鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)84844

1、翠屏區(qū)邱場(chǎng)鎮(zhèn)新路村茶葉初制生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)編制單位：四川省宜賓市世興建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制日期：二0 一五年五月三十日錄第一章編制依據(jù)第 1頁(yè)第二章工程概況第 3頁(yè)第三章施工部署第 8頁(yè)第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第 15頁(yè)第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第 42 頁(yè)第六章工期保證措施第 43 頁(yè)第七章季節(jié)施工措施第 45 頁(yè)第八章主要材料用量計(jì)劃第 47 頁(yè)第九章主要機(jī)具設(shè)備配備第 49 頁(yè)第十章質(zhì)量保證措施第 51 頁(yè)第十一章安全技術(shù)措施和保證制度第 58 頁(yè)第十二章文明施工及環(huán)保措施第 63 頁(yè)第十三章降低造價(jià)技術(shù)措施第 66 頁(yè)第一章編制依據(jù)1.1主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:類別名 稱編

2、 號(hào)圖國(guó)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G362鋼筋混凝土柱05G335鋼筋碎柱與墻及拉接參見(jiàn)圖集05G335集家吊車軌道聯(lián)結(jié)04g325吊車梁04g323鋼筋混凝土過(guò)梁G322-1-4規(guī)范規(guī)程國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB-50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2008建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015

3、-2010民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB50661-2011標(biāo)準(zhǔn)國(guó)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定今標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002-2 -1.3主要法規(guī):廳P名稱編 號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法97年主席令第91號(hào)2工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定2000年建設(shè)部令第81號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)2002219號(hào)4中華人民共和國(guó)的法85年主席令第28號(hào)5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例200(# 1月10日國(guó)務(wù)院頒發(fā)第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介:廳P項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱翠屏區(qū)邱場(chǎng)鎮(zhèn)新路村茶葉初制生產(chǎn)車問(wèn)2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4

4、工程地點(diǎn)5質(zhì)量目標(biāo)杯6工程回積7結(jié)構(gòu)形式8基礎(chǔ)形式"0-3 -2.2建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為單層熱處理車間，建筑高度 9mb室內(nèi)地坪標(biāo)高± 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高26.00 m ,室內(nèi)外高差0.3 m。4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度為 9 m,柱距為6 m；建筑物總長(zhǎng)72.44m。總寬為15.74。該廠房平面形狀及尺寸詳見(jiàn)平面圖（第 5頁(yè)）。4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm?實(shí)心磚，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門采用 成品輕鋼彩板推拉門（白灰色）,04#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：2.3

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:基礎(chǔ)類型"0結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強(qiáng)風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380 kPa基礎(chǔ)埋深卜士基：-1.7m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭12,采人工綁扎連接?；炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25梁C25柱C25門窗洞口處的鋼筋混凝土過(guò)梁C25基礎(chǔ)編P數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm基礎(chǔ)編p數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mrmJ-1262000 X 2400J-242000X 25002.4 水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況:2.4.1 暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PP-R 管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水upvO水管粘接埋地部分侑00mm 帶型基礎(chǔ)雨水UPVCI粘接雨水

6、斗97型-6 -2.5 電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況:廳P項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進(jìn)線直埋穿墻引入2動(dòng)力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗 敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)，吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式米用 TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做 接地極接地電阻R< =1歐姆2.6 建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地能滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地 點(diǎn)引入。第三章施工部署3.1 工程目標(biāo)：3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格

7、按 照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%Z上。觀感質(zhì)量得分率90%Z上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯 工程。3.1.2 安全目標(biāo)：(1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；(2)無(wú)火災(zāi)事故；(3)無(wú)嚴(yán)重污染擾民；(4)無(wú)重大交通行車事故。3.1.3 工期目標(biāo)：(1)(2)施工總工期172天3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)管理：(1)管理目標(biāo)：(2)管理辦法：3.2 管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.1 組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層

8、廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、 物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織， 統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（ 1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（ 2）技

9、術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更， 及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、 施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（ 3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理; 負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（ 4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（ 5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督

10、控制現(xiàn) 場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（ 6） 機(jī)械組： 負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（ 7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工 程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（ 8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（ 9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理 部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（ 10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。（ .2.2 管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法

11、施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001-2000-ISO9001： 2000標(biāo)準(zhǔn)。（ .2.3 主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工：30人 架子工：10 人 瓦工： 20人 混凝土工：10人 電工： 5人油工： 15 人 電焊工：5 人吊裝工：10 人 磚工：15 人總計(jì)： 120 人。（ .2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（ 1） 結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（ 2） 構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（ 3） 工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（ 4） 工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（ 5） 水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施

12、工。（ 6） 電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（ 7） 水、 暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。3.3 施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為172 天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。3.3.1 施工工藝總流程：土方開(kāi)挖-基礎(chǔ)墊層-獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工 -土方回填-柱、屋 架預(yù)制-車間結(jié)構(gòu)吊裝-墻體砌筑 -專業(yè)安裝-屋面工程-內(nèi)外裝修 -室外工程-清理收尾-竣工報(bào)驗(yàn)3.3.2 本工程施工順

13、序按如下考慮：（ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，按從13 軸到 1 軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（ 2） 4#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時(shí)進(jìn)行。（ 3）在場(chǎng)外進(jìn)行柱、梁的預(yù)制。（4） 4#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按13軸f1軸順序施工。1.1.3 垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺(tái)20T汽車吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。1.1.4 本工程模板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系。1.1.5 腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。1.1.6 本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次

14、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗(yàn)收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。1.1.7 混凝土采用商品砼，汽車泵送運(yùn)輸?shù)綕仓课弧?.1.8 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。1.1.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)裝修砂漿的攪拌。3.4 施工準(zhǔn)備工作：3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 做好圖紙會(huì)審。(2)根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù) 交底，指導(dǎo)工程施工。(4)做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加

15、工。(5)認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做 好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。(6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。3.4.2 勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：(1)組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育 和操作培訓(xùn)。(2)落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料， 并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。(4)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：(1 )做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，

16、做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2 )按旅順開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)， 保證施工順利進(jìn)行。(4)完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：3.5.1 給水：3.5.2 )從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑 DN80并做水表井。3.5.3 )施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器具。( 3)從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.4 排水(1)施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)在大門處設(shè)沖洗水

17、槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。3.5.5 用水量計(jì)算：( 1)施工用水量：q1=k12Q1 N1 K2/ (8X3600) =1.1(1 0X300+2X 300)/3600 X8) X1.5=0.21L/Sq1:施工用水量k1 ：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日硅養(yǎng)護(hù)量為10 m3,每日砂漿用量為2m計(jì)算。( 2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=p1 - N2- K2/ (t X 3600) = (120X80X2/ (6X3600) =0.88L/Sq2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1:為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場(chǎng)生活

18、用水不均衡系數(shù)，取 2T:為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算3.5.6 施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)， 在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用 TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電 阻小于4 Qo其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。3.5.7 臨時(shí)用電量計(jì)算：(1)鋼筋加工機(jī)械：取 Kx=0.3 c

19、os 小=0.75 tg 小=0.88Pj2=0.3 X (3X1+4X 1+5X 1+3X 3+3+5.5+2.2) =9.51KWQj2=Pj2 x tg F =8.37Kvar(2)各類焊接設(shè)備：取 Kx=0.35 cos 小=0.45 tg 小=1.98Pj3=0.35 X 5X 3=5.25KWQj3=Pj3 xtg F =10.4Kvar(3)攪拌機(jī)：取 Kx=0.7 cos 小=0.68 tg 小=1.08Pj4=0.7 X 5.5=3.85KWQj4=Pj4 xtg(|)=4.16Kvar(4)震搗器(平板式、插入式)：取 Kx=0.7 cos 小=0.65 tg 小=1.17

20、Pj5=0.7 義(1.5 X 4+2.2 義 1) =5.74KWQj5=Pj5 xtg F =6.7Kvar(5)生活用電：取 Kx=1 cos (|)=0.8 tg 小=0.5Pj7=2 X 4=8KWQj7=Pj7 x tg F =4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj (1-4) =0.9 X (9.51+5.25+3.85+5.74 ) =24.35KWQj (1-4) =0.9 X (8.37+10.4+4.16+6.7 ) =29.63Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj (1-6) +Pj7 2+Qj (1-7) +Qj8 21/2=(24.35+8) 2+ (29.63+4) 2

21、 1/2=46.67KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02 X 46.67=0.93KWQb=0.08Sj=0.08 X 46.67=3.7KvarSb= (Pt2+Qb) 1/2=3.814KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺(tái)100KWF式節(jié)能型變壓器第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案4.1 施工測(cè)量:4.1.1 廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):(1 )定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。(2)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等 級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長(zhǎng)精度矩形角允許差

22、II單-矩形網(wǎng)1: 20000±7測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。4.1.2 角度、距離測(cè)設(shè)：(1)距離丈量方法：距離丈量采用 I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤, 并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。4.1.3 ±0.00以下施工測(cè)量：(1)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的上2L。L = Lo _&L長(zhǎng).&L誤AL高一“拉L實(shí)-L明=L° - -二(t -t0)L°L實(shí)挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線0.5 m處打入四個(gè)定位木樁。(2)

23、基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁 上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4.1.4 ±0.00以上施工測(cè)量(1 )結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：控制軸線投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形， 校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，具允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許誤差(mm外廓主軸線長(zhǎng)度(L)± 10細(xì)部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3(2)施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線, 后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤

24、差為：項(xiàng) 目精 度主軸線± 10 mm細(xì)部放線± 2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm(3)高程的豎向傳遞：1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于 3個(gè)，以便進(jìn) 行互相校核。2)標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層問(wèn)± 3 mm總高± 10 mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層 50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積 累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量 時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（4）預(yù)制柱測(cè)量：1）預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要 標(biāo)出其重心和綁

25、扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋 架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸 線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ) 上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀， 測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用 M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋 架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)純校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂

26、直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目 鏡，用鋼管或纜風(fēng)純調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2）允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm3）在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為土3 mm4.1.5 裝修工程施工測(cè)量：（1 ）地面工程的施工測(cè)量：1 ）按定位樁標(biāo)高測(cè)定。（2）門窗安裝施工測(cè)量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng) 緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。2 ）門窗

27、口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端局差小于士 1 mm2同一條水平線的標(biāo)圖允許誤差為土 3 mnfi鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/30004.2 土方開(kāi)挖4.2.1 工程概況：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為：-1.700 mi地下水位埋藏較深(不 需降水)。“三通一平”已完，現(xiàn)場(chǎng)交通情況較好。4.2.2 施工準(zhǔn)備：4.2.3 設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下

28、構(gòu)筑物及地下管 線分布情況，與甲方確認(rèn)。4.2.4 工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土 方開(kāi)挖的影響。4.2.5 邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。4.2.6 開(kāi)挖方案：本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開(kāi)挖。為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用 一臺(tái)WD33的反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，人工開(kāi)挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng) 堆放，作為回填士用。4.2.7 開(kāi)挖順序：(1)挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。(2)人工開(kāi)挖部分按機(jī)械開(kāi)挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。(3)在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，測(cè)設(shè)距離基底 200mm勺標(biāo)高，并在 槽幫

29、上釘水平標(biāo)高木樁，人工泊槽時(shí)用200mme準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底 標(biāo)高，最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。4.2.5排水措施:（ 1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m 以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（ 2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及 時(shí)將積水抽出基坑。4.2.6 注意事項(xiàng)：（ 1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。（ 2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。（ 3） 嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重

30、車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（ 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即 通知撤離。（5）基槽上口 500mmt設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目 安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。4.3 鋼筋工程：4.3.1 施工前準(zhǔn)備：（ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98勺規(guī)定。2）抽檢取樣: 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，

31、同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t 。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)0.02%，含錳量差不得超過(guò) 0.15%。3） 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。4.3.2 鋼筋的加工：（ 1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（ 2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（ 3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用

32、、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。(5) I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。(6) I級(jí)鋼筋的末端需做180。的彎鉤。(7)箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135)平直部分長(zhǎng)度為10d,且100mm(7) 鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬黨等需提前加工并進(jìn) 行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。(8) 加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼 筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。4.3.3 鋼筋種類：(1) I 級(jí)；II 級(jí)。(2)鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4.3

33、.4 鋼筋錨固及連接要求：(1)鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭(電弧焊、套筒冷擠壓)，必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋連接：1)力16的鋼筋采用綁扎搭接；(3)接頭部位：1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2)柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上方500mm且大于凈高/6。(4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超 過(guò)25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò) 50% , 受壓區(qū)不限。(5)錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：I級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 25

34、 d和最小搭接 長(zhǎng)度30 d; II級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35 d和最小搭接長(zhǎng)度40 do除滿足上述 的要求外，還必須均應(yīng)500mm(6)箍筋的設(shè)置要求：1)箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3)當(dāng)柱的配筋率3%寸，采用焊接箍；4)梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多 排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。4.3.5 水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)鋼筋：?1）工藝流程：彈鋼筋位置線一鋪設(shè)底層鋼筋一放混凝土墊塊一安 放上層鋼筋支架一標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距一鋪設(shè)上層鋼筋 一A、E軸113軸 現(xiàn)澆

35、部分二次放線確定插筋位置一墻、暗柱插筋一中報(bào)隱檢一隱檢簽證一 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。4.3.6 豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下直用纏扣綁扎。4.3.7 鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還 應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。廳P部位保護(hù)層厚度（mrm1基礎(chǔ)404.3.8 質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 鋼筋綁扎允許偏差（mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬

36、、高±5尺量長(zhǎng)度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表 向至模板內(nèi)表面垂 直距離4.4模板工程：本方案所述現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制部分模板詳見(jiàn)4.6預(yù)制部分方案現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下， 盡可能提Hj表面光潔度。4.4.1 基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90 mm的木方。4.4.2 地梁模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90 mm的木方。4.4.3 柱子模板：(1)采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘 50X 100的木豎龍骨間距200,柱

37、角 用100X 100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)問(wèn) 距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托(不少于兩道)，并且用鋼絲純 拉錨，同時(shí)必須與滿堂紅的碗扣架連成整體， 柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小 短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。4.4.4 接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下 口和拼縫處，再進(jìn)行合模。4.4.5 支模質(zhì)量要求：4.4.6 及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.4.7 按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè) 允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mrm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)

38、5尺量2標(biāo)圖±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱±24相鄰兩板表聞圖低差2直尺、尺量5垂直度32同無(wú)線板6表向平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.8 技術(shù)措施：(1)由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備(2 )模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。4.4.9 模板拆除：(1)模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞 時(shí)，即可拆除。(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?5)拆模時(shí)

39、不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板 配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。4.5混凝土工程：本方案僅對(duì)，預(yù)制部分詳見(jiàn)4.6柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品碎，由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)：構(gòu)件部位碎強(qiáng)度等級(jí)備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門窗洞口處碎過(guò)梁C204.5.1 基礎(chǔ)混凝土：(1)基礎(chǔ)混凝土由泵車運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，機(jī)械振搗成型。(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階， 并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振 搗密實(shí)。4.5.2 混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆

40、筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層)，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條 件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。4.5.3 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值 (mrm檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表向平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.6鋼筋混

41、凝土柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制4.6.1 預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)碾壓平整之后進(jìn)行。(1)預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達(dá)到后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械吊裝 布置時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖 4.6.1 預(yù)制柱、梁平面布置圖（ 2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，下部采取在土方夯實(shí)平整后，砂漿找平，鋪實(shí)心磚,實(shí)心磚上水泥砂漿找平,4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100xi00mm方，木方間距不大于300mm模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。（ 3）預(yù)制柱混凝土采用C25商品碎，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振 搗棒移動(dòng)間距

42、不大于350 mm。混凝土柱養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。（ 4）混凝土的澆注及振搗鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注。澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強(qiáng)度的依據(jù)。4.7 預(yù)制柱、吊車梁吊裝4.7.1 混凝土柱及柱間支撐吊裝（ 1）吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車吊進(jìn)行吊裝，順序?yàn)?3軸-1軸，該吊裝順 序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面

43、。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。（ 2）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線， 在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯

44、形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用 M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡， 用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。（ 3）混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底 3050mmt進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8 只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。當(dāng)對(duì)位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定，并在

45、上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑 C25細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。（ 4）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm（ 5）柱間支撐在柱子吊裝過(guò)程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及

46、時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。4.7.2 吊車梁吊裝（ 1）安裝順序在柱子吊裝完成且固定后，開(kāi)始安裝吊車梁，安裝順序?yàn)?3軸-1軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)，對(duì)稱起吊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊車梁重心使其起吊后基本保持水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順縱軸方向撬動(dòng)吊車梁。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。（ 2）吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。1） 吊車梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整， 若還存在微小偏差，可待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過(guò)三塊。

47、3）吊車梁平面位置的校正：主要是檢查吊車梁縱軸線以及兩列吊車梁間的跨距是否符合要求。按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于5mma跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車梁， 沿其軸線拉上鋼絲通線，兩端墊高200mrnfc 右，并懸掛重物拉緊，逐根撥正吊車梁的安裝中心線。4）吊車梁固定：吊車梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的 空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行最后固定。4.8 屋架、支撐及屋面板吊裝4.8.1 吊裝順序屋架吊裝順序?yàn)閺?3 軸至 1 軸依次進(jìn)

48、行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過(guò)程中按順序吊裝，形成流水。4.8.2 屋架吊裝臨時(shí)加固及吊點(diǎn)確定屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開(kāi)裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱，中間兩點(diǎn)間距 9m邊上兩點(diǎn)問(wèn) 距15m并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊索與水平線的夾角不 宜小于45°，以免屋架承受過(guò)大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15 米，所以采用四點(diǎn)綁扎。由于屋面梁跨度為 15m故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。4.8.3

49、 屋架吊裝屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約 500mm然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方， 再將屋架吊開(kāi)超過(guò)柱頂300mm然后將屋架緩慢放至柱頂，對(duì)準(zhǔn)建筑物的定位軸 線。 該軸線在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線對(duì)位軸線的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。第一幅屋架的臨時(shí)固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各 福屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一板屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。4.9 砌筑工程：4.9.1 4#車間墻體采用MU1C®心磚，外墻為370厚實(shí)心磚，磚強(qiáng)度等級(jí)必 須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)

50、規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。4.9.2 砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí) 間不得少于1.5分鐘，± 0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。4.9.3 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%4.9.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。4.9.5 建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng) 設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300 mm沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm4.9.6 構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm加密范圍

51、為圈梁上下各500 mm4.9.7 實(shí)心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）。4.9.8 基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線 保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。4.9.9 磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位 置或交底要求留置。4.9.10 構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。4.10 土方回填:4.10.1 本工程土方回填采用原土回填。4.10.2 基礎(chǔ)梁下留100厚采用焦渣回填，以預(yù)防基礎(chǔ)梁和獨(dú)

52、立基礎(chǔ)一同下 降。4.10.3 回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水 率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。4.10.4 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.10.5 土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4.10.6 回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。4.10.7 回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半 夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4.10.8 回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于 15.5kN/

53、m3。4.10.9 回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。4.11 腳手架工程:根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m步距：h =1.5 m立桿間距：L =1.5 m;小橫桿間距為1.05 m；排距： 1.2 m連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向3.9 m ,橫向6.0 m。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7 根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600 之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4.12 樓地面工程：4.12.1 現(xiàn)澆混凝土地面（ 1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。（ 2）工藝流程：基層處理-根據(jù)標(biāo)高彈水