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1、中天建設集團有限公司 萬科金色半山花園1-4號樓施工縫及后澆帶專項施工方案目 錄一、工程概況及編制依據(jù)2二、后澆帶的設置2三、后澆帶和施工縫的留設要求3四、后澆帶的保護措施5五、澆筑前的準備工作5六、施工工藝流程及施工方法6七、后澆帶施工應注意的問題7八、質(zhì)量保證措施9九、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項9十、附圖10第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié):工程概況 金色半山花園項目位于深圳市龍崗區(qū)坂田街道楊美村,由深圳萬科華昱花園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,深圳市清華苑建筑設計有限公司設計,深圳市邦迪工程顧問有限公司監(jiān)理,由中天建設集團第七建設有限公司施工建設。該項目由四棟層高層組成,其中1#、2#樓2

2、0層,3#、4#樓22層 ,框架剪力墻結構,建筑面積約 60000 m2,其中一層地下室人防7000 m2。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及施工藍圖要求,在每棟塔樓與塔樓之間以及塔樓和裙樓之間設立后澆帶,(具體位置詳見附圖)。為確保工程順利施工,保證工程進度和質(zhì)量,特編制此方案。第二節(jié): 編制依據(jù) 地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2001 屋面工程技術規(guī)范 GB50207-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002 混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 以往我司先進實用的施工經(jīng)驗,滿足施工及使用的需要。 甲方

3、提供的施工圖紙及萬科最新修訂版統(tǒng)一構造做法。 我司綜合考慮設計圖紙及施工現(xiàn)場的實際需求,征得甲方同意后確定后澆帶位置及做法。當萬科最新修訂版統(tǒng)一構造做法實施頒布后,按照萬科統(tǒng)一構造做法施工。第二章 后澆帶的設置第一節(jié):后澆帶型式:(1)后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)?,以放為主”,這種設計已列入規(guī)范而被廣泛使用,后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶,分別用于解決各構筑物間差異沉降,鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題,后澆帶一般具有多種變形縫的功能。(2)施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫,該縫根據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物間的差異沉降

4、,混凝土的收縮變形,溫度應力,又達到了不設永久變形縫的目的。(3)設計采用在施工中留后澆帶的做法,以便將原來“超長”的平面 “化整為零”,使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應力(混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應力)釋放,而持后澆帶施工完成后,結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的影響,減少了過多的設置永久性變形縫。第二節(jié):后澆帶設置:根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際施工需要,我司準備在主樓與裙樓之間設置一條通長的施工縫后澆帶,在主樓與主樓之間留設后澆帶,4#,5#樓之間留后澆帶,具體位置詳見附圖。第三節(jié) 施工重點和難點分析本工程地下室底板、負一層梁板及頂板、壁板均設有后澆帶。由于底板、墻板

5、與頂扳均為雙層雙向鋼筋,后澆帶位置的鋼筋密集,且須設止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復雜。而且地下室人防面積較大,結構復雜,對結構沉降和防水要求很高。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。第三章 后澆帶和施工縫的留設要求(一)、后澆帶、施工縫的留設1、后澆帶的留置和模板支設方式(1)地下室底板后澆帶的留設:本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設,構造詳附圖:留設方法如下:地下室底板底筋綁扎好后,按設計圖的位置出150mm拉通長線,支架沿止水鋼板中心線(即后澆帶邊線)與底筋焊接加固,支架完成后,下部用快易收口網(wǎng)沿支架敷設并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意

6、控制鋼板中心(每邊150mm)必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后,緊貼止水鋼板上部用收口網(wǎng)扎緊。(3)后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界,自成一獨立體系,同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當相鄰結構施工時,后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力,但當相鄰結構模板及支承架拆除后,后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變,后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產(chǎn)生間隙,后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。(4)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的100%后,方可拆除,板部位的后澆帶模板支撐時,兩側考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板,其安裝方法按常規(guī)操作。(

7、5)地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫),本工程使用3×300鋼板止水帶,后澆帶詳見附圖:(6)梁的豎直后澆帶(施工縫)本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層,用細鋼絲綁扎牢固,緊貼鋼絲網(wǎng)的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。(7)板面后澆帶:1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。 2)混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標記。(8)柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留

8、置在梁底標高以上10 15mm 處,施工中嚴格控制澆筑標高,過低則不利于支梁底模,過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費人工;墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。第四章 后澆帶的保護措施(1)防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施:施工縫處理并清理干凈后,應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻,外側用磚砌體做成防水坎,然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板,避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)、混凝土墻后澆帶的保護措施:、回填土前后澆帶的保護措施:由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨

9、時保護措施。在后澆帶外側磚砌24墻,離開墻體約20公分,粉刷完成后做防水保護層,形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施,并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側的保護:墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。、頂板(樓面)后澆帶的保護措施:后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的,需在28天后,并及時用鋼管回頂。第五章 澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系,特別注意配合比和砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、 機具準備后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗。3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況,做好操作人員的交底工作,單獨

10、做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。后澆帶和施工縫在澆灌前,應將鋼筋除銹,調(diào)直理順,將接縫處的砼鑿毛,清除松石子和雜物,清洗干凈,保持濕潤,并刷1:1的純水泥漿一道。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間,并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。第六章 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程:拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設 監(jiān)理驗收 澆筑砼2、施工方法1)拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時,為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感,在后澆帶二側為鋼絲網(wǎng)和木方,現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除,將多余的鋼絲網(wǎng)剔除,梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,

11、將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2)鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹;除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊,需增補的鋼筋要進行增補;經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕。3)模板的支設:地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,不需裝模,梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁(墻)板尺寸,下部支撐必須頂緊,地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行,中間不能

12、間斷。4)后澆帶混凝土澆筑:a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈,用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑,振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時,振棒落振點先振兩側,后振中間,多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平,清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時,專人專職巡檢縫底支模,是否有松動,暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢χ_M行搶修后再澆筑。第七章 后澆帶

13、施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工,施工中應高度重視下列問題:(1)、后澆帶鋼筋貫通不斷,接縫形式必須嚴格按圖施工,施工時應用收口網(wǎng)。不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實,達不到設計強度等級,地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 (2)、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護,局部應覆蓋,四周用臨時欄桿圍護,防止施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護,踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現(xiàn)象。(3)、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理,清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側混凝土

14、鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側混凝土濕潤,一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結強度難以保證,處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫,極易滲水。(4)、后澆帶混凝土澆筑時,混凝土等級比原先混凝土提高一個等級,并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,使用微膨脹水泥,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應力,使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫,提高抗?jié)B能力。 (5)、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實,注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆,嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生

15、。 (6)、后澆帶部位的梁,板內(nèi)鋼筋不得切斷,該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。(7)、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,造成板邊開裂,使結構承載能力下降。 (8)、在混凝土澆筑和振搗過程中,應特別注意振搗器距離模板的距離,防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失,一般振搗器距離模板控制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實性,在鋼絲網(wǎng)片及模板處,較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。(9)

16、因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作,及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量,在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件,用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。第八章 質(zhì)量保證措施(1)為了使后澆帶施工達到一次性合格的質(zhì)量目標,所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理,并一直跟蹤至養(yǎng)護結束。(2)后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。第九章 安全生產(chǎn)與文明施工注

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