鉆孔灌注樁標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝

1、鉆孔灌注樁標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝1、目的明確鉆孔灌注樁的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鉆孔灌注樁施工。2、編制依據(jù)2 . 1公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004 ）2.2 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004 ）2.3 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000 ）2.4 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JCC2-2008 ）2.5 設(shè)計(jì)圖紙連云新城云湖路、縱五路南段及縱七路南段道路工程施工圖設(shè)計(jì)（第二冊橋梁工程）；連云新城胸州路西段（匯海路-玉竹北路）道路工程施工圖設(shè)計(jì)（第二冊橋梁工程）；連云港連云新城鴻海路（興港路-玉竹北路）工程施工圖設(shè)

2、計(jì)（第三冊橋梁工程中第一分冊鴻海路景觀橋）2.6 其他國頒、部頒相關(guān)專業(yè)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。3、適用范圍本工程適用于連云港連云新城示范區(qū)工程鉆孔灌注樁施工，本工程有橋梁八座，即云湖路一三號橋、縱五路一二號橋、胸州路西段一二號橋及鴻海 路景觀橋，鉆孔灌注樁共279根，其中直徑為1.5m共40根、直徑為1.2m共 239根，均為摩擦樁。4、工藝流程及施工方法4.1工藝流程4.2 平臺搭設(shè)完后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格即可投入使用。4.3 鉆機(jī)及特殊工種人員報(bào)于監(jiān)理審核。4.4 用吊車將鉆機(jī)吊至施工平臺，移至樁位附近。4.5 精確放設(shè)樁位，根據(jù)樁位進(jìn)行開挖和埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁直徑30c

3、m ,護(hù)筒埋入粘土層不小于1m ,長護(hù)筒采用振動(dòng)埋設(shè)；拋石層沖擊成孔采 用護(hù)筒跟進(jìn)，護(hù)筒穿過拋石層。4.6 對樁位進(jìn)行復(fù)核，并在護(hù)筒四周做好標(biāo)記，以便鉆孔過程中校核。4.7 泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)的粘土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿循環(huán)使用，泥漿運(yùn) 至業(yè)主指定位置棄放。4.8 啟動(dòng)鉆機(jī)，使泥漿開始循環(huán)。經(jīng)對鉆桿、供漿系統(tǒng)等逐一檢查，確保 設(shè)備完善無故障后，方可開始鉆進(jìn)。絲扣導(dǎo)管質(zhì)量4.9 為檢查樁孔直徑及垂直度，現(xiàn)場制作驗(yàn)孔器（即孔規(guī)） 檢查和水密性試驗(yàn)。為了保證首灌混凝土埋置深度，必須配備容量，樁直徑1.2m 的首灌料斗容量大于2.6m 3,樁直徑1.5m的首灌料斗容量大于4.0m 3。4.10 開始鉆進(jìn)

4、時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底 腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至底腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔過 程中，須根據(jù)土層情況，合理選擇鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度及泥漿性能指標(biāo)， 具體考表下 表：鉆進(jìn)施工泥漿參數(shù)一覽表地層進(jìn)尺（m/h）泥漿比重粘度（s）含砂率（%淤泥質(zhì)亞粘土31.15 1.2022 25 4亞粘土31.10 1.1522 25 4粘土41.05 1.151820 4業(yè)砂土2.51.20 1.3022 25 4粉細(xì)砂2.51.25 1.3522 25 5鉆進(jìn)巖層后，進(jìn)尺較慢時(shí)改用沖擊錘沖擊成孔。采用汽車鉆正循環(huán)成孔時(shí),嚴(yán)格加大泥漿比重，防止塌孔。4.11 在鉆進(jìn)過程中，

5、每隔2h測定一次進(jìn)漿口和排漿口的相對密度、 粘度、 含砂率等幾項(xiàng)指標(biāo)，應(yīng)認(rèn)真作好記錄。4.12 12加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底 80100mm ,維持 泥漿循環(huán)12min ,以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆法攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入坑內(nèi)4.13 在鉆孔排渣、提鉆頭等因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位，同 時(shí)泥漿應(yīng)具有要求的相對密度及粘度，以防坍孔。4.14 孔底標(biāo)高可根據(jù)鉆桿累計(jì)長度、鉆頭高度（鉆頭實(shí)際高度的2/3為基準(zhǔn)面）及鉆機(jī)平臺標(biāo)高來確定，另用測深純來復(fù)核。4.15 在吊放鋼筋籠前先將孔規(guī)用吊車放入孔中檢查，若孔規(guī)不能順利放

6、 入，則表明孔徑或垂直度不能滿足要求，必須重新接好鉆具，反復(fù)掃孔，直至孔 規(guī)能順利放入為止。4.16 終孔檢查孔深、孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過久使 泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至坍孔。4.17 正循環(huán)回旋鉆機(jī)采用換漿法清孔，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi) 水頭，防止坍孔。4.18 清孔后泥漿的性能指標(biāo)要求如下：泥漿比重為1.03-1.1粘度17-20S含砂率2%膠體率大于95%4.19 用測深繩檢查孔底沉渣厚度，孔底標(biāo)高基準(zhǔn)面按鉆頭底部向上1/3鉆頭高度確定。鋼筋籠沉放完畢后，若沉渣面高于該基準(zhǔn)面20cm ,則必須進(jìn)行二次清孔4.20 鋼筋等原材料進(jìn)場后按照規(guī)范要

7、求進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋焊接進(jìn)行抽檢，全部符合要求后開始進(jìn)行鋼筋籠加工。在鋼筋籠側(cè)面懸掛圓形碎保護(hù)層墊塊。4.21 鋼筋籠采用鉆機(jī)下放，每節(jié)長度不超過 9m ,電焊連接，焊縫飽滿， 焊接長度符合規(guī)范要求。4.22 碎導(dǎo)管采用絲扣連接，安放時(shí)要求垂直快速，安裝前要求認(rèn)真檢查各 接口處橡膠墊圈，確保防水密封。同時(shí)，絲扣要求上緊，導(dǎo)管底標(biāo)高要求控制在 距樁底標(biāo)高以上2540cm處，并要求導(dǎo)管居中。4.23 碎采用商品碎供應(yīng)，碎罐車運(yùn)輸，用汽車泵進(jìn)行鉆孔灌注樁水下碎澆 筑。4.24 混凝土配合比的含砂率控制在 0.40.5 ,水灰比控制在0.40.45。 骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/61/8和鋼筋的最小

8、間距的1/4?；炷?配合比設(shè)計(jì)確保其拌制后的良好流動(dòng)性，碎灌注時(shí)的坍落度控制在 1822cm。4.25 混凝土澆注確保一次性連續(xù)澆注完成，混凝土澆注過程中，保持孔內(nèi) 水頭，并經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面的位置， 同時(shí)與澆注混凝土的方量進(jìn)行校核， 及 時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在 26m。4.26 在樁身碎強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，按設(shè)計(jì)要求對每根樁進(jìn)行無破 損檢測，合格后方可進(jìn)行接樁的施工5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主要項(xiàng)目5.1.1 樁孔的直徑和深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.2 孔底的沉渣必須清理，清孔后的沉渣厚度必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城 市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJ2-2008 )的有關(guān)規(guī)定。5

9、.1.3 灌注樁鋼筋籠所用鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，主筋的數(shù)量和長度必 須滿足設(shè)計(jì)要求和城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJ2-2008 ) 10.7.1的有關(guān)規(guī)定。5.1.4 混凝土的強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定。5.1.5 混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每孔實(shí)際灌注混凝土的體積不得小于計(jì)算體積。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 灌注樁所用的原材料和水下砂配合比必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市 橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJ2-2008 )的有關(guān)規(guī)定。5.2.2 灌注樁樁身完整性檢測的數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.2.3 樁頂部的浮漿和松散混凝土應(yīng)鑿除，樁頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

10、5.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表。混凝土灌注樁允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量檢驗(yàn)方法樁位置排架樁50每根樁（逐件檢查）用全站儀檢查垂直度灌注樁w 1 %樁長每根樁（逐件檢查）用測壁儀或鉆桿垂線和鋼尺量6、成品保護(hù)6.1 樁頭鑿除時(shí)，不要將鋼筋拌斷或被樁頭砸彎;6.2 樁頭頂面被污染，保證露出新鮮混凝土；7、質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量通病防治措施7.1 嚴(yán)格控制灌注樁平面位置及傾斜度，保證樁身不超過內(nèi)襯壁內(nèi)側(cè)邊。7.2 鉆機(jī)就位抄平、墊實(shí)、固定可靠，鉆架垂直，鉆頭中心與孔位中心要 重合，鉆進(jìn)過程中注意觀測，及時(shí)糾偏。7.3 派專人負(fù)責(zé)對地下水位實(shí)施觀測，及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)液面高度，保持孔內(nèi)水頭高于地下

11、水位以上1.52m。7.4 設(shè)專職試驗(yàn)員按不低于1次/2小時(shí)的頻率檢測泥漿的比重、粘度、PH 值、含砂率，及時(shí)調(diào)整，確?？妆诜€(wěn)定、順利鉆進(jìn)。7.5 備足堵漏材料和回填粘土，及時(shí)處理可能發(fā)生的漏漿、塌孔事故。7.6 合理選擇鉆孔參數(shù)（鉆壓、鉆速），對軟弱地層采用慢速鉆進(jìn)。適當(dāng)提 高水頭，避免縮徑，對軟硬不勻地層或傾斜巖面采用減壓，慢速鉆進(jìn)，避免造成 斜孔7.7 配備足夠容量的集料斗，確保首批混凝土澆注量，澆筑時(shí)由專業(yè)人員 檢查導(dǎo)管的埋深及混凝土拌和料質(zhì)量，防止埋管、堵管。7.8 強(qiáng)化施工管理，合理安排人、料、機(jī)，使鉆孔、澆注混凝土連續(xù)進(jìn)行。7.9 建立施工現(xiàn)場中心試驗(yàn)室，對樁基施工用的原材料按標(biāo)

12、準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程 進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能使用。7.10 鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常檢查泥漿的比重，排渣情況，結(jié)合地層情況，防止 出現(xiàn)糊鉆。出現(xiàn)糊鉆，調(diào)稀泥漿，以清洗鉆頭。7.11 鉆進(jìn)時(shí)，操作人員不得隨意進(jìn)尺，密切注意鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況，判斷是否 斜孔，出現(xiàn)斜孔時(shí)，先判斷斜孔的位置，后吊住鉆頭進(jìn)行掃孔，使鉆孔正直。7.12 鉆到松散地層時(shí)，控制泥漿的性能指標(biāo)，防止漏漿、塌孔，出現(xiàn)塌孔 后，將孔用砂石與粘土回填，暫停鉆孔；出現(xiàn)漏漿，立即加稠泥漿，增加護(hù)壁。7.13 鉆桿折斷或孔內(nèi)有異物時(shí)，用打撈工具打撈，避免損傷刀頭或埋鉆。8、要收集的資料8.1 每根灌注樁應(yīng)做好施工記錄，如鉆孔、灌注、鋼筋籠下放等，并報(bào)于 監(jiān)理進(jìn)行審核。8.2 灌注