插扣式腳手架施工方案

1、插扣式滿堂腳手架施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、新工藝插扣式腳手架推廣介紹2四、新工藝施工特點3五、架體組成3六、施工要點4七、架體搭設(shè)施工工藝5八、施工流程及要求61、施工流程72、施工要求73、現(xiàn)場情況處理7九、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施91、安全施工要求92、施工質(zhì)量管理113、環(huán)境管理13十、安全應急預案13十一、插扣式腳手架荷載計算書16一、編制依據(jù)1）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、J842011。3)建設(shè)工程項目管理規(guī)范。4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2011；5)建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2001；6)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；8)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；9)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2006）；10)建筑環(huán)境設(shè)計規(guī)范（GB15831-2002）。二、工程概況榮盛偉業(yè)紫提東郡施工總承包工程位于成都市成華區(qū)，地塊三面臨路，東面規(guī)劃路、南面萬科路、本工程2標段由1#、2#、3#及部分商業(yè)和地下室建筑組成。其中1#樓總建筑面積14898平方米，建筑高度98米，13層為商業(yè)用房，3層以上為住宅，地下2層，地上31層；2#樓總建筑面積3

3、077平方米，為商業(yè)用房，地下3層，地上3層；3#樓總建筑面積14635平方米，13層為商業(yè)用房，建筑面積3955平方米，3層以上均為住宅，建筑面積10680平方米，建筑高度99.5米，地下2層，地上31層。本工程1、3#樓標準層以上模板支架采用插扣式腳手架支撐體系，層高2.9m。三、新工藝插扣式腳手架推廣介紹插扣式腳手架是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。插扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：即“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件；“第一個”實現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動零件；

4、“第一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。四、新工藝施工特點插扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標準化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。五、架體組成(1)、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。立桿參數(shù)表標準桿型號A（mm）理論重量（Kg）LG-300300017.06LG-240240013.82LG-180

5、180010.52LG-12012007.31LG-606004.07(2)、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接 4 個方向扣接頭的圓扣形孔板。(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。橫桿參數(shù)表標準桿型號長度(mm)理論重量（Kg）型號長度(mm)理論重量（Kg）HG-24024009.93HG-909004.17HG-18018007.63HG-606003.02HG-15015006.48HG-303001.87HG-12012005.32六、施工要點1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，搭設(shè)前應進行放線定位

6、，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、插扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、插扣式腳手架宜使用于同一標高范圍的梁板，而對于標高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設(shè)計，4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、目前我國建設(shè)部未有插扣式腳手架行業(yè)標準和規(guī)范出臺，不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程，施工計算可參照建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程。七、架體搭設(shè)施工工藝1、適用范圍1）插

7、扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標準層模板支撐架。2）插扣式腳手架基礎(chǔ)應夯實平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標高變化較少、較小。3）插扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。2、立桿選擇1）輪扣式腳手架立桿采用483.2mm鋼管，受力計算時應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，一般按483.0mm進行計算。2）立桿需盡量選用標準桿，根據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標準型號A2400。3）每根立桿下端設(shè)置50mm100mm木枋，上端均設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，頂托外露長度不大于頂托總長的1/3。3、橫桿選擇橫桿均為標準桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進行架體立桿間距設(shè)計時應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿

8、間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活。根據(jù)本工程實際情況，水平橫桿選擇長度為600、900、1200三種橫桿。4、步距選擇架體步距的設(shè)置需與輪盤相對應，標準立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為150mm，故掃地桿實際設(shè)置于200mm處。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，第一步掃地桿按實際設(shè)置距地200mm，縱橫向雙向設(shè)置，第二步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數(shù)，選用距掃地桿向上1.5m，縱橫向雙向設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，橫向水平連接桿件，縱橫向共設(shè)置兩道。5、架體布置架體布置時需按實際開間尺寸排設(shè)，按縱向立桿間距不大于1200mm進行立桿定位。排設(shè)時先從建筑物

9、一端開始，向另一端立桿定位，定位時按立桿間距不大于1200mm進行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個橫桿等級進行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。公共部位及室內(nèi)梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)，并應與滿堂架連通形成整體。八、施工流程及要求1、施工流程測量放線，確定本層梁、板位置定位立桿，并作出十字標記豎立桿并搭設(shè)掃地桿搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐鎖梁底鋼管鋪設(shè)梁底模板板底模板鋪設(shè)1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計尺寸進行施工。2）按預先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿排列整齊。3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，

10、將掃地桿及橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。4）在立桿全部豎立完成后，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預留出梁位。按預定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進行標高復核以保證梁底模板為設(shè)計標高。6）梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。7）板底模板鋪設(shè)時，應先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預定標高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。2、施工要求1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能

11、盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。2）立桿基礎(chǔ)應堅實，且底部需設(shè)置墊板。3）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。4）立桿可調(diào)底托伸出長度不應大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程中的要求。3、現(xiàn)場情況處理1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時無法與周邊架體連接形成整體。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標高，或按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)

12、規(guī)程要求使用可調(diào)底座。2）現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。 處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。九、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施1、安全施工要求1）、安全施工主要注意事項 支設(shè)立柱模板和梁板模板時，應搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 當搭設(shè)4m以上的梁板模板時，應在滿堂架中間設(shè)一層簡易安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人。 搭拆腳手架、模板時，應按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。且地面應設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 拆腳手架、模板

13、前，應由工程項目技術(shù)負責人向工長、安全員、施工操作隊組全體人員作詳細的安全技術(shù)交底。 模板工持證上崗，搭設(shè)施工時避免上下同時作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應錯開。緊固時注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。外架上所有腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必須搭設(shè)牢固、封閉嚴密，以防發(fā)生高空墜落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚等現(xiàn)象。 搭拆腳手架過程中，操作人員應系好安全帶帶好安全帽，一切操作過程都應符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程和標準。 拆模采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐固定。 對職工進場進行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問題應及時解決。 現(xiàn)場安全員有權(quán)制止違章指

14、揮和違章作業(yè)，遇有險情應立即停止施工作業(yè)，并報告工程項目領(lǐng)導及時處理。 模板拆除時，不應對摟層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及時運走，防止人員踏空墜落。2）、腳手架施工的危險源腳手架搭、拆、使用時的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時的物體打擊；腳手架的坍（垮）塌。 針對高空墜落的管理要求 參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。 工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 腳手架進行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安

15、全兜網(wǎng)一道。（外架另行設(shè)計。）安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。 六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時，應把架面的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全后，方可上人操作。 針對物體打擊的管理要求 搭拆過程中，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應放入袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點堆存。

16、 拆下的鋼管與配件，應及時傳送至樓層內(nèi)，防止碰撞，嚴禁拋擲。 在整個拆除作業(yè)過程中，項目安全員應切實作好現(xiàn)場巡查工作，在主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業(yè)順利進行。 針對坍（垮）塌的管理要求 腳手架必須嚴格按方案進行搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應提交技術(shù)主管人員解決。 本支模架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負荷使用。 本支模架作為支撐架，立桿垂直度須嚴格控制，一般須吊線復核，必要時用經(jīng)緯儀復核垂直度。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安

17、全網(wǎng)等。 施工前因操作要求需要拆除部分架體時，必須經(jīng)項目總工程師同意，并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。2、施工質(zhì)量管理1）、 質(zhì)量管理基本要求為保證支模架施工質(zhì)量，控制安全風險，設(shè)置二個停工驗收點，即：腳手架基礎(chǔ)驗收、腳手架驗收。由安全員、技術(shù)員負責停工驗收，驗收合格后，方可插入下一道工序施工。腳手架搭設(shè)時，應先搭設(shè)一個區(qū)域作為樣板，進行區(qū)域樣板驗收后，才能大面積搭設(shè)。2）、 腳手架的施工驗收要求 驗收人員：施工完由項目經(jīng)理組織生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人、技術(shù)內(nèi)業(yè)、工長、質(zhì)檢和安全員進行驗收，確認合格后方可投入使用。 檢查驗收必須嚴肅認真進行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。 重

18、點驗收項目 插口連接驗收：安裝后的插碗插口應按隨機均布原則進行抽樣檢查，檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時，必須整體重新插入或靠緊，并經(jīng)復驗合格方可驗收。 安全設(shè)施、防墜裝置是否齊全和安全可靠?；A(chǔ)是否平整堅實，支墊是否符合要求。3）、腳手架維護與保養(yǎng) 檢查腳手架是否變形或沉陷。若有異常，應隨時上報、及時處理。 檢查腳手架整體和局部尤其是主梁或大梁下立桿的垂直度，若有異常，應及時加固和消除隱患。 檢查插碗插口時，先看其外觀，視情況對其進行涂油和緊固。 檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動，必須在專人負責下在相鄰位置補足。 檢查安全網(wǎng)等是否完整、牢固，若有損壞及時調(diào)換、整改。 檢

19、查腳手架的荷載情況。支模架上不準堆放大量材料、過重的設(shè)備，以免超過設(shè)計荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應及時糾正。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾。 腳手架維護和保養(yǎng)應設(shè)專人定期完成，遇大風、大雪、大雨天氣應重新維護驗收后投入使用。3、環(huán)境管理 對現(xiàn)場架料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。 架料堆放場地要求硬化、平整、有圍護。 環(huán)保與文明施工。做到工完場清。整個架料堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低揚塵低能耗的整體效果。十、安全應急預案1、危險性分析本工程在高支模作業(yè)存在著坍塌、

20、高處墜落、物體打擊危險。上述危險存在著人員傷亡、死亡等嚴重事故的潛在危險。本工程的重大危險源有：坍塌、高處墜落、物體打擊。2、坍塌倒塌事故應急救援預案施工現(xiàn)場一旦發(fā)生卸料平臺坍塌或倒塌事故，將會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方人員生命安全和財產(chǎn)損失，特制定本項目部坍塌倒塌應急救援預案。（1）、組織機構(gòu)本項目部成立坍塌倒塌事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 郝金鵬成員： 王偉庭、王勇、胡鋒鋒、韋杭忠、陳成（2）、事故處理程序1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)外架、井架、模板支撐系統(tǒng)、深基坑、塔吊等有坍塌或倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行緊急撤

21、離。2、現(xiàn)場人員應迅速通知項目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向公司應急救援中心報告事故的發(fā)生情況。必要時請求公司應急救援中心的支援。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應對受傷人員進行現(xiàn)場急救。本項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。4、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。5、現(xiàn)場安全員應對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷

22、亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應急救援中心。（3）、各相關(guān)方聯(lián)系電話如下：醫(yī)院：120 公安：110 消防：1194、高處墜落事故應急救援預案為確保施工現(xiàn)場高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風險，特制定本項目部高處墜落應急救援預案。 （1）、組織機構(gòu)本項目部成立高處墜落事故應急救援小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 郝金鵬成員：王偉庭、王勇、胡鋒鋒、韋杭忠、陳成具體分工如下： 1、王偉庭負責現(xiàn)場，其任務是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮。2、 王勇負責聯(lián)絡(luò)，任務是根據(jù)指揮部命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、安監(jiān)部門

23、等單位的溝通，并及時通知公司應急救援中心和當事人的親人。3、胡鋒鋒負責維持保護事故現(xiàn)場、做好談話記錄、保持與公安部門的溝通。4、韋杭忠、陳成負責妥善處理好善后工作，負責保持和當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。（2）、事故處理程序：1、高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人（項目經(jīng)理或管理人員）。2、項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發(fā)生以后，應：a）立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；本項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室；b）立即向所屬分公司、經(jīng)理部應急救援中心匯報事故發(fā)生情況并尋求支持；c）立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）、公安部門（110）電話報告；d）嚴格

24、保護事故現(xiàn)場。3、分公司、經(jīng)理部指揮部接到電話報告后，應立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。4、當事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達事故現(xiàn)場，做好當事人家屬的接洽善后處理工作，按職能歸口做好與當?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。十一、插扣式腳手架荷載計算書梁木模板與支撐計算書 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0.55；混凝土板厚度(mm):100.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重

25、立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.70；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2):13.2；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2

26、)：10000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量為：2；支撐點豎向間距為：150mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合

27、并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度60mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標準值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.550m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響

28、修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 50.994 kN/m2、13.200 kN/m2，取較小值13.200 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算跨中彎矩計算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 501.81.8/6=27cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； -

29、面板的彎曲應力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.513.20.9=7.13kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.40.520.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 7.128+1.260 = 8.388 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 150mm；面板的最大彎距 M= 0.18.3881502 = 1.89104Nmm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: = 1.89104 / 2.70104=0.699N/mm2

30、；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 =0.699N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q = 13.20.5 = 6.6N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 150mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.6776.61504/(10095002.43105) = 0.01 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =150/2

31、50 = 0.6mm；面板的最大撓度計算值 =0.01mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6822/6 = 128cm3；I = 6832/12 = 512cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應力計算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/

32、mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.213.20.9+1.420.9)0.15=2.52kN/m； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.12.52500.002= 6.29104Nmm； 最大支座力:R=1.12.5160.5=1.384 kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應力計算值 = 6.29104/1.28105 = 0.491 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應力計算值 = 0.491 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)

33、楞的撓度驗算 其中 l-計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值： q =13.200.15= 1.98 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 5.12106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.6771.985004/(100100005.12106) = 0.016 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0.016mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力1.384kN,

34、按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.56cm4； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖(kNm) 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 - 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.104 kNm 外楞最大計算跨度: l = 150mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應力計算值: = 1.04105/8.98

35、103 = 11.582 N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應力計算值 =11.582N/mm2 小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.044 mm外楞的最大容許撓度值: = 150/400=0.375mm；外楞的最大撓度計算值 =0.044mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.375mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得

36、： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.213.2+1.42)0.50.225 =2.097 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.097kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！6、現(xiàn)澆板樓板模板驗算依據(jù)規(guī)范:計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為2.8m， 立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h

37、=1.50m。 面板厚度15mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距300mm， 木方剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用鋼管483.0mm。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.75。 鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應控

38、制的組合S=1.2(25.100.15+0.30)+1.402.50=8.378kN/m2 由永久荷載效應控制的組合S=1.3525.100.15+0.71.402.50=7.533kN/m2 由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25.1000.1501.000+0.3001.000)=3.659kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值 q2 = 0.9(0

39、.000+2.500)1.000=2.250kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 54.00cm3； 截面慣性矩 I = 48.60cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.203.659+1.402.250)0.3000.300=0.068kN.m

40、 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.06810001000/54000=1.257N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.6593004/(1006000486000)=0.069mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算 經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的計算寬度為1200.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載

41、標準值 q = 0.9(25.1000.1501.200+0.3001.200)=4.390kN/m 面板的計算跨度 l = 300.000mm 經(jīng)計算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.204.3900.3000.300=0.227kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.22710001000/54000=4.202N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! 二、支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.300=1.130kN/m (2)模板的自重線

42、荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.201.130+1.200.090)=1.317kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.750=0.945kN/m 計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.317)1.000=2.262kN 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配

43、的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.262/1.000=2.262kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.261.001.00=0.226kN.m 最大剪力 Q=0.61.0002.262=1.357kN 最大支座力 N=1.11.0002.262=2.488kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 83.33cm3； 截面慣性矩 I = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.226106/83333.3=2.71N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.098kN/m 最大變形 v =0.6