滿堂輪扣式腳手架技術(shù)交底

1、1. 構(gòu)配件1.1 主要構(gòu)配件規(guī)格要求1.1.1 橫桿端插頭應(yīng)焊接于橫桿的兩端，其厚度不應(yīng)小于 10mm，下伸的長(zhǎng)度L 不應(yīng)小于 45mm。 1.1.2 橫桿端插頭應(yīng)與輪扣盤匹配，端插頭插入輪扣盤內(nèi)，其外表面應(yīng)與輪扣內(nèi)表面相吻合，并保證 錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于 3kN。 1.1.3 立桿和橫桿宜采用截面直徑 48.3mm 壁厚不小于 3.2mm 規(guī)格的鋼管。立桿的長(zhǎng)度宜為 600mm、 900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm 和 2400mm 等規(guī)格，輪扣盤在立桿上的間距宜按 0.6m 的模數(shù) 設(shè)置，橫桿的長(zhǎng)度宜為 600mm、900mm、1200mm、1

2、500mm 和 1800mm 等規(guī)格。1.1.4 立桿之間的連接應(yīng)采用立桿插套連接，其壁厚不應(yīng)小于 3.2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 160mm，外伸長(zhǎng)度 不應(yīng)小于 100mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于 1.5mm。1.1.5 可調(diào)底座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和底座板組成，螺桿與底座板應(yīng)焊接牢固，底座鋼板厚度不應(yīng) 小于 6mm。1.1.6 可調(diào)托撐由螺桿、立桿調(diào)位螺母和“U”型鋼板組成，螺桿與“U”型鋼板應(yīng)焊接牢固，“U”型 鋼板厚度不應(yīng)小于 5mm。 1.1.7 可調(diào)底座和可調(diào)托撐的螺桿外徑不應(yīng)小于 36mm，宜采用梯形螺紋。螺桿與調(diào)位螺母的旋合長(zhǎng)度 不應(yīng)少于 5 扣，螺母高度不應(yīng)小于 30m

3、m，厚度不應(yīng)小于 5mm。2. 主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作要求2.2.1 輪扣式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特殊要求外，輪扣式腳手架的鋼管應(yīng)符合 GB/T13793 或 GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T 700 的規(guī)定。輪扣盤、橫桿端插頭以及 可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于 GB/T 11352 中牌號(hào)為 ZG 230450 的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。支座螺桿采用碳素鋼制造時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T 700 中 Q235 的規(guī)定。調(diào)節(jié)螺母采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG

4、 270 500 牌號(hào)的鑄鋼。 2.2.2 主要構(gòu)配件允許偏差應(yīng)按表 1 采用。表 1 主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許公差要求構(gòu)配件名稱 檢查項(xiàng)目 公稱尺寸(mm) 允許偏差(mm) 檢測(cè)工具立桿長(zhǎng)度600、900、1200、 1500、1800、2100、 2400、3000±1.5 鋼卷尺厚度 3.2 ±0.35 游標(biāo)卡尺 外徑 48.3 ±0.5 游標(biāo)卡尺 輪扣盤間距 600 ±0.5 鋼卷尺 桿件垂直度 L /1000 專用量具橫桿 長(zhǎng)度600、900、1200、 1500、1800±0.5 鋼卷尺輪扣盤 厚度 8 ±0.5 游標(biāo)

5、卡尺端插頭厚度 10 ±0.3 游標(biāo)卡尺 長(zhǎng)度 45 ±0.5 游標(biāo)卡尺可調(diào)托撐托撐板厚度 5 ±0.2 游標(biāo)卡尺 絲桿外徑 36 ±2 游標(biāo)卡尺可調(diào)底座底座板厚度 6 ±0.2 游標(biāo)卡尺 絲桿外徑 36 ±2 游標(biāo)卡尺注： L 為桿長(zhǎng)。2.2.3 輪扣盤與立桿連接部位以及橫桿與端插頭的連接處應(yīng)采用焊接，連接焊縫應(yīng)滿焊，焊腳尺寸不 應(yīng)小于 3.5mm。 2.2.4 構(gòu)配件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1) 鋼管必須無裂紋、凹陷，不得采用對(duì)接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不應(yīng)有斜口、 毛刺、銹蝕； 2) 鑄件表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、氣

6、孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷，應(yīng)將粘砂、澆冒口殘余、披縫、 毛刺、氧化皮等清除干凈； 3) 沖壓件不得有裂紋、毛刺、氧化皮等缺陷； 4) 輪扣構(gòu)件的焊縫必須是雙面焊、連續(xù)焊，不允許用跳焊、點(diǎn)焊；焊縫應(yīng)飽滿、平順，不應(yīng)有凸 焊、漏焊、焊穿、夾渣、裂紋、明顯咬口等缺陷，焊渣應(yīng)清除干凈； 5) 構(gòu)件應(yīng)做噴涂或浸涂防銹漆的防銹處理，防銹層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆、露鐵等缺陷。2.2.5 可調(diào)底座和可調(diào)托撐表面宜浸漆，主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。 2.2.6 主要構(gòu)配件性能應(yīng)符合下列要求：1) 輪盤組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于 60kN； 2) 橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于 25kN； 3) 可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)

7、小于 50kN。 4) 應(yīng)按建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢驗(yàn)3構(gòu)造要求3.1 模板支撐架3.1.1 模板支撐架搭設(shè)高度不宜超過 20m；當(dāng)超過 20m 時(shí)，應(yīng)另行專門設(shè)計(jì)。 3.1.2 模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算確定縱橫向橫桿間距、步距，并應(yīng)根據(jù)支模高度組合插套的立 桿段、可調(diào)托撐、可調(diào)底座或墊板。3.1.3 立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板； 2） 立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小 于 600mm； 3） 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。3.1.4 模

8、板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1) 搭設(shè)高度不大于 5m 的滿堂模板支撐架，當(dāng)與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時(shí)，架體外周應(yīng)在豎向連續(xù) 設(shè)置輪扣式鋼管剪刀撐（輪扣式鋼管剪刀撐示意圖如圖 3、圖 4）或扣件式鋼管剪刀撐連接(豎向剪 刀撐的設(shè)置如圖 5、圖 6)；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為 58m，剪刀撐與橫桿的夾 角宜為 45°60°；架體高度大于 3 倍步距時(shí)，架體頂部應(yīng)設(shè)置一道水平扣件式鋼管剪刀撐，剪刀 撐應(yīng)延伸至周邊； 2） 當(dāng)架體搭設(shè)高度大于 5m 且不超過 8m 時(shí)，應(yīng)在中間縱橫向每隔 46m 左右設(shè)置由下至上的連續(xù) 豎向輪扣式鋼管剪刀撐或扣件式鋼管剪刀撐，同

9、時(shí)四周設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向輪扣式鋼管剪刀撐 或扣件式鋼管剪刀撐，并在頂層底層及中間層每隔 4 個(gè)步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐，剪刀撐的 搭設(shè)方式應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行；3）搭設(shè)高度大于 8m 的滿堂模板支撐架宜按本規(guī)程第 10 章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4）支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，采用 扣件式鋼管剪刀撐的且不應(yīng)少于 2 個(gè)扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于 100mm，扣件螺栓的 擰緊力矩不應(yīng)小于 40N·m，且不應(yīng)大于 65N·m。5） 當(dāng)同時(shí)滿足下列規(guī)定時(shí)，可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)a. 搭設(shè)高度在 5m 以下； b.

10、被支撐結(jié)構(gòu)自重的荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于 5kPa； c. 支撐結(jié)構(gòu)支承于堅(jiān)實(shí)均勻地基土或結(jié)構(gòu)土； d. 支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)有可靠連接。3.1.5 模板支撐架的高寬比不宜大于 3，當(dāng)高寬比大于 3 時(shí)，應(yīng)在架體的周邊和內(nèi)部以計(jì)算確定水平 間隔與豎向間隔距離，且設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當(dāng)無法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等 措施。 8.1.6 模板支撐架立桿頂層橫桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于 650mm，絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm， 可調(diào)托撐插入立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm（圖 7）。 3.1.7 模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不宜大于 200mm，最底層橫桿離地高度不應(yīng)大于 500mm。

11、 3.1.8 應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過 550mm。4 .1施工 搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。模板支撐架及腳手架搭設(shè)前 工程班組長(zhǎng)應(yīng)按安全專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)搭設(shè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 4.1.2應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收，使用前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，并應(yīng)核 驗(yàn)其檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠合格證，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。4.1.3 經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場(chǎng)地排 水應(yīng)暢通，無積水。 4.1.4當(dāng)采用預(yù)埋方式設(shè)置腳手架連墻件時(shí)，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，并應(yīng)確

12、保預(yù)埋件在混凝土澆筑前埋 入。 4.1.5支撐架不宜支撐在坡面上。4.2 地基與基礎(chǔ)4.2.1 模板支撐架及腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整，排水措施得當(dāng)。模板支撐架及腳手架的地基與 基礎(chǔ)必須結(jié)合搭設(shè)場(chǎng)地條件綜合考慮架體承擔(dān)荷載、搭設(shè)高度的情況，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)應(yīng)滿足本規(guī)程地基承載力計(jì)算的要求。 4.2.2 直接支承在土體上的模板支撐架及腳手架，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座，土體應(yīng)采取壓實(shí)、鋪設(shè) 塊石或澆筑混凝土墊層等加固措施防止不均勻沉陷，立桿底部宜墊設(shè) 50mm 厚墊板，墊板應(yīng)采用長(zhǎng)度不 少于 2 跨、寬度不小于 200mm 的木墊板。4

13、2.3 模板支撐架及腳手架在地基基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。4.3 搭設(shè)4.3.1 模板支撐架及腳手架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按安全專項(xiàng)施工方案放線確定，定位準(zhǔn)確，不得任意搭設(shè)。 9.3.2 在坡道、臺(tái)階、坑槽和凸臺(tái)等部位的支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 支撐結(jié)構(gòu)地基高差變化時(shí)，在高處掃地桿應(yīng)與此處的縱橫向橫桿拉通（圖 12） 2) 設(shè)置在坡面上的立桿底部應(yīng)有可靠的固定措施 4.3.3 橫桿與立桿上同一步距對(duì)應(yīng)的輪扣盤對(duì)準(zhǔn)時(shí)，用小錘敲擊橫桿，使橫桿端插頭插入輪扣盤內(nèi)， 并擊緊端插頭輪扣盤孔吻合，插入保險(xiǎn)銷，保證橫桿與立桿可靠連接。4.3.4 可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平。4.3.5 連墻

14、件、斜撐必須與架體同步搭設(shè)。采用扣件式鋼管構(gòu)配件做加固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合建筑施 工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130 的有關(guān)規(guī)定。4.3.6 模板支撐架和滿堂支撐架搭設(shè)注意事項(xiàng)：1) 每搭完一步支撐架后，應(yīng)及時(shí)校正步距、立桿的縱橫距、立桿的垂直偏差與橫桿的水平偏差。 控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于 3 H /1000，且不得大于 90mm； 2) 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高； 3) 可調(diào)托撐 2 個(gè)調(diào)位螺母之間必須保留 120mm 距離以防底模難以拆除； 4) 建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上； 5) 支撐架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由

15、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn) 收，合格后方可澆筑混凝土。 4.3.7 雙排腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)：1) 搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步距； 2) 連墻件必須隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除； 3) 作業(yè)層必須滿鋪腳手板；腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的 0.6m 和 1.2m 的輪扣盤節(jié)點(diǎn)處布置兩道，并應(yīng)在外側(cè)滿掛密目式安全立網(wǎng)； 4) 作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)； 5) 作業(yè)層下部的水平安全網(wǎng)設(shè)置應(yīng)符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59 的規(guī)定； 6) 當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時(shí)，外側(cè)立桿應(yīng)高出頂層架體

16、平臺(tái) 1500mm 以上，用作頂層的防護(hù)立桿； 7) 腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合安全專項(xiàng) 施工方案后方可使用。 8) 當(dāng)有抗拔要求時(shí)，立桿對(duì)接應(yīng)增加鎖銷連接。4.4 使用維護(hù)4.4.1 使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件。如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報(bào)請(qǐng)?jiān)桨笇徟伺?準(zhǔn)，確定補(bǔ)救措施后方可實(shí)施。 4.4.2 使用期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人 員。 4.4.3 構(gòu)配件在使用過程中嚴(yán)禁重摔、重撞。 4.4.4 對(duì)已經(jīng)變形或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)配件，應(yīng)禁止使用。 4.4.5 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板支撐架進(jìn)行全

17、面檢查。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人全過程監(jiān)測(cè)。 4.4.6 應(yīng)定期對(duì)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、加固件、斜撐等進(jìn)行檢查和維護(hù)。4.5 拆除4.5.1 模板支撐架和腳手架拆除應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 4.5.2 拆除作業(yè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.5.3 拆除時(shí)，必須按專項(xiàng)方案施工，在專人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。 4.5.4 必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。4.5.5 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 4.5.6 拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除必須按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行，從 頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。 4.5.7 當(dāng)分段、

18、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 4.5.8 腳手架連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆 除高度差不應(yīng)大于兩步距，如高度差大于兩步距，必須增設(shè)連墻件加固。 4.5.9 模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī) 定。 4.5.10 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便運(yùn)輸、 維護(hù)和保管5安全管理5.1.1 模板支撐架和腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，且應(yīng)持證上崗。5.1.2 搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 5.1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)合格后 使用。 5.1.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支撐架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和 砂漿的輸送管等固定