重力式混凝土擋土墻施工方案1

1、湖南高嶺長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程星城車(chē)輛段市政配套工程重力式擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4 號(hào)線一期工程星城車(chē)輛段市政配套工程項(xiàng)目部二0一b年五月一、編制依據(jù)2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備4四、施工計(jì)劃安排6五、施工方法6六、模板計(jì)算書(shū)11七、腳手架搭設(shè)15八、邊坡監(jiān)測(cè)19九、質(zhì)量保證措施21十、冬雨季施工措施 22H一、安全保證措施25十二、文明施工措施26十三、環(huán)境保護(hù)措施27重力式混凝土擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 （ 2015版）

2、3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20154、鐵路路基支檔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204-20155、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20116、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 20137、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20138、鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157 號(hào)）9、鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2007140 號(hào)）10 、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB 50497-2009）11、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）二、工程概況2.1 基本情況本工程為長(zhǎng)沙地鐵4號(hào)線星城車(chē)輛段，重力式路塹混凝土擋墻設(shè)在05段擋墻（H = 7m、

3、30m長(zhǎng)）、06段擋墻（H = 5m、15m長(zhǎng)；H = 7m、5m 長(zhǎng)；H = 8m、103.2m 長(zhǎng)）、07段擋墻（H = 5m、20m 長(zhǎng); H = 7m、66.7m 長(zhǎng)；H = 8m、156.7m）和 08段擋墻（H = 5m、20m 長(zhǎng)；H = 7m、25m長(zhǎng)；H = 8m、135m）上，三種高度，一種類(lèi)型。擋土墻墻身采用C45混凝土澆筑。對(duì)挖方區(qū)邊坡坡腳加固，設(shè)計(jì)地震動(dòng) 峰值加速度Ag=0.05g。墻身沿線路方向每隔1015m設(shè)置一道伸縮 縫（沉降縫），地質(zhì)變化處必須設(shè)置沉降縫，縫寬 0.020.03m,縫 內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板，具深度不小于 0.2m。擋墻在側(cè) 溝平臺(tái)以上

4、部分間隔23m交錯(cuò)設(shè)置泄水孔（最下部必須設(shè)置一排）， 泄水孔采用100mmPVC管，其向外的排水坡度應(yīng)不小于4%,進(jìn)水 口采用透水土工布包裹，PVC 管泄水孔均要超出墻背伸入砂卵石反濾層不得小于0.1m。墻背應(yīng)設(shè)置袋裝砂夾卵石反濾層，袋子的法向滲 透系數(shù)不小于0.3cm/s,近墻背側(cè)為袋裝砂礫石，砂礫石粒徑范圍為26mm,平均4.5mm,近坡面?zhèn)葹榇b卵礫石，卵礫石粒徑范圍為 1030mm,平均25mm。同時(shí)組合后的反慮層的不均勻系數(shù)不大于 2，所用砂石料中顆粒小于0.15mm 的含量不得大于5%。當(dāng)墻背為硬質(zhì)巖時(shí)可不設(shè)反濾層。為使墻后積水不滲入基礎(chǔ)，在最底排泄水孔下設(shè)置隔水層，使用材料均同墻

5、體所用材料。擋土墻澆筑前應(yīng)預(yù)設(shè)隔水層、反濾層及泄水孔，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行擋土墻的澆筑施工。擋土墻澆筑時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水泥漿污染反濾層。側(cè)溝與擋土墻之間平臺(tái)及墻頂設(shè)2.0m寬平臺(tái)并用M7.5漿砌片石封閉。基 礎(chǔ)埋置深度在側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.0m,且低于側(cè)溝砌體底面不小于 0.3m。2.2 地基特征 素填土（Q4ml ）褐黃及褐紅等雜色，主要由粘性土組成，松散稍密狀態(tài)。該 層廣泛分布，層厚0.305.70m,平均2.78m。 植物層（Q4pd ）褐灰色，含少量有機(jī)質(zhì)，含植物根系，呈可塑狀態(tài)，局部軟塑狀態(tài)。該層局部分布，層厚 0.301.80m,平均0.85m。粉質(zhì)粘土（ Q4al

6、）灰黑、灰褐色，含少量有機(jī)質(zhì)，呈軟塑狀態(tài)，局部呈流塑狀態(tài)。切面較光滑，搖振無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性較好。該層場(chǎng)在地內(nèi)局部分布，層厚0.804.10m ,平均1.96m,頂面埋藏深度0.004.60m, 相當(dāng)于標(biāo)高33.9648.28m。 粉質(zhì)粘土（ Q4al）褐黃、灰黃色，稍濕，可塑狀態(tài)，無(wú)搖振反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，具中等干強(qiáng)度及中等韌性。該層廣泛分布，層厚 0.508.70m, 平均2.76m,頂面埋藏深度0.006.00m,相當(dāng)于標(biāo)高31.46 57.89m 。 粉質(zhì)粘土（Q2）褐黃、褐紅色，具網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，稍濕，硬塑狀態(tài)，局部呈可塑狀態(tài)，無(wú)搖振反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，中等干強(qiáng)度及中等韌性。該

7、層場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，層厚0.5015.80m,平均5.16m,頂面埋藏深度 0.00 5.20m,相當(dāng)于標(biāo)高 32.07 67.54m。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 、準(zhǔn)備工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)施工圖紙等技術(shù)資料。2、結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4、核對(duì)擋土墻的施工圖紙，測(cè)量人員按擋土墻的施工中線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測(cè)量及施工測(cè)量。5、其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部各部室緊密配合，由工程技術(shù)部制定施工方案，技術(shù)室負(fù)責(zé)落實(shí)施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量放樣、資料整理等工作。安

8、全、質(zhì)量由項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)督查、抽檢、報(bào)檢，安質(zhì)室負(fù)責(zé)具體檢查、自檢工作。材料由工區(qū)材料員管理、配置；機(jī)械設(shè)備由 項(xiàng)目物資設(shè)備部管理，工區(qū)負(fù)責(zé)安排調(diào)度。施工任務(wù)安排、計(jì)劃管理 由項(xiàng)目計(jì)劃合同部統(tǒng)一管理。試驗(yàn)由項(xiàng)目部委托湖南五力工程檢測(cè)有 限公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部主要管理人員及技術(shù)人員姓擔(dān)任崗姓名位名楊項(xiàng)目負(fù)莫安全國(guó)華責(zé)人中炎員朱技術(shù)負(fù)張質(zhì)量周華責(zé)人武員米施工員李質(zhì)量毅洋員盧施工員袁質(zhì)量斌進(jìn)能員魏施工員袁材料柱韶光員羅施工員袁機(jī)械權(quán)銀波員陳耀安全員劉振興標(biāo)準(zhǔn)員彭帥安全員劉思琴資料員彭岳懷安全員胡衛(wèi)測(cè)量3.3 主要機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)(CAT320)臺(tái)12發(fā)電機(jī)

9、(SH-4135 )臺(tái)13交流電焊機(jī)(500KW)臺(tái)14插入式硅振動(dòng)器臺(tái)55硅輸送泵（汽車(chē)泵）臺(tái)15硅罐車(chē)輛23.4試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位婁1GPSV30中海達(dá)臺(tái)12全站儀SET610K臺(tái)13水準(zhǔn)儀博飛2mm臺(tái)24直尺2m臺(tái)23.5作業(yè)條件準(zhǔn)備挖平至擋墻頂標(biāo)高并整平，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)道路已修好。四、施工計(jì)劃安排根據(jù)我部施工部署與工地實(shí)際情況相結(jié)合，沖擊夯計(jì)劃于2017年 月 日開(kāi)始施工，至2017年 月 日完工，總工期為 天。五、施工方法5.1施工工藝1 .工藝流程測(cè)量放線-基礎(chǔ)土方開(kāi)挖一基底換填（礫石類(lèi) B組填料）一搭設(shè)腳手架一支立墻體模板-安裝泄水管一澆筑墻

10、體混凝土一拆模及養(yǎng)生一墻背回填。2 . 操作工藝（ 1） 測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)。（ 2）基槽開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，定出開(kāi)挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度，基槽開(kāi)挖線按實(shí)地土質(zhì)進(jìn)行放坡。（ 3）基坑開(kāi)挖：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開(kāi)挖。挖機(jī)配合墻體施工分段進(jìn)行，嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘，用1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，多余的土方裝車(chē)作為場(chǎng)內(nèi)平衡回填土加以利用。基礎(chǔ)埋置深度在側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.0m， 且低于側(cè)溝砌體

11、底面不小0.3m。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。進(jìn)行基底礫石類(lèi) B組填料換填，地基承載力需達(dá)到200KPa 。在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。基槽清理完后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽。（ 4）在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，將設(shè)計(jì)圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實(shí)放于基礎(chǔ)頂，自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、刷脫模劑。在安裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時(shí)拉線加密高程控制

12、點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；豎橋用6X8cm橋間距為30cm,用雙鋼管（48X2.9）作圍楞間距60cm,用6X8cm的木材作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用 （J）14的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為60cm ，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm 的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般 4 米高之內(nèi)為一次立模，超過(guò) 4 米高的分二次立模。模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距

13、不能大于1m;每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。（5）墻身沿線路方向每隔1015m設(shè)置一道伸縮縫（沉降縫），縫寬 20-30MM ，在變形縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把變形縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開(kāi)；施工完后抽出泡沫塑料板，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板，其深度不小于0.2m。（6）擋墻在側(cè)溝平臺(tái)以上部分間隔23m交錯(cuò)設(shè)置泄水孔（最下部必須設(shè)置一排），泄水孔采

14、用100mmPVC管，其向外的排水坡度應(yīng)不小于4%， 進(jìn)水口采用透水土工布包裹，PVC 管泄水孔均要超出墻背伸入砂卵石反濾層不得小于 0.1m。最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm 以上； 墻內(nèi) PVC 管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm,周?chē)佋O(shè)50X50X50cm碎石，碎石外包土工布。在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm 厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水流下。（ 8）本分項(xiàng)工程采取商品混凝土配汽車(chē)泵輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測(cè)便于砼澆筑時(shí)一次性成功，并準(zhǔn)確計(jì)算出需要澆筑的混凝土方量報(bào)采購(gòu)部通知商品混凝土公司，以免

15、不夠或剩余造成浪費(fèi)。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對(duì)模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺(tái)上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，采用加長(zhǎng)砼泵軟管長(zhǎng)度或串筒輸送砼入倉(cāng)，避免砼產(chǎn)生離析。砼澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm ，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5 倍，并與側(cè)模保持 510cm 的距離， 切勿漏振或過(guò)振。在砼澆灌過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上對(duì)拉螺桿端頭和

16、水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補(bǔ)。砼澆灌過(guò)程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（ 7）凝土澆筑完畢后轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)階段。防止混凝土開(kāi)裂的一個(gè)重要原則是盡可能使新澆筑混凝土少失水分及內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)（不大于25 ）。 混凝土表面干燥或水分蒸發(fā)過(guò)快和溫度下降幅度較大時(shí)，都足以引起表面混凝土開(kāi)裂，且裂縫會(huì)向內(nèi)發(fā)展。因此，要盡量長(zhǎng)時(shí)間的保溫和保持混凝土表面濕潤(rùn)，以使其表面緩慢冷卻、干燥，使混凝土能夠產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度以抵抗溫度拉應(yīng)力。砼側(cè)模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。天氣溫度高時(shí)，采用

17、土工布覆蓋于完成的砼墻面上，遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù)，這樣可保持濕度。（ 9）待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后即可進(jìn)行墻背反濾層。墻背設(shè)置袋裝砂夾卵石反濾層，袋子的法向滲透系數(shù)不小于0.3cm/s，近墻背側(cè)為袋裝砂礫石，砂礫石粒徑范圍為 26mm,平均4.5mm , 近坡面?zhèn)葹榇b卵礫石，卵礫石粒徑范圍為1030mm,平均25mm。 同時(shí)組合后的反慮層的不均勻系數(shù)不大于2， 所用砂石料中顆粒小于0.15mm 的含量不得大于5%。墻背回填時(shí)一定按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采雜填土、用礫石或砂土進(jìn)行回填，不得選用膨脹性黏土、淤泥質(zhì)土、根植土及建筑垃圾，填料的綜合內(nèi)摩擦角。不小于 30?？繅μ幓靥?后采用人工配合機(jī)械打

18、夯，不能直接用重型壓路機(jī)碾壓；墻背以外的 場(chǎng)平回填按要求分層回填壓實(shí)。六、模板計(jì)算書(shū)本工程重力式路塹混凝土擋墻高度分別是 5m、7m和8m三種。本計(jì)算對(duì)8m高擋土墻模板進(jìn)行計(jì)算。8米高擋土墻分兩次立模。為保證擋土墻外表面硅的光潔和平整以及施工方便， 擋土墻的內(nèi)、外模 板均采用 =18mm的涂塑膠合板。豎彷用6X8cm橋間距為30cm, 用鋼管（48X2.9）作圍楞間距60cm,用6X8cm的木材作斜撐進(jìn) 行支撐，側(cè)模用（1）14的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為 60cm。1、模板側(cè)壓力計(jì)算1.1新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力P max=0.22 丫 t0KiK2V1/2丫 混凝土的容重取25KN/m 3t

19、o新澆混凝土的初凝時(shí)間取5hKi取1.2K2取1.0.r眠寸時(shí)孤2、咐:H， J / 1-1,60cm. MM比才九cmB. 4ftt.il 汽ml id t - Jem.6XBcnwMmm .V混凝土的澆筑速度取1m/hPmax=0.22 x 5X25X1.2 x 1.0X 11/2=33Kpa1.2 傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的水平荷載P=2 Kpa1.1 模板最大側(cè)壓力計(jì)算值根據(jù) 施工計(jì)算手冊(cè)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力的荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的水平荷載的荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4，則模板最大側(cè)壓力計(jì)算值為 Pmax=33 X 1.2+2 X 1.4=42.4KN/m 2。2、面板驗(yàn)

20、算根據(jù)模板結(jié)構(gòu)圖，橫向筋板的間距為lx=300mm ，豎向鋼管的間距為ly=600mm ,膠合板采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠板(122 X 244 x 1.8cm ),膠合板最低靜彎曲強(qiáng)度f(wàn)m 為 15N/mm2 ； 彈性模量E 為 5400N/mm2 ；所選膠合板厚度h為18mm,側(cè)面間距l(xiāng)為300mm ,以1m寬度b按 連續(xù)梁計(jì)算。截面抗彎模量 W=1/6 x bh2=1/6 x 1000 x 182=54000mm 3,截面 慣性矩 I=1/12 xbh3=1/12 x 1000 x 183=486000mm 4。作用于 18mm 多層板的最大荷載：42.4KN/m 2Mmax=1/10 Xq2 l

21、2=1/10 X42.4 x 3002=381600N mm面板強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力6 max=Mmax/W=381600/54000=7.07N/mm 2f=15N/mm 2 故強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算f= ql4/150EI=42.4 x 3004/ (150X5400X486000) =0.87mmf 0 =300/250=1.2mm滿足要求3、豎枋驗(yàn)算豎橋6X8cm彷(間距為30cm)作為支撐在圍楝鋼管上的連續(xù)梁計(jì)算，最大跨距為600mm 。q=42.4 x 10-3X300=12.72N/mmw=1/6 x bh2= 1/6 x 60 x 802=64000mm2I=1/12 xbh3

22、=1/12 x 60X803=2560000mm 4E=9000N/mm2fm=16.2N/mm 23.1 強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩：Mmax=ql2/10=12.72 x 6002/10=4.58 xi05N.mm應(yīng)力：(T = Mmax/w=4.58 x 105/64000=7.16 N/mm2f=16.2N/mm 2 故 強(qiáng)度滿足要求。3.2 剛度驗(yàn)算f= ql4/150EI=12.72 x 6004/ (150X9000 X2560000 ) =0.47mm f 0 =600/400=1.5mm滿足要求4、圍楞驗(yàn)算圍楞采用兩根48 x 2.9鋼管，查表得I= 10.49cm4 , w=4.37

23、cm3, fm=205N/mm 2, E=206000N/mm 2=2.06 x 105Mpa圍楞作為支撐在對(duì)拉螺桿上的連續(xù)梁計(jì)算，最大跨距為600mm 。q=42.4 X 10-3X600=25.44N/mm4.1 強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩：應(yīng)力：G = Mmax/2w=915840/2 X4370=104.8N/mm 2f=205N/mm 2滿足要求4.2 剛度驗(yàn)算f= ql4/2X 150EI=25.44 x 6004/ (2X150 X2.06 X 105X 104900 ) =0.51mm f 0 =600/500=1.2mm滿足要求5、對(duì)拉桿驗(yàn)算對(duì)拉桿采用 14mm圓鋼，查表Ntb=17.

24、8KN,采用HPB300鋼筋。對(duì)拉桿橫向間距為600mm ，豎向最大間距為600mm ，則對(duì)拉桿承受的最大拉力為:F=Pmax X A=42.4 X 10-3 x 600 x 600=15264N=15.26KN Ntb=17.8KN滿足要求。七、 腳手架搭設(shè)觸檔墻模板安裝圖腳手架分兩次搭設(shè)，第一次搭設(shè)兩步高，在外邊設(shè)置拋撐， 間距3.6m,每段架在兩端設(shè)置“之”字撐，沿墻每框架格內(nèi)設(shè)一道斜 支撐保證架體穩(wěn)定性。第二次再搭設(shè)兩步高，利用已澆好的擋土墻泄 水孔擱置小橫桿及連墻件加固架體，再在內(nèi)側(cè)加一排立桿。7.1 腳手架材料選擇1、本工程采用雙排鋼管落地腳手架，選用外徑 48mm ,壁厚 3.5

25、mm ,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A ,鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、 分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。2、本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85 的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、大橫桿、掃地桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色， 剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。4、腳手板采用優(yōu)質(zhì)竹架板。5、安全

26、網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000 目 100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6 x 1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng) 滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。7.2 腳手架搭設(shè)落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)一材料配備一定 位設(shè)置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿 剪刀撐一鋪腳手板一扎防護(hù)欄桿一扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在擋土墻外邊用尺量出內(nèi)、外立桿離擋 土墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首步腳手架過(guò)程中，沿墻

27、每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，兩端連續(xù)設(shè)“之”字撐。1 、主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在基底換填礫石類(lèi)B 組填料完成后夯實(shí)，地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。2、立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m;拋桿間距3.6m ,里立桿距擋土墻外邊線0.3m。(2)腳手架的底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開(kāi)500mm 以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm 左右。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1 400。3、大橫桿、

28、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm 。(2)雙排架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。4、剪刀撐腳手架外測(cè)立面兩端設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m 。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m,應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm 。5、腳手板的鋪設(shè)要求(1)操作層滿鋪腳手板，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。(2)腳手

29、板須用18 鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。6、防護(hù)欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用 18 鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m 高的防護(hù)欄桿和30cm 高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2 道，高度分別為0.9m 和 1.3m。7、搭設(shè)注意事項(xiàng)：（ 1）按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行操作；（ 2）注意桿件的搭接順序；（ 3）扣件螺栓必須擰緊；（ 4）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合、扣緊擰不緊）不能使用；（

30、5）搭設(shè)時(shí)工人必須佩戴安全帽，系好安全帶；（ 6）隨時(shí)校正桿件的垂直，水平偏差；（ 7）沒(méi)完成的腳手架在每日收工時(shí)必須確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外；（ 8）搭設(shè)過(guò)程中及時(shí)設(shè)置斜剪刀撐，以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程中和使用過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；（ 9）嚴(yán)格遵守拆除順序由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；（ 10 ）統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)另一有關(guān)的結(jié)扣時(shí)告知對(duì)方以防墜落。材料、 工具等用繩索向下傳遞，不可向下拋擲。（ 11） 腳手架立桿前，整平基礎(chǔ)再放線按照立柱間距要求放在

31、混凝土墊塊（250*250*80 ）上,內(nèi)外立桿應(yīng)成直線，里外立桿對(duì)正，不準(zhǔn)錯(cuò)位，并同時(shí)設(shè)置掃地桿、掃地桿距地面應(yīng)不高于0.2m,掃地桿、大橫桿、 立桿的聯(lián)接為對(duì)接，但其接頭不應(yīng)在同一步距和同一柱距內(nèi)，相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（ 12 ） 架子工必須憑證作業(yè)，持證上崗，無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行外架作業(yè)，每搭設(shè)一盤(pán)外架（一個(gè)步距），必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員檢查驗(yàn)收簽字后方可交付使用。八、邊坡監(jiān)測(cè)8.1 邊坡監(jiān)測(cè)內(nèi)容施工期間和完工后監(jiān)測(cè)內(nèi)容均為：邊坡體水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)、 邊坡頂部后方擋土墻水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)、邊坡體頂部后方巡視及裂縫監(jiān)測(cè)。8.2 觀測(cè)點(diǎn)布置1 、施工過(guò)程中，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在邊坡頂部、擋土墻的

32、頂部布設(shè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制，如測(cè)點(diǎn)破壞或被擋住及時(shí)補(bǔ)充。施工過(guò)程中，要保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，若因施工破壞測(cè)點(diǎn)，應(yīng)立即補(bǔ)充布設(shè)測(cè)點(diǎn)。水平位移測(cè)點(diǎn)和垂直位移測(cè)點(diǎn)公用一個(gè)測(cè)點(diǎn)。施工期間和施工完成后的觀測(cè)點(diǎn)總數(shù)量不變。2、根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范中“每一典型邊坡段的支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部應(yīng)設(shè)置不少于3 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。本項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)布設(shè)如下。05 段擋墻邊坡（30m 長(zhǎng)）布置兩端和中間各一點(diǎn)共3 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)06 段擋墻邊坡（123.2m 長(zhǎng)），30m 間距，共布置5 個(gè)觀測(cè)07 段擋墻邊坡（243.4m 長(zhǎng)， 30m 間距，共布置9個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。08 段擋墻邊坡（180m 長(zhǎng)， 30m 間距，共布置7 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。3、另在相對(duì)穩(wěn)固

33、、可靠、通視、不易受到破壞且影響范圍外的地方埋設(shè)水平位移工作基準(zhǔn)點(diǎn)。4、水平位移工作基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)測(cè)量工作基準(zhǔn)點(diǎn)、水平位移觀測(cè)點(diǎn)、水準(zhǔn)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)均采用鉆孔澆筑鋼筋埋設(shè)。8.3 測(cè)量的方法1 、所有位移測(cè)點(diǎn)均進(jìn)行水平位移和垂直位移變形測(cè)量。2、水平位移采用二級(jí)導(dǎo)線極坐標(biāo)法，從基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，測(cè)量各觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的X、 Y、 Z 坐標(biāo)，根據(jù)坐標(biāo)的變化，計(jì)算出水平位移量。3、垂直位移測(cè)量采用符合水準(zhǔn)導(dǎo)線法進(jìn)行，及從邊坡一端基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，逐點(diǎn)測(cè)試各觀測(cè)點(diǎn)高差，一直測(cè)試到另一端基準(zhǔn)點(diǎn)，觀測(cè)中采用單程雙測(cè)站測(cè)試。通過(guò)閉合差、平差等計(jì)算出各測(cè)點(diǎn)高程，根據(jù)不同次數(shù)測(cè)得的高程之差得出各測(cè)點(diǎn)的沉降量，即垂直位移。8

34、.4 監(jiān)測(cè)頻率1 、邊坡監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定，一般情況下可每周觀測(cè)一次，邊坡急劇階段可35 天觀測(cè)一次，當(dāng)有危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。2、在雨季、邊坡開(kāi)挖期間和已出現(xiàn)變形破壞時(shí)應(yīng)加密觀測(cè)。連續(xù)3日降雨量大于50mm/日時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)3次，間隔時(shí)間不大于2 天。8.5 監(jiān)測(cè)資料監(jiān)測(cè)應(yīng)自開(kāi)工持續(xù)至竣工為止，觀測(cè)資料專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理、應(yīng)納入竣工圖。九、質(zhì)量保證措施1 、模板安裝要控制邊線偏位，模板邊線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后再支模；支模時(shí)要拉水平，豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線。2、在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈；拆模后，必須清除模板上遺留砼殘漿，然后刷脫模劑。3、為防止出現(xiàn)漏漿

35、現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵。4、為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm ，振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振。5、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。6、混凝土爛根主要是由于墻模板下部漏漿造成。可采用細(xì)石找平墻腳模板處間隙，解決柱腳爛根問(wèn)題?；炷料铝细叨却笥?米時(shí)采用長(zhǎng)泵管進(jìn)行墻體混凝土下料或采用串筒下料。7、混凝土澆灌前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過(guò)程

36、中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理。當(dāng)施工縫處于水平狀時(shí)，澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑50100mm厚的水泥砂漿，以提高接縫 處混凝土的密實(shí)性。8、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7 天。十、冬雨季施工措施10.1 冬季施工措施1 、冬季施工應(yīng)做好五防：“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣 中毒”。未經(jīng)許可不準(zhǔn)隨便生火取暖2、露天施工現(xiàn)場(chǎng)，雪后要清理干凈后再工作。室外高空作業(yè)要注意防滑。3、生活區(qū)的生活用水，不得任意亂潑。生活區(qū)內(nèi)的自來(lái)水管要采取防凍、防裂措施。4、室外的工作量應(yīng)盡量在冬季施工前完成。5、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化，五級(jí)以上的風(fēng)力嚴(yán)禁高層作 業(yè)。6、做好

37、怕凍材料的保管工作，應(yīng)采取防凍措施，以免因低溫造成質(zhì)量問(wèn)題。7、土方工程不宜在冬季施工，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，作好準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。8、商品砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的最低溫度不宜低于5。9 、 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得采用澆水的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)加強(qiáng)砼表面保溫，其表面溫度不得低于5。10 、原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。 摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。11 、 冬期注意檢查外加劑摻量，測(cè)量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物。12 、 混凝土養(yǎng)護(hù)做好測(cè)溫記錄，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的 規(guī)定溫

38、度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)小于4Mpa13 、 遇下雪天氣，澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。14 、 梁板混凝土因其表面系數(shù)大散熱快，且又在晚上施工時(shí)，應(yīng)特別注意混凝土初凝后凍結(jié)，優(yōu)先選用覆蓋保溫的方法。保溫材料選用草席，黑色塑料布，隨混凝土的澆灌進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行覆蓋。必要時(shí)應(yīng)沿外架拉設(shè)避風(fēng)圍幕，內(nèi)部碘鎢燈加熱的方法進(jìn)行。15 、 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。16 .2 雨季施工措施1 、雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行施

39、工。2、根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，密切注意氣象預(yù)報(bào)，合理進(jìn)行施工安排。應(yīng)盡量避免大雨、暴雨天氣施工。3、雨期施工的準(zhǔn)備:做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施；備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料。4、 施工前首先要解決排水問(wèn)題，疏通原有的排水系統(tǒng)，保證不 被破壞；增設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季排水暢通。5、臨設(shè)道路碾壓密實(shí)，并做好排水，確保雨季道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。6、機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開(kāi)關(guān)采取進(jìn)箱加鎖和搭篷等防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。7、 混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷

40、，影響混凝土質(zhì)量。8、 涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。9、在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。十一、安全保證措施1 、 安全生產(chǎn)必須貫穿工程的始終，各個(gè)環(huán)節(jié)操作必須符合安全規(guī)定的要求。工地除專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全工作外，各級(jí)管理人員要重視安全生產(chǎn)，做到管生產(chǎn)必須抓安全的原則，安全工作有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，定期組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)備的安全操作規(guī)程?？己撕细窈蠓娇缮蠉?。3、加強(qiáng)安全教育，定期組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和規(guī)章制