T161571996）；5、除塵器設(shè)計(jì)制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；6、工藝具有合理化，先進(jìn)性，投資少，上馬快，處理效率高，占地面積?。?、設(shè)備具有能耗低，噪聲小。生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染；8、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，管理人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，維護(hù)方便；

6、9、對(duì)業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)的勘察及業(yè)主方提供的相關(guān)資料。2.廢氣凈化塔介紹2.1廢氣凈化塔的工藝原理 廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料塔，填料層上有來(lái)自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大耳朵表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度時(shí)根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配，其處理

7、單位氣體的耗用量，是通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來(lái)確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過(guò)填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。2.2廢氣凈化塔的特點(diǎn)（1）廢氣凈化塔適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化

8、物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。（2）廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%95%。（3）廢氣處理塔阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性最佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱，是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力最低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。（4）廢氣處理塔占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理

9、設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。3.系統(tǒng)工藝3.1工藝說(shuō)明 工藝設(shè)備中產(chǎn)生的污染水蒸氣由吸風(fēng)罩進(jìn)行吸收，通過(guò)吸風(fēng)罩連接的管道輸送至廢氣處理設(shè)備中，在廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理，將處理完的水氣進(jìn)行循環(huán)利用。3.2集氣罩3.2.1集氣罩的集氣原理集氣罩罩口氣流運(yùn)動(dòng)方式有兩種：一種是吸氣口氣流的吸入流動(dòng)；一種是吹氣口氣流的吹出流動(dòng)。3.2.2集氣罩的基本類型兩大類：吸氣式集氣罩和吹吸式集氣罩吸氣式集氣罩：密閉罩、排氣柜、外部集氣罩、接受式集氣罩等3.2.3集氣罩的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（1）集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來(lái)，污染物擴(kuò)散限制在最小范圍內(nèi)，以便防止橫

10、向氣流干擾，減少排風(fēng)量。（2）集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的初始動(dòng)能。（3）盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，以減少排風(fēng)量。（4）集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。（5）集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。3.3管道設(shè)計(jì)3.3.1管道布置原則 （1）統(tǒng)一布置、盡量少占用空間，安裝、操作和檢修方便； （2）管道布置力求順直，減少阻力； （3）管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和妨礙門(mén)窗的啟閉，不影響正常的生產(chǎn)操作；（4）水平管道有一定的坡度。3.3.2管道風(fēng)速選擇垂直管水平管水蒸汽3m/s4m/s3.4風(fēng)機(jī)3.4.1風(fēng)機(jī)的組成 風(fēng)機(jī)組成：葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口

11、、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件（軸承）等。3.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。3.5工藝流程風(fēng)機(jī)廢氣處理設(shè)備排氣筒管道調(diào)節(jié)閥設(shè)備塵源4.方案設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù) 已知總排風(fēng)量為7500m3/h，有5臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備的排風(fēng)量為1500m3/h。管道內(nèi)的風(fēng)速為4m3/s。4.2管道設(shè)計(jì) 管道內(nèi)徑d=

12、（4Q/V）½ Q體積流量；m3/sV氣流速度；kg/h捕風(fēng)口出口的水平管道d=（4×0.417/×4）½=364mm取管道內(nèi)徑為360mm V=0.417×4/×0.362=4.1>4m/s 滿足連接2臺(tái)設(shè)備的管道d=（4×0.834/×4）½=515mm取管道內(nèi)徑為500mm V=0.834×4/×0.52=4.24>4m/s 滿足連接3臺(tái)設(shè)備的管道d=（4×1.251/×4）½=631mm取管道內(nèi)徑為630mm V=1.251×

13、4/×0.632=4.015>4m/s 滿足4.3廢氣處理塔設(shè)計(jì)4.3.1噴淋塔內(nèi)徑設(shè)計(jì)吸收塔直徑D可由吸收塔出口實(shí)際煙氣體積流量和煙氣流速確定。煙氣速度增大，傳質(zhì)速率系數(shù)增大，體積有效傳質(zhì)面積增大。但煙氣停留時(shí)間縮短，要求增大塔高。煙氣的流行速度影響了效率。合適的流速范圍為34.5m/s。本設(shè)計(jì)方案選取煙氣流速u=4m/s。 噴淋塔內(nèi)徑d=（4Q/V）½ V為煙氣體積流量m3/s； u為煙氣流速m/s； D為吸收塔直徑m； A為煙氣過(guò)流斷面面積m3/s d=（4Q/V）½=（4×2.083/×4）½=814mm 取1m4.3.

14、2噴淋塔高度設(shè)計(jì) （1）吸收區(qū)設(shè)計(jì)吸收區(qū)的高度一般指煙氣進(jìn)口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據(jù)吸收塔高度參考表，吸收區(qū)高度一般為515m，煙氣接觸反應(yīng)時(shí)間一般為25s。為了保證較高的處理效率，設(shè)計(jì)接觸反應(yīng)時(shí)間為1.2s，則吸收區(qū)高度為： h=u×t=4×1.2=4.8m 取5m 吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn)3種型式，本設(shè)計(jì)中采用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小，而且性價(jià)比較高。吸收區(qū)一般設(shè)置36個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達(dá)200%300%。本設(shè)計(jì)中處理效率要求在8590%以上，同時(shí)考慮成本問(wèn)題，故設(shè)計(jì)中設(shè)置3個(gè)噴

15、淋層。噴淋層間距一般為1.22m，因?yàn)楣こ塘枯^小，為了便于檢修和維護(hù)，層間距設(shè)為1.2m。入口煙道到第一層噴淋層的距離一般為23.5m，本設(shè)計(jì)為： h2=5-1.2×(3-1)=2.6m 符合要求。（2）除霧器區(qū)設(shè)計(jì)除霧器通常安裝在吸收塔的頂部，也可安裝在吸收塔后的煙道上。其作用是捕集處理后潔凈煙氣中的水分，盡可能地保護(hù)其后的管路及設(shè)備不受腐蝕與沾污。一般要求處理后煙氣中的殘余水分不超過(guò)100mg/m3。在吸收塔中，由上下兩級(jí)除霧器及沖水系統(tǒng)構(gòu)成。為了適應(yīng)塔內(nèi)較高的煙氣流速，達(dá)到較高的除霧效率，本設(shè)計(jì)選用折流板除霧器中的屋頂式除霧器。取最后一層噴淋層到除霧器的距離為1.2m，除霧器到

16、吸收塔出口的距離0.7m。除霧器的高度為2.5m，采用1層除霧，則除霧區(qū)的總高度為1.2+2.6+0.7=4.5m。（3） 煙氣進(jìn)出口設(shè)計(jì) 一般希望進(jìn)氣在塔內(nèi)能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故高度尺寸取得較小，但寬度不宜過(guò)大，否則影響穩(wěn)定性。取入口寬度與直徑之比0.6，出口寬度與直徑之比取0.7，則 入口寬度：L入=0.9×0.6=0.54m； 出口寬度：L出=0.9×0.7=0.63m。在典型設(shè)計(jì)工況下，其溫度由100經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH），冷卻了的原煙氣降至20左右,本設(shè)計(jì)中取吸收塔入口煙氣溫度為100，取吸收塔出口煙氣溫度為20，則此條件下入口的煙氣（

17、濕）流量為： V入=2.083×373.15/293.15=2.65m3/s。 V出=2.083×293.15/293.15=2.083m3/s。進(jìn)出口煙氣流速均取4m/s，已知入口煙氣流量為2.65m3/s，出口煙氣流量為2.083m3/s。由V=u×h×L，得 入口高度：h入=2.65/(4×0.54)=1.23m； 出口高度：h出=2.083/(4×0.63)=0.83m。（4） 噴淋塔總高度 因此噴淋塔總高度為H=5+4.5+1.23+0.83=11.56m。4.4風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)4.4.1風(fēng)機(jī)排風(fēng)量設(shè)計(jì)Q風(fēng)機(jī)=Q實(shí)×1.1

18、=7500×1.1=8250m3/h4.4.2風(fēng)機(jī)選型根據(jù)實(shí)際需要，增壓風(fēng)機(jī)的位置選在進(jìn)入煙氣換熱器之前，一方面可以防止防腐不過(guò)關(guān)的問(wèn)題，一方面可以大大降低初期投資。增壓風(fēng)機(jī)的選型，根據(jù)需要可以選擇離心風(fēng)機(jī)、靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)(靜調(diào)風(fēng)機(jī))和動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)(動(dòng)調(diào)風(fēng)機(jī))。離心風(fēng)機(jī)由于存在體積大、占地面積大及檢修吊起困難等弊端，在煙氣脫硫工程中較少被采用，增壓風(fēng)機(jī)一般選擇軸流風(fēng)機(jī)。由于靜調(diào)風(fēng)機(jī)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)速較低、可靠性較高、初投資和維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)考慮到本設(shè)計(jì)中紡織廠的發(fā)電功率不算很大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷不算重，不需要用動(dòng)調(diào)風(fēng)機(jī)，故選用靜調(diào)風(fēng)機(jī)，配1臺(tái)。選用TXF-30C型風(fēng)機(jī)。風(fēng)量大小

19、3600到10800m3/h，風(fēng)壓最大2610pa，滿足使用要求。4.4.3煙氣換熱器的選型煙氣換熱器的作用是降低進(jìn)入吸收塔原煙氣的溫度，使其適合反應(yīng)的最佳溫度；提高凈煙氣溫度，避免煙氣進(jìn)入煙囪后發(fā)生低溫腐蝕并利于排煙。煙氣換熱器有回轉(zhuǎn)式、管式換熱器2種。針對(duì)該工程實(shí)際情況，考慮到占地面積盡量小、輔助設(shè)備盡量少、設(shè)備投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用盡量少、運(yùn)行可靠性能盡量高、操作盡量簡(jiǎn)易等因素，采用1臺(tái)回轉(zhuǎn)式換熱器作為該工程的煙氣換熱器。技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目?jī)?nèi)容單位吸收塔形式噴淋塔流向逆流吸收塔前煙氣量9540m3/h吸收塔后煙氣量7500m3/h液氣比151m3煙氣流速4.0m/s煙氣在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間1.2

20、s吸收塔吸收區(qū)直徑1m吸收塔吸收區(qū)高度5m吸收塔總高度11.56m吸收塔殼體內(nèi)襯碳鋼/鱗片樹(shù)脂入口煙道材料/厚度C276/6mm噴淋層和噴嘴FRP/SiC噴淋層數(shù)和層間距3/1.2m每層噴嘴數(shù)63噴嘴型式螺旋錐型除霧器位置塔上部除霧器級(jí)數(shù)1級(jí)保溫厚度100mm保溫材質(zhì)巖棉外包層材質(zhì)鋁板5.注意事項(xiàng)5.1安裝注意事項(xiàng)5.1.1噴淋塔安裝注意事項(xiàng) （1）對(duì)施工材料做好加工，盡量節(jié)約鋼管，因?yàn)閲婎^的間距一般都是3.2-3.6米，而鋼管都是六米定尺的，這樣就要計(jì)算好鋼管的使用量，只有節(jié)約用管才能有效益。在加工管道的同時(shí)要最好標(biāo)記，這樣安裝的時(shí)候就會(huì)節(jié)約時(shí)間。 （2）管道加工時(shí)可以安排部分人員安裝管道支

21、吊架，這樣加工好的只管就可以直接安裝了。支吊架安裝完畢后先安裝主管道，盡量將只管在地面組裝完成后再與主管道連接。這樣可以節(jié)省人工。 （3）注意安全，高空作業(yè)和用電安全，防機(jī)械傷害（無(wú)齒鋸、套絲機(jī)和壓槽機(jī)）壓槽時(shí)注意壓槽的深度和形狀，避免加工不合格造成漏水，同樣也要注意絲扣的質(zhì)量。管網(wǎng)安裝完畢后一定要進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)，確保管網(wǎng)不漏。 （4）配合其他專業(yè)施工時(shí)，一定要注意護(hù)成品保，裝修施工吊頂時(shí)一定要將噴淋頭的位置留孔，不要漏裝噴淋頭。系統(tǒng)安裝完畢后一定要進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。濕式報(bào)警閥安裝要按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，避免安裝失誤。安裝是應(yīng)注意調(diào)整噴淋泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，和管道上單向閥的安裝方向。5

22、.1.2風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng) （1）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)雜物。 （2）風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。 （3）安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （4）安裝完畢，各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過(guò)額定值。為防止電機(jī)因過(guò)載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門(mén)開(kāi)啟到規(guī)定工況為止。5.2安全注意事項(xiàng)5.2.1安全方案除了

23、加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，在設(shè)計(jì)方面采取如下措施： （1）各建筑物中的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。 （2）盡量在污染物小的空間設(shè)管道閘閥方便操作。 （3）電器安全措施：本設(shè)計(jì)均嚴(yán)格執(zhí)行10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50053-94）、建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（JGJ16-83）以及工廠電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)范以及規(guī)程中有關(guān)防雷、接地安全措施和事故處理的保護(hù)措施。5.2.2工藝安全設(shè)計(jì)方面制定操作規(guī)程，在運(yùn)轉(zhuǎn)管理說(shuō)明中明確規(guī)定安全操作規(guī)則，規(guī)范職工的操作行為，杜絕事故的發(fā)生。5.2.3消防設(shè)施所有建筑物均嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）。廠區(qū)消防系統(tǒng)與低壓給水系統(tǒng)結(jié)

24、合，按規(guī)定配置室外消火栓。在值班室、配電室均設(shè)置CO2干粉滅火器。5.2.4管道防腐選用管道基本為碳鋼管道加防腐，保證整個(gè)工藝管線的流暢和提高設(shè)施的使用壽命。在設(shè)計(jì)中根據(jù)不同的用途采取相應(yīng)的防腐蝕措施，都會(huì)避免減少因各種各樣的腐蝕而造成的損失。5.2.5管道防爆當(dāng)管道輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用以下防爆措施：（1） 加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)與控制；（2） 消除火源；（3） 阻火與泄爆措施；（4） 設(shè)備密封和廠房通風(fēng)。5.2.6設(shè)備防腐為了使工業(yè)廢氣治理工程采用的設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省投資，減少維護(hù)量，設(shè)計(jì)根據(jù)不同的工作環(huán)境，不同的場(chǎng)合，對(duì)設(shè)備選材及防腐做出不同的選擇，采取不同的防腐措施。6.電氣設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制6.1設(shè)計(jì)依據(jù) （1）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50052-95) （2）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054-95)（3）通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50055-95)（4）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-94-2000年版)（5）工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ65-83)（6）電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50217-94) （7）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-92)6.2工程范圍本設(shè)計(jì)包括整個(gè)處理系統(tǒng)全部電氣設(shè)計(jì)，具體內(nèi)容如下：（1） 用電設(shè)備供電及控