塑鋼纏繞管施工方案

1、Xxx市政道路改造工程塑鋼纏繞管（SRWPE）施工方編 制：審 核：編制單位： XXXX 有限公司編制日期：二 O 一一年一月五日塑鋼纏繞管 （SRWPE） 施工方案一、工程概況XXXX入城道路位于XXXXX縣城東北部，是XXX東北方向入城內(nèi)的一條重要通道，項(xiàng)目 起于XXX，終點(diǎn)止于XXX。本項(xiàng)目為既有路拓寬改造工程。根據(jù)業(yè)主要求及優(yōu)化設(shè)計(jì)，本工程排水涵洞主要采用塑鋼纏繞管RWPE） K0+500-K0+550右側(cè)共計(jì)36m； K0+692-K0+825&側(cè)共計(jì)132m K0+825右側(cè)原人行通道涵接長(zhǎng)共計(jì)24.6m K0+825 左側(cè)共計(jì)162m以上總計(jì)354.6m均采用©

2、1800mm的塑鋼纏繞管。K0+508.55右側(cè)24m,采用© 1600mm的塑鋼纏繞管。檢查井或連接井按設(shè)計(jì)規(guī)范或根據(jù)業(yè)主要求）設(shè)置。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2.1 地形地貌2.2 氣候水文3.3 地層巖性3.4 地質(zhì)構(gòu)造3.5 地震3.6 水文地質(zhì)3.7 工程地質(zhì)三、塑鋼纏繞管（SRWPE排水管道、檢查井（連接井）施工1 、管道和檢查井或連接井，采取機(jī)械開(kāi)挖施工，開(kāi)挖溝槽邊坡1：0.33，板壁支撐。先開(kāi)挖溝槽， 機(jī)械吊裝管道就位，埋設(shè)塑鋼纏繞管SRWP管道，同時(shí)施工檢查井或連接井。2、測(cè)量放線，塑鋼纏繞管SRWP管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑 處均應(yīng)設(shè)中心樁

3、，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測(cè) 量工作，認(rèn)真詳細(xì)記錄。、施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以 及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。、由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。、在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)叫測(cè)量 人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整 個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高， 若與設(shè)計(jì)有矛盾

4、，立即會(huì)叫設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。四、高密度聚乙烯塑鋼纏繞管 (SRWPE)高密度聚乙烯塑鋼纏繞管SRWPE) DN160Q DN180Q采用電熱熔帶連接電熱熔帶連接方式 適用于規(guī)格DN/ID120A DN/ID2600的管材)。(一)、一般要求1、排水管道的材料、管材顏色為黑色，顏色應(yīng)色澤均勻。、管材內(nèi)表面應(yīng)平整，內(nèi)外壁應(yīng)無(wú)氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì)，管壁焊縫無(wú)脫開(kāi)，加強(qiáng)筋應(yīng)規(guī)整，無(wú)鋼帶裸 露。、管材切割后的斷面應(yīng)補(bǔ)焊修整，無(wú)毛刺，無(wú)鋼帶裸露。2、管道運(yùn)輸、短距離運(yùn)輸，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平的地面或石子地面上滾動(dòng)。以防損傷管道。、內(nèi)勁DN>1000時(shí)，不宜疊放運(yùn)輸，小口徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道

5、之 間應(yīng)適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滾動(dòng)。3、管道裝卸、管道主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔性好的皮帶，吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩 和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐點(diǎn)，其兩個(gè)支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道穩(wěn) 定。、在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌尤其注意對(duì)管道端保護(hù)如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系， 以便妥善處理。4、管道存放、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防 止管道滾動(dòng)的措施。(2)、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放在下邊,輕的放在上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住， 堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，堆放高度

6、不超過(guò)2.4米，變形不得大于6。、管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，插口保持潔凈?？删庉嫹侗?、嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。、管道存放的周圍不能有易燃物。（二）、施工方法1、坑槽開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指 定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交 底。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏 移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 前2030cm時(shí)用人工開(kāi)挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)

7、將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂 回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開(kāi)挖，以檢查井或連接井為一 段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。1）、坑槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。挖土開(kāi)槽時(shí)嚴(yán)格控制基底的高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以0上.20.3 m的原狀土用人工清理，此時(shí)測(cè)量一次標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑15mm天 然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。2）、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。人工清理后，按設(shè)計(jì) 要求鋪上砂墊層，邊澆水邊夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求的高度。3）、坑槽深度超過(guò)3m的地段采用支護(hù)。管溝

8、內(nèi)安裝工作坑旁設(shè)置集水坑，管道基礎(chǔ)旁設(shè)置排水明 溝，以防止槽底受水浸泡。4）、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，將水排除把基底 受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。5）、人工開(kāi)槽，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開(kāi)堆放，以便回填用。6）、開(kāi)挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板厚度而定。7）、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí)，若不 能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底沒(méi)計(jì)高程（注意：實(shí)際開(kāi)挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層 厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以

9、開(kāi)挖。8）、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管 道無(wú)市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。9）、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回 填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。10）、基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等。）若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。11）、基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無(wú)誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長(zhǎng)期 暴露而被地下水或雨水浸泡。12）、管溝槽開(kāi)挖的寬度按管

10、道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開(kāi)挖。13）、基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。14）、開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的 要求。2、基礎(chǔ)施工、管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè) 一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層， 也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm 和管材加強(qiáng)肋的高度?；A(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì) 要求或

11、由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理， 在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。、管道基礎(chǔ)中在接口等部位的工作坑，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨開(kāi)挖，工作坑的大小可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條 件確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。、對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前 對(duì)地基進(jìn)行加固處理。3、管道安裝1）、安裝前檢查的項(xiàng)目 、管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說(shuō)明書(shū)； 、管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷； 、接口用的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；2）、接口檢查，沿管檢查，規(guī)定的安裝位置

12、與接合嚴(yán)密。3）、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。4）、管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程，每1 0米測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，符合設(shè) 計(jì)要求，允許偏差±10mm5）、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，進(jìn)行高程測(cè)量和外觀檢查，如有浮管、錯(cuò)口現(xiàn)象， 做返工處理。6）、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。7）、管材如長(zhǎng)時(shí)間保存，宜放置在棚庫(kù)內(nèi)，如露天堆放，加以遮蓋，不得受日光長(zhǎng)時(shí)間曝曬，并遠(yuǎn) 離火源（熱源），存放溫度，不超過(guò)60C。8）、開(kāi)挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時(shí)，予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)同 處理。9）、對(duì)開(kāi)挖

13、的溝槽要有明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志，設(shè)護(hù)欄和標(biāo)志牌，夜間要有霓虹燈標(biāo)志，護(hù)攔攔桿外 側(cè)涂反光漆。在鋪管前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行外觀檢查。搬運(yùn) 管材，用人工配合貨車進(jìn)行搬運(yùn)，管材搬運(yùn)注意輕抬、輕放。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷 面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時(shí)，注意防止管材漂浮，管線 安裝完畢尚未填上時(shí)，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè)，和外觀檢查，如發(fā)生位移、 漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材 均衡地放在溝槽線位上。禁止用

14、繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋入槽中，支撐開(kāi)槽時(shí)因 支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。接口前，先檢查管子的長(zhǎng)度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。接口時(shí)，用銼 刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度，將插口擦拭干凈，然后涂抹粘接劑，先涂抹承口隨時(shí)立 即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，約1分鐘，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。10）、施工工藝 、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管 道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。 、根據(jù)管徑大小

15、和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后 對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線 和高程。下管方式：采用吊機(jī)下管。 、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。11）、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4、管道連接由人工進(jìn)行焊接，其焊接產(chǎn)生的有毒氣體是本工程管道焊接的一大難點(diǎn)。管道焊接處是整個(gè)排 水管的施工關(guān)鍵所在，因此，焊接質(zhì)量的監(jiān)控是本工程施工的一大難點(diǎn)、重點(diǎn)。、電熱熔帶連接結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖焊接質(zhì)量控制措施1按設(shè)計(jì)要求做好

16、溝渠基礎(chǔ)2.把要施工的兩根管子中心線3.清除粘在管子表面上的泥土對(duì)齊并保持水平狀等雜物及水份4.將電熱熔帶及鎖緊扣5用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊6.把熱熔機(jī)電源與電熱熔機(jī)（綠燈亮），查看熱熔狀況7.紅燈亮?xí)r，電熱熔過(guò)程完成.關(guān)掉電源，再一次用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊，并保持一定的冷卻時(shí)間8.電熱熔帶充分泠卻后（夏季約 20分鐘,冬季約10分鐘），將鎖緊 扣帶松開(kāi)，施工完畢9施工工具及附件鎖緊扣帶、夾 鉗、熱熔機(jī)、電源、電線等、施工要點(diǎn) 、將待連接二根管材端口對(duì)齊對(duì)靠并盡可能同軸在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端 口長(zhǎng)短軸對(duì)應(yīng)。 、用打磨機(jī)將管材焊接面打磨，去除管材表面氧化層后，將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連

17、接處內(nèi) 壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì) 接線在同一垂直面上。 、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充。 、使用支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上L具的所有壓板均應(yīng)整齊無(wú)遺 漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。 、將熱熔焊機(jī)（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊 接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過(guò)程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過(guò)程，但不 得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn) 行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行焊接。 、焊接完畢后，進(jìn)行自然冷卻（

18、一般NOmir）,冷卻過(guò)程中不許移動(dòng)焊接機(jī)具，并保證接頭 不受外力作用，冷卻后拆除支撐機(jī)具。5、回填、一般規(guī)定 、管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。 、溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填并確保管線與構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在 管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；管頂5m以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管 軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行。 、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm 、回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和

19、要 求的壓實(shí)度確定。具體可參照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-200有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度宜 為管頂以下用砂回填。 、覆土前必須將槽底雜物如磚塊、石塊及其它堅(jiān)硬物體等清理干凈，回填過(guò)程中，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積 水，不得帶水回填。 、當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。拔除后，應(yīng)及時(shí)回填 樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。 、溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管項(xiàng)覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí) 支撐或采用預(yù)變形等措施。、回填材料和回填要

20、求 、從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按表1的規(guī)定采用。 、回填土的密實(shí)度回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定也可按表和圖1的規(guī)定執(zhí)行。表1溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度（%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于 40mm級(jí)配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2 a 加 30095中砂、粗砂管道兩側(cè)9095中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm 級(jí)配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80可用原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)

21、時(shí)，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí)槽回填土要求6、管道與檢查井（連接井）的連接、管道與混凝土或漿砌塊石檢查井連接井）連接時(shí)，宜采用剛性連接。、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑塊石檢查井連接井）井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的 管端。混凝土包封的厚度不宜小于10 0mm強(qiáng)度等級(jí)不行低于C20（圖6.1 ）。、當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井連接井）時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。 預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加00m。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂 漿的配合比不得低于1： 2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。漿砌塊石井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱 圈（

22、圖6.2 ）。、在檢查井（連接井）井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得 出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐采用專用管件與檢查井連接井） 連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。、管道與檢查井（連接井）連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查 井（連接井）整體抗?jié)B漏的要求。、檢查井（連接井）與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即 用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角回填密實(shí)。%圖6.1現(xiàn)澆混凝土包封連接五、漿砌塊石檢查井（連接井）施工圖6.2管道與檢查井:連接井）預(yù)留洞的連接1、原材料 、石料（1）

23、、石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺 可編輯范本陷。石料強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（2）、石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。（3）、片石的厚度不應(yīng)小于150伽（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有 較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處使用較大石料，大致粗鑿方正。（4）、塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200-300伽，石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料 厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其凹 陷深度不得大于20伽。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所

24、需形狀。 、砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師要求。砂漿強(qiáng)度等級(jí)系指0.7 mmX70.7 mmX 70.7伽 標(biāo)準(zhǔn)立方體試件，在溫度20C±3C、相對(duì)濕度不小于90刖養(yǎng)生28天，經(jīng)抗壓試驗(yàn)所得的極限抗 壓強(qiáng)度值，以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜大于 伽；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜大毛.5伽。 、其它主材采用質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砂子、石子、水泥和鋼材。2 、準(zhǔn)備工作 、清理基坑表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 、按要求選用合格的石料。 、準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌合均勻，做 到隨拌

25、隨用。 、除上述準(zhǔn)備工作外，有時(shí)尚需準(zhǔn)備腳手架。3 、基坑開(kāi)挖 、開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。土質(zhì)基坑開(kāi)挖放坡0.5, 采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，預(yù)留20cm厚人工清基。棄土石、材料及機(jī)具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣.0 2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動(dòng)，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎(chǔ)開(kāi)挖符合設(shè) 計(jì)圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 、當(dāng)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)基底進(jìn)行地基檢測(cè)，如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位 和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。4 、基礎(chǔ)砌筑 、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先坐一層砂漿，才開(kāi)始砌筑。 、各砌層先

26、砌筑檢查井連接井）進(jìn)行定位，然后砌筑里層，外砌塊和里層的砌塊交錯(cuò)連成一體每層石料的高度應(yīng)大體一致 、砌體里層砌筑整齊，分層與外層應(yīng)一致，砌筑片石時(shí)，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊 和填塞砌縫砌體的里層片石在使用前必須進(jìn)行清掃、沖洗干凈，不得使用風(fēng)化，裂紋和銹斑的片、 塊石。各層砌塊需安穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘接牢固，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌 層表面應(yīng)加以清掃、濕潤(rùn)。對(duì)于軟弱地基基礎(chǔ)需采JC15片石砼進(jìn)行加固處理。5 、井墻砌筑 用水將已拉毛的砌石基礎(chǔ)頂面位置沖洗干凈，鋪砌一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后進(jìn)行塊石井墻砌筑，塊 石砌體成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應(yīng)一丁一順或一丁二順砌筑

27、，任何層次石塊應(yīng)與鄰層 石塊搭接至少80伽。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于0 mm,豎縫寬度 不應(yīng)大于30 m。砌體勾縫按照設(shè)計(jì)或規(guī)定施工。漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生14天, 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。6、鋼筋混凝土蓋楓C30） 、鋼筋加工及安裝 蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于d焊縫飽滿，其它技術(shù)要求 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。檢查井（連接井）蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后綁扎蓋板鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋

28、間距要正 確，均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離不小50cm鋼筋交叉點(diǎn)用 鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊實(shí)。蓋板鋼筋設(shè)置cm< 5cm<5cm的混凝土梯形墊塊，墊塊梅花 型布置，間距imxim。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。 、蓋板立模側(cè)模、底模立模使用標(biāo)準(zhǔn)組合木鋼）模板，采用滿堂碗扣支架方式。支架采用.2 X0.9 x 1.2m長(zhǎng) x寬x高）的間距拼接，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。按裝支架前，對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確 調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、 頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板均勻的刷好脫 模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于mm模板平面度控制在5mr以下。模板尺寸正確無(wú)誤，其 誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。檢查井按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞， 連接井不預(yù)留孔洞。 、蓋板混凝土澆筑C30） 混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固。振搗時(shí) 快插慢拔，振搗棒插入深度距底梯cm插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí) 間不能過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽 出速度不能過(guò)快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)