電力企業(yè)如何進行倉儲規(guī)劃和倉庫管理

1、電力企業(yè)如何進行倉儲規(guī)劃和倉庫管理當今，現(xiàn)代化的倉儲已經(jīng)由過去單一的庫存管理，演化為企業(yè)在商品流通中對貨品進行檢驗、保管、加工、集散、轉(zhuǎn)換運輸方式，解決供需矛盾的一種重要管理手段。它能夠提供場所價值和時間效益，使貨品的所有權(quán)和使用價值得到保護，從而加速貨品流轉(zhuǎn)，提高物流效率和質(zhì)量，促進生產(chǎn)效益的提高。與此同時，圍繞著倉儲實體活動的進行，清晰準確的報表、單據(jù)賬面、會計部門核算的準確信息也同時進行著?，F(xiàn)代化的倉儲是物流、資金流、單證流的合一，信息系統(tǒng)能隨時查詢倉庫的有關(guān)信息和伴隨生產(chǎn)作業(yè)所產(chǎn)生的信息報表單據(jù)。在物資規(guī)范管理的基礎上，基于“向空間要倉庫”，的要求和自動化與智能相結(jié)合的理念，“自動化立

2、體倉庫”營運而生，它由高層貨架、巷道堆垛起重機、入出庫輸送機系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、計算機倉庫管理系統(tǒng)及周邊設備組成。只要操作員給系統(tǒng)以出庫揀選、入庫分揀、包裝、組配、儲存等作業(yè)指令，該系統(tǒng)就會調(diào)用巷道堆垛機、自動分揀機、自動導向車及其配套的周邊搬運設備協(xié)同運作，自動化地完成各種作業(yè)。通過信息識別設備及倉儲管理系統(tǒng)將來自傳感器、RFID標簽、執(zhí)行器、GPS等自動化設備所攜帶的物品信息規(guī)范化、透明化，及時準確地掌握庫存信息，實現(xiàn)庫存自動判斷，集裝箱自行檢測其內(nèi)部的貨物。如果托盤被送錯地方，會產(chǎn)生自動報錯等。物品的跟蹤、信息管理和控制這些以往困擾我們的問題完全可以交給“機器”完成。電力企業(yè)的現(xiàn)代化倉

3、儲規(guī)劃現(xiàn)代化的倉儲規(guī)劃，就是要對其標準規(guī)范、儲存空間、倉儲設施、管理系統(tǒng)等進行決策和設計，通過科學合理的規(guī)劃倉儲系統(tǒng)，統(tǒng)一工作標準和管理制度，調(diào)整布局改造技術(shù)，構(gòu)建統(tǒng)一規(guī)范的倉儲網(wǎng)絡，建設現(xiàn)代倉儲設施，配備先進高效的自動化物流及倉儲管理信息系統(tǒng)。第一，建立統(tǒng)一的物資管理規(guī)范（1）優(yōu)化管理流程要達到現(xiàn)代倉儲管理，就必須對現(xiàn)有流程進行科學合理的優(yōu)化，從體制入手改變過去原有的分散管理。結(jié)合公司ERP系統(tǒng)的管理要求，重新規(guī)劃倉庫布局，將現(xiàn)有的倉庫集中管理，通過轉(zhuǎn)倉、配送等方式實現(xiàn)統(tǒng)籌物資管理，將倉庫管理從簡單的物資保管延伸到項目規(guī)劃、物資采購、配送、廢舊物資回收和維護等，使其以倉庫為核心能夠動態(tài)了解各

4、設備全生命周期任意環(huán)節(jié)情況，加強對供應商庫存的統(tǒng)籌管理，以便及時動態(tài)了解買方到賣方市場變化對設備采購的影響；加強自有配送力量和社會力量的統(tǒng)籌管理，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)采購，集約倉儲，高效配送。（2）強化采購計劃管理強化采購計劃的管理可以從源頭上控制庫存的增加，即強化預測與訂單管理，生產(chǎn)計劃與預測本身的管理。在制定全年采購預算的基礎上，各項目建設單位物資管理部門上報月度采購需求計劃，物流中心根據(jù)采購需求計劃安排物資的出庫或進行批量采購、框架采購、定期采購、通過強化采購計劃，能夠妥善處理好庫存物資資金占用與保證安全庫存之間的矛盾，減少因無計劃而產(chǎn)生的盲目倉儲而造成庫存積壓的現(xiàn)象。（3）設置合理庫存限額并分類管

5、理在各倉庫集中管理的基礎上統(tǒng)籌匯總，在ERP系統(tǒng)中設置安全庫存預警的最低點和最高點；對于品種少、占用資金大的設備物資，需要精心管理詳細計劃，并應盡量把庫存儲備數(shù)量壓到較低的水平；對于一般生產(chǎn)物資，結(jié)合采購計劃進行儲備并平衡調(diào)節(jié)儲備量；對于品種繁多，占用資金少的非生產(chǎn)性物資，集中批量訂貨，簡化管理，控制適當庫存儲備數(shù)量即可。第二，合理規(guī)劃倉儲空間（1）根據(jù)實際業(yè)務需求和地域特點，整合傳統(tǒng)儲運功能，統(tǒng)籌管理各單位所轄倉庫，合理布局，盡可能縮小貨物從收貨到發(fā)貨的移動。優(yōu)化資源配置，重點建設高效現(xiàn)代化倉儲網(wǎng)絡來滿足電網(wǎng)物資業(yè)務需求，輔以適當中轉(zhuǎn)庫的設置滿足邊遠地區(qū)生產(chǎn)運營和應急作業(yè)的需要。（2）加強區(qū)

6、域聯(lián)合倉儲同一區(qū)域、同一投資主體的電力企業(yè)采用聯(lián)合倉儲，可整合倉儲資源，降低各倉儲分區(qū)的備品數(shù)額及總成本，實現(xiàn)高效共享倉儲資源。如果進一步引入“區(qū)域虛擬聯(lián)合倉儲”的概念，每個項目單位可以等同地把其他項目單位的庫存資源作為自己的后備庫存，體現(xiàn)虛擬倉儲成本低、風險小、需求類型近似物資的高流轉(zhuǎn)率等特點。既滿足電力行業(yè)生產(chǎn)需求，又節(jié)約了庫存自己，更重要的是縮短了向供應商頻繁采購及長途運輸所需要的時間，最大限度地滿足供貨周期的要求，減少對項目工期的影響。（3）引入供應商庫存管理的概念為了降低庫存，電力企業(yè)可將庫存的管理交由上游的供應商，當庫存的生產(chǎn)物資、非生產(chǎn)物資、備品備件低于安全庫存定額時，可由供應商

7、主動補貨。一般使用于標準物資及耗材，因系統(tǒng)集成的思想要求庫戶、供應商和信息系統(tǒng)的交互，需要更智慧的供應鏈。（4）科學的倉儲區(qū)域劃分一般可以將倉儲區(qū)域劃分為庫外存儲區(qū)、立體庫區(qū)、?；反鎯^(qū)等。庫外存儲區(qū)主要用于露天存放物資；立體庫區(qū)主要包括自動化立體貨架區(qū)、普通立體貨架區(qū)、懸臂貨架區(qū)、恒溫恒濕存儲區(qū)、平面存儲區(qū)、室內(nèi)操作區(qū)域、貨車操作站臺等；?；反鎯^(qū)主要用于存儲變壓器油以及其他易燃易爆、有腐蝕性或毒性的物資，并與其他存儲區(qū)隔出安全距離。第三，使用先進的倉儲設施在科學的倉儲管理規(guī)范和合理倉儲空間規(guī)劃下，對立體庫區(qū)配置適當?shù)脑O備，應用一些新型貨架、托盤、數(shù)碼自動識別系統(tǒng)等倉儲設備和分揀、加工、

8、包裝等新型裝卸搬運物流設備，這些新技術(shù)的應用已經(jīng)為很多企業(yè)帶來可視的管理提升和可觀的效益回報，能夠大幅度提升現(xiàn)有倉儲自動化水平和物流運作效率，還可以有效杜絕物料的人為損壞和丟失，提升物流服務水平。普通立體貨架區(qū)宜采用統(tǒng)一設計的標準化托盤、料箱和相應貨架，來存放存儲量大、包裝標準的物料；懸臂貨架主要存儲鋼管、絕緣子等異型貨物、桿狀物料；小型貨架主要存儲小型專業(yè)備品備件、消耗材料、工具等物料，并且設置恒溫恒濕區(qū)域來存儲有特殊要求的物料；線纜、鋼材、型材、磨輥、輥套等對環(huán)境要求不高的物資可以統(tǒng)一存儲在室內(nèi)平面存儲區(qū)。第四，引入智能化的倉儲管理系統(tǒng)倉儲管理智能化體現(xiàn)在信息化，建立自動化的立體倉庫，配合

9、倉儲信息管理系統(tǒng)、包裝、機械化搬運，對物料進行統(tǒng)一編碼并使用條碼攜帶物品信息。通過信息集成實現(xiàn)規(guī)劃、采購、收貨、出庫、配送等信息一體化；并可通過硬件信息采集器，如射頻技術(shù)實現(xiàn)快速的物資出入庫操作；并通過該技術(shù)實現(xiàn)工程設備智能定位、過期物資提前提示、智能盤點、貨位管理。對大型貴重物資如變壓器等設備可以引入RFID技術(shù)，從出廠之初就掌握該設備基本信息，實現(xiàn)在途跟蹤，送貨周期預測，直送項目施工現(xiàn)場，連同其配套物資數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)到工程結(jié)算的信息對接。并記錄后續(xù)檢修維護信息，實現(xiàn)大型貴重設備在ERP系統(tǒng)中的全生命周期管理。在倉儲管理方面，采用立體倉儲貨架擺放，確保物資合理堆放和接受系統(tǒng)自動查知電力物資數(shù)量，并在領取電力物資時自動增減數(shù)量來完成系統(tǒng)功能。采用倉儲管理信息系統(tǒng)，通過對物資的庫存、進出庫過程的智能化管理，使信息服務準確及時，貨物進出倉作業(yè)快速準確，實現(xiàn)無差錯、低損耗的合理安排安全庫存。預期效果和可能遇到的問題現(xiàn)代化的倉儲理念將實現(xiàn)電力企業(yè)倉儲的變革。通過現(xiàn)代化倉儲的統(tǒng)一規(guī)劃，可以避免倉庫點數(shù)量多、規(guī)模不一、分布不合理的弊端。當然，也應該注意到一些問題。在實際操作中，倉儲管理與市場和產(chǎn)品的穩(wěn)定性、物資類型、倉儲設備的類型和數(shù)量、倉庫的規(guī)模和數(shù)量、信息管理水平和生產(chǎn)需求情況都有著重要關(guān)聯(lián)。因此要進行有效的倉儲管理，必須在合理需求預測下調(diào)整庫存，充