建筑排水管安裝施工工藝

1、23 建筑排水管安裝施工工藝一、 建筑排水系統(tǒng)：1、重力流排水管、通氣管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用柔性機制排水鑄鐵管。2、室內(nèi)壓力排水管（不含虹吸雨水）采用內(nèi)防腐鍍鋅鋼管，溝槽卡箍連接。3、除虹吸雨水管采用專用HDPE熱熔連接外，采用采用柔性機制排水鑄鐵管。4、室外排水管采用內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管GB/T19472.2-2004 ，承插電熱熔連接， 熱收縮帶連接，環(huán)剛度SN為12.5KN/M2。二、施工依據(jù)² 專業(yè)設(shè)計施工圖紙；² 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；² 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006；² 國標(biāo)、院標(biāo)的

2、標(biāo)準(zhǔn)圖集、手冊。² 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；² 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；1.排水系統(tǒng)的安裝：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗（2） 操作要點： 1.一般構(gòu)造要求 1.1.管道布置 排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊、墻角或立柱處。 管道不得布置在食堂，飯食業(yè)的主副食貯藏、烹調(diào)、配餐操作部上方。 管道不得穿越臥室，貯藏柜、且不宜布置和敷設(shè)在與臥室相鄰的內(nèi)墻面。 管道不得布置在遇水會燃燒、爆炸或損壞的原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上方。 管道應(yīng)避免布置在熱源附近

3、，如不能避免，且管道表面受熱溫度大于60時，應(yīng)采取隔熱措施。主管與家用灶具邊凈距不得小于0.4m。 管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。管道應(yīng)避免穿過伸縮縫，若必須穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 最低橫支管與立管連接處至排水管管底的垂直距離如小于表1中數(shù)值時，最低橫支管應(yīng)單獨接出建筑物外。 最低橫支管與立管連接外至排出管管底的垂直距離 表1建筑層數(shù)垂直距離（mm）4層及4層以下5層至6層6層以下450750底層單獨排出注：如最低橫支管不能單獨接出時，則立管底部和排出管應(yīng)放大一號管徑2. 伸頂通氣管立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管至室外連通大氣。伸頂通氣管高出屋面均不得小于0.3m,但必須大于最大積雪厚度，在上人屋面

4、，通氣管應(yīng)高出屋面2.0m。通氣管穿越屋面處套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。3. 伸縮節(jié)3.1.伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)層高小于或等于4m時，立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。 橫干管設(shè)置伸縮節(jié)的間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算量確定。 橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。 管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于表2中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。 伸縮節(jié)最大允許伸縮量 表2外徑（mm）5075110160最大允許伸縮量（mm）12121215 管道插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為；夏季施工時為5-10mm；冬季施工時為15

5、-20mm。3.2.伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件處，并按下列情況確定： 主管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合配件之下。 橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)水流匯合配件上游端。4. 清掃口和檢查口設(shè)置4.1.在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定: 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字彎時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm； 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管起點的清掃口與管道相垂直的

6、墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。 在轉(zhuǎn)角小于135º的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。（3）安裝準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決。2.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3.生活排（污）水管道使用塑料管、抗震柔性鑄鐵管，雨水管道使用塑料管。（3）一般安裝原則：1.嚴(yán)格按驗收規(guī)范要求選料施工，如排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，采用45°三通或4

7、5°四通及90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭。2.雨水管道不得與生活污水管道相連接。3.管道支、吊架間距正確、安裝穩(wěn)固，且應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；為防止發(fā)生塌腰現(xiàn)象而造成堵塞，支架間距以橫管不大于2米，立管不大于3米。4.對橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向豎直穿樓板安裝的管道，須在其橫管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架；對直接從樓地面安裝的豎直管道，在管道彎曲處設(shè)置固定托架，以承擔(dān)管道的豎向荷載。5.為避免以后在使用時，樓面水順管外壁滲漏，在土建做地面和防水層時，預(yù)留洞口內(nèi)排水管均加裝防水橡膠圈，然后進行補洞。由于衛(wèi)生間內(nèi)管道多，在補穿樓板

8、、屋面的管道預(yù)留洞口時，為了防止樓、屋面出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)施工過程中就預(yù)埋套管，然后對預(yù)留洞口進行三次補洞。首先用層板吊模，用水將洞口周圍打濕，把灰塵掃干凈，然后用細實砼加防水劑補第一次，補至洞口一半，待24小時后加水試驗，然后觀察液面情況及到下層觀察洞口情況，如液面不下降，則進行第二次補洞，仍然采用細實砼加防水劑，搗實后距樓面20mm，進行第三次試驗，試驗完成后如無滴、漏現(xiàn)象，則將洞口補到比原地平低50-100mm。在土建做地面時再做一次防水處理。（4）塑料排水管道安裝方法：1.施工前的準(zhǔn)備工作：按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置和尺寸，再進行

9、配管。2.管道安裝一般自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。3.管道支架、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.6檢驗方法：觀測和尺量檢查。4.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑小于4倍管徑的90度彎頭。5.安裝立管時，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，應(yīng)隨

10、即將立管固定，然后與土建配合，用C20細石混凝土分層將孔洞縫隙填實。6.橫支管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行粘接。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。7.生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定：項 次管徑（m）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。8.埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 次管徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。9

11、.管道進行粘接時應(yīng)將承插部分內(nèi)外接觸面打毛，將專用粘膠劑涂均勻，插入后左右旋轉(zhuǎn)，讓膠體充分融合。10.埋地管敷設(shè)：一般分兩段進行施工。第一段先做±0.000以下的室內(nèi)部分，至伸出外墻為止，待土建施工結(jié)束后，再鋪設(shè)第二段，從外墻邊接入檢查井。埋地管的管溝應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物。一般可作100至150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍。坡度與管道坡度相同，管道安裝好并經(jīng)灌水試驗合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm（5）柔性卡箍式離心排水管鑄鐵管方法 1安裝特點1.1.卡箍式離心鑄鐵管采用不銹鋼卡箍連接，管與管或與配件之間屬于對口連接，在該部位外套一層橡膠密封

12、圈，再用不銹鋼卡箍進行緊箍，屬于柔性接口，可以解決有一定弧度敷設(shè)的排水管線，同時可以抗震。1.2.卡箍接口僅能承受有限的軸向拉力和是、垂直于軸向的剪切力。在水平方向安裝時，每根直管必須有兩個支架，而且必須有一個是固定支架；在垂直方向安裝時，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的壓力，每根管道只需一個支架定位即可，但立管底部轉(zhuǎn)向處必須設(shè)一個加強型支架，以消除可能的垂直方向的沖擊力和水平方向的反沖擊力。1.3.還有一個傳統(tǒng)排水管無法具備的特點：在更換任意一根管或配件時，不用拆除相鄰管段，只需松開被拆管段或配件兩頭卡箍，直接更換相同尺寸的管段，然后重新緊箍不銹鋼卡箍即可，拆裝非常方便。1.4.柔性卡

13、箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為0.026。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角88.5°，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026,這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。2施工原理：2.1.柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由：無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達到連接和止水的目的。如下圖：3施工流程3.1.施工流程3.2.接口安裝程序（1）、將接口處的管外表面擦洗干凈。（2）、將不銹鋼卡箍先套在接口一

14、端的管身上。（3）、在管接口外壁涂上一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度。見圖：（4）、將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。（5）、將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。（6）、再將校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手（6.76牛.米）擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需要交替進行，以便

15、不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固定位。4管道安裝程序 管道安裝的順序：放線定點、檢查預(yù)留孔洞、安裝支架，在沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管立管支管連接衛(wèi)生器具及附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無切割器切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊情況下，可以任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標(biāo)高錯位。5室外埋管道安裝：5.1.管道的地基承載力應(yīng)不小于100KN，當(dāng)達不到此承載力時，可以采用夯實或

16、換土夯實的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條件形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時，則管徑1/2以下應(yīng)用形砼基礎(chǔ)包裹。當(dāng)管底為堅硬巖石時，應(yīng)在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時，可將管徑1/2以下用砼做成180°條形砼基礎(chǔ)。5.2.在行車地面，管頂最小覆土高度為400mm，行駛汽車在10級以下路面，管頂最小覆土高度為700mm,行駛汽車在15級土路面，管頂最小覆土深度為1000mm。5.3.卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接，宜沿逆水流方向從下游向上游安裝，坡度遵循表：1要求。每個接口處應(yīng)預(yù)留200mm長溝槽，便于連接卡箍。在很多情況下需要改變

17、管道的方向時，可以通過連接的變形來實現(xiàn)，管子在1000mm長度末端的最大變形量為87.5mm。管敷設(shè)完成后應(yīng)進行閉水試驗，在試驗前應(yīng)用土回填管身，限制管線和連接的移位，管接口應(yīng)露出來，以便查驗管道滲水情況。5.4.管道坡度如下表：管徑（mm）5075100150200250300標(biāo)準(zhǔn)坡度（）3525201876最小坡度（）251512754.546室內(nèi)水平管道安裝：6.1.支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以安裝管道時要每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管

18、道軸向固定，又可低抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖力沖開管件。6.2. 支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)格、型號，并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。6.3.管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須裝好，當(dāng)一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)

19、生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得小于50°。7垂直管道安裝：7.1.排水立管中心與墻面的距離應(yīng)符合下表：管徑（mm）5075100125150200300距離（mm）6080901001201301507.2.管道支架安裝：排水管每3米設(shè)一個固定支架，在兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5米時可不設(shè)滑動支架。兩個接口之間至少應(yīng)有一個支架。當(dāng)立管在樓層上安裝時，立管穿板應(yīng)采用“穿板專用短管”。該短管的止水翼環(huán)應(yīng)放在樓板的二分之一厚度處，用膨脹水利砂漿填筑樓板

20、洞，即可防止?jié)B漏又使該出成為固定支撐點，即可當(dāng)做一個固定支架。7.3.立管底部應(yīng)用支墩或加強型支架，由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依據(jù)安裝實際情況，若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可采用90°鴨腳彎頭配件固定于地板上。如圖3:7.4.立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)置加強型固定支架。8.支管安裝：排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受流水的沖擊力，所以支管固定問題跟應(yīng)該重視。分以下三種情況分別固定：8.1.單個配件與管件相連，在彎頭底部加固定支架即可。8.2.多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互隔離。8.3.在管件比較密集處，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托

21、，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每三米一個。見圖4：（6）排水管道試驗灌水試驗：埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前

22、通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。通球試驗：1、 項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應(yīng)進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。2、 主要試驗方法：（1） 排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。（2） 橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加

23、臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。3、 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。2. HDPE虹吸式雨水管道安裝工藝1、工作原理虹吸現(xiàn)象我們在日常生活中經(jīng)常可以看到。如下圖所示，我們把一根灌滿水的塑料管用手指堵住兩端分別放入魚缸和水杯中，同時放開手指，由于兩個液畫存在高差h1，此高差部分水在重力作用下流向水杯，從而使上部塑料管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，魚缸內(nèi)水就會被吸入塑料管，水就會不斷的從魚缸流向水杯。這就是虹吸現(xiàn)象。當(dāng)魚缸與水杯液面高差越大時，塑料管內(nèi)水流速度越大，排水越迅速。虹吸式雨水排放系統(tǒng)正是利用這一原理，利用建筑物屋面高度所形成的水頭來實現(xiàn)虹吸排水

24、。降雨來臨時，屋面逐漸形成積水，由于采用了科學(xué)設(shè)計的防漩渦雨水斗，當(dāng)屋面雨水高度達到一定高度，通過控制進入雨水斗的雨水流量和調(diào)整流態(tài)減少漩渦，從而極大地減少了雨水進入排水系統(tǒng)時所夾帶的空氣量，使得系統(tǒng)中排水管道呈滿流狀態(tài)，當(dāng)雨水通過管道變徑時，在此處產(chǎn)生負(fù)壓，加速雨水的排放速度。2、工作狀態(tài) 虹吸式雨水排放系統(tǒng)管內(nèi)壓力和水的流動狀態(tài)是不斷變化的過程。降雨初期，雨量一般較小，懸吊管雨水流態(tài)是有自由液面的波浪流。根據(jù)雨量大小的不同，部分情況下初期無法形成虹吸作用，是以重力流為主的流態(tài)。隨著降雨量的增加，管內(nèi)逐漸呈現(xiàn)脈動流，拔拉流，進而出現(xiàn)滿管氣泡流和滿管汽水混合流，直至出現(xiàn)水的單相流狀態(tài)。降雨末期

25、，雨水量減少，雨水斗淹沒泄流的斗前水位降低到某一特定值（根據(jù)不同的雨水斗產(chǎn)品設(shè)計而不同），雨水斗逐漸開始有空氣摻入，排水管內(nèi)的虹吸作用被破壞，排水系統(tǒng)又從虹吸流狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹亓α鳡顟B(tài)。在整個降雨過程中，隨著降雨量的增加或減小，懸吊管內(nèi)的壓力和水流狀態(tài)會出現(xiàn)反復(fù)變化的情況。與懸吊管相似，立管內(nèi)的水流狀態(tài)也會從附壁流逐漸向氣泡流，氣水混合流過渡，最終在虹吸作用形成的時候，出現(xiàn)接近單相流的狀態(tài)。3、系統(tǒng)組成3.1雨水斗一般來說，雨水斗的設(shè)計是整個虹吸系統(tǒng)的能否按設(shè)計要求工作的關(guān)鍵所在之一，它的穩(wěn)流性越好，產(chǎn)生虹吸所需的屋面匯水高度越低，總體性能就越優(yōu)越。標(biāo)準(zhǔn)型的雨水斗，是由雨水斗底盤、夾圈、空氣隔板、

26、格柵外罩蓋組成。另外根據(jù)需要可提供通用型的絕緣底座，固定件，法蘭片，焊接片，防火保護帽，微型加熱電圈等配件。雨水斗材質(zhì)為HDPE、鑄鐵或不銹鋼。其各部分有不同的結(jié)構(gòu)功能。雨水斗置屋面層中，上部蓋有進水格柵。降雨過程中，雨水通過格柵蓋側(cè)面進入雨水斗，當(dāng)屋面匯水達到一定高度時，雨水斗內(nèi)的反渦流裝置將阻擋空氣從外界進入同時消除渦流狀態(tài)，使雨水平穩(wěn)地淹沒泄流進入排水管。 3.2系統(tǒng)管道管道作為虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)最主要的部分，而管道的變徑可以加速雨水的排放和流量，必須確保系統(tǒng)安全可靠，高效持續(xù)的運行。虹吸式系統(tǒng)作為一個特殊的排水系統(tǒng)，正常工作運行時管道內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，因此管道的管壁必須具備相當(dāng)?shù)某袎耗?/p>

27、力，管道接口必須完全的密封防止空氣進入管道內(nèi)出現(xiàn)氣團，破壞虹吸作用。同時管道要具有較高的防火性能，并且做到盡可能降低噪聲，吸收震動，抗擊沖擊外力，最大程度滿足抗溫度變化引起的形變。4、系統(tǒng)安裝4.1雨水斗安裝雨水斗的安裝位置應(yīng)滿足以下要求：（1）雨水斗離墻至少1米。（2）雨水斗之間距離一般不能大于20米。 天溝雨水斗安裝：在屋面防水層施工前安裝不銹鋼底盤放在預(yù)留孔的正上方，確保底盤與面板頂面標(biāo)高保持一致，同時用混凝土封堵尾管與預(yù)留洞之間的空隙。在混凝土封堵完成后，土建方開始進行防水施工，但要保證防水層不超過規(guī)定界限。防水施工完成后，安裝夾圈，防水保護層及找平層做到夾圈的邊緣。在屋面工程結(jié)束，管

28、路系統(tǒng)安裝完畢后安裝空氣擋板或隔柵防護罩。4.2管道安裝鍍鋅無縫鋼管采用卡箍連接，按照設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高位置，現(xiàn)場實測尺寸進行劃線切割、下料，預(yù)制管道。管道斷口需用鋼銼挫掉毛刺進行防腐處理，用專用滾槽機壓出槽口，將兩段管段對齊用專用卡箍卡緊。按管線坐標(biāo)位置放線安裝固定支吊架將管段水平吊裝。嚴(yán)格按圖紙施工，特別是變徑位置必須在設(shè)計位置的±0.20m以內(nèi)。4.3檢驗與試驗在系統(tǒng)管路安裝完成后，排水管道按規(guī)范要求做灌水試驗。系統(tǒng)灌水試驗合格后，還需要做排水性能試驗。虹吸式排水系統(tǒng)可以采用以下三種實驗方法：（1）、單位時間內(nèi)水容積增減的方法（適用于混凝土屋面）。先將排水系統(tǒng)的立管出口密封并將對應(yīng)

29、的排水區(qū)域分開設(shè)立儲水區(qū)，然后向儲水區(qū)內(nèi)持續(xù)加水（要求水深小于0.5米，供水量應(yīng)滿足按設(shè)計排水量排放一分鐘）。打開排水出口5秒鐘后，記錄30秒內(nèi)屋面水面的變化量并計算：排水能力（升秒）：水容積變化量30秒。（2）、管道流量計測量的方法。在排水系統(tǒng)排出干管部分安裝流量計，并密封出口，將對應(yīng)的排水區(qū)域分開設(shè)立儲水區(qū)，然后向儲水區(qū)內(nèi)持續(xù)加水（要求水深小于0.5米，供水量應(yīng)滿足按設(shè)計排水量排放一分鐘）。打開排水出口5秒鐘后，記錄30秒內(nèi)流量計顯示的數(shù)值并計算平均值為其排水能力。（3）、采用降雨時實際觀測來計算雨水的排水能力的方法。降雨量依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T監(jiān)測數(shù)據(jù)。5、技術(shù)要點虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)，系統(tǒng)排水管道均按滿流有壓狀態(tài)設(shè)計，因為整個系統(tǒng)的正常運行依靠虹吸作用，所